Finden Sie schnell fräsen metall für Ihr Unternehmen: 33 Ergebnisse

Türen dienten bis vor Kurzem einfach dazu, das Loch in der Fassade zu schliessen. Sei es aus Sicherheitsgründen oder einfach damit es nicht mehr zieht. Diese Zeiten sind vorbei. Moderne Türen erfüllen viele Aufgaben in Bezug auf Sicherheit, Komfort, einen reibungslosen Betrieb und sind mittlerweile ein vernetzter Teil der gesamten Gebäudeinfrastruktur. Türen von modernen Gewerbe- und Verwaltungsbauten müssen einiges können. Sie sollen Sicherheit bieten, einfach zu öffnen und schliessen sein, langlebig müssen sie sein und immer öfter sind solche Türen auch über Netzwerke mit Fenstern, Lüftungen, Sicherheitssystemen und Gebäudesteuerungen verbunden. Türen regelten schon seit jeher den Zutritt zu Gebäuden.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Robuste Metalltüren und Tore werden für die Ewigkeit gebaut, dazu dienen sie dem Brandschutz. Brandschutztüren aus Metall dichten und isolieren nicht nur, sie dienen dem Schutz gegenüber Bränden. Eingangsportale aus Metall trotzen Wind und Wetter und werden meistens mittels Vordächer geschützt. Vordach aus Metall bildet die ideale Ergänzung zu einer Metalltüre. Thermische Isolation Thermisch getrennte Stahl/Aluminium Profile mit Isolierglas. Dichtung Dichtung der Türen gegen Wind, Regen oder Schnee mit passgenauen Dichtungen. Montagen von Metalltüren Lieferung der Metalltüren und Montage aller Türen vor Ort im Gebäude. Schliesssysteme Wunschgemäss Schlüsselschlösser oder elektronische Schliesssysteme. Metalltüren Färbung Wir färben die Metalle in der gewünschten Farbe mittels Pulverbeschichtung. Metalltüren Reparaturen Reparaturservice und Wartungen für Metalltüren und Tore.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Eine kurze Zeitreise zurück in die zweite Hälfte des 18. Jahrhunderts: Die industrielle Revolution bringt weltweit tiefgreifende und dauerhafte Umgestaltung der Arbeitsbedingungen und Lebensumstände. Die Metallverarbeitung und ihre Massenproduktion gewinnt an Bedeutung. Verpackungsmaterial aus Metall kommt auf und setzt sich durch. Bald stellt man fest, dass sich einige Materialien besser für Verpackungsmittel eignen als andere. Feuchte und flüssige Güter, in Eisengebinde verpackt, leiden durch den Rostbefall, der Bakterien einen Nährboden bietet. Feinblech etabliert sich in der Folge als bevorzugtes Material. Später kommt Edelstahl, häufig mit einer Beschichtung oder als komplexere Legierung, vermehrt zum Einsatz. Die verschiedenen Materialien bieten unterschiedliche Vorzüge, sodass sich die Wahl nach den Kundenanforderungen ausrichtet. Heute bestehen die meisten in der verarbeitenden Industrie eingesetzten Metallverpackungen aus Feinblech oder Edelstahl. Also auch im 21. Jahrhundert ist der Siegeszug der Metallverpackungen ungebrochen. Fässer aus Feinblech und Edelstahl vereinen sehr viele positive Eigenschaften auf sich – und sie sind und bleiben nachhaltig, sicher und vielseitig. Nachhaltig Der Hauptvorteil von Metallverpackungen ist die hundertprozentige Wiederverwertbarkeit des Metalls. Sie sind einfach ökonomisch und sinnvoll. Seit die Menschen Metalle abbauen und verarbeiten, haben sie es stets wiederverwertet. Abgebrochene oder abgenutzte Metallteile wurden eingeschmolzen und zu etwas Anderem geformt. Von all dem Metall, das die Menschen in den letzten 250 Jahren abgebaut haben, sind über 90 Prozent heute noch in irgendeiner Form in Gebrauch. Metall wurde also recycelt, bevor es den Begriff überhaupt gab. Das Gute daran: Durch die Verwendung von recyceltem Material reduziert sich der Abbau von Rohstoffen, was den ökologischen Fussabdruck des industriellen Abbaus stark reduzieren lässt. Der Energieverbrauch sinkt gegenüber der Neuproduktion um 60 Prozent und die Luftbelastung wird um 30 Prozent reduziert. Metall ist das am häufigsten wiederverwertete Material. Die Recycle-Quote in der Schweiz liegt aktuell bei 86 Prozent und in Europa bei 82,5 Prozent. Die zahlreichen physikalischen Vorteile, die Robustheit und die Langlebigkeit des Metalls machen es zur besten Wahl für die Verpackung einer ganzen Reihe unterschiedlicher Produkte. Sicher Metallverpackungen gewährleisten Schutz. Gegen mechanische und klimatische Einwirkungen sowie vor Verunreinigungen. Sie sind robust und schlagfest, sind beständig gegen Hitze, Feuchtigkeit sowie Licht und halten Schmutz, Parasiten und Bakterien fern. So liegt es auf der Hand, dass Industrieverpackungen aus Feinblech oder Edelstahl ihre Stärken speziell bei Gefahrgütern ausspielen. Denn hier geht es darum, Mensch, Umwelt und Füllgut konsequent zu schützen. Die Corona-Krise hat verdeutlicht, dass die Versorgung der Menschen mit den notwendigen Gütern des täglichen Bedarfs ohne sichere Verpackungen nicht zu leisten ist. Verpackungen und Verschlüsse aus Metall bieten speziell Sicherheit in der industriellen Verarbeitung von Lebensmitteln, chemischen Stoffen und andere Mittel der Grundversorgung. Füllgut bleibt in Feinblech- und Edelstahlverpackungen schlicht bestens geschützt. Vielseitig Industrieverpackungen aus Metall sind vielseitig einsetzbar. Sie eignen sich ideal für den Luft-, See- und Landtransport von flüssigen und festen Stoffen – und speziell für Gefahrgüter. Unternehmen aus verschiedenen Branchen (Pharma, Chemie, Hygiene, Kosmetik, Aromen und Riechstoffe, Lebensmittel,

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Die Vormontage bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Vormontage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen diesen Service gerne an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte termingerecht und in der gewünschten Verpackung geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Vormontageprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, nahezu jede Form und Struktur mit höchster Präzision zu erstellen. Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen können wir sowohl Metall als auch Kunststoff bearbeiten, und das in einem Arbeitsbereich von X 1150, Y 710, Z 710 mm. Unsere Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die höchste Genauigkeit erfordern. Das Fräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Präzision zu erstellen. Unsere modernen Fräsmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Metallverbindungstechnik ist in verschiedenen Industriezweigen von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, dauerhafte und zuverlässige Verbindungen herzustellen. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Lösungen in der Metallverbindungstechnik, die höchste Präzision, Qualität und Innovation bieten. Unsere Lösungen in der Metallverbindungstechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Wir legen großen Wert auf Präzision in der Metallverbindungstechnik. Unsere Lösungen gewährleisten, dass die Verbindungen exakt und zuverlässig hergestellt werden. 2. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Technologien und Verfahren zur Metallverbindung. Unser Ziel ist es, die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. 3. Materialien: Unsere Verbindungstechniken sind auf die Verbindung von verschiedenen Metallen ausgelegt, sei es Stahl, Aluminium, Kupfer oder andere Werkstoffe. 4. Anwendungen: Unsere Metallverbindungstechnik findet Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, von der Automobilindustrie über die Elektronikfertigung bis zur Medizintechnik. 5. Innovation: Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung innovativer Verfahren und Technologien, um die Möglichkeiten in der Metallverbindungstechnik zu erweitern. Die BALTEC AG versteht die Anforderungen und Herausforderungen, die die Metallverbindungstechnik in verschiedenen Branchen mit sich bringt. Wir sind bestrebt, die Leistung und Vielseitigkeit von Metallverbindungen kontinuierlich zu verbessern. Unsere erfahrenen Ingenieure und Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf die BALTEC AG, um innovative und zuverlässige Metallverbindungstechnik für Ihre Produkte und Projekte bereitzustellen.

Mit modernen Lasermaschinen beschriften, schneiden, bohren und schweissen wir unterschiedlichste Materialien gemäss Ihren individuellen Anforderungen. Lasertechnologien Hochwertige Laserbeschriftungen (Gravuren) Laserschneiden Laserbohren Laserschweissen (Laserstrahlschweissen) Informationen Mit Laser lassen sich nahezu alle Materialen bearbeiten. Weitere Vorteile sind die geringe Wärmeeinwirkung und die schnelle, ästhetisch hochstehende Verarbeitung.

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.

Metalldrücken ist eine Fertigungstechnik für die verformung und Formgebung von verschiedenen Metallen . Dabei wird das Ausgangsmaterial, im Regelfall eine fixierte Blechronde, in Rotationsbewegung versetzt. Mit Hilfe einer Drückrolle und einer entsprechenden Drückform werden die gewünschten Hohlkörperteile hergestellt. Mit diesem Verfahren wird das Metall verfestigt. Es entsteht ein enormes Einsparpotenzial an Material und Gewicht. hohe Genauigkeit (Objekt 1200 mm Toleranz +/- 1 mm) • Durchmesser bis 2000 mm • Formhöhe bis 1500 mm • Materialdicke: Chromstahl 5 mm / Stahl 8 mm

Ein rotationssymmetrischer, nahtloser Hohlkörper – das ist das Ergebnis des Metalldrückens. Zum Einsatz kommt die Umformtechnik zumeist dann, wenn Teile von Behältern und Anlagen, Kessel, Kannen und Töpfe, Düsen für die Luft- und Raumfahrttechnik, Lampenschirme und Kunstgegenstände hergestellt werden sollen. Daneben werden die nahtlosen, umgeformten Blechteile auch in vielen anderen Bereichen benötigt. Wir von der Beni Burtscher AG machen auch vor den ausgefallensten Ideen nicht Halt. Mit langer Praxiserfahrung und voller Präzision bringen unsere Experten Ihre Wünsche in Form. Und darauf sind wir stolz. Während das Metalldrücken in der Schweiz mehr und mehr von der Bildfläche verschwindet, gehört es für unsere Fachleute beinahe zum "täglichen Brot". Beni Burtscher AG – Ihr Experte in Sachen Metalldrücken.

Wir fräsen für Sie hochkomplexe Formen aus unterschiedlichsten Materialien für systemkritische Anwendungen.

Mit unseren modernen Bearbeitungscenter werden Präzisionsteile in einer Aufspannung mehrseitig bearbeitet. Das herstellen komplexer Bauteile mit schrägen Seiten und Bohrungen in kleinen, wie auch grossen Stückzahlen ist unsere Spezialität. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl usw. in kleinen, wie auch grossen Dimensionen bis 4000 x 1200mm. Mit modernstem CAD/CAM werden die elektronischen Daten direkt in NC-Programme gewandelt & direkt an die Maschine zur Fertigung gesandt. So können auch komplexe Konturen in kürzester Zeit hergestellt werden.

Unseren bestens ausgebildeten Mitarbeitern steht je nach Anforderung unterschiedliche CNC-Fräsmaschinen oder -zentren zur Verfügung. Mittels CNC-Technik sind dies 3- oder 5-Achs CNC Maschinen, Teilapparate, Hochfrequenzspindeln bis 40’000 rpm. Hartfräsen bis 65 HRC, 5-Achs Simultanbearbeitung und Hochgeschwindigkeitsfräsen gehören in unseren Katalog. Nach wie vor stehen auch manuelle Maschinen zur Verfügung, die auch für die Ausbildung der Lehrlinge zur Verfügung stehen.

Jerutec bietet präzises CNC-Fräsen mit Spezialisierung auf Serienfertigung und Bearbeitung von Sondermaterialien wie Inconel und Titan Jerutec vereint Fachwissen und modernste Technik im CNC-Fräsen, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Unsere Stärke liegt in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und der Serienfertigung. Unsere Fräsbearbeitung umfasst: Bearbeitung komplexer Materialien: Wir sind spezialisiert auf die Fertigung mit schwer zerspanbaren Materialien wie Inconel und Titan, die in anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik benötigt werden. Maximale Bearbeitungsgröße: Mit modernster 4-Achsen-Technologie bearbeiten wir Teile bis zu einer Größe von 350x800 mm, um eine breite Palette von Kundenanforderungen zu erfüllen. Qualitätsverpflichtung: Unser Engagement für Qualität zeigt sich in sorgfältigen Qualitätskontrollen und einer strengen Überwachung des gesamten Produktionsverlaufs. Projektbegleitung von Anfang bis Ende: Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung bieten wir eine durchgehende Unterstützung und enge Abstimmung mit unseren Kunden. Bei Jerutec garantieren wir nicht nur Präzision und Effizienz in unserer Fräsbearbeitung, sondern auch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit, um die bestmöglichen Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Ob Einzelstücke oder serielle Grossproduktionen: Wir fertigen für Sie hochwertige Präzisionsfrästeile mit komplexen Geometrien. Materialien Stahl Titan Leichtmetalle Buntmetalle Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) Kunststoffe Speziallegierungen und Sonderwerkstoffe (Invar, Permenorm, Kobalt, Dispal) Nachbearbeitungs­verfahren Schleifen, Flachschleifen Honen Läppen Gewinderollen Verzahnen Keilbahnstossen Kunststoffumspritzen Erodieren Löten Informationen Roth fertigt Präzisionsfrästeile bis max. 600 mm. Auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren produzieren wir komplexe 3- und 5-Achs-Frästeile direkt ab 3D-Daten (STEP, X-T usw.). Durch unsere Programmiersoftware Mastercam ist eine simultane Bearbeitung aller Achsen möglich.

Die Fornara AG bietet erstklassige Fräsdienstleistungen, die auf modernster Technologie basieren. Mit jahrelanger Erfahrung in der Metallbearbeitung garantieren wir präzise und effiziente Ergebnisse für Ihre Projekte. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte setzen innovative Frästechniken ein, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen eine hohe Flexibilität sowie eine exakte Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte durch unsere Fräsdienstleistungen unterstützen können.

Unser Fräscenter mit 14 Werkzeugen (Fahrwege: X = 600, Y = 400, Z = 300) deckt ein grosses Spektrum an komplexen Teile ab. Langdrehen Revolverdrehen Fräsen Montage Laserbeschriften Messraum Nacharbeit Materia

WIR FRÄSEN FÜR SIE Das Fräsen ist ein spanabhebendes Verfahren. Es erfolgt auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Martin Feller AG verfügt über drei CNC-Fräsen und weitere Werkzeuge, die je nach Auftrag eine qualitativ hochstehende Verarbeitung des jeweiligen Materials erlaubt.

Schnelle Generierung eines Werkzeugpfades mit umfangreicher Kontrolle, um die individuellen Anforderungen jedes Teils zu erfüllen

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

. Dabei kann KLEINE Engineering Einzelstücke ebenso anfertigen wie kleine und mittlere Serien. Damit unterstützen wir nicht nur die Massenherstellung, sondern gehen auf jeden Kunden und jede individuelle Anforderung ein.

Sie benötigen anspruchsvolle Fräs- und komplexe 5-Achsteile? Fordern Sie uns heraus!

CNC-Fräsarbeiten, Werkstoffe, Aluminium, Messing, Edelstahl, Werkzeugstahl, Stahl Kunststoffe, erfahrenswege: X-Achse 1500mm, Y-Achse 600mm, Z-Achse 800mm Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, CNC-Fräsarbeiten, CNC-FRÄSEN Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Frästeile fertigen lassen, die auch Ihren strengsten Anforderungen gerecht werden. Technische Daten Verfahrenswege: X-Achse 1500mm, Y-Achse 600mm, Z-Achse 800mm Toleranzen: +/- 0.01 mm Losgrößen: 1 – 10'000 Stück Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, Skizzen Werkstoffe Aluminium Messing Edelstahl Werkzeugstahl Stahl Kunststoffe

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Unsere Kantenfräsmaschinen sind hochwertige, tragbare Werkzeugmaschinen. Ihr Konzept und ihre Leistungsfähigkeit machen sie zum Spitzenprodukt. Wir bieten die ganze Bandbreite von kleinen Maschinen zum facettieren kleiner Bauteile bis zu schweren Maschinen zum Vorbereiten von Schweissverbindungen. • Einfachste Handhabung, Aufstellen am Einsatzort ohne Befestigung • Stahl (auch rostfrei), Guss, Aluminium, Buntmetalle, Acrylglas, Kunststoffe, Holz • Einsatz für prismatische Teile, Drehteile und Flachteile Qualität muss nicht teuer sein! • Wirtschaftliche Kantenfräsen und Entgraten von Innen- und Aussenkonturen. • Unentbehrlich im Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau • Universeller Einsatzbereich

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.