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Wir setzten auf das breite Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich Fräsen. Auf unseren modernen Fräsmaschinen können wir sowohl Kleinteile für die Medizintechnik, bis hin zu Großteilen in den Abmaßen 20000 mm x 4800 mm x 2900 mm bearbeiten. Wir erreichen unsere hohe Flexibilität durch die vielfältige Ausrüstung unserer Fräsmaschinen. Es stehen Rundtische, Palettenwechsler und austauschbare Schwenkköpfe an den verschiedenen Anlagen in unterschiedlicher Konfiguration zur Verfügung. Auch Freiformflächen können durch die Verbindung zum CAD/CAM-System unserer Entwicklung programmiert und bearbeitet werden.

Einzelteile | Kleinserien | Mittelserien; Von der Konstruktion zur Serienfertigung; CNC Universalfräsen: Horizontal und Vertikal Von der Konstruktion zur Serienfertigung – CNC Universalfräsen: Horizontal und Vertikal – Bearbeitungswege bis 1250 x 600 x 600 – Höchste Präzision durch Linearantriebe in Verbindung mit Glasmaßstäben – Höchste Oberflächengüte durch hohe Spindeldrehzahlen – Komplette 5 Seitenbearbeitung in einer Aufspannung

Stahl ,Aluminium,Buntmetalle,Hochwertige Kunststoffe .

Wir fräsen auf 3- bzw. 4-Achsen CNC-Fräsmaschinen. Durch den Einsatz eines modernen CAD-Programmierplatz minimieren wir unsere Programmierkosten, um so auch Einzelteile und Kleinserien incl. Gravur kostengünstig zu fertigen. CNC-Fräsen Verfahrweg in X: 1000 mm Verfahrweg in Y: 700 mm Verfahrweg in Z: 800 mm mit Rundtisch / 4. Achse

2 konventionelle Fräsmaschinen 400 x 1500; 1 Zyklen-Fräsmaschine 400 x 800; 2 Bearbeitungszentren 500 x 1000

Wir liefert Ihnen Teile bis zu einer Länge von 1600 mm im Bereich Fräsen und Teile bis zu einem Durchmesser von 600 mm beim Drehen.

Beste Qualität für eine lang bestehende Haltbarkeit unserer Produkte ist für uns ein muss. Durch unseren Hochleistungs- - Fräszentren sorgen wir für eine sehr hohe Fertigungspräzision mit größtmöglicher Wiederholungsgenauigkeit.

In der Metallverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Teil der spanenden Fertigungstechnik. Klassische Aufgaben der Fräsarbeiten ist die Formgebung in höchstmöglicher Perfektion.

Seit über 50 Jahren ist der Name HÖHN bekannt für die Fertigung von Präzisions-Frästeilen auf modernsten Bearbeitungszentren: Geringstmögliche Toleranzen und erstklassige Maßhaltigkeit in Kombination mit höchster Flexibilität und Zuverlässigkeit, dafür stehen wir. Auf leistungsstarken Anlagen realisieren wir Frästeile unterschiedlichster Art von der Klein- bis in die Großserie. Unser Spektrum an Lösungen ist weit gefächert und kundenindividuell: Es reicht von Schalt-, Dosier- oder Reglergehäusen über Steuer- und Ventilblöcke bis hin zu verschiedensten Hebeln, Nocken und noch viel mehr. Kurz & bündig – unser Leistungsspektrum: • 5-Achs-Fräsbearbeitung 400 x 400 x 300 mm • 3- und 4-Achs-Fräsbearbeitung 800 x 800 x 300 mm

Fräsemaschine, Maschine,Werkstatt, Hölke Beschreibung: Fräse, konventionell, Hölke Zustand: gebraucht Verfügbare Menge: 1 Details: Preisart: VHB Standort: Paderborn Lieferoptionen: Abholung

Wir bearbeiten je nach Kundenauftrag Ihre bereitgestellten Werkstücke oder fertigen diese komplett in unseren Produktionshallen für Sie an. Aufträge im Bereich Fräsen können wir mit folgendem Aufspannmaß bearbeiten: X=500mm Breite Y=280mm Länge Z=400mm Höhe Die zum Aufspannen benötigten Vorrichtungen fertigen wir selbst im Haus.

Bearbeitungszentren mit moderner CNC Technik in 3-Achsausführung sowie mit simultan arbeitenden 5-Achs-Systemen Teile Welche Teile fertigen wir für Sie? Teile Custom button you can edit this section directly in HTML ( templates > custom template > html

Herstellung von komplexen 5-Achs-Bauteilen Als Zulieferer der Luftfahrtindustrie bearbeiten wir hauptsächlich Aluminium, Titan, verschiedene Chrom-Nickel-Legierungen und Nickel-Basis-Legierungen. Grundsätzlich bearbeiten wir aber auch alle anderen Materialen wie z.B. Stahl, Edelstahl oder Kunststoff. Wir fertigen in unserem Haus Frästeile mit Hilfe von 3-, 4-, und 5-Achs-Bearbeitungszentren als Einzelteil, bewältigen aber auch kleine Stückzahlen bis hin zur Serie im 2-Schichtbetrieb. Die modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sind ausgestattet mit bis zu 240 Werkzeugen. Das hat den Vorteil, dass viele verschiedene Bauteile nacheinander gefertigt werden können ohne zwischendurch die Werkzeuge auswechseln zu müssen. Eine Wekzeugbruchüberwachung gehört ebenfalls zur Maschinenausstattung und bringt eine erweiterte Sicherheit mit sich. Eine automatische Teilezuführung reduziert die Rüstzeiten auf ein Minimum.

Auf hochmodernen Produktionsanlagen fertigen wir für unsere Kunden Präzisionsbauteile der Spitzenklasse. Durch unsere vollklimatisierte Fertigung, welche eine konstante Temperatur von 22°C +/-1 aufweist, können wir eine exzellente und gleichbleibende Fertigungsqualität garantieren. Unsere CNC-Bearbeitungszentren haben ein Durchschnittsalter von 3 Jahren.

3-Achs-Bearbeitung: Länge 15.000 mm Breite: 600 mm Höhe: 450 mm 5-Achs-Bearbeitung: Länge: 6.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.900 mm Unsere Bearbeitungszentren bieten Ihnen eine ganze Reihe hochwertiger Möglichkeiten – und das bei sehr kurzer Lieferzeit. Wir fräsen, bohren, schneiden Gewinde und nehmen Gravierungen vor. Unsere Markierungen für Anbauteile machen das Aufreißen und Anzeichnen bei Ihnen überflüssig – zumal die Markierungen auch nach dem Aufbringen einer Konservierung noch gut erkennbar sind. Hohe Stückzahlen sind jederzeit möglich, da wir im Pendelbetrieb arbeiten. Selbstverständlich können Sie aber auch kleine Stückzahlen oder Prototypen bei uns fertigen lassen. Für schnelle Bearbeitungszeiten sorgen Werkzeugwechsler, die an jeder Maschine im Einsatz sind. Qualifizierte Zerspanungsmechaniker sichern dabei unsere hohe Qualität.

Verfahrweg 650x520x475 Steuerung Heidenhain Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Wir haben uns einen langjährigen Erfahrungsschatz im Bereich Fräsen angeeignet und bieten Ihnen unsere Leistungen in Präzision und Perfektion an. Unsere Mitarbeiter halten sich durch regelmäßige Schulungsmaßnahmen auf den Stand der Technik und besitzen deshalb ein umfassendes Know-how in der Anfertigung von anspruchsvollen Werkstücken.

Neben unseren Drehautomaten bieten wir umfassende und kostengünstige Fräsbearbeitungen an. Unsere Ein- und Doppelspindelautomaten sind mit bis zu 25 Werkzeugstationen ausgestattet, was uns ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Diese Maschinen sind ideal für die Nachbearbeitung von Drehteilen sowie für die Herstellung von Frästeilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Fräsanlagen sind vielseitig einsetzbar und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien können wir sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den gesamten Fräsprozess, um sicherzustellen, dass alle Kundenvorgaben exakt eingehalten werden. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Das Fertigungskonzept von ATP ist divers und sehr breit aufgestellt. Das erfordert enorme Flexibilität, nicht nur als Anforderung an die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern auch an den Maschinenpark. Dieser ist zum einen ausgelegt auf die hocheffiziente und wirtschaftliche Fertigung in Großserie – hier kommen besonders unsere internationalen Standorte zum Einsatz – zum anderen lassen sich auch Kleinserien bis zur Losgröße 1 (Einzelfertigung) realisieren. Wir investieren kontinuierlich in innovative Fertigungstechnologien und die Anschaffung hochmoderner Anlagen wie vertikale und horizontale Drehmaschinen oder Fräs- und Drehzentren. - SCHLEIFEN - RÄUMEN - BESCHICHTEN - ÄTZEN - LÄPPEN - FUNKEN-ERODIEREN - WASCHEN - KENNZEICHNEN - KONTROLLIEREN

Unser Team hat den Ehrgeiz, Ihre spezifischen Vorstellungen zu erfüllen. Dafür setzt es ein hohes Maß an Ideen, an Erfahrung und an technischem Know-How ein. Unsere einmalige Produktionsvielfalt ist das Ergebnis von Flexibilität, Mut zur Innovation und einer gelungenen Zusammenarbeit mit Ihnen und unseren Partnern. Wir freuen uns darauf, auch in Zukunft mit Ihnen erfolgreiche Projekte durchzuführen! Fertigungsbereich Fräsen Hedelius C60 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 2000 mm/650 mm/520 mmBesonderheit: Infrarot Messtaster Hedelius C60 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 2000 mm/650 mm/520 mmBesonderheit: Infrarot Messtaster 1 – Heller MC16 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 630 mm/630 mm/630 mmBesonderheit: Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch)Palettenwechsler/Infrarot Messtaster 2 – Heller MC16 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 630 mm/630 mm/630 mmBesonderheit: Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch)Palettenwechsler/Infrarot Messtaster 3 – Heller MC16 Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 630 mm/630 mm/630 mmBesonderheit: Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch) Palettenwechsler+ 10-fach Palettenbahnhof/Infrarot Messtaster 4 – Heller H2000 + 10-fach Palettenbahnhof Typ: CNC Verfahrweg X/Y/Z: 630 mm/630 mm/630 mmBesonderheit: Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch) Palettenwechsler+ 10-fach Palettenbahnhof/Infrarot Messtaster Hersteller Typ Verfahrweg X/Y/Z Besonderheit Hedelius C60 CNC 2000 mm/650 mm/520 mm Infrarot Messtaster Hedelius C60 CNC 2000 mm/650 mm/520 mm Infrarot Messtaster 1 – Heller MC16 CNC 630 mm/630 mm/630 mm Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch)Palettenwechsler/Infrarot Messtaster 2 – Heller MC16 CNC 630 mm/630 mm/630 mm Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch)Palettenwechsler/Infrarot Messtaster 3 – Heller MC16 CNC 630 mm/630 mm/630 mm Horizontalspindel4. Achse (Rundtisch) Palettenwechsler+ 10-fach Palettenbahnhof/Infrarot Messtaster 4 – Heller H2000 + 10-fach Palettenbahnhof CNC 630 mm/630 mm/630 mm

Das Bearbeitungszentrum ANAYAK VH 3000 verfügt über einen in alle Achsen schwenkbaren Fräskopf sowie einen 600er Rundtisch. Durch die steigende Übernahme von Fräsarbeitsschritten durch die Drehabteilung (Bearbeitungszentren mit angetriebenen Werkzeugen), wurden wir veranlasst, das Teilespektrum auf dem Frässektor auf höherwertige und/oder größere Werkstücke zu lenken. Das Bearbeitungszentrum ANAYAK VH 3000 verfügt über einen in alle Achsen schwenkbaren Fräskopf sowie einen 600er Rundtisch. Die sehr robuste Verarbeitung ermöglicht auch die Bearbeitung schwerer Werkstücke (ca. 1.000 kg) bei einem Verfahrweg in X von 3.000 mm. Die Arbeitswege vertikal/horizontal in einer Spannung macht eine 5-Seiten-Bearbeitung unter Einhaltung sehr genauer Lagetoleranzen möglich. Unsere BAZ Hedelius BC 50 bietet durch die Komponente eines 2-Achsen Teilapparates ebenfalls eine 5-Seiten Bearbeitung an. Er ist stufenlos teilbar und bis max. 92° schwenkbar. Diese Fahrständermaschine ist durch das einfache Handling und kurze Rüstzeiten sehr flexibel einsetzbar. Durch den Einbau einer Trennwand kann in der Serienanfertigung ein Zweiplatzkonzept erzielt werden, in dem auf der einen Seite gefertigt und auf der anderen gerüstet wird. Die Stillstandszeiten reduzieren sich durch den zeitparallelen Werkzeugwechsel (sog. Pendelbearbeitung) erheblich. Um den steigenden Anforderungen im Frässektor weiterhin gerecht zu werden, vergrößerten wir unseren Maschinenpark im Jahr 2008 um eine 5 Achsen DMU 100P duo Block, im Jahr 2014 um eine 5 Achsen DMU75 sowie im Jahr 2015 um eine 5 Achsen DMG ecoMill Maschine. Die DMU 100P duo Block ermöglicht eine 5 Seitenbearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 1.000 x 1.000 x 1.000 mm. Durch Kombination von einem 360° Rundtisch mit einem in allen Achsen schwenkbarem Fräskopf, welcher auf 60 Werkzeugplätze zurückgreifen kann, ist diese Maschine ein weiterer Schritt zur Erweiterung unseres Teilespektrums. Ein integriertes Infrarot Messsystem ermöglicht u.a. auch das Erstellen von Messprotokollen im eingespannten Zustand.

Je komplexer technische Baugruppen werden, umso komplizierter werden auch deren einzelne Komponenten. Dieser Herausforderung begegnen wir mit unserem speziellen Know-how und mit Systemen der neuesten Generation. Ob Werkzeuge für die Kunststoffindustrie, mechanische Elemente für den Sondermaschinenbau oder Prototypen für die Serienfertigung – in der 3D- Fertigung, mit bis zu 5 Bearbeitungsachsen ist für uns fast alles möglich.

ALLES AUS EINER HAND Bei uns können Sie sicher sein: Ihr Projekt ist in guten Händen, denn vom Angebot bis zur Auslieferung brauchen Sie sich um nichts zu kümmern. Gerne übernehmen wir auch eine mögliche Montage der von uns gefertigten Einzelteile und liefern Ihnen die kompletten Teile in Ihr Unternehmen. ABD - MEHR ALS NUR DREHEN Überall, wo kurzfristige Termine oder komplizierte Einzelanfertigungen gefragt sind, ist die ABD-Dreherei zur Stelle. Gerne gehen wir auf spezielle Kundenwünsche ein und stellen so unsere Flexibilität unter Beweis!

Für eine effiziente Bearbeitung Unser Ziel ist es, die Projektabwicklung für Sie so effizient wie möglich zu gestalten. Deshalb verfügt unser Maschinenpark auch über eine Flachbettfräse, mit der wir verschiedene Fräsarbeiten direkt hier im Haus für Sie ausführen können. So garantieren wir die schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Technische Daten: - Flachbettfräse - Verfahrweg: 3100 x 800 x 700 mm - Antriebsleistung: 35 kw

Ob einfache Werkstücke oder komplizierte Geometrien: Bei uns bekommen Sie genau das, was Sie brauchen – auch eine umfassende Beratung. Beim Fräsen gibt es keine Grenzen und wir lieben es, an kniffeligen Projekten zu tüfteln. So haben wir für einen unserer Kunden einen 600 Millimeter großen Propeller hergestellt, den er als Werbegeschenk an seine Kunden verschenken wollte. Womit er nicht gerechnet hatte: Dass der Propeller haargenau so aussah wie das 3 Meter große Original. Sein „Wow“ klingt uns immer noch in den Ohren. Wir sind aber auch voll und ganz dabei, wenn es um „normale“ Frästeile geht. Gerne unterstützen wir Sie bei der Wahl des Werkstoffes und bei der Konstruktion. Und: Seit Neuestem bieten wir die 3D-Bearbeitung für Frästeile aus Kunststoff an.

Fräsen von leicht bis schwer zerspanbaren Materialien bis hin zur Oberflächenveredlung MASCHINENPARK FRÄSEN DMU 75 monoBlock, Baujahr 2020 3D-Steuerung Heidenhain TNC 640 750mm x 650mm x 560mm Motorspindel speedMaster 20.000 1/min DMU 75 monoBlock, Baujahr 2017 3D-Steuerung Heidenhain TNC 640 750mm x 650mm x 560mm Motorspindel speedMaster 20.000 1/min DMG 103 V Baujahr 2002 Steuerung Heidenhain TNC 430 1000x500x500 Cincinnati CFV-800 i Baujahr 2011 Steuerung Heidenhain TNC 530 i 800x550x700 Cincinnati CFV-550 i Baujahr 2010 Steuerung Heidenhain TNC 530 i 550x600x400 Feller VMP-40A Baujahr 2011 Steuerung Fanuc Oi-MD 1000x500x500 Fadal L VMC 3016FX Baujahr 2008 Steuerung Fanuc GE Oi-MC 750x450x350

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500

- Scheren / Schneiden - Sägen, Abkanten - Profile runden - Drehen - Fräsen - konische Rohre (Konen) walzen - Bleche runden

Drehen und Bohren von Rohrplatten, Rohrboden für Wäremtauscher, Filterplatten, Düsenboden, Umlenkblechen usw. Rohrboden Umlenkbleche Rohrplatten drehen bohren Wärmetauscher mbesic

Ein für die Schlosserei bzw. den Stahlbau entscheidender Vorteil gegenüber anderen Werkstoffen ist die ausgesprochen gute Fügbarkeit von Baustahl. Auf entsprechenden Maschinen lassen sich die Stähle sägen, bohren, drehen, fräsen. Auch Bleche lassen sich kalt verformen, sowie schneiden oder abkanten und alles kann dann zu einem kompletten Bauteil verschweißt werden. Mit kaum einem anderen Werkstoff lässt sich also so universell und auch so präzise planen und bauen. – Sogar die klassische Umformung von Stahl durch das Schmieden wird heute noch praktiziert. Jedoch ist das hierfür erforderliche Fachwissen nur noch ausgebildeten Schmieden zugänglich, die dann unter hohem Einsatz an Arbeitszeit den Stahl mit Hammer und Amboss in die unglaublichsten Formen bringen können. Schmieden von Stahl wird von Ludwig Metall heute nicht mehr angeboten. Alle Metalle, die wir bei Ludwig Metall für Ihre Aufträge verarbeiten, verfügen über die gleichen wesentlichen Vorzüge: Zu diesen zählen: • die gute bis sehr gute Verformbarkeit • ihre Fügbarkeit wie Schweißen oder Löten • eine allgemein hohe Festigkeit Die zur Verfügung stehenden Stahlsorten sind vielfältig. Deren Verwendung richtet sich folglich nach den gewünschten Ergebnissen. Die Stahlsorten unterscheiden sich durch ihre vom Hersteller garantierten Eigenschaften, die durch unterschiedliche Zusammensetzung und thermische Behandlung erreicht werden. Profilverarbeitung Ludwig Metall kooperiert im Bereich der Profilverarbeitung mit Schüco sowie Schüco Stahlsysteme Jansen – eine langjährige Partnerschaft, die dem Endkunden eine optimale Lösung für sein Bauvorhaben bietet: • qualitativ hochwertige Systemlösungen für Fenster, Türen und Fassaden aus Aluminium oder Stahl • individuelle Lösungen in Eigenproduktion • höchste Standards bezüglich Leistung, Sicherheit, Energieeffizienz und Lebensdauer