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Buchenholz schoko 13 cm Artikelnummer: 552453 Gewicht: 190 gr Maße: ca. Ø 5,4 cm

CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm Wir fräsen auch andere Werkstoffe wie z.B. Kunststoffplatten.

Fräsen von Leiterplatten / Platinen Spezielle Spindeln ermöglichen die Einstellung von höheren Fräsgeschwindigkeiten und damit auch die Erzielung von glatten Fräskanten. Jede Spindel hat eine selbständig steuerbare Z-Achse. Der Fräser ist auch mit einer optischen Kamera ausgerüstet. Maßgenauigkeit ist ± 0,1 mm und der kleinste Radius im Bruch ist 0,5mm. Die Platten können auch in vollem Zuschnitt, gefräst mit Sollbruchstellen (für automatische Bestückung) geliefert werden. Die Anzahl, Lage und Größe der Sollbruchstelle und die Spezifikation der technologischen Umgebung legt der Kunde selbst fest. Falls nicht, werden die Platten mit vier Sollbruchstellen von Größe 0,5 – 1 mm, abhängig von der Zuschnittgröße und der Dicke des Basismaterials, gefräst. Falls sich der Kunde bei der Auftragsvergabe die Toleranzinnehaltung der Konturenposition gegenüber der Bohrung wünscht, soll hierzu eine Masszeichnung beiliegen. In den Gerberdaten muss eindeutig die Umgrenzungslinie angegeben sein mit der Information, ob das genaue Maß dem Mittel oder der Innenkante der Umgrenzungslinie entspricht. Ritzen von Leiterplatten / Platinen Lösungen für die Endbearbeitung von einem mehrfach Leiterplatten Panel, der für den Automatenbestückung bestimmt ist. Die Einrichtung ermöglicht das Panelritzen in Größe ab 120 x 120 mm bis 650 x 650 mm mit der Materialdicke ab 0,5 bis 3,2 mm. Die gesteuerte Z-Achse ermöglicht die Einstellung verschiedener Ritzentiefen in einem Schnitt und auf beliebigen Stellen auf dem Panel Die Spannung durch den mechanischen Bolzen mit einem Druckfuß sichert genügend feste Position und verhindert somit eine spontane Bewegung der Leiterplatte. Die Steuersoftware ermöglicht eine neue Einstellung des Programms im Laufe von wenigen Minuten und ist also ideal für die Fertigung in Stück- oder auch Serienmengen. Die Standarddicke des Restmaterials für den Ritzenpanel ist 1/3 der gesamten Stärke des Materials. Diese Einstellung ist vor Allem für eine Verteilung von einzelnen Leiterbildern mittels einer Anlage geeignet. Falls einzelne Leiterplatten manuell verteilt werden, ist es besser, eine tiefere Ritztiefe einzustellen, besonders bei kleinen Leiterplatten. Bezüglich der passenden Einstellung der Ritzentiefe konsultieren Sie den Techniker bei der Auftragannahme. Fraesen und Ritzen von Leiterplatten Informatives Leiterplatten ABC Leiterplatten Galerie Leiterplatten Philosophie

Unsere Konstruktionsentwicklungsbegleitung für CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen umfassende Unterstützung bei der Produktion von Klein- und Mittelserien. Wir beraten Sie bei der Auswahl des Rohmaterials und der Konstruktion von Fertigungsvorrichtungen zur Produktionskostensenkung. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken.

Die Speedliner Serie ist ein Durchlaufautomat für Stangenware (Alu, PVC, o.ä.). Die Speedliner zeichnen sich dadurch aus, dass eine parallele Verarbeitung von zwei Stäben zeitgleich erfolgt. Zum Beispiel bei Rollladenführungsschienen bedeutet dies einen deutlich höheren Output gegenüber einspurigen Anlagen. Ausgestattet mit verschiedensten Fräs-/Bohraggregaten sowie 5-Achs Sägeköpfen können nahezu alle Bohrungen sowie Fräsungen und Ausschnitte gefertigt werden.

Große Spanräume und spezielle Geometrie für die Titan-Zerspanung 4-schneidige UD-Wendeschneidplatte Innenkühlung Schnitttiefe 0,8 x D Kappawinkel Durchmesser 50 – 80 mm

Entgraten von verschiedensten Dreh- und Frästeilen

Wir bieten Ihnen alles Rund ums CNC-Fräsen an. Egal ob es nur ein Schriftzug auf einem Schild ist oder ob wir Ihr komplexes Bauteil graviert werden sollen. Wir sind auf Klein-/ Großserien von Zuschnitte, Taschenfräsen und Gravuren in Holz, Hartschaumplatte, und Kunststoffe spezialisiert. Wir können seit langer Zeit auf unsere Erfahrung im Fräsen von Holzwerkstoffen zurückgreifen Die Bearbeitungsmöglichkeiten von Holz ist sehr komplex, ob einfache Zuschnitte oder komplexe Produkte wie Baugruppen oder Verbundteile, wir übernehmen alle Aufgaben und Prozesse in der Fertigung Ihres Produkts. Holz ist ein Naturprodukt und unterliegt damit sehr unterschiedlichen Einflüssen als da sind : - Wachstumsgeschwindigkeit - Standort - Faserstruktur und Faserdichte uvm. Daher erfordert die Bearbeitung einer jeden Holzart eine andere Vorgehensweise. Wir sind daher bemüht zu jeder Ihrer Anforderungen die richtige Holz- und Bearbeitungsstrategie zu finden. Eine einwandfreie und Fachgerechte Ausführung können wir Ihnen schon heute zusichern.

Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet Fräsen Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet. Mit automatischer Werkzeug-vermessung, Inlinekühlung für Tiefbohrungen, 12.000 rmp, 30-fach Werkzeugwechsler und Verfahrwege von: X-Achse bis 1.000 mm Y-Achse bis 500 mm Z-Achse bis 500 mm Neue Maßstäbe für die Fertigung Ihrer Aufträge! Für einfachere Bauteile kommen NC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle und Kunzmann zum Einsatz. Folgende Verfahrwege sind hierbei möglich: X-Achse bis 500 mm Y-Achse bis 300 mm Z-Achse bis 300 mm

Die GK Automatendreherei GmbH: Präzision und Qualität durch 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen für innovative Branchen wie Telekommunikation, Medizintechnik, Elektro- und Elektronikindustrie und Fahrzeugbau. Hohe Stückzahlen, kurze Lieferzeiten und vernünftige Preise - ein gut ausgestatteter, effizienter Maschinenpark und eine junge, hochmotivierte Mannschaft sind unsere Voraussetzung für gute Arbeit und zufriedene Geschäftspartner.

Aus unseren vielseitigen Halbzeugen fertigen wir individuelle Frästeile aus leistungsfähigem technischen Kunststoff für die verschiedenste Branchen und Anwendungsbereiche. Für nahezu jede Branche finden Sie bei uns das passende Frästeil. Spezielle Konturen und Formen? Kein Problem! Spezielles Material mit gewissen Eigenschaften? Kein Problem! Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite um Ihr Produkt oder Ihren Fertigungsprozess besser zu machen. Produktion: Made in Germany

Stratmann IHR FLEXIBLER PARTNER Die Stratmann GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit den Schwerpunkten Dreh- und Frästechnik. Unsere Firma wurde im Jahr 1970 gegründet und überzeugt seitdem als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und hochqualifiziertes Fertigungsteam produziert an über 50 modernen CNC-Werkzeugmaschinen Dreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche. Als etablierter Lohnbearbeiter sind wir der Spezialist für Problemlösungen. So sind wir in der Lage, die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden schnell und zuverlässig umzusetzen. Als modernes und flexibles Unternehmen liefern wir termingerechte und qualitativ hochwertige Arbeit. Bei uns werden nicht nur engste Toleranzen eingehalten, sondern auch herausragende Oberflächen erzeugt. Durch diese Ausrichtung haben sich über viele Jahre erfolgreiche und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen gebildet. Gerne beraten wir Sie individuell, wenn es um spezielle technologische Fragen geht. Sprechen Sie uns an! Wir sind sicher, dass wir gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Produkt finden werden. Leistungsstark DAS RICHTIGE FÜR IHRE BEDÜRFNISSE Präszisionsdreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche bilden die Basis unseres Produktionsprogramms. Dieses wird durch ein umfangreiches Paket an Dienstleistungen ergänzt. Wir entwickeln unsere Leistungen stetig weiter um auch zukünfitg Ihre Wünsche rund um die Metallbearbeitung zu erfüllen. So erhalten Sie alles aus einer Hand. Von der Beschaffung des Rohmaterials bis zum verpackten Fertigteil - bei Stratmann erhalten Sie mehr als nur präzise Werkstücke. Unsere Standorte befolgen dabei dieselben Qualitätsrichtlinien. Der Standort Wickede ist zudem seit 2002 nach der DIN EN ISO 9001 zertifiziert. LEISTUNGEN >> Drehtechnik Frästechnik Lichthalterschläuche und mehr... “Qualität entsteht aus der Liebe zum Detail” - Stratmann | seit 1970 - Prozesse QUALITÄT IN JEDEM ARBEITSSCHRITT Unsere Lösungen für Ihr Projekt: In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden erzielen wir beste Ergebnisse. Um unsere Qualität kontinuierlich auf höchstem Level zu halten, nutzen wir modernste Messtechniken und sorgen für eine umfangreiche Dokumentation der Fertigungsprozesse. Als Kunde profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, die sich bei uns in den Schlagworten Zuverlässigkeit, Termintreue und Qualität manifestiert. Doch Stillstand bedeutet Rückschritt – deshalb setzen wir auf ständige Verbesserungen und entwickeln uns fortlaufend weiter. Die Arbeitsvorbereitung beispielsweise ist ein wesentlicher Bestandteil unserer hochwertigen Fertigung. Hier nutzen wir moderne CAD/CAM-Software die uns erlaubt Ihre 2D/3D-Daten zu übernehmen oder komplett neu zu erstellen. Zusammen mit unserer optimal abgestimmten Logistik bieten wir so ein Prozesspaket, das keine Wünsche offen lässt.

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ: Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien

20 JAHRE INTERNATIONALE ERFAHRUNG UND KOMPETENZ Unsere Philosophie ist es unseren Kunden erstklassige Qualität zum fairen Preis anzubieten. In unserem Angebot finden Sie eine große Auswahl an gebrauchten Funkenerodiermaschinen. Insbesondere Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen und Startlochbohrmaschinen. Darüber hinaus bieten wir Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren, und HSC Maschinen an. Alle Erodiermaschinen können wir inklusive Lieferung, Installation und Schulung anbieten. Sollten Sie Ihre Maschinen verkaufen wollen, sind wir auch in diesem Fall behilflich. Unser weltweit aktives Vertriebsnetz mit eigenen Niederlassungen und Vertretungen ermöglicht den Verkauf verschiedenster Werkzeugmaschinen aller Altersklassen. Gerne stehen wir Ihnen dazu mit unserem umfangreichen Know-how zur Verfügung. WIR SUCHEN Aktuell suchen wir für unsere Kunden folgende Maschinen: Sodick Draht-, Senk EDM AgieCharmilles CUT 200/300 Fanuc, Mitsubishi, Makino NEU EINGETROFFEN Aktuell sind folgende Maschinen neu auf unserer Website: Charmilles ROBOFORM 35P / 2003 Sodick VZ 500 L / 2010 Charmilles ROBOFORM 350 GammaTec / 2006

Um auch bei weiteren Bearbeitungsverfahren kostengünstig fertigen zu können, arbeiten wir mit regional ansässigen Firmen in unmittelbarer Umgebung zusammen. Durch kurze Wege und enge Kontakte zu unseren Partnern werden Verzögerungen im laufenden Fertigungsprozess vermieden – wir können uns voll auf unser Kerngeschäft konzentrieren. Profitieren Sie als unser Kunde durch kurze Durchlaufzeiten und hohe Qualität.

Verarbeitung am Cutter Rollenbreite maximal 160 cm Zuschnitt und Anschnitt von verschiedensten Folien Zuschnitt von Hartschaumplatten bis 3 mm Zuschneiden und Rillen von Karton und Pappe Zuschnitt von Reboard bis 16 mm Verarbeitung an der CNC-Fräse Plattengröße maximal 300x200 cm (im automatisierten Print-and-Cut-Workflow 295x195 cm) Fräsen von Plattenmaterial bis 20 mm (Aluverbund, Hartschaum, Acrylglas, Holz, u.v.m) Fräsen von freien Formen oder Trennen von Sammelformen Oszillierendes Schneiden von Folien und Hartschaumplatten bis 5 mm Verarbeitung am Laser Plattengröße maximal 160x120 cm Schneiden von freien Formen und Bohrungen aus Acrylglas, Holz, Papier, Pappe

Mechanische Bearbeitung von Einzelteilen sowie von Serien. Im Bereich der Auftragsfertigung bieten wir die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen und Serien an. Mechanisch bearbeiten können wir Ihre Teile durch Drehen, Fräsen und Bohren. Es sind sowohl einzelne Arbeitsgänge als auch komplexe Bearbeitungfolgen bis zur Fertigstellung des Teils möglich. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001: 2008 zertifiziert.

Das vegane und geschlossenzellige Fräsmaterial nora® Lunatec CAD 30 ist eine EVA Leichtzellplatte mit einer Härte von ca. 30 Shore A und einer Dichte von ca. 0,15 g/m³. Das Fräsmaterial nora® Lunatec CAD 30 ist eine EVA Leichtzellplatte mit einer Härte von ca. 30 Shore A und einer Dichte von ca. 0,15 g/m³. Das Fräsmaterial ist in den Dicken 30 oder 35 mm erhältlich, das randbeschlagene Plattenformat beträgt ca. 1.100 x 700 mm oder zur besseren wirtschaftlichen Ausnutzung ca. 1.400 x 1.100 mm. Mit der Farbe 80 anthrazit gibt es das weiche und sehr elastische Fräsmaterial in einer edlen, zurückhaltenden Farbe und ist damit auch für Sandalen oder andere offene Schuhe optimal geeignet.

Eine professionelle Lösung für viele industrielle Bereiche zu einem exzellenten Preis/Leistung Verhältnis. Technische Eckdaten: * fixierter Bearbeitungstisch mit beweglichem Portal * Monoblock Rahmen, spannungsfreie, komplett verschweißte Stahlkonstruktion * Portal aus Stahl komplett verschweißt * Vakuumtisch in verschiedenen Ausführungen, Vakuumerzeugung mittels Seitenkanal-Verdichter oder Klauenpumpen * AC Servomotoren auf allen Achsen (X1-X2-Y-Z), Doppelantrieb auf der X-Achse Verschiedene Standard Modellgrößen bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2.520mm und einer Bearbeitungslänge von 7.200mm und alles aus einem Stahl-Monoblock! Einige, der zu bearbeitenden Materialien (abhängig von Spindeltyp und Werkzeug): * Kunststoffplatten (PMMA-PC-PS-PVC-ABS und weitere) * Thermogeformte Kunststoffkörper * Halbhartschaumstoffe (KAPA line® und weitere) * Verbundwerkstoffe des Baugewerbes: Alucobond®, Dibond®, Reynobond® und weitere * Halbhartschaumstoffe (KAPA line® und weitere) * Verbundwerkstoffe des Baugewerbes: Alucobond®, Dibond®, Reynobond® und weitere * Verbundwerkstoffe der Industrie (Kohlenstofffaser, Polyesterharz mit Glasfaser und weitere) * Holz und Holz-Nebenprodukte * Polyesterharze * Leichtmetall-Legierungen basierend auf Aluminium oder Kupfer * Stahl und Edelstahl * Mamor, Granit und vieles mehr …

Als zuverlässiger Zulieferer mit der Kernkompetenz in der CNC-Fräs- und Drehtechnik haben wir uns im Laufe der Jahre einen modernen Maschinenpark aufgebaut: Hier können vielfältige Bearbeitungsaufganben durch effektive Produktionsprozesse ausgeführt werden. Wir stellen u. a. komplexe Produkte in kleinen und mittleren Serien her, aber auch Sonderteile und Prototypen für die Maschinenbau- und Bergbauindustrie. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Maschinenbau, Hydraulik- und Ventiltechnik, Apparate- und Anlagenbau sowie Feinmechanik. Gerade in diesen Branchen ist ein Höchstmaß an Qualität eine unverzichtbare Voraussetzung. Eine Voraussetzung, deren Erfüllung unser dynamisches Team zu 100 % garantiert.

Mit der agressiven Einzugszone im Mahlgehäuse werden auch dickwandige Fehlteile oder große Hohlkörper erfasst, der Lärmpegel bleibt nierdrig. Durch das optimale Verhältnis von Rotordurchmesser und -breite, in Verbindung mit der größtmöglichen Siebfläche, werden hohe Durchsatzleistungen erzielt. Ein Rotor, der mitdenkt Rotorsegmente mit Spannsätze auf Stahlwelle montiert Austausch einzelner Rotorkomponenten möglich kurze Rotormesser erleichtern die Handhabung beim Messerwechsel konstanter Schneidkreisdurchmesser garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität und Durchsatz Aus der Praxis entwickelt Trichter per Handhydraulik leicht zu öffnen sehr gute Maschinenzugänglichkeit für Reinigungs- und Wartungsarbeiten Sieb auf Umschlag einsetzbar und werkzeuglos entnehmbar Statormesser gegen Festanschlag montiert Vielseitig einsetzbar 5-Messer Rotor für höhere Durchsatzleistung Variationsrotor für dicke Brocken 3 Statormesser für dickwandige Teile zusätzliche Schwungscheibe (optional) für noch mehr Durchzugskraft Verschleißschutz für abrasive Materialien lieferbar Einlauföffnung [mm]: 900 x 540 Anzahl der Rotormesser: 3 x 3 Antriebsleistung [kW]: 37 Durchsatzleistung [kg/h] *: 900 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

Keilwellen werden beispielsweise für normale oder spezialisierte Werkzeugmaschinen verwendet, zur optimalen Übertragung von Drehmomenten. Wir schleifen oder fräsen Keilwellen und Profilwellen mit einer maximalen Verzahnungslänge von 3.000 mm gefräst und 750 mm geschliffen. Hergestellt werden diese auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen, die eine hohe Präzision gewährleisten. Auch kundenspezifische Sonderanfertigungen sind möglich, und zwar als Einzelstücke, in Serie oder für den Sonderbedarf – auch nach Ihren Zeichnungen oder Modellen.

Wir bieten Ihnen einen umfangreichen Service, der keine Wünsche offen lässt. Egal ob Sie uns für ein Unternehmen oder als Privatkunde beauftragen – wir sind für Sie da! Sorgfalt und Kundenzufriedenheit stehen dabei bei uns an oberster Stelle.

Losgrößen 1–400 Stück mit Oberflächenbehandlung, mit unserem Team aus hochmotivierten Ingenieuren und Technikern sind wir dabei in der Lage, optimale kundenspezifische Lösungen zu erarbeiten.

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Insgesamt ist das Fräsen von Betonoberflächen schnell und wirtschaftlich durch großflächig anwendbare Maschinen. Zudem ist es ausnahmsweise ohne Einsatz von Diamanttechnik möglich. Im Gesamtpaket zur Betonbearbeitung bieten wir Ihnen dieses spezielle Verfahren dennoch an. Unser Team kümmert sich dabei um die korrekte Durchführung der Arbeiten, da Schlitze und andere massive Bearbeitungen von Böden und Wänden die Statik des Gebäudes beeinträchtigen können. Mit unserer Spezialfräse werden Oberflächen in einem Arbeitsgang um jeweils 3 mm abgetragen, bis die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erreicht wurde.

Die Prallbrecher und Prallmühlen vom Typ PB und PM sind eine universelle und zugleich wirtschaftliche Lösung. Mit dem Prallbrecher werden, sowohl in der ersten als auch in der zweiten Stufe, sehr hohe Zerkleinerungsgrade erreicht. Hierbei entsteht bereits eine breite Palette an verkaufsfähigen, kubischen Endprodukten. Zur Herstellung von feinem Korn kann der Prallbrecher durch ein höheres Maschinenunterteil und eine zusätzliche Mahlbahn zur Prallmühle umgerüstet werden. Mit dieser flexiblen Lösung profitieren Sie von exzellenten Zerkleinerungsergebnissen und können jederzeit auf sich verändernde Aufgabenstellungen reagieren. Der klassische Anwendungsbereich eines Prallbrechers ist die Gesteinsaufbereitung, aber auch in der Recyclingtechnik kann die Maschine verwendet werden, um sprödharte Stoffe aller Art aufzubereiten. Vorteile auf einen Blick: Hohe Zerkleinerungsleistung Robuste Konstruktion Schneller Schlagleistenwechsel Große Einlauföffnung Weitgehend vereinheitlichte und austauschbare Verschleißteile Wartungsfreundlich

Haas VF-4SS, Max. Geschwindigkeit: 12000rpm, Max. Nennleistung: 22,4kW, Verfahrwege von 1270x500x600mm, Spindeldrehzahlen bis 12000 Umdrehungen pro Minute Eilgänge bis zu 1,400 ipm (35,6 m/min) 24+1 Werkzeugwechsler

Mörsermühle RM 200 mit Abstreifer aus PU (Mörser und Pistill bitte separat bestellen) 20.455.0001 RM 200 230 V, 50 Hz weitere Spannungsvarianten zum gleichen Preis auf Anfrage

In der Säge- und Frästechnik bieten wir standardisierte Maschinen und Anlagen mit individueller Ausstattungsmöglichkeit und Ausrüstung für die unterschiedlichsten Werkstoffe an. Sonderlösungen für extrem dicke oder lange Werkstücke sowie für extrem schmale und kurze Teile können realisiert werden.