Finden Sie schnell fräser für Ihr Unternehmen: 2940 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 5,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 5.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group P/M/S/H

Werkstoff: Aluminiumguss. Zylinderschraube DIN 7984 und Sechskantmutter DIN 985, Stahl. Ausführung: schwarz pulverbeschichtet. Zylinderschraube und Sechskantmutter verzinkt. Bestellbeispiel: K0498.50 Hinweis: * Langloch. Auf Anfrage: Klemmhebel zur Befestigung.

Frästeile: BERLINER SCHRAUBEN unterstützt Sie bei der Beschaffung von Frästeilen mit einfachen oder komplexen Teilegeometrien in Klein- und Großserien. Dazu setzen wir ausschließlich auf renommierte Zulieferer mit modernen Bearbeitungszentren. Unser Angebot reicht von allen gängigen Automaten-, Vergütungs-, Einsatz- und Edelstählen bis hin zu Sonderwerkstoffen und NE-Metallen. Damit erhalten Sie für jedes Bauteil eine passende Lösung.

• Mit Fräs- + Bearbeitungszentren fertigen wir Serienteile nach Kundenzeichnung oder Muster. • Abmessungen bis 450 x 2200 mm Länge. • Bohrautomatenfertigung bis Gewinde M20. • Alle gängigen Oberflächenbehandlungen möglich

Alternativ zu unserer Drehteilefertigung bieten wir Ihnen Baugruppenmontage. Anreisserbild-Baugruppenmontage Anreisstext-Baugruppenmontage

Von einfacher bis hin zu komplexer Geometrie bearbeiten / fräsen wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Hierfür kommen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs- Maschinen zum Einsatz. Wir bearbeiten selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss, und fräsen auch komplexe Werkstücke „aus dem Vollen". Verfahrwege: 900 x 500 x 450mm.

Tür- und Fensterbeschläge Ladenbau Mikrofontechnik Großküchenarmaturen Sanitärarmaturen und Badausstattung Automobilzulieferer Beleuchtungsindustrie Kunststoffspritzereie

Unseren Horizontalen Bearbeitungszentren mit 8 Paletten und 120 Werkzeugen bieten zahlreiche Vorteile für die Fertigung, wie z.B.: • Eine hohe Produktivität durch die Reduzierung der Rüst- und Nebenzeiten • Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit durch die stabile Struktur und die hochwertigen Komponenten • Eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit durch die Möglichkeit, verschiedene Teile mit unterschiedlichen Anforderungen zu bearbeiten • Eine hohe Energieeffizienz durch die Optimierung des Energieverbrauchs • Eine hohe Benutzerfreundlichkeit durch die einfache Bedienung und Wartung

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

Profinet Messung für Anlagenteile und Komplettanlagen. Wir sind zertifizerter Anbieter von PPROFIBUS- & Profinet-Messungen. Gern unterbreiten wir ein maßgeschneidertes Angebot. Die Suche nach Installations- und Konfigurationsfehlern in Profinet & PROFIBUS-Segmenten ist eine zeitraubende und komplexe Angelegenheit, die ohne passende Messtechnik fast nicht zu bewerkstelligen ist. Wir sind branchenweit bei namhaften Herstellern vertreten und messen regelmäßig einfache Wegstrecken sowie große und sehr komplexe Netzstrukturen. Sprechen Sie uns an, wir überzeugen Sie mit unserer Expertise auch bei Ihnen vor Ort

Fräsbearbeitung Traverse Zuschnitt Schweißen und Richten Fräsen der Führungsbahnen und Stirnseiten Bohren Gewindeformen Lackierung

CNC-Bearbeitung bezieht sich in der Regel auf die computergestützte digitale Steuerung von Präzisionsbearbeitungen, CNC-Bearbeitungsdrehmaschinen, CNC-Bearbeitungsfräsmaschinen, CNC-Bearbeitungsbohr- und Fräsmaschinen usw.

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

Rohrabschnitte bearbeiten und Rohrteile drehen, fräsen und umformen. Ob Nuten, Hartdrehen oder Oberflächenbearbeitung: SGS steht für moderne Rohrbearbeitung Drehen ist ein Fertigungsverfahren, welches seit dem alten Orient bekannt ist. Damals wurden zwei Handwerker für das Drehen benötigt. Muskelkraft war hier die entscheidenste Konstante. Durch Rotation werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Seit der industriellen Revolution wurden verschiedenste Techniken entwickelt, sodass maschinelle Drehverfahren entstanden sind. Mit der Weiterentwicklung des Drehens hat sich die Vielfalt der Endprodukte gesteigert. Anfangs wurde hauptsächlich der Werkstoff Holz für das Drehen genutzt. Doch im Laufe der industriellen Revolution kam es zu neuen Verarbeitungsstoffen wie Metall und Eisen. Das Prinzip des Drehens basiert auf der physikalischen Rotation. Das Werkstück wird um die eigene Drehachse rotiert. Das Werkzeug sorgt für die fertigenden Konturen. Durch moderne Drehmaschinen wird dieser Prozess sehr sauber und präzise möglich. SGS kann auf verschiedene Arten der Drehmaschinen zurückgreifen. Trotz der maschinellen Fähigkeiten greift unser Team in besonderen Fällen auf die traditonelle Drehbank zurück. Genauigkeit, Sauberkeit und Präzision sind beim Drehen wichtig für die Rohrbearbeitung. Rohre werden mit Drehmaschinen in Durchmesser und Größe verändert. Die Technologie der CNC-Drehmaschinen wird bei Kundenwünschen angepasst, so kann SGS Flexibilität bei der Rohrbearbeitung nutzen. Umformungen werden in drei Typen unterschieden: Kaltumformung, Halbwarmumformung und Warmumformung. Untersuchungsmerkmal ist hier die Temperatur, die für das Umformen benötigt wird. Die Kaltumformung wird genutzt, wenn die Festigkeit des Werkstoffes gesteigert werden soll. In der Praxis wird dieses Verfahren genutzt, wenn die Oberflächeneigenschaft periodisiert ist. Dagegen wird die Warmumformung genutzt, wenn ein hoher Umformungsgrad erreicht werden soll. Ein bekanntes Verfahren der Warmumformung ist das Schmieden und Warmwalzen. Wenn die Genauigkeit nicht gewährleistet wird, kann es bei Temperaturabweichungen zu Trennungsbrüchen kommen. Durch verschiedenste Kontrollmechanismen, werden die Temperaturen an die Metallarten und Nutzungsmöglichkeiten angepasst. Die Durchführung von Umformungen wird an der Stärke der Spannungen gemessen. Man unterscheidet zwischen Druckumformungen, Zugumformungen, Biegeumformungen und Schubumformungen. Bei dem Umformen von Rohren werden die Verfahren an die Endprodukte angepasst. Durch ein Kaltpressverfahren können detaillierte und genaue Veränderungen an dem Rohr vorgenommen werden. Der Umformgrad bei dem Umformprozess wird an die Materialstärke des Rohres angepasst. Durch modernste Mechanismen sind bei SGS viele verschiedene Arten von Umformungen möglich. SGS ist Spezialist bei Rundumformungen und Kantumformungen von Rohren. Das Rohre umformen ist ein axiales Umformungsverfahren.

Die Firma MIKA Schweißtechnik GmbH steht für Dienstleistungen und Lieferungen rund um die Schweißtechnik und den Stahlbau. Wir bieten Lösungen in Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Ausgebildetes Schweißfachpersonal (SFI, SFM, Elekromeister, Schweißer, Schlosser) sichert eine fachliche Beratung und Hilfestellungen in Problemen rund ums Schweißen.

https://sudermann-vertrieb.com/lohnfertigung Wir sind für Sie da! Unser Fokus liegt auf dem Vertrieb und der Beratung im Bereich der Zerspanung. Die zu optimierenden Bereiche möchten wir mit Ihnen gemeinsam meistern, um dadurch Ihr Unternehmen erfolgreicher und wettbewerbsfähiger zu machen. Fräsen Drehen Erodieren Senkerodieren 3D-Druck Verzahnen von Zahnrädern aller Art: Stirnräder, Kegelräder, Spiralkegelräder usw.

Fräsdorn für Fräse für die Aufnahme von hartmetallbestückten Sägeblättern. Ein Fräsdorn für hartmetallbestückte Sägeblätter. Für die Kunststoffbearbeitung sollten hartmetallbestückte Sägeblätter mit 10mm Bohrung verwendet werden. Die Sägeblätter sind günstig und schnell beim Bearbeiten vom Material. Ein passender Fräsdorn wurde gedreht aus 1.4301 Edelstahl mit einem Rundschaft für gängige Spannzangen. Die Festigkeit spielt eine untergeordnete Rolle daher diese Materialauswahl. Durch diese Kombination wurden die Werkzeug und Herstellungskosten gesenkt. Fräsdorn: Werkzeug

Wir konstruieren, drehen, fräsen, schleifen – und das mit Herzblut und Verstand! 5-ACHS FRÄSEN Je komplexer desto lieber. High-Tech fängt bei der Maschinenauswahl an. In der Fräsbearbeitung greifen wir auf namhafte Hersteller zurück. Dies setzt sich bis in den CAD/CAM Bereich fort, wo wir auf unseren starken Partner TEBIS zurückgreifen. KOMPLETT WERKZEUGE Wir bauen Folgeverbundwerkzeuge und Umformwerkzeuge in jeglicher Komplexität. Einzelteile bis hin zu Kleinserien bis zu einer Losgröße von 250 Teilen sind unser Alltag. Datenmanagement Unser umfangreiches Datenmanagementsystem garantiert höchste Verfügbarkeit für unserer Kunden. Durch mehrfach gespiegelte Festplatten reduziert die Firma DE-JO Risiken und Ausfallzeiten. CAD / CAM SYSTEME

Kabelgranituren für Hochspannung und Mittelspannung. Inklusive Veredelung (Silber..)

Die Röders GmbH entwickelt u.a. Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen. Die Maschinen sind auf eine außergewöhnliche Entwicklungstiefe in der Konstruktion, sowie in der Steuerungs- und Regelungstechnik auf höchstmögliche Leistung in Bezug auf präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächenqualität und Dynamik optimiert. Kunde: Röders GmbH Wir haben in Kooperation mit der Röders GmbH eine enorm arbeitsschutzsichere und wasserdichte Verkleidung konstruiert und gefertigt.

Im Zeitraum 1996/97 wuchs das junge Unternehmen an der Innstraße auf 4 Mitarbeiter auf nun 90qm. Das Portfolio erweiterte sich auf Fräsen feinmechanischer CNC-Bauteile und Elektronikkomponenten. Möglich war dies durch die offene Einstellung: "Wir haben jeden Kundenauftrag erfüllt, konnten damit lernen und haben Termine zuverlässig eingehalten". Dafür arbeiteten Hans Schelle und seine Mitarbeiter hart und viel in der Rosenheimer Werkstatt.

In unserer neu errichteten Betriebsstätte fertigen wir nach ihren vorgegebenen Zeichnungen auf größtem technischen Know-how Fräsen Heckler BA20 Weg 1500x350x200mm, R20 ins Volle, SK 30 1988 Fräsen SW BA25 Weg 1800x425x400, Vertikal, R32 ins Volle, SK 40 1996 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2014 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2015 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2017 Fräsen PosMill E2050 Weg 2050x1150x900 SK40 mit zusätzlicher 4. Achse 2018 Fräsen AXA VHC3-2360XTS Weg 2360x700x850 SK 40 5-Achs Rundtisch D=700 2014 Langdrehen Citizen Cincom C16 D max. 16 x 400 mm, 4 angetriebene Werkzeuge 2006 Drehen MoriSeki NL2500 D max. 300x150lg. / Duchlass D80 / angetr. WZ+Gegenspdl 2008 Drehen Weiler E40 D max. 435x1000 lg, Zyklengesteuert , Durchlass D66 2008 Blech Boschert 225x225x4 in St, x3 in Edelstahl, 90° Winkel 1988 Blech Hesse bis 6mm, Tiefe 500, Breite 1200 Blechschere 1968

Brauchen Sie eine zuverlässige CNC-Fräslösung für Ihre Serienproduktion? Wir sind hier, um Ihnen zu helfen! Als erfahrene Zulieferer von Holz- und Kunststoffbauteilen verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Qualität in der Fertigung. Mit unserer mod

Wir sind spezialisiert auf CNC-Fräsen, die Bearbeitung von Prototypen- und Einzelteilfertigung sowie Kleinserien. Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Materialien, darunter Leichtmetalle, Hartmetalle und Kunststoffe, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Die spanende Bearbeitung ist die Grunddisziplin bei der Fertigung metallischer Werkstücke und damit eine weitere Kernkompetenz von ARTTEC DESIGN. Die fünf computergesteuerten Bearbeitungszentren in unserem Firmenverbund werden durch eine Vielzahl an klassischen Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen ergänzt. Auf diese Weise kann ARTTEC DESIGN vom Einzelprodukt bis zur Serienfertigung alle Wünsche seiner Kunden in bester Qualität erfüllen. • 1 Bearbeitungszentrum (X-Y-Z) maximal 1.000 x 600 x 600 mm

An unserer modernen, computergesteuerten CNC-Maschine fertigen wir Frontplatten bis zu einer Größe von 1500 x 1000 mm aus den Materialien Aluminium und Kunststoff. Zusätzlich übernehmen wir die kostengünstige farbige Bedruckung und Beschriftung Ihrer Bauteile. Getreu dem Motto "Alles aus einer Hand" erstellen wir mit einer hochmodernen CNC-Fräsmaschine alle Baukomponenten innerhalb des Firmengebäudes. Als zusätzliches Highlight bieten wir unseren Kunden eine lang haftende Farbbedruckung der Teile, zur besseren Orientierung und leichteren Bedienung.

Grundlagen der Zerspanungstechnik Drehen und Fräsen konventionell CNC-Drehtechnik, CNC-Frästechnik Hydraulik/Pneumatik CAD Zeichnen CNC Spezialisierung

Mauszahnfräser erleichtern durch ihre Formgebung die Herstellung passgenauer V-Formen von unterschiedlichen Winkeln an chirurgischen Instrumenten. Die Fräser können auch satzweise eingesetzt werden.

Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit Bearbeitungszentren sind hochpräzise Maschinen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind und sich auf das Fräsen spezialisiert haben. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen, indem sie Materialien in komplexe Formen und Muster schneiden und so die Herstellung von Produkten mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit ermöglichen. Wir legen besonderen Wert auf die individuelle Beratung unserer Kunden und helfen Ihnen dabei, das richtige Bearbeitungszentrum für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, und wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch die wirtschaftlichen und produktiven Aspekte, um sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen. Unsere hochwertigen Bearbeitungszentren bieten innovative Lösungen, die zur Verbesserung der Fertigungsprozesse beitragen. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Präzision und Effizienz helfen wir Ihnen, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern und Produkte von höchster Qualität zu produzieren.

Der Anlagenbau ist der größte industrielle Arbeitgeber Deutschlands - und zugleich führender Abnehmer von Produkten aus der Metallverarbeitungsbranche. Für den Bau einfacher und komplexer Anlagen werden vor allem zahlreiche Fräs- und Drehteile aus verschiedenen Metallen und metallischen Legierungen benötigt. Wir produzieren widerstandsfähige und hochwertige Dreh- und Frästeile aus allen gängigen Materialien: von Stahl über Edelstahl bis hin zu Kupfer und Kunststoff – und das immer nach Ihren Wunschmaßen, einzeln oder in hoher Stückzahl sowie auch in Sonderausführung. Nach der Fertigung können wir die Oberflächen der Produkte mithilfe zahlreicher Verfahren weiter behandeln, zum Beispiel härten, lackieren oder gravieren. Darüber hinaus stellen wir auch ganze Baugruppen her und montieren unsere Dreh- und Frästeile in unserem Haus oder vor Ort