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Bei der Fox wurde ein Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 4.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.750 mm Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Tischbelastbarkeit: 25.000 kg Spindelleistung: 52 kW

Wir fertigen unterschiedliche Kontaktrohre und Walzen in hochwertiger Qualität mit oder ohne leitende Keramikbeschichtungen. www.reimanngmbh.de Nutzschichtstärke: bis zu 1,00 mm Durchmesser: 500 mm Länge: 600 mm Wir bieten Ihnen außerdem an, unseren Nachschleif- und Neubeschichtungsservice zu nutzen. Sonderausführungen mit unterschiedlichen Durchmessern werden von uns nach Kundenwunsch gefertigt. Kontaktrohre aus reinem Nickel Wir bieten Kontaktrohre mit einem Außendurchmesser von 140mm aus reinem Nickel in verschiedenen Längen an. Durch die Verformung von dickwendigen Nickelrohren erreichen wir die benötigte Oberflächenfestigkeit die bei Glühvorgängen erforderlich ist. Nutzen Sie gerne auch unseren Nachschleif- und Neubeschichtungsservice! Sonderausführungen mit unterschiedlichen Durchmessern werden von uns nach Kundenwunsch gefertigt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Mit unserer Fluri Kopierfräsmaschine können wir sämtliche Modelle abtasten und vergrößern oder verkleinern in x, y, z. Wir können unterschiedliche Maßstäbe in den jeweiligen Achsen einstellen. Gefräst werden kann in Holz, Kunststoff oder Metall. Ebenso sind Fräsbeschnitte nach Abstimmungsmuster/Serienteile möglich. Außerdem können wir mit unserer CNC gesteuerten Maho alle Arten von CAD Daten verarbeiten. Wir können alle Kunststoffarten ob Thermoplaste oder Duroplaste über Aluminium bis hin zu Stahl bearbeiten.

Die Rotor- und Gewindeschleifmaschinen der TG-Serie von PTG Holroyd sind seit langem der Maßstab für Präzision und Leistungsfähigkeit. Die Maschinen der TG-Serie sind extrem vielseitig und eignen sich sowohl für den Prototypenbau als auch für die Einzel- und Serienfertigung. Die TG-Modelle wurden in erster Linie für das Fertigschleifen von vorgefrästen, schraubenförmigen Bauteilen wie Schnecken, Pumpenspindeln und Rotoren entwickelt. Hohe Abtragsleistung und Präzision sind keine Gegensätze bei dieser Maschine, sondern Grundlage für ein hochpräzises Fertigen. Die automatische 3D-Messung bietet einen geschlossenen Regelkreis (Closed Loop), der es ermöglicht Korrekturen direkt an das Abrichtsystem zu senden. Dadurch erreicht man eine “perfekte” Profilerzeugung, ohne dass ein hohes Maß an Bedienerfähigkeiten erforderlich ist. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffsbedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale TG-SERIE Hohe Genauigkeit und effiziente Abtrags-leistung Entwickelt für Prototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln Optionale Hohlspindel für längere Bauteile Fortschrittliches, prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Schleifscheiben mit großem Durchmesser für maximale Lebensdauer der Scheibe Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) Bauteildurchmesser von 0 mm bis 350 mm je nach Bauteil und Profil Maximales Bauteilgewicht 500 kg

Mit Fräs- + Bearbeitungszentren fertigen wir Serienteile nach Kundenzeichnung oder Muster. Abmessungen bis 450 x 2200 mm Länge. Bohrautomatenfertigung bis Gewinde M20. Alle gängigen Oberflächenbehandlungen möglich.

Unsere CNC Fräsmaschine ist spezialisiert auf mittlere und schwere Stahlbearbeitung. Die Maschinenspindel ermöglicht ein hohes Zerspanungsvolumen und durch die 5-Achs- Bearbeitung können Bauteile in nur einer Aufspannung bearbeitet werden.

Mit einem Höchstmaß an Präzision, Erfahrung und Qualität ist Maier Werkzeugbau Ihre perfekte Lösung für das CNC-Fräsen, aber auch für das CNC-Drehen und andere zerspanenden Fertigungsverfahren.

Fräsarbeiten mittels 5-Achs-Bearbeitungszentren. Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, u.a. Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Aluminium, Buntmetalle, CFK/GFK, Titan Arbeitsbereich X: 2.500 mm Arbeitsbereich Y: 800 mm Arbeitsbereich Z: 600 mm

Unser CNC-gesteuerter Maschinenpark fertigt kostenoptimiert fräs- und lasergeschnittene Teile vom Einzelstück bis zur Großserie. Dabei können mit dem Laser nicht nur Kanten poliert geschnitten werden, wodurch eine hochwertige Anmutung der Bauteile entsteht. Vielmehr lassen sich im gleichen Arbeitsgang auch feinste Gravuren realisieren – so sorgen wir für einen größtmöglichen Kundennutzen durch unsere High-Tech-Maschinen.

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

Produkte und Dienstleistungen .Unser Leistungsspektrum: Frästeile aus Kuntstoff Carbon FR4, GFK, CEM Frontplatten mit Siebdruck Aufnahmeplatten Distanzstücke, Abstandshalter Lötrahmen für LP Bestückung LP Nachbearbeitung Displayrahmen, Abdeckrahmen, Trennplatten, Isolationsplatten, FR4-Zuschnitte, Basismaterial .

Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 225 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 150 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 220 mm B Achse -120° +120° C Achse - Endlos Max. Werkstückmaße 5-Achsig: ca. 100x100x100mm Max. Tischbeladung: 8 kg Werkzeugwechsel: 36-80-fach Versenkbares 3D Tastsystem Direktes Wegmesssystem

Frästeile Hochkomplexe CNC Frästeile in Form gefräst. Passgenau. Zur Fertigung Ihrer ambitionierten Prototypen oder Serienteile, setzen wir auf modernste Hightech-CNC-Bearbeitungszentren sowie universell einsetzbare 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Durch unsere enorme Fertigungstiefe und hohe Produktivität sind wir in der Lage, sowohl kleine als auch große Frästeile in höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir fräsen nahezu alle metallische Werkstoffe, CFK sowie weitere technische Kunststoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem hohen Knowhow unserer Facharbeiter*innen meistern wir Werkstücke mit schwierigsten Geometrien an der Grenze des Machbaren. Hochpräzise Fräsarbeiten bis zu 0,3 µm. Zum gewünschten Termin. Ihre Vorteile auf einen Blick Präzises Fräsen hochkomplexer und filigraner Geometrien Hohe Kapazität und Produktivität Unschlagbares Mitarbeiter-Know-how in der Frästechnologie durch jahrzehntelange Erfahrung Flexible und schnelle Bearbeitungszeiten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm 100 % klimatisierte Produktions- und Montageinfrastruktur Dokumentation aller Maße, Form- und Lagetoleranzen Reproduzierbare Qualität Zertifiziert nach EN9100:2018, einschließlich der ISO 9001 Fräsen in XXL – Grossteilebearbeitung PRÄZISE. EFFIZIENT. IN KÜRZESTER ZEIT. Sie benötigen für Ihr ambitioniertes Entwicklungsprojekt großformatige Frästeile? Mit unserer 5-Achs-Portalfräsmaschine sind wir in der Lage, Platten und Bauteile aus Aluminium und vielen anderen Werkstoffen bis zu einer Abmessung von 5.000 x 2.200 x 1.200 mm zu fertigen. Bearbeitungsmöglichkeiten Maximale Bearbeitungsgröße 5.000 x 2.200 x 1.200 mm Anwendung Prototypenfertigung / Nullserienfertigung Kleinserienfertigung Serienfertigung mittlerer Losgrößen Materialien Alle Aluminiumlegierungen Magnesium Edelstahl, Werkzeugstahl, legierte und unlegierte Stähle Titan Superlegierungen für Hochtemperatur Anwendungen (z.B. Mu-Metall, div. Nickellegierungen, Inconel, Molybdän  u.v.m.) NE-Metalle / Buntmetalle Faserverstärkte Kunststoffe CFK Technische Kunststoffe

Die Schaftfräser mit Zylinderschäften nach DIN 1835-A und innerer Kühl- mittelzuführung sind von Durchmesser 16mm bis 40mm in den Baureihen 3108 und 6120 erhältlich. Unterscheidungsmerkmal ist der jeweilige Einsatzbereich des Werkzeugs. Die Baureihe 3108 zeichnet sich durch maximale Schneidenzahl aus. Die Baureihe 6120, die sich durch einen längeren Spannschaft zur Überbrückung von Störkonturen auszeichnet, ist für die mittlere Zerspanung geeignet und verfügt über bis zu 12mm lange Schneiden.

Unser Bearbeitungszentrum V110 mit 12000er Spindel verfügt über Verfahrwege von X1100mm Y610mm Z610mm und Eilgang 32 m/min. Dadurch können wir in Kombination mit unserem CAM-System moderne wirtschaftliche Bearbeitungsstrategien anwenden. Der große Maschinentisch ermöglicht Mehrfachaufspannungen von Kleinteilen sowie gleichermaßen die Bearbeitung von größeren Bauteilen.

Kleine Grundfläche im Verhältnis zur Maschinengröße. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 2.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

Halbzeuge aus technischen Kunststoffen Dreh- und Frästeile Die Firma Auer Kunststofftechnik wurde 1996 als Einzelunternehmen von Herrn Peter Auer gegründet. Anfangs befand sich der Sitz der Firma in Waghäusel und war ein reines Handelsunternehmen. Die Räumlichkeiten wurden schnell zu eng, so dass man sich bereits 1998 entschied nach Heilbronn umzusiedeln. Um die notwendige Flexibilität zu gewährleisten, wurde noch im selben Jahr eine Niederlassung in München gegründet. Dort begann man mit der Fertigung von Zuschnitten und Einlagerung von diversen Kunststoffmaterialien. Die Kunden, die zu ca. 80% aus technischen Händlern und Kunststoffzerspanungsbetrieben bestehen, verhalfen zu einem weiteren rasanten Anstieg. 2001 wurden in Heilbronn bereits weitere neue und größere Räume benötigt. Auch die Fertigung bezog 2002 eine größere Lager- bzw. Fertigungshalle in Puchheim bei München. Heute bieten wir neben den technischen Kunststoff-Halbzeugen auch Dreh- und Frästeile an, die zum Teil über feste Partner oder selbst gefertigt werden. 2009 bezog die Fertigung nochmals eine 1600 qm größere Lager- und Fertigungshalle in Olching. Im Januar 2015 ist auch der Verkauf von Heilbronn zur Lager- und Produktionsstätte nach Olching bei München verlegt worden. Durch diese Maßnahme der Zusammenlegung von Verkauf, Produktion und Lager haben wir unsere Flexibilität für unsere Kunden nochmals erhöht.

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Wir bieten Ihnen eines der umfanfreichsten Komplettprogramme von Holzbearbeitungs-Werkzeugen für den Anwendungsbereich Fräsen, sowohl als Schaftoberfräsern als auch CNC-Bearbeitungszentren. Unsere HW (HM) bestückten (oder auch Vollhartmetall) hergestellten Oberfräser, werden permanenten Qualitätssicherheitsprüfungen unterzogen. Schon bei der Beschaffung der Rohmaterilien stellen wir größte Qualitätsanforderungen an unsere Vorlieferanten. Massstäbe setzen durch optimale Qualität! Für uns ist es wichtig die Anwendungsanforderungen die Sie an uns stellen, mit einem optimalen sowie wirtschaftlichen Werkzeug zu Ihrer vollsten Zufriedenheit zu lösen. Hochwertige SB-gerechte Verpackungen sowie Sortimentspräsentationen können wir Ihnen auf Ihre individuellen Anforderungen gemeinsam abstimmen. User Fachpersonal im Innen- sowie Außendienst steht Ihnen hierzu beratend zur Seite.

Willkommen bei der FMS Systemtechnik GmbH Innovative und maßgeschneiderte Lösungen für erfolgreiche Unternehmen sind unser Geschäft. Die FMS Systemtechnik ist ein Unternehmen, das sich auf den Bau von Sondermaschinen spezialisiert hat. Vom Handarbeitsplatz bis hin zur vollautomatischen Produktionsanlage entwickeln wir für Sie und Ihre Produkte individuell maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die Ihnen eine profitable, zuverlässige und wirtschaftliche Produktion ermöglichen. Ihre Anforderungen und Wünsche werden dabei vollumfänglich berücksichtigt. Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung und stetig variierende Anforderungen an unsere Maschinen liegt unsere besondere Stärke darin, ein optimal auf Ihre Produkte abgestimmtes Lösungskonzept zu erarbeiten und dieses dann in Ihre Sonderlösung einfließen zu lassen. Bei der Konstruktion und Umsetzung unserer Anlagen berücksichtigen wir stets alle Kundenwünsche, von Echtzeitauswertungen und Produktionstrends, bis hin zur vollständigen Auswertung erfasster Produktionsdaten für die Qualitätssicherung. Auch die Anbindung unserer Maschinen an kundenseitige ERP-Systeme ist kein Problem. Die Umsetzung Ihrer Wünsche ist unser Anspruch. Dabei erbringen wir alle zur Herstellung einer Sondermaschine notwendigen Leistungen im eigenen Haus. Ein Partner für den Weg von der Idee zur fertigen Sonderlösung. Ein Partner für schnelle Ersatzteillieferungen, Serviceleistungen und Problembeseitigung. Sie sind auf der Suche nach einem Anlagen- und Systemlieferanten, der kompetent und qualitativ hochwertig die Herstellung Ihrer Sondermaschinen übernimmt.

Die Firma Wagner besteht seit 1987 und ist am 01.01.2008 in eine GmbH umgewandelt worden. Wir sind Zulieferer für Industrie und Handwerk, unsere Schwerpunkte liegen in der Einzelanfertigung und Kleinserienproduktion. Es können alle zerspanbaren Werkstoffe nach CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster angefertigt werden. Qualifizierte Mitarbeiter, modernste Bearbeitungsmaschinen und das passende Know-how sorgen für ein Höchstmaß an Qualität. Flexible Mitarbeiter und eine Dynamische Fertigungsplanung machen es möglich auch auf kurzfristige Terminwünsche reagieren zu können.

WIR SIND ANSPRECH­PARTNER … für CNC-, Dreh- und Frästeile, Laser- und Kantteile, MIG- und MAG-Lichtbogenschweißen sowie für Bohr- und Flachschleifarbeiten. Für Sonderanfertigungen nach individuellen Kundenwünschen sowie für die Prototyp-Entwicklung zur Musterteilfertigung sind wir prädestiniert. Fertigung der Einzelteile – Weiterverarbeitung zu kompletten Schweißbaugruppen Von der Ideengenerierung, über Ausmessen, Planen, Fertigung bis hin zum Einbau und Inbetriebnahme von Anlagen und Vorrichtungen

Von Ihrer Zeichnung bis zum Fertigteil Vom Einkauf des gewünschten Materials, über die Fertigung nach Ihren individuellen Vorstellungen, bis hin zur kompletten Oberflächenbehandlung. inkl. Härtearbeiten. Eine zuverlässige Endkontrolle sichert Ihnen Maßhaltigkeit und gleichbleibend hohe Qualität. Wir bieten Full-Service und Individualität sowie jahrelange Erfahrung gepaart mit der Technik moderner Bearbeitungszentren. Aus komplexen Konstruktionen und schwierigen Materialien entstehen hochwertige Einzelteile und Kleinserien. Dafür sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere flexiblen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage nahezu jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. All unsere Bearbeitungszentren sind über mehrere ABUS Kräne erreichbar, somit ist eine sichere Be- und Entladung der Maschine mit Ihren Werkstücken gesichert. Sprechen Sie doch einfach mit uns. FRÄSEN Wir fräsen für Sie Teile mit Massen von 1 x 1 x 1 mm bis 600 x 1000 x 1300 mm. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im CNC Fräsen. Metalle wie Aluminium, Messing, Titan und Edelstahl fräsen wir in engsten Toleranzbereichen. Wir können in unseren Maschinenpark auf bis zu 6 CNC Fräs-/Bohrzentren mit bis zu 5-Achsen zugreifen. Auf unserer jüngsten Anschaffung, der Hermle C42 U, können wir sechs Paletten mit Ihren Werkstücken bestücken- und somit automatisiert bearbeiten. Das Werkzeugmagazin umfasst 242 Werkzeugplätze. DREHEN Wir drehen für Sie Teile mit Durchmesser bis zu 275 mm und 650mm lang. Auf unserer Präzisions-Universaldrehmaschine können wir mit Hilfe von angetriebenen Werkzeugen zusätzliche Bohrungen anbringen. Aber auch für größere Drehteile konnten wir in den letzten Jahrzehnten zuverlässige Lieferantenbeziehungen aufbauen

Wir fertigen Einzel- und Serienteile individuell nach Zeichnung, Muster oder mithilfe einer Step Datei her.

Das Bohrungsfräserprogramm von AKE Bei uns finden Sie eine Vielzahl von Bohrungsfräsern, für alle Anwendungen der Holz- und Holzwerkstoffzerspanung, die sowohl im Handwerk als auch in der Industrie beste Ergebnisse erzielen.

Drehteile und Frästeile

Ein speziell auf die Bedürfnisse abgestimmter Maschinenpark mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren wird dem Qualitätsdenken und den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht.

Produktion, Herstellung und schleifen von Formfräser, Profilfräser, Stufenfräser, Sonderfräser und alle Fräser, die es im Handel nicht zu kaufen gibt.

Die Bearbeitung aller Materialien ist möglich. Mit unserem Maschinenpark fräsen wir vertikal, 3-achsig, konventionell und CNC-gesteuert.