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CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

PFE 1512-PX, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Die PFE - Maschinen sind der ideale Einstieg in die industrielle Fertigung und wurden speziell für das Fräsen, Gravieren, die Prototypenherstellung sowie die Werbetechnik entwickelt. Die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln sorgen für präzise Fräsergebnisse, die robuste Stahlkonstruktion sorgt für schwingungsarmes Arbeiten auch bei hohen Geschwindigkeiten. In diesem Preissegment machen die Wirtschaftlichkeit und Effizienz die PFE zu einem absoluten Bestseller. Technik: - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Extrem schwingungsarm durch robuste Stahlkonstruktion - Besonders wirtschaftlich - U. a. ideal für die Werbetechnik geeignet - PDF Flyer Baureihe PFE Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore X+Y=6 Amp, Z=4,2 Amp Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: Y=1915 mm X=1250 mm Verfahrweg X-Achse: 1.205 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 210 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 195 mm, ohne Tisch Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2300 x 1700 x 850 mm Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Gewicht: ca. 270 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.550 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Fahrständerfräsmaschine KAIROS: Das hochflexible Maschinenkonzept mit höchster Schwingungsdämpfung und Stabilität Mit der Fahrständerfräsmaschine KAIROS erhalten Sie ein hochflexibles Maschinenkonzept, was nicht nur den Einsatz unterschiedlichster Fräsköpfe, sondern auch den Einsatz von Drehtischen, Dreh-Verschiebetischen, Plattenfeldern oder Vorsatztischen erlaubt. Sämtliche Strukturteile der Fahrständer Fräsmaschine KAIROS – Bett, Schlitten, Ständer, Konsole und Ausleger – sind vollständig aus Guss gefertigt. Diese schwere Bauart weist gegenüber geschweißten Stahl-Konstruktionen eine erheblich höhere Schwingungsdämpfung und Stabilität auf. Alle Führungen in allen Achsen der Fahrständerfräsmaschine KAIROS sind mit massiven, gehärteten Stahlleisten ausgerüstet. Die Gegenführung erfolgt durch in ihrer Vorspannung jederzeit nachjustierbare Rollenschuhe. Dieses Führungskonzept minimiert Schwingungen und Vibrationen und wirkt sich dadurch deutlich auf die hohe Präzision der gesamten Maschine aus. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 30.000 mm Y-Achse quer: 1.200 - 2.000 mm Z-Achse vertikal: 1.600 - 8.000 mm Antriebsleistung: 40 / 60 kW Drehzahlbereich: 3.000 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 120 Plätze

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. DMU 50 3rd Generation Max. Verfahrweg X-Achse | 650 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 520 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 475 mm Tischdurchmesser | 630 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 20000 U/min Steuerung | Celeos/Heidenhain

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Fräsprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Bohrmulden- und Bahnenschlüssel mit elektronischer Justierung

Handfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung in allen Größen finden Sie bei uns. An geraden Kanten, sowie an Konturen, Ronden oder Löchern können einfach und schnell präzise Fasen angearbeitet werden Kantenfräsen zur Schweißnahtvorbereitung Handfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung in allen Größen finden Sie bei uns. An geraden Kanten, sowie an Konturen, Ronden oder Löchern können einfach und schnell präzise Fasen angearbeitet werden. Sogar an Rohrenden können Schweißfasen angearbeitet werden. Handfräsen erzeugen keinen Staub. Die Frässpäne werden einfach aufgefegt. Die Fasenwinkel der Fräsmaschinen sind entweder stufenlos einstellbar, oder werden durch einen schnellen Fräskopfwechsel umgebaut. Fräswinkel zwischen 0° (Stirnseitenbearbeitung) bis zu 85° für Anpassfasen können bearbeitet werden. Üblich sind 30°, 45° und 60° zur Schweißnahtvorbereitung. Winkel von 37,5° oder 52,5° sind auch realisierbar. Diese finden Anwendung bei der Rohrendenbearbeitung. Je nach zu bearbeitendem Material können Fasengrößen bis 20mm hergestellt werden. Die Fasengrößen sind angegeben in der Fasenlänge über die fertige Diagonale gemessen. Ganz besonders sind die Handfräsmaschinen mit der patentierten „Booster-Technologie“ von GERIMA zu empfehlen. Dieses System sorgt nicht nur für ein komfortableres Arbeiten mit diesen Maschinen, sondern auch für lange Standzeiten der Wendeschneidplatten und größere Fasen mit weniger Antriebsleistung.

Entgratroboter, Fräsroboter mit ABB, Kuka oder YASKAWA Motoman Robotern Entgratroboter /Fräsroboter mit ABB, Kuka und Motoman Robotern Roboterzellen zum Schleifen, Entgraten oder Fräsen

Bohröle, HC-Metallbearbeitungsöl für die schwere Bearbeitung. Merkmal: gute Verträglichkeit gegenüber Dichtungen und Lacken. Bohröle, z.B.: Jokisch Monos Atos M10 HC-Metallbearbeitungsöl für die schwere Bearbeitung. Merkmal: gute Verträglichkeit gegenüber Dichtungen und Lacken. Abfüllung: 5 Liter Kanister 10 Liter Kanister 25 Liter Kanister 60 Liter Garagenfass 209 Liter Fass

Hochwertige VHM Fräser in Industriequalität - Made in Germany Vollhartmetall Zweischneider mit flachem Stirnanschliff für exakte Tiefenfräsungen. Diese Fräser eignen sich besonders für Materialien wie PE, PTFE, PMMA, Polyimid, Prepregs, Flex, aber auch Holz, harter Kunststoff, Aluminium, Messing, Kupfer, etc. Eigenschaften: - Hohe Standzeit durch hochwertiges Feinstkorn-Vollhartmetall (VHM) - Zentrumsschnitt dadurch zum Eintauchen geeignet - rechtsschneidend mit einem Spiralwinkel von 30° - Scharfe Schneiden - 3.175mm (1/8") Schaftdurchmesser - Gesamtlänge der Fräser: 38.1mm Hinweis: Bitte beachten Sie, dass bei einem Fräser mit kleinem Durchmesser sowohl eine CNC-Maschine, als auch eine Spindel mit entsprechender Laufruhe vorhanden sein sollte. Bei entsprechender Ungenauigkeit Ihrer CNC-Fräse könnten die Fräser schnell abbrechen. Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager und sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die in der Lage sind, komplexe Formen und Designs in Metall zu fräsen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2300 x 1300 x 800 mm bieten sie eine hohe Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Die Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, sowohl einfache als auch komplexe Aufgaben mit hoher Genauigkeit zu bewältigen. Sie sind robust, zuverlässig und bieten eine hervorragende Leistung, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird. Mit ihrer benutzerfreundlichen Bedienung und geringen Wartungsanforderungen sind sie eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.

Produktbeispiel CNC Frästeil & Verseilscheibe / product example CNC milled part & stranding disc / exemple de pruduit fraisé CNC & disque de toronnage Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Kupferfrästeile, passiviert

Professionelle Wiederaufbereitung der Originalgeometrien und individuelle Neubeschichtungen garantieren den erfolgreichen Wiedereinsatz Ihrer Werkzeuge bei höchsten Anforderungen. Wir schleifen und beschichten VHM-Hochleistungsfräser in diversen Ausführungen | VHM- und HM-bestückte Drill-Bohrer | Spiralbohrer | Senkwerkzeuge | Stufenwerkzeuge | Zeichnungsgebundene Sonderwerkzeuge | Konische und zylindrische Gesenkfräser | Kugelfräser | Walzenfräser | Transportrollen | Gängige spanabhebende VHM- und HSS-Werkzeuge

Flankengenauigkeiten in der Qualitätsstufe bis DIN 3962/67 - 7 werden im Hause WIAG Antriebstechnik auf den neuesten Maschinen produziert Die große Fertigungstiefe und die Zusammenarbeit mit Partnern bei Prozessen wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen, decken eine große Vielfalt an Zahnrädern und Stirnrädern ab. Die Schnittstelle zur Welle kann eine zylindrische Bohrung mit und ohne Passfedernut, eine Steckverzahnung, ein Vier- oder Sechskant oder ein Polygon oder ähnliches sein. Wir verzahnen bis zu einem Modul 8 in dem Durchmesserbereich 15 bis 800 mm.

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Auf der Basis Ihrer Vorgaben fertigen wir Produkte aus Messing, Stahl oder Edelstahl. Je nach Komplexität und Losgröße fertigen wir auf CNC-Automaten oder kurvengesteuerten Drehmaschinen. Von der Kleinserie bis zur Großserie ermöglichen wir Ihnen flexible Fertigungslösungen und bedienen Sie auch mit Sonderlösungen. Die Möglichkeit Ihre Produkte direkt in der gewünschten Oberfläche zu erhalten rundet unseren Service für Sie ab. Wählen Sie zwischen Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Pulverbeschichten, Eloxieren, sowie Lasern, Polieren und Beschriften.

Wir fertigen: - CNC Drehteile, - Fräßteile und - Stanz-, bzw. Preßteile. Drehteile: Bei Sonderanfertigungen von Metallteilen in Verbindung mit Magneten sprechen wir von sogenannten "Drehteilen". Wir fertigen nach unseren Kundenskizzen und -anforderungen ein passgenaues Produkt mit höchstem Qualitätsanspruch. Fräßteile: Hartemtalle sowie Legierungen und Messingteile fertigen wir in speziellen "Fräßverfahren". Auch hier produzieren wir konsequent nach Kundenvorgaben. Stanzteile: Wir bieten im Stanzsegment ein breit gefächertes Spektrum an Oberflächenverdeleungen an. Ob verzinkt oder lackiert, kunst­stoff­beschichtet oder eloxiert, entfettet oder geschliffen: Ihre Wünsche bestimmen die Lösung.

Wir bieten Ihnen Dreh- und Frästeile aus Kunststoff an. Ob 1 oder 10.000 Stück . Anfrage bitte auf info@hell-kunststoffhandel.de senden.

Frästeile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Möbelherstellung bis hin zu industriellen Maschinen. Diese Teile sind bekannt für ihre Genauigkeit und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von Frästeilen kann die Produktionskosten senken, da sie eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsmethoden darstellen. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller und Ingenieure macht. Frästeile sind umweltfreundlich und können aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

Im hochmodernen Maschinenpark unseres Partnerunternehmens werden Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach Ihren Zeichnungen. Im hochmodernen Maschinenpark des TKH Partnerunternehmens werden Ihre Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach den Zeichnungen und Plänen unserer Konstrukteure. Mit einem geschulten Team und größter Sorgfalt bei der Arbeit an den Dreh- und Fräsmaschinen erreichen wir für Sie eine Produktqualität, die sich sehen lassen kann. Ökonomische Arbeitsabläufe und modernste Maschinen ermöglichen dabei absolut konkurrenzfähige Angebote. Überzeugen Sie sich selbst. Sie benötigen weitere Details? Weitere Informationen können Sie unseren Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen. TKH fertigt stets mit dem höchsten Anspruch an unsere Produktgüte - dazu gehört unter anderem die Einhaltung minimaler Toleranzen. Ganz egal ob wir auf der Basis eigener Konstruktionen, Zeichnungen unserer Kunden oder sogar anhand von Musterteilen herstellen. Flexibilität ist unsere Stärke.

Die Aufbereitung von Rohstoffen ist ein entscheidender Schritt, um ihre Qualität und Einsatzfähigkeit in verschiedenen industriellen Prozessen zu gewährleisten. Bei der LINOX GmbH legen wir großen Wert auf eine sorgfältige und effiziente Aufbereitung unserer Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Aufbereitungsprozess umfasst verschiedene Schritte, je nach den spezifischen Eigenschaften und Anforderungen der Rohstoffe. Dazu gehören das Brechen, Sieben, Mahlen, Trocknen, Verpacken und Verwiegen der Rohstoffe. Beim Brechen werden größere Rohstoffstücke in kleinere Partikel zerlegt, um ihre Handhabung und Verarbeitung zu erleichtern. Anschließend werden die Rohstoffe gesiebt, um Verunreinigungen zu entfernen und die Partikelgröße zu kontrollieren. Das Mahlen ist ein wichtiger Schritt, um die Partikelgröße der Rohstoffe zu reduzieren und ihre Oberfläche zu vergrößern, was ihre Reaktivität und Verarbeitbarkeit verbessert. Nach dem Mahlen werden die Rohstoffe getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen und ihre Lagerfähigkeit zu erhöhen. Schließlich werden die aufbereiteten Rohstoffe sorgfältig verpackt und gewogen, um sicherzustellen, dass sie in der richtigen Menge und Qualität geliefert werden. Unser erfahrenes Team von Fachleuten überwacht den gesamten Aufbereitungsprozess, um sicherzustellen, dass unsere Rohstoffe den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir sind bestrebt, kontinuierlich in modernste Aufbereitungstechnologien zu investieren, um die Effizienz und Qualität unserer Produkte weiter zu verbessern.

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

Es handelt sich um ein wichtiges, zerspanendes Fertigungsverfahren, mit dem sich unterschiedlichste Materialien präzise bearbeiten lassen. Fräsmaschinen stellen beispielsweise ebene Oberflächen, Führungen oder Nuten her. Eine moderne CNC-Fräse kann komplexe dreidimensionale Formen erzeugen. Unter anderem lassen sich Zahnräder auf diese Art fertigen. ith Industrieteilehandel ist der richtige Partner für Frästeile unterschiedlichster Art. Frästeile für die Klein-, Serien- oder Massenfertigung Dank unserer großen Lieferantendatenbank haben wir den Hersteller, der Ihre Anforderungen perfekt umsetzt. CNC-Frästeile zeichnen sich durch ihre hohe Maßgenauigkeit aus. Zu produzierende Teile werden per Software am Rechner erstellt und an das Fräszentrum übermittelt. Die automatisierte, von Sensoren überwachte Fertigung sorgt für die präzise Produktion von Frästeilen unterschiedlichster Form und Größe zu günstigen Preisen. Auch hinsichtlich der verfügbaren Materialien sind kaum Grenzen gesetzt. Unsere Auftragsabwicklung ist schnell und jederzeit transparent. Auditiert & Zertifiziert Unsere Hersteller beherrschen die verschiedenen Verfahren und nutzen moderne, computerunterstützte Produktionstechniken. Sie liefern Ihnen Top-Qualität mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Lieferanten werden in regelmäßigen Abständen von uns auditiert. Der Fertigungsprozess wird von uns permanent kontrolliert. Wir unterrichten Sie in regelmäßigen Abständen über den aktuellen Stand der Fertigung. Fragen?

Freischneiden des Bauteils, Abtrennen des Plattenrandes: Mit der Konzentration auf anspruchsvolle technische Bauteile ist der Beschnitt von Tiefziehteilen ein wesentlicher Teil unseres Know-hows. Hierbei kommen 5-Achsen CNC-Bearbeitungssysteme zum Einsatz. Hochwertige Nachbearbeitung Präzise, flexibel, schnell dank vollständiger CAD/CAM-Integration Kürzeste Durchlaufzeiten Darf's noch etwas Konfektionierung sein?

In unserer Fräsabteilung ist eine spanende Bearbeitung von Kunststoffen auf Ein- und Mehr-Kopf-Anlagen möglich. Mit einer maximalen Bauteilhöhe bis ca. 450 mm können z.B. Koffer- oder Displayeinlagen gefertigt werden. Die größtmögliche Bearbeitungsfläche ist ca. 4.000 x 1.500 mm.

Wir bieten zahlreiche Fräslösungen für alle Werkstoffe - von weichem Stahl über leicht zerspanbares Aluminium bis hin zu schwierig zerspanbaren Superlegierungen. Egal wie und was Sie fräsen – bei uns finden Sie eine Lösung. Zudem bieten wir Ihnen Expertenwissen an, damit Sie das richtige Werkzeug auswählen und Ihre Qualitätsprodukte noch produktiver herstellen können. Eckfräsen Wir verfügen über eines der größten und vielseitigsten Programme an fortschrittlichen Eckfräsern. Unabhängig von Werkstoff, Schnitttiefe oder Toleranz haben wir die passende Lösung zur Optimierung Ihrer Prozesse, damit Sie produktiver arbeiten und wettbewerbsfähig bleiben. Walzenstirnfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten. Fräser mit Wechselkopfsystem Fräser mit Wechselkopfsystem ermöglichen erhebliche Kosteneinsparungen, da statt des gesamten Werkzeugs nur die abgenutzten Schneidköpfe ersetzt werden müssen. Dank der sicheren Verbindung zwischen Werkzeug und Schaft ist eine stabile Leistung beim Schruppen und Vorschlichten möglich. Da der Fräser verschiedene Wendeplatten aufnimmt, lässt er sich flexibler einsetzen und reduziert den Werkzeugbestand. Vollhartmetallfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten.

vectorcam ist eine hervorragende Software für das CNC-Fräsen, insbesondere wenn es um effiziente Strategien für das Schruppen und Schlichten geht. Die schonende Werkzeugnutzung und die Fokussierung auf optimale Ergebnisse sind entscheidend, um hochwertige Teile zu produzieren. Highspeed-Fräsen (HSC) und Trochoidal-Fräsen (TSC) sorgen für hohe Werkzeugstandzeiten bei gleichzeitig hohen Vorschüben und Zustelltiefen. Die Oberflächenqualität bleibt dabei hoch. Zusätzlich erkennt und entfernt vectorcam automatisch Restmaterial. Während der Berechnung der Fräswege überwacht vectorcam die Modellgeometrie, Spannmittel sowie Werkzeug und Werkzeughalter, um Kollisionen zu vermeiden. Für kurze Bearbeitungswege und eine schnelle Zerspanung optimiert vectorcam die Fräswege. Datenbanken für Werkzeug- und Technologiedaten sind ebenfalls in vectorcam hinterlegt, um die NC-Programmierung zu erleichtern. CAM-Module | vectorcam

In unserem Maschinenpark können wir Teile bis zu 1800x1000x1000 mm fräsen. Unsere CNC-Bearbeitungszentren haben drei oder fünf Bearbeitungsachsen und garantieren eine hochwertige Umsetzung Ihrer Aufträge.