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Gesägte Zuschnitte aus plangefrästen Gussplatten mit geringen Dicken- und Sägetoleranzen!

"Bohrersatz 91-teilig, HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD A002: 1.0mm - 10.0mm x 0,1 mm" "Bohrersatz 91-teilig, HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD für Stahl <850 N/mm², Guss, Aluminium Legierungen Si<0,5%, synthetische Materialien wie thermoplastische Harze und duroplastischen Kunststoffen A002: 1.0mm - 10.0mm x 0,1 mm" Anschliff: Kreuzanschliff Bearbeitungstiefe: 4xD Beschichtungsvariante: TiN Kopfbeschichtet Bestellcode: A095209 Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118°

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Wir fertigen Normteile von Schrauben über Bolzen bis Flanschen – nach Ihren individuellen Vorgaben und Wünschen. Unsere Normteile sind präzise und zuverlässig, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Qualität und Expertise.

Das Leistungsspektrum im Bereich mechanische und spanende Bearbeitung reicht vom CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Fräsen über moderne Messtechnik bis hin zu komplexen Schweißkonstruktionen mit abschließender > Oberflächenveredelung. Unser > CNC-Bearbeitungszentrum umfasst modernste Maschinen, die im Bereich mechanischer Bearbeitung die komplette Fertigung von komplexen Sonderteilen oder Serienteilen bis zu Großserien für die Industrie aus allen Metallen ermöglichen. Durch unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-how im Bereich mechanischer Bearbeitungen ist die BamA KG auch in diesem Bereich Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner. Leistungen: • CNC Bearbeitung allgemein, Drehen, Fräsen, Erodieren • CNC Zerspanungstechnik • Messtechnik • Edelstahlbearbeitung - Schweißkonstruktionen - leichter Maschinenbau • Schweißarbeiten - Auftragsschweißen

Metallveredlung bei der Heinrich Schnarr GmbH steht für eine hochentwickelte Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie. Seit unserer Gründung im Jahr 1926 widmen wir uns der Aufgabe, die Eigenschaften von Metallteilen durch verschiedene Veredelungsprozesse zu verbessern, um deren Langlebigkeit, Funktionalität und ästhetische Qualitäten zu steigern. Unser umfangreiches Dienstleistungsangebot in der Metallveredlung umfasst Techniken wie chemische Vernickelung, Verchromung, Rundschleifen und spezialisierte Verfahren wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, sowie die innovativen Kombinationsverfahren mit Hartchrom (KANICHROM® und KANISIL®PLUS). Unsere Expertise in der Metallveredlung bietet folgende Vorteile: Korrosionsschutz: Durch Aufbringen von Schutzschichten auf Metallteile schützen wir diese vor korrosiven Umwelteinflüssen, was die Lebensdauer der behandelten Bauteile verlängert. Verschleißschutz: Durch Verfahren wie chemische Vernickelung und Hartverchromung wird die Oberflächenhärte der Metallteile erhöht, wodurch sie resistenter gegen Abrieb und Verschleiß werden. Optische Aufwertung: Glänzende und speziell behandelte Oberflächen verbessern nicht nur das Aussehen, sondern auch den Wert des Endprodukts. Funktionsverbesserung: Einige Oberflächenbehandlungen verbessern die physikalischen Eigenschaften der Metalle, wie ihre Härte, Widerstandsfähigkeit gegenüber Abrieb und Reibung, und tragen zu einer besseren Performance bei. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuell angepasste Veredelungsprozesse, die speziell auf die Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch die Kombination aus umfangreicher Erfahrung, fortschrittlicher Technologie und einem tiefen Verständnis für die Materialeigenschaften und Anforderungen der Industrie ist die Heinrich Schnarr GmbH Ihr idealer Partner für Metallveredelung. Wir bedienen eine breite Palette von Branchen, einschließlich Automobil, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und viele andere, die auf hochwertige Metallkomponenten angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredlung, um die Qualität, Leistung und Ästhetik Ihrer Produkte zu optimieren. Mit der Heinrich Schnarr GmbH wählen Sie einen Partner, der sich für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit einsetzt.

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

passivieren eloxieren (dekorativ/technisch) lackieren chromatieren vernickeln verchromen strahlen brünieren elektropolieren Wärmebehandlung

Die Fertigung Ihrer Drehteile erfolgt bei der Oestmann & Söhne GmbH mit modernster CNC-Technik. Mit unseren Fräsmaschinen, auch CNC-Drehautomaten genannt, liefern wir Ihnen komplexe Werkstücke nach Ihren Vorstellungen. Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, rostfreier Stahl, Buntmetalle und Aluminium-Legierungen. Mit unserem großen Materiallager können wir eine zeitnahe Umsetzung Ihres Auftrags gewährleisten. Benötigen Sie Präzisionsdrehteile, wenden Sie sich an uns. Mittels CNC-Technik fertigen wir mit unseren Langdrehautomaten Drehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm. Unsere Revolverdrehautomaten stellen Drehteile bis 65 mm Durchmesser her. Lassen Sie sich von uns beraten. Zu den neuesten Maschinen in unserer Produktionshalle gehört der CITIZEN Langdrehautomat L32.

Aus ihren Zeichnungsdateien/-daten konstruieren wir das Werkzeug für die Blechumformung. Im CAM System werden die CAD 3D-Daten für die Werkzeugfertigung aufgearbeitet. Erfahrene Mitarbeiter setzen mit diesem Werkzeug die wirtschaftliche Produktion Ihrer Blechteile um. Blechumformung „extrem“ gepaart mit höchster Präzision: Bohrungen in Passungsqualität, trotz vielfacher Umformstufen. Auch dieser Herausforderung sind wir gewachsen. • Umformung • Prägen, Ziehen • Stanzen • Kanten • Aufspannfläche 800 x 480, Hub 450 mm • Presskraft 1.250 KN • Diverse Handhebelpressen • Pneumatische Pressen Oberflächenbehandlung: nach Kundenwunsch Materialstärke: 0,4 bis 6 mm

Lohnleistung Entmetallisierung von technischen Kunststoffen. Metallverunreinigungen in technischen Kunststoffen können aus verschiedenen Gründen auftreten. Beispielsweise durch den Einsatz von metallischen Werkzeugen in der Produktion, eine Verunreinigung in den Rohstoffen oder durch unerwünschte metallische Partikel während des Herstellungsprozesses. Diese Verunreinigungen können die elektrische Leitfähigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Verarbeitbarkeit von Kunststoffen beeinträchtigen. Zudem können kostenintensive Maschinenschäden entstehen. Daher ist es im Rahmen der Qualitätssicherung von großer Bedeutung Kunststoffe, die metallisch verunreinigt sind fachgerecht und professionell zu entmetallisieren. Wir nutzen dazu zum einen das Verfahren der Magnetabscheidung. Zum anderen nutzen wir die induktive Metallabscheidung. Mit Hilfe dieses Verfahrens sind wir in der Lage, auch Metalle, die kein Eisen enthalten, zuverlässig zu erkennen und herauszufiltern.

Wir fertigen für Sie Stanz-, Press- und Prägeteile nach Zeichnung. Für die Herstellung der Teile stehen verschiedene Pressen mit bis zu 300 Tonnen Druckkraft zur Verfügung. Durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern sind wir in der Lage, komplette Baugruppen zu liefern. Technologische Grenzen: Pressn bis 300 Tonnen Druckkraft Walzenvorschub bis 12 mm² Schnellläuferpressen bis 160 Tonnen Ziehen bis 250 Tonnen Druckkraft

Unsere Aluminiumdrehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. Die präzise Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen ist ein entscheidender Schritt in der modernen Fertigungstechnik. Der Einsatz hochmoderner 4/5-Achs CNC-Drehautomaten ermöglicht eine äußerst akkurate und effiziente Verarbeitung von Aluminiumwerkstücken mit Durchmessern im Bereich von Ø4-32 mm. Aluminiumdrehteile zeichnen sich durch ihre vielfältigen Materialeigenschaften aus. Dieses Leichtmetall ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Leichtigkeit, gute Wärme- und Elektrizitätsleitfähigkeit sowie ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaften finden Aluminiumdrehteile breite Anwendungen. Sie reichen von kleineren Präzisionsteilen bis hin zu größeren Komponenten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, wie beispielsweise im Maschinenbau, der Elektronik, der Automobilindustrie und vielen anderen. Die Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen umfasst nicht nur das Drehen, sondern auch Fräsungen. Dies eröffnet zusätzliche Gestaltungsmöglichkeiten, wie die Herstellung komplexer Formen, Gewinde, Bohrungen und anderer Präzisionsdetails. Die CNC-Steuerung der Drehautomaten gewährleistet eine bemerkenswerte Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte. Die Abmessungen der hergestellten Aluminiumdrehteile variieren je nach den spezifischen Anforderungen und Anwendungen. Der Durchmesserbereich von Ø4-32 mm deckt eine breite Palette von Bedürfnissen ab, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieser Fertigungstechnik betont. Von kleinen, filigranen Teilen bis hin zu robusten, größeren Komponenten ist eine maßgeschneiderte Produktion möglich, die den individuellen Anforderungen gerecht wird.

Entdecken Sie die umfassenden Möglichkeiten der Rohrbearbeitung bei Siebert Metalltechnik – Ihrem Spezialisten für hochpräzise und maßgeschneiderte Lösungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen in der Rohrbearbeitung an, darunter Biegen, Schweißen, Enden Umformung und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen. Das Biegen von Rohren ist ein wesentlicher Schritt in der Herstellung einer Vielzahl von Produkten und Komponenten. Mit unserer modernen CNC-Rohrbiegemaschine können wir Rohre in präzise gebogene Formen bringen, um den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Das Schweißen ist ein weiterer wichtiger Prozess in der Rohrbearbeitung, der bei Siebert Metalltechnik professionell durchgeführt wird. Unsere erfahrenen Schweißer verwenden fortschrittliche Schweißtechniken und hochwertige Schweißausrüstung, um dauerhafte und zuverlässige Schweißverbindungen herzustellen. Die Umformung von Rohrenden und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen sind weitere Dienstleistungen, die wir anbieten. Diese Prozesse ermöglichen es, Rohre für spezifische Anwendungen vorzubereiten und sie sauber und funktionsfähig zu halten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Rohrbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Rohrbearbeitungsanforderungen zu bieten.

Die Oberflächenbearbeitung spielt eine entscheidende Rolle, um Druckgussteilen nicht nur ein ästhetisches, sondern auch ein funktionelles Finish zu verleihen. Von Galvanisieren über Pulverbeschichten bis hin zu Eloxieren und Lackieren bieten wir eine Vielzahl von Veredelungstechniken an. Unsere Prozesse sind darauf ausgerichtet, die Langlebigkeit, Funktionalität und Optik Ihrer Produkte zu maximieren. Zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile auf die Weiterverarbeitung bieten wir verschiedene Entgratungs- und Reinigungsverfahren an, darunter Stanzentgraten, Schleifen, Strahlen sowie den Einsatz von Wasch- und Reinigungsanlagen. Oberflächentechnik: • Galvanisieren • Pulverbeschichten • Chromatieren • KTL-Beschichten • Eloxieren • Lackieren • Chemisch Nickel

Lohnbearbeitung Bearbeitungsraum Ø 600x1.000 mm Werkstoffe: alle nitrierfähigen Stahlsorten in Einzel- oder Sondercharge mit Doppelkammerofen größter Durchmesser: 600 mm max. Länge: 1.000 mm

Chemisches Entgraten und Polieren von C-Stahl, Titan, Messing, etc...

Hart und zäh gefällig? Vom komplexen Einzelwerkzeug bis zur Massenware. Mit unseren verschiedenen Vakuumhärteanlagen sind wir in der Lage hochlegierte Werkstoffe mit den gewünschten Eigenschaften zu versehen um diese für Sie ergiebig und langlebig zu veredeln. EISKALT genießen! Wir bieten ein Tiefkühlen Ihrer Bauteile an welches ggf. deren Maßhaltigkeit positiv beeinflussen kann.

Stanzteile mit einer Blechdicke von 8 mm werden auf hydraulischen Stanzautomaten präzise hergestellt. Der Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen ermöglicht nicht nur die effiziente Bearbeitung, sondern auch die Herstellung der gestanzten Teile als fertig-fallende Bauteile. Dieses fortschrittliche Fertigungsverfahren gewährleistet eine qualitativ hochwertige Produktion von Präzisionsstanzteilen 8 mm Materialstärke.

Strangguss :Formgebung für Nichteisenmetallindustrie Das Stranggießverfahren Das kontinuierliche Stranggießverfahren von Bunt- und Edelmetallen sowie Grauguß findet durch seinen kostengünstigen Ablauf als Fließbandverfahren und durch die Qualitätsgüte der damit hergestellten Halbzeuge eine stetig zunehmende Verbreitung. Im Gegensatz zum Standguß, bei dem das flüssige Metall in gußeiserne Dauerformen eingegossen wird, gestattet das Stranggußverfahren eine kontinuierliche Fertigung. Die produzierten Stangen, Rohre und Bänder erfordern nur noch geringe Nacharbeit. Ihr Gefüge ist gleichmäßig und lunkerfrei. Man unterscheidet zwei Anlagenvarianten, Horizontal- und Vertikalanlagen. Der Gießprozeß ist in beiden Fällen ähnlich. Gegossen wird kontinuierlich oder im go-stop-Verfahren aus horizontal oder vertikal angeordneten Durchlaufkokillen. Form und Durchmesser der Kokillenöffnung entsprechen den Querschnittsabmessungen des gewünschten Metallstranges. Durch die intensive Kühlung der Kokillenaußenfläche erstarrt das zunächst flüssige Metall in der Kokille rasch und gleichmäßig. Der fertig geformte Strang kann dann mittels einer entsprechenden Ziehvorrichtung endlos abgezogen werden. Die Kokille Der Profilkühler, der aus einem wassergekühlten Mantel und dem Formeinsatz (Kokille) besteht, ist einer der wichtigsten Anlagenteile. DasStranggießverfahren stellt besonders an den Kokillenwerkstoff hohe Anforderungen. Grafit eignet sich besonders gut aus folgenden Gründen: 1. Optimale thermische Eigenschaften a) gute Wärmeleitfähigkeit (Wärmeableitfähigkeit) b) geringe Wärmedehnung c) unempfindlich gegenüber Thermoschock. 2. Geringe Benetzbarkeit des Grafits durch Metallschmelzen, vor allem bei Nichtkarbidbildnern bzw. deren Legierungen (als Hauptbestandteil Cu). 3. Gute mechanische Eigenschaften a) Festigkeit b) Schmierfähigkeit c) Bearbeitbarkeit. COVA-Kokillen aus feinsthomogenem, porenarmen Grafit besitzen diese Werkstoffeigenschaften in optimaler Abstimmung. Diese Kokillen bestehen aus Werkstoffen mit einem hochwertigen elektrografitierten Koksgerüst, dessen Kristallstruktur sich durch Erhitzung auf etwa 2800 ° C bildet. Die physikalischen und thermischen Eigenschaften des Elektrografits werden durch die Zusammensetzung und die Art der Rohstoffe sowie den Herstellprozeß bestimmt. Durch die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe lassen sich die angeführten physikalischen Eigenschaften in weiten Grenzen variieren. Dadurch wird die Anpassung an die vielseitigen metallurgischen Bedingungen, denen die Kokillen beim Stranggießen ausgesetzt sind, möglich. Lieferformen Stranggußgrafit wird fertigbearbeitet nach Kundenzeichnungen oder als Halberzeugnis entweder in Form von Rundlingenoder rechteckigen Platten geliefert. Rundlinge kommen je nach Kundenwunsch überdreht, mit oder ohne Bohrung oder unbearbeitet zur Auslieferung. Platten können oberflächenbearbeitet oder unbearbeitet bezogen werden. Bei Sonderabmessungen wird um Anfrage gebeten.

Wir produzieren für Sie Federbleche in verschiedenen Ausformungen. Je nach Einsatzbereich des Federbleches sind punktuelle Fasen bzw. ein völliges Ausschließen von Oberflächenunebenheiten notwendig. Dabei kommt als ein mögliches Verfahren das Gleitschleifen in einer Trommel – auch Trowalisieren genannt – zum Einsatz.

Wir sind in der Lage ihre Teile nach der Fertigung nach ihren wünschen zu grundieren und/oder lackieren. Weiter Oberflächenbehandlung wie pulverbeschichten oder eloxieren wickeln wir mit Hilfe unserer Partner gerne für sie ab.

Der Name M&I steht für präzise ausgeführte Leistungen im Bereich CNC-Bearbeitung und Drucklufttechnik. Als serviceorientierter Partner bieten wir unseren Kunden zum einen die Lohnfertigung von CNC-Frä Ausgerüstet mit modernsten Werkzeugmaschinen, qualifizierten Mitarbeitern und langjähriger Erfahrung, können wir Ihnen eine große und flexible Fertigungstiefe in folgenden Bereichen bieten: Einzel-, Sonder- und Kleinserienfertigung von CNC-Dreh- und -Frästeilen im 3- und 5-Achsbereich bis zu Abmessungen von 3.000x1.200x1.500 mm (X/Y/Z) spanende Edelstahlbearbeitung Ersatzteilfertigung Sägezuschnitte Flachschleifen mechanische Fertigung Kunststoffbearbeitung Fertigen von Schweißkonstruktionen Schweißen (MIG, MAG, WIG) Maschinenbau Metallbau Zuschnitte Bei allen von uns angeboten Leistungen steht für uns die Kundenzufriedenheit, Termintreue und Qualität an erster Stelle.

Als Alternative für Chrom-6-haltige Oberflächen bieten wir Dickschichtpassivierungen mit/ohne Versiegelungen. Als flexibler Dienstleister bieten wir eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten an, wie z.B. Nickel ZinkNickel Zinn + mit allen möglichen Unterkombinationen Kupfer Silber Gold Dazu sind selbstverständlich auch alle Kombinationen möglich. Darüber hinaus bieten wir: Dickschichtpassivierungen Passivierungen in transparent und schwarz Versiegelungen silikatisch und acrylatisch, silikonfrei Gleitmittelbeschichtungen

Feinste Bauteile und geringste Toleranzen Seit 2005 stellen wir in unserem Kompetenz-Zentrum für Stanz- und Stanzbiegeteile in Hradec Králové, Tschechische Republik, Produkte in Großserien mit höchster Präzision her. Unsere Schwerpunkte bilden dabei Kontakte, Leadframes und unterschiedliche Funktionsteile – sowie immer wieder neue Lösungen, die wir gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern entwickeln. Dies gilt ebenfalls für die Stanzwerkzeuge, deren Auslegung, Design und Herstellung in unserer Verantwortung liegt. Unser Teilespektrum beginnt bei filigranen Stanzteilen von wenigen Millimetern Länge und reicht bis zu komplexen Stanzgittern. Diese stellen wir aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und dessen unterschiedlichen Legierungen her. Bei Beschichtungen mit beispielsweise Gold, Silber, Zinn oder Zink setzen wir auf die Expertise langjähriger Partner. Für ein optimales Handling erfüllen wir gern Ihre Wünsche nach maßgefertigten Mehrwegverpackungen. Sie sind leicht, bieten optimalen Schutz, sind kostengünstig und umweltgerecht – im Sinne des Ganzen.

Stickstoff in Gebinden jeglicher Größe und jeglicher Qualität.

Antistatiker wird verwendet um elektrostatische Entladungen vorzubeugen. Elektrostatische Entladungen kennt jeder. Sie werden sicht- und vor allen Dingen spürbar, wenn man über einen nicht ableitfähigen Boden geht, anschließend z.B. einen Türgriff anfasst und dann "ordentlich eine gewischt" bekommt. Solche Entladungen sind nicht nur unangenehm, sondern in vielen Bereichen sogar gefährlich. Antistatika werden verwendet, um dieses Problem zu vermeiden und somit sowohl die Herstellung als auch den Gebrauch von Kunststoffprodukten sicherer zu machen. Antistatika können aber auch noch einen anderen positiven Effekt leisten: Mit NEWOSTAT®-Antistatika lässt sich bei vielen Kunststoffen die Neigung zur Schmutzanziehung deutlich verringern.

Bei diesem Prozess werden Mehrzweck-Kammeröfen oder Durchlaufanlagen eingesetzt. Dabei werden die Stahl-Bauteile und Messer auf Härtetemperatur erwärmt und mit Öl abgeschreckt. Anschließend erfolgt noch ein Anlassprozess, um Spannungen im Material zu reduzieren und die gewünschte Härte zu erreichen. - Sehr hohe Härte und Festigkeit - Hohe Verschleißbeständigkeit - Hohe Temperaturbeständigkeit

Willkommen bei unserem Oberflächenbehandlungsservice, Ihrem Partner für die Veredelung und den Schutz von Metallteilen. Mit einem umfassenden Angebot an Oberflächenbehandlungen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um die ästhetischen und funktionalen Anforderungen Ihrer Teile zu erfüllen. Unser Oberflächenbehandlungsservice umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Schleifen/Entgraten und Montage von Baugruppen. Diese Techniken ermöglichen es uns, die Oberfläche Ihrer Teile zu schützen, Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, sowie ihnen ein ansprechendes Finish zu verleihen. Egal, ob es sich um Einzelteile, Großserien oder Spezialanfertigungen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Ergebnisse zu liefern, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede behandelte Oberfläche unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Verlassen Sie sich auf unseren Oberflächenbehandlungsservice, um Ihre Teile termingerecht, präzise und kosteneffizient zu veredeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Oberflächenbehandlungsbedürfnisse zu erhalten.

Korrosionsschutz für innen und außen – Qualität und Langlebigkeit für Ihr Vorhaben DE REM bietet für den Korrosionsschutz alle gängigen Beschichtungssysteme an, sowohl einfache und preisgünstige Kunstharz-Grundierungen und -Decklacke als auch Epoxisysteme (für hohe Wasserbelastungen), Zinkstaubfarben sowie Dickschichtsysteme. Korrosionsschutz durch Beschichtungen nimmt von allen Methoden zur Vermeidung von Korrosionsschäden eine dominierende Stellung ein. Hochwertiger Korrosionsschutz ist eine Investition in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Maschinen, Anlagen, Gebäuden sowie allen anderen Gebrauchsgütern aus Eisen und Stahl, um diese wirksam z.B. vor Umwelteinflüssen, chemischen Belastungen etc. zu schützen. In vielen Veröffentlichungen und Studien, wird von der volkswirtschaftlichen Bedeutung des Korrosionsschutzes berichtet, wobei die auftretenten Schäden alleine in Deutschland einen zweistelligen Milliardenbereich erreichen dürften. Alleine aus diesem Grunde muss allen Fachleuten klar sein, dass es sich lohnt, sich professionell mit zuverlässigem und wirtschaftlichem Korrosionsschutz auseinanderzusetzen. In Deutschland hat sich die von diversen Fachleuten erarbeitete Norm „DIN 55928 – Korrosionsschutz von Stahl durch Beschichtungen und Überzüge“ als ein sehr brauchbares Instrument zur Nutzung bewährter Schutzmethoden erwiesen. Im Zuge der International-isierung, die auch vor dem Korrosionsschutz nicht halt gemacht hat, wurde diese Norm Ende der 90iger Jahre durch die internationale Norm ISO 12944 – Korrosionsschutz von Stahl durch Beschichtungen abgelöst und in Deutschland als DIN EN ISO 12944 übernommen. Da auf die Produktion von Korrosionsschutzsystemen in den unterschiedlichsten Varianten und Ausführungsmöglichkeiten bei DE REM schon seit jeher ein Hauptaugenmerk gelegt wurde, ist neben höchstmöglichem Know-how auch ein langjähriger Erfahrungsschatz vorhanden, welcher wiederum durch kompetente Anwendungstechniker und Marketing-fachleute an die Kunden weitergegeben wird. Spezielle Anwendungen dieser hochwertigen Korrosionsschutzsysteme, finden sich sowohl im Stahl-, Anlagen-, Maschinen- und Containerbau, als auch in der gesamten Automobilindustrie. Die Verarbeitung kann entweder durch Spritzen (Normal Luft-, Airless-, ESTA-, Heißspritzverfahren etc.) oder durch Tauchen, Rollen und Streichen erfolgen. DEREMCRYL1K- und 2K-LackeDEREMPOXIEpoxi-Grundierungen und Decklacke, Zinkstaubfarben, Universalgrundierungen, Eisenglimmer-LackeDEREMFLEXPVC-Dickschichtlacke