Finden Sie schnell fräsen für Ihr Unternehmen: 2678 Ergebnisse

Festool Domino Queranschlag QA-DF 500/700 498590 für wiederkehrende Lochabstände von 100 - 205 mm im Lieferumfang beinhaltet: ein linker und ein rechter Queranschlag für exakte Positionierung der Fräsungen mit Randabstand von 100-205 mm Artikelnummer: E9630916 Gewicht: 0.5 kg

Die Ebert Kunststofftechnik GmbH & Co KG bietet eine Vielzahl von technischen Kunststoffprofilen für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau. Unsere Hochleistungskunststoffe sind ideal für Anwendungen wie Anschlagleisten, Gleitschienen, Kettenführungen und Stangenführungen. Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderter Beratung sind wir Ihr Partner für technische Kunststofflösungen.

Unser Liebstöckel gemahlen in 1A Qualität ist zu 100% natürlich und getrocknet. Genießen Sie die aromatische Vielfalt dieses Gewürzes in Ihren Gerichten. Mit einem intensiven Geschmack verleiht Liebstöckel Ihren Speisen eine besondere Note.

Stilvolle, manuelle Salz- und Pfeffermühle aus gebürstetem Mattmetall. Nützlich mit funktionalem Plastikfenster und Keramikmahlwerk. Leicht zu befüllen. (ohne Inhalt) Artikelnummer: 1029862 Druckbereich: 12 x 7 mm Druckfarben: max. 0 Gewicht: 126 g Länge: 11.7 cm Maße: Maße: Ø 3,3 x 11,7 cm. 126 g. Verpackungseinheit: 32 Zolltarifnummer: 85094000

Unser Liebstöckel gerebelt in 1A Qualität ist zu 100% natürlich und getrocknet. Entdecken Sie die Frische und Qualität dieses Gewürzes, das Ihre Gerichte bereichert. Mit Liebstöckel verleihen Sie Ihren Speisen eine einzigartige Würze.

Acryl schwarz Artikelnummer: 552534 Gewicht: 138 gr Maße: B 2,5 cm I H 21,5 cm I T 9,5 cm

Ein geführter Reamer ist ein Schneidwerkzeug, das verwendet wird, um bestehende Löcher mit hoher Präzision und Genauigkeit zu vergrößern und zu bearbeiten. Sein Unterscheidungsmerkmal ist der Pilot, eine zylindrische Verlängerung an der Vorderseite, die den Reamer führt und sicherstellt, dass er im bestehenden Loch zentriert bleibt. Wie geführte Reamer funktionieren: Design: - Pilot: Der Pilot hat einen etwas kleineren Durchmesser als die Schneidnuten des Reamers und passt eng in das vorgebohrte oder vorgefräste Loch. Dies dient als Führung, um die Ausrichtung aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass der Reamer vom Zentrum abweicht. - Schneidnuten: Dies sind spiralförmige oder gerade Rillen entlang des Körpers des Reamers mit scharfen Schneidkanten. Sie entfernen Material, während sich der Reamer dreht, und vergrößern das Loch allmählich auf die gewünschte Größe. - Körper: Der Körper verbindet den Pilot und die Schneidnuten und bietet Steifigkeit und Unterstützung während des Betriebs. - Schaft: Der Schaft ist der Teil, der an die Maschine oder den Werkzeughalter angeschlossen wird. Schneidaktion: - Der Pilot wird in das bestehende Loch eingeführt, um eine präzise Ausrichtung sicherzustellen. - Während sich der Reamer dreht, greifen die Schneidnuten in das Werkstück ein und vergrößern das Loch allmählich, während die Konzentrizität zum Pilotloch aufrechterhalten wird. - Der Pilot fungiert als Führung und stellt sicher, dass das fertige Loch perfekt mit dem ursprünglichen Loch ausgerichtet ist.

Ein Morse-Kegelreibahle ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das entwickelt wurde, um einen präzisen Morse-Kegel in einem Werkstück zu erstellen oder zu verfeinern. Der Morse-Kegel ist ein standardisiertes System von konischen Schäften, das verwendet wird, um verschiedene Werkzeuge und Zubehörteile (z. B. Bohrer, Fräser, Arboren) in Spindeln von Werkzeugmaschinen, Bohrmaschinenfutter und anderen Haltevorrichtungen zu sichern. Wie Morse-Kegelreibahlen funktionieren: Design: - Konischer Körper: Der Körper der Reibahle weist einen präzisen Morse-Kegelwinkel auf, der dem Standardkegel für die spezifische Morse-Kegelgröße (z. B. MT1, MT2, MT3) entspricht. - Nuten: Die Reibahle hat gerade oder spiralförmige Nuten, die entlang der Länge des Körpers verlaufen. Diese Nuten enthalten Schneidkanten und Kanäle zur Spanabfuhr. - Schaft: Der Schaft der Reibahle ist zylindrisch und kann ein quadratisches Ende für die Verwendung mit einem Schraubenschlüssel oder einen Antriebsnut für die Verwendung mit einem Schlag haben. - Schneidwirkung: Wie andere Reibahlen haben einstellbare Reibahlen mehrere Schneidkanten entlang ihrer Nuten. Wenn die Reibahle im Loch rotiert, entfernen die Schneidkanten eine kleine Menge Material von der Innenseite, wodurch das Loch allmählich auf den gewünschten Durchmesser vergrößert wird. - Spiralförmiges Nutendesign (optional): Einige einstellbare Reibahlen haben spiralförmige Nuten, die helfen, Späne während des Reibvorgangs nach oben und aus dem Loch zu ziehen. Dies verhindert das Verstopfen mit Spänen und sorgt für eine saubere und glatte Schneidwirkung. - Größenanpassung und Fertigstellung: Sobald die Reibahle auf den gewünschten Durchmesser eingestellt ist, wird sie verwendet, um das Loch zu vergrößern und zu finishen, wodurch eine präzise und glatte Oberflächenbeschaffenheit entsteht.