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– Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrach-sige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerk-zeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen.

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2030 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2030 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2850 x 2100 mm Maschinengewicht: 2000 kg Aufspannfläche: 3030x2020 mm Verfahrbereich: 3000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Technische Daten: Tischgrösse X: 1240 Y: 230, Fahrweg X: 485 Y:260 Z:280, Spindel BT30: 3600 min-1

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Bohr- und Fräseinheiten für den Einsatz an teilautomatisierten Arbeitsplätzen sowie zur Einbindung in die Serienfertigung. Wir haben für Sie ein breites Produktspektrum von einfachen Bohrspindeln ER25/ER32 bis hin zur Frässpindel mit der Werkzeugaufnahme SK40 auf die Beine gestellt. Weiter bieten wir unterschiedliche Bohreinheiten mit pneumatischen Vorschub an. Teilweise sogar mit der Option einer inneren Kühlmittelzufuhr. Auch finden Sie bei uns Gewindeschneideinheiten mit einer Gewindeschneidleistung von M12 in St 50 (M16 mit Getriebemotor und Zahnriemenantrieb möglich) / M16 in Aluminium Unsere Kombi-Bohr- und Gewindeeinheit erlaubt Ihnen sogar die Kernlochbohrung und das Gewinde in einem Arbeitsschritt zu realisieren.

Die Opti mill MH 20 VL ist das eigentliche Nachfolgemodell der bewährten Opti Mill BF 20 Vario. Die Tischgröße der Maschine beträgt wieder 700 x 180 mm. Ausgerüstet mit einem 750 Watt - Motor verfügt OPTImill MH 20VL Stabile Bohr - Fräsmaschine mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb Die Opti mill MH 20 VL ist das eigentliche Nachfolgemodell der bewährten Opti Mill BF 20 Vario. Die Tischgröße der Maschine beträgt wieder 700 x 180 mm. Ausgerüstet mit einem 750 Watt - Motor verfügt die Maschine über ausreichend Leistung. Die Abbildung zeigt das Modell MH 20 VLD mit Positionsanzeige DRO 5 Beschreibung Präzise verarbeitet Übersichtliches Bedienpanel mit bedienerfreundliche Folientastatur Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung Gut ablesbares digitales Display für Drehzahl und Bohrtiefe Not-Halt-Schlagschalter Motor mit zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung Leistungsstarker Gleichstrom-Motor mit permanenter Stromüberwachung Steuerelektronik mit integrierte Relais- Steuerung Bohr-Fräskopf um ± 90° neigbar, für Fräsund Bohrarbeiten in jeder Winkellage Vorschubspindeln spielfrei einstellbar durch nachstellbare Spindelmuttern Zweireihige Schrägkugellager in den Achsen, spielfrei einstellbar Technische Daten Leistung Antriebsmotor 0,75 kW Messerkopfgröße max. 52 mm Schaftfräsergröße max. 20 mm Vertikalspindel Ausladung 170 mm Vertikalspindel Spindelaufnahme MK 2 Vertikalspindel Drehzahlbereich 100 - 3000 min-1 Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche 2 Stufen Vertikalspindel Anzugsstange M 10 Horizontalfrästisch Länge 700 mm Horizontalfrästisch Breite 180 mm Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max. 255 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Größe 12 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl 3 Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand 63 mm Horizontalfrästisch Drehung 90 Grad Horizontalfrästisch Traglast max. 50 kg Verfahrweg X-Achse manuell 480 mm Verfahrweg Y-Achse manuell 175 mm Verfahrweg Z-Achse manuell 210 mm Bohrleistung Stahl (S235JR) 16 mm Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 12 mm Vertikalspindel Pinolendurchmesser 60 mm Vertikalspindel Pinolenhub 50 mm Länge (Produkt) ca. 770 mm Breite/Tiefe (Produkt) ca. 714 mm Höhe (Produkt) ca. 917 mm Gewicht (Netto) ca. 99 kg Anschlussspannung 230 V Phase(n) 1 Ph Stromart AC Netzfrequenz 50 Hz Lagerort: 67480 Edenkoben

Durch unsere CAD/CAM Plattform Mastercam können wir Konstruktion und Fertigung problemlos verbinden. Dies ermöglicht uns sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch Serienfertigungen anzubieten.

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.

Universalfräsmaschine Der Maschinenständer aus hochwertigem Grauguss sorgt für ein Höchstmaß an dynamischer Steifigkeit und dauerhafter Präzision. Präzise Kugelumlaufspindeln in allen Achsen. Übersichtlich angeordnete Schaltelemente sowie das schwenkbare Bedienpult und die serienmäßige Ausstattung mit digitaler Positionsanzeige sorgen für komfortable Bedienung. Zum Horizontalfräsen verfügen beide Maschinen über stabile Gegenhalter. Große Arbeitstische und die für die kompakte Bauweise großen Verfahrwege ermöglichen vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Automatischer Vorschub in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang. Der Vertikalfräskopf ist schwenkbar und die Pinole ist manuell verfahrbar. Der stufenlos regelbare Hauptspindelantrieb mit Vorgelege bietet ein breites Drehzahlband mit hohem Drehmoment. Umfangreiches Zubehörpaket inklusive. Serienmäßig ausgestattet mit einer Zentralschmierung. Komplettpreis mit montierter 3-Achs-Positionsanzeige.

Trennfräser, Der Trennfräser GN18 hat als einziger seiner Art formschlüssig eingebettete Wendeschneidplatten. Für hohen Vorschub mit hoher Drehzahl. Designend mit maximale Zähnezahl für extrem laufruhiges Trennen und Schlitzen Sicherer und stabiler Prozess mit einem Vielfachen des üblichen Standwegs. Mit dem richtigen Fokus zur besten Lösung Testen Sie den GN18 und erreichen Sie die Ziele, die Sie vor Augen haben. Sprechen Sie Ihren Kontakt oder gerne auch direkt unser Team in Illingen an. Testanfrage und Beratung Mo–Fr | 9–17h | +49 7042 8222-0 info@avantec.de | www.avantec.de

Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren und 2 Konventionell gesteuerte Maschinen. Bearbeitung in semtlichen Achsen möglich. Wir bearbeiten ihnen alle Werkstoffe Bearbeitungsmöglichkeiten • Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren • Konventionelle Bearbeitung auf 3 Maschinen möglich • 3-Achs-Bearbeitungszentren Bearbeitungsvolumen von 1000 mm X-Achse, 500 mm Y-Achse und 500 mm Z-Achse • Sonderspannlösungen für all Ihre Bauteile

Die Tischfräsmaschine mit 50mm Spindelhub ist durch die kompakte Bauweise für die Bohr- und Fräsarbeiten eines Heimwerkers bestens geeignet. Diese Fräsmaschine mit 25mm Bohrdurchmesser und 16mm Fräsdurchmesser ist ideal zum Fräsen von Metallen geeignet. Die Maschine kann einfach auf einem Werktisch installiert unf genutzt werden. Ein Bohrkopf (3-16mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Der Kopf ist nach links und rechts um 90 Grad schwenkbar. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die Geschwindigkeit der Bohrung kann variabel eingestellt und im LCD-Display digital abgelesen werden. Um zu sehen, wie tief man bereits fräst, besitzt diese Maschine eine digitale Tiefenanzeige. Die Spindel ist durch einen Schwalbenschwanzschutz umgeben. Se ist ein sicheres Arbeiten gewährleistet. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 16 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 63 mm Spindelhub: 50 mm Spindelaufnahme: MK 3 Durchmesser der T-Nuten: 10 mm Größe der T-Nuten: M 10 Querverschiebung: 175 mm Längsverschiebung: 560 mm Motorleistung: 750 Watt Motordrehzahl: 50 - 3000 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 700 x 180 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 320 mm Maschinenabmessungen: 870 x 550 x 860 mm Verpackungsabmessungen: 920 x 700 x 860 mm Gewicht: 122 kg

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

CNC-Zerspanung hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. CNC-Zerspanung, Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchst technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchste technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern.

5 Achsen Simultan Fräsmaschine für Nass- und Trockenbearbeitung HIGHLIGHTS: -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -18-fach Werkzeugwechsel HSK-E25 auf Wunsch erweiterbar -HF-Spindel bis 4.0 kW und bis 45.000 U/min Optional mit Encoder zum Gewindeschneiden -Werkzeugvermessung / Kontrolle -3D Kantentaster (Funk) -Minimalmengenschmierung MERKMALE: -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-Schwenk Kabelkopf (4. Und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y – Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Handrad -Modernes Bedienpult OPTIONEN: -Wasserkühlung -Heidenhain LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handrad -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen BELIEBTE MATERIALIEN: -Edelmetalle zur Schmuckherstellung -Edelstahl -gehärteter Stahl -Graphit -Keramiken -Kunststoffe wie PMMA/Composite -Kupfer -Stahl -Titan -Sonderwerkstoffe EINSATZGEBIETE: -Medizintechnik -Feinwerktechnik -Mikrobearbeitung -Formen- und Prototypenbau -Dentaltechnik -Schmuckindustrie Verfahrgeschwindigkeiten X/Y/Z: 8m/min. Spindelantrieb, 30m/min. Linearmotoren Z-Durchlass: 450 mm Antriebsmotoren: AC-Servomotoren mit Präzisions-Kugelumlaufspindeln oder Linearmotoren Auflösung Messsystem: 0,001 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Steuerung: Heidenhain mit CNC-Steuerungssoftware Software: isyCAM 2.8 / 3.6 (3+2/5 Achs simultan Bedienung: Heidenhain-Bedieneinheit mit Touchscreen, Bedientasten, Tastatur und Handrad

Mit weit mehr als über 1000 unterschiedliche Artikel eines der umfangreichsten Werkzeugprogramme für die handwerklich und industrielle Fertigung auf Handoberfräsen weltweit. Die Qualität einer Fräsung ist abhängig vom eingesetzten Fräswerkzeug. Qualitäts-Handoberfräser von JSO erfüllen höchste Qualitätsansprüche bei Fräsarbeiten in CNC Maschinen. Nicht nur für den industriellen- oder ambitionierten Handwerkerbereich versprechen JSO-Handoberfräser höchste Oberflächengüte und gleichbleibende Qualität. Die gängigsten Profilfräser und Konturfräsern sind lagerhaltig und haben eine kurze Lieferzeit. Spezielle Anforderungen an Sonderprofile sind in Zusammenarbeit mit unserem Technikteam realisierbar. Im Standardbereich bietet JSO folgende Handoberfräser: Nutfräser Grat- und Zinkenfräser Kopier- und Ausschnittfräser Dichtungs-Nutfräser V-Nut- und Schriftenfräser Bündigfräser Falzfräser Hohlkehl und Abrundfräser Planfräser Stufenfräser Dübelfräser Wasserrinnenfräser Kugelfräser Griffmuldenfräser Karnies Profilfräser Spitzkantenfräser Abplattfräser Seit über 140 Jahren fertigen wir Spann-, Fräs- und Bohrwerkzeuge in höchster Qualität und mit größter Präzision. Folgen Sie uns auch bei:

Rohteilabmessungen 1-20 mm. Maximale Rohteillänge bis ca. 420 mm. - Schälschleifverfahren auf Rollomatix-Schleifmaschinen - Ab Rohlingsvorderkante ist beinahe jede Kontur möglich - Ausgehend von spitzenlos geschliffenem Rundmaterial, Toleranzen h6 oder h5 Durch unser Know-how im Schneidwerkzeugvergleich wissen wir genau, worauf hier im Detail geachtet werden muss und stehen Ihnen somit als kompetenter Parter und Zulieferer zur Seite.

CNC-Prototypen, Muster & Einzelteile für individuelle Anforderungen Seriennahe, gedrehte oder gefräste Prototypen und Einzelteile sind bei der Produktentwicklung in jeder Entwicklungsphase unverzichtbar. So gilt es im Prototypenbau und Musterbau, aus Kunststoff oder Metall anspruchsvollste Kundenanforderungen in kürzester Zeit umzusetzen, die den hohen Anforderungen der Serienproduktion entsprechen. Hier können Sie ganz auf die Entwicklungskompetenz und langjährige Erfahrung von Kirch engineering and products im Bereich CNC-Drehteile, CNC-Frästeile und CNC-Prototypen bauen. Wir begleiten Sie über das gesamte Projekt, von der Beratung bis zur Serienfreigabe. Und wir verwandeln Ihre Ideen nicht nur in ein physisches Bauteil, sondern in ein hochwertiges Produkt. CNC-Drehen & CNC-Fräsen für bedarfsgerechte Prototypen, Einzelteile & Muster Je nach Anwendungsfall werden für Ihre Bauteile CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder CNC-Dreh-/Fräszentren genutzt: CNC-Drehen: CNC-Drehteile werden auf CNC-Drehmaschinen durch eine Drehbewegung des Werkstücks in Verbindung mit translatorischen Bewegungen der Werkzeuge gefertigt. Dank des hohen Materialabtrags ist das CNC-Drehen äußerst kosteneffizient. CNC-Fräsen: CNC-Frästeile werden auf CNC-Fräsmaschinen mithilfe rotierender Werkzeuge bearbeitet. Dabei kommen 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen zum Einsatz. CNC-Drehen & Fräsen: Kombinierte Dreh-/Fräszentren ermöglichen die zerspanende Komplettbearbeitung von Werkstücken von mehreren Seiten in einer Aufspannung. Bei der CNC-Fertigung Ihrer Bauteile haben Sie die Wahl aus einer Vielzahl an Werkstoffen aus Kunststoff und Metall. Durch präzises CNC-Bearbeiten Ihrer Bauteile, z. B. beim Rapid Tooling und Rapid Prototyping, können diese auch engste Toleranzen erfüllen. Damit Sie sich um nichts kümmern müssen und damit wir höchste Qualität Ihrer gedrehten oder gefrästen Prototypen, Muster und Einzelteile garantieren können, übernehmen wir auch nachgelagerte Montage- und Bearbeitungsschritte, wie z. B. Oberflächenveredelungen. Mit CNC-Bearbeitung in vielen Branchen zu Hause In der CNC-Fertigung haben wir bereits unzählige Projekte realisiert. Namhafte Unternehmen in vielen Branchen setzen auf unser tiefgehendes Know-how: Medizintechnik Bahntechnik Lampen & Leuchten Möbelindustrie Architektur Heizung, Sanitär, Klima Getränkemaschinen Tragarmsysteme Bauelemente Sonnenschutz Stauraumlösungen (Gerätehäuser, Gartenboxen, Fahrrad-Garagen) Optische Geräte Kassensysteme Haushaltsgeräte Elektronikbauteile Beschläge Top-Qualität bei CNC-Drehteilen & CNC-Frästeilen Kirch engineering and products ist bereits seit 1998 Berater, Entwickler und Lieferant für technische, werkzeuggebundene Produkte wie Gussteile, Kunststoffteile, Aluminiumprofile und Prototypen. Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Damit können Sie sich jederzeit auf höchste Produktqualität verlassen. Egal ob hochwertige Prototypen, Kleinserien oder Großserien. Durch bildgeführte 3-D-Messungen sorgen wir für höchste Präzision der Produktmuster im y-Bereich. Physische und digitale Rückstellmuster gewährleisten die zuverlässige Rückverfolgbarkeit der Produktqualität über viele Jahre

Unser Maschinenpark zeichnet sich durch eine Vielfalt an hochmodernen Fehlmann und Mori Seiki Bearbeitungszentren aus, die mit bis zu 5 Achsen für präzise Verfahrwege von bis zu 875 x 700 x 450 mm ausgestattet sind. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine Vielzahl von Produktionsbedürfnissen zu bedienen – von Großaufträgen mit bis zu 80.000 Einheiten pro Jahr bis zu Kleinserienfertigungen, und das alles zu wettbewerbsfähigen Preisen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Palettenspeichern und Teileautomation, gekoppelt mit der effizienten Verwendung von DXF- und STEP-Dateien für die Programmierung, gelingt es uns, die Durchlaufzeiten erheblich zu verkürzen. Dies ermöglicht uns, eine schnelle, flexible und kosteneffiziente Fertigung zu gewährleisten.

Mechanische Schlüsselfräsmaschinen Präzision ist der Schlüssel Drehbar, vierseitige Spannbacken Zum Kopieren: flachen Auto-, Kreuz- und Zylinderschlüsseln Lampe: LED - Lampe Schlitten - Freigabehebel Bürste an Bord HSS - Fräser (Hochleistungsschnellstahl HSS - Fräser (Hochleistungs-schnellstahl) mit Abdeckung Spänesammelwanne Werkzeugkasten Tastereinstellung Tastereinstellung über Einstellring Ergonomische Griffe und Hebel Zahnradantrieb und geschliffene Schlittenwelle

WIGO-Radiusfräser aus Vollhartmetall für den anspruchsvollen Einsatz im Werkzeug- und Formenbau. Perfekte Kopfrundungen sorgen für ein optimales Ergebnis z. B. beim späteren Einsatz der fertigen Spritzgießwerkzeuge. Radiusfräser fertigen wir in Durchmessern von 2 - 32 mm.

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Servokonventionelle Universal-Fräsmaschinen Servokonventionelle Antriebstechnik - Stabilität, Variabilität und großer Arbeitsbereich Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert werden Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Diese Bohr- und Fräsmaschine mit CE Schutz und einem Spindelhub von 85mm eignet sich optimal für die heimische Heimwerker Werkstatt! Die Fräse kann einfach auf einem Werktisch installiert und genutzt werden. Ein Zahnkranz Bohrkopf (1 - 16 mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Maschine verfügt über einen angebrachten Tiefenanschlag, der anzeigt, wie tief man bereits gebohrt hat. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Fräsdurchmesser: 16 mm Ausladung: 160 mm Spindelhub: 85 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 12 mm Größe der T-Nuten: M10 Querverschiebung: 100 mm Längsverschiebung: 230 mm Motorleistung: 0,75 PS Motordrehzahl: 320 - 400 - 500 - 650 - 800 - 900 - 1350 - 1450 - 1800 - 1900 - 2700 - 3300 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 420 x 155 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 375 mm Säulendurchmesser: 75 mm Größe des mitgelieferten Bohrkopfs: 1 - 16 mm Verpackungsabmessungen: 900 x 600 x 300 mm Gewicht: 80 kg

Hartmetall Schaftfräser , HPC Fräser , Radiusfräser , Formfräser.

3-, 4- und 5-Achsen-Fräsarbeiten. Ihnen stehen verschiedene Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren zur Verfügung. Wir bearbeiten für Sie die Werkstoffe Stahl, Aluminium, Guss und Titan bis 6000 x 3550 x 1300 mm und einer maximalen Tischbelastung von 15 t. Auf Wunsch kümmern wir uns für Sie auch um die Materialbeistellung.

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Stückgewicht: max. 12 to NEU! Ab Juni 2015 x-Achse: 4.000 mm y-Achse: 3.000 mm z-Achse: 1.500 mm + 900 mm Drehtisch: 2.000 mm x 2.000 mm Stückgewicht: Stückgewicht: max. 12 to

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Universal-Fräsmaschine Servokonventionelle Konsolfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher ein überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgan in allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den i Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung und beispielhaften Know-hows hat WaldrichSiegen sein erfolgreiches Fräsmaschinenkonzept revolutioniert. Das Ergebnis: eine Portalfräsmaschinenreihe, die in Sachen Präzision und Leistung Maßstäbe im Markt setzt. Im Fokus standen hierbei die deutliche Steigerung von Leistung und Drehmoment im Vergleich zu allen bereits auf dem Markt erhältlichen Konzepten sowie die Steigerung der Verfügbarkeiten. Die ProfiMill wurde für die präzise Bearbeitung von XL-Werkstücken entwickelt. Die ProfiMill compact mit Durchgangsbreiten zwischen 2,7 und 4,2 m ist die ideale Portalfräsmaschine für alle Anwender mit kleinen bis mittelgroßen Werkstücken. Baureihen ProfiMill ProfiMill compact

Das Gewicht unserer Fräsmaschine Pfeifer F800 beträgt ca. 5000 kg. Hersteller: Pfeifer Typ: F800 Baujahr: 1959 Maschinen-Nr.: 0377 Länge [mm]: 3500 Breite [mm]: 2000 Höhe [mm]: 2500 Gewicht [kg]: Ca.5000 Anschlußleistung: 380 V Tischgröße LxB: 600X750mm

Extrem harter und ausdauernder Fräser für Schlüsseldienste und Sicherheitstechnik. Universeller, extrem harter Frässtift zum Einsatz an gehärteten Materialien, wie Schließzylindern, Schlössern, etc. Fräserkörper aus Vollhartmetall, beschichtet mit Aluminium-Titan-Nitrit oder Titan-Nitrit. Speziell entwickelt für Schlüssel- und Sicherheitsdienste. Hohe Standzeiten durch spezialbeschichtete Schneiden. Form in optimierter Walzenrund-Geometrie. Schaftdurchmesser 3,2 und 6,0 mm