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Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unseres Maschinenparks bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Diese hochmodernen Zentren ermöglichen die präzise Fertigung von Teilen und Baugruppen in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Unsere Leistungen im Bereich CNC-Dreh- und Fräszentren im Detail: Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind auf höchste Präzision ausgelegt und können eine breite Palette von Werkstücken und Baugruppen bearbeiten. Sowohl einfache Teile als auch komplexe Geometrien werden mit herausragender Genauigkeit gefertigt. Materialkenntnisse: Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, darunter Baustähle, Edelstähle, Titanlegierungen und Sondermaterialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie Nickelbasislegierungen. Qualitätskontrolle: Wir führen rigorose Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere hochqualifizierten Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Teile und Baugruppen zu entwickeln, die genau Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Effizienz und Automatisierung: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, um die Fertigungseffizienz zu steigern. Dies ermöglicht auch die automatisierte Bearbeitung größerer Stückzahlen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei technischen Fragen zur Seite und bietet umfassende Beratung, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bieten die ultimative Präzision und Flexibilität. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Dreh- und Fräsarbeiten, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-Dreh- und Fräszentren und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Spannzangenanschlag für Spannzangen nach DIN 6343 (173E). Innenanschlag ist einsetzbar in Rund-, Vierkant- und Sechskant-Spannzangen möglich. Der Spannzangenschaft wird nicht deformiert und das Spannverhallten nicht beeinflusst. Art.Nr.:: 06-173E-AN

Satz Präzisionsspannzangen ER16, für lange Werkzeugstandzeiten und beste Oberflächengüte Spannzangenset ER16, 10-teilig, 1mm steigend Diese Präzisionsspannzangen sind für Präzisionarbeiten mit engen Toleranzen und hohen Drehzahlen geeignet. Mit diesen Präzisionsspannzangen erreichen sie lange Werkzeugstandzeiten und beste Oberflächengüte. - Präzisionsspannzangen sind beidseitig geschlitzt, mit Abzugsnut, gehärtet, geschliffen und poliert - Präzisionsspannzangen sind 100% auf Rundlaufgenauigkeit geprüft. Rundlauf [mm]: < Ø1,6 = 0,007; > Ø1,6 = 0,008 D [mm]: 17 L [mm]: 27 Konus: 8° / 30°

Zugspannzange 355E für Einspindeldrehautomaten, Teilaparatte und Frässpindeln. Zugspannzangen DIN 6341, Typ 355E Zugspannzange mit glatter Spannbohrung, Ausführung rund. Spannzangen sind Spannwerkzeuge, um zylindrische Werkstücke oder auch Werkzeuge schnell und sicher mit höchster Genauigkeit an einer Werkzeugmaschine einzuspannen. Die Spannzange ist eine Hülse, die außen konisch ist und innen eine Bohrung hat, die entweder rund, quadratisch oder sechseckig ist. Die jeweilige Spanngröße ist auf der Spannzange angebracht. Die Spannhülse ist mehrfach in radialer Richtung geschlitzt. Zur Spannzange gehört das Spannzangenfutter das einen zur Spannzange passenden Innenkonus hat. Gespannt wird durch Anziehen einer speziellen Spannmutter auch Überwurfmutter genannt, mit der die Spannzange in den Innenkonus der Spannzangenaufnahme gedrückt wird. An manchen Maschinen lassen sich die Direktspannzangen ohne Zwischenhülse in der Werkzeugspindel mit Morsekegel einschrauben. Durch die Schlitzung der Spannzange wird die innere Spannbohrung gleichmäßig zusammengedrückt. Dadurch wird das Werkstück oder Werkzeug kraftschlüssig gespannt. Da die Spannkapazität der Spannzange in Bezug auf ihren Nenndurchmesser nicht groß ist, müssen entsprechend dem Spanndurchmesser mehrere Spannzangen eingesetzt werden. Die Spannzangenaufnahme wird jedoch so gefertigt, dass sie die verschiedenen Spanngrößen eines Spannzangentyps einsetzen kann. Die Spannzangenaufnahme ist entweder fest in die Arbeitsspindel der Maschine integriert oder wird als Werkzeug in der Werkzeugspindel aufgenommen. Spannzangen spannen blanke oder bearbeitete Teile schnell, fest und genau zentrisch. Sie sind für höchste Drehzahlen geeignet. Artikelnummer: 06-355E-1,5 d [mm]: 20, 28 L [mm]: 123 α: 35° G: S 20 x 2

Präzisionsschraubstock mit Niederzugfunktion, für Schleif- und Kontrollarbeiten Präzisionsschraubstock PPH-A - Schleifschraubstock mit Niederzugfunktion, ohne Spindel. - für Schleif- und Kontrollarbeiten - Schraubstockkörper und feste Backe sind aus einem Stück. - Schleifschraubstock mit horizontal und vertikal eingeschliffener Prismenbacke. - Der Schraubstock ist aus legiertem Werkzeugstahl gehärtet und präzisionsgeschliffen. - Härte HRc 58-62 - Mini-Präzisionsschraubstöcke sind 4-seitig nutzbar. - Parallelität 0.005 mm/100 mm - Rechtwinkligkeit 0.005 mm/100 mm Art.Nr.:: 917-001-001 A [mm]: 65 B [mm]: 26 C [mm]: 29 D [mm]: 9 E [mm]: 20 F [mm]: 19 G [mm]: 22

SEKT Fräswendeplatte, MULTI-MAT®, für Stahl, Niro, Guss und Sonderwerkstoffe Fräswendeplatte, MULTI-MAT® Das Multi-Mat ® Konzept wurde von Lamina in enger Abstimmung mit Kunden aus der Maschinenindustrie entwickelt. Hierdurch konnten alle wesentlichen Anforderungen aus der Industrie umgesetzt werden.Durch die innovative Sub-Mikrometer-Klasse und eine speziell entwickelte, hyper-Puls-PVD-Beschichtung war Lamina in der Lage, eine Reihe von Produkten zu entwickeln, für hervorragende Leistungen in den verschiedensten Materialien einzusetzen. Ob Sie Automatenstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen und sogar exotische Materialien wie Inconel oder Titan-Legierungen bearbeiten, mit der Lamina Multi-Mat-Wendeschneidplatte brauchen Sie nur noch einen Einsatz, die Multi-Mat-Wendeschneidplatte! Bei Einsatz der gleichen Wendeschneidplatte in der Vielzahl der Materialien erzielen Sie in der Produktion folgende Vorteile: - Erhöhung der Effizienz ihrer Produktion - Verringerung der Produktionskosten - Erhöhung der Flexibilität. - Drastische Reduzierung der Schneideinsätze im Lagerbestand Mit dieser Wendeschneidplatte LT-30 können Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guß und hochlegierte Stähle bearbeitet werden. Verpackungseinheit = 10 Stück Art.Nr.:: M0000455

Spannköpfe für Ein- und Zweispindler, Wechselvorrichtungen - pneumatisch oder manuell – sind zum Auswechseln der Spannköpfe erforderlich. Spannkopf mit glatter Spannbohrung zum Spannen von Fertigmaterial. Passend für Axialzug-Spannsystem Ortlieb Spannax / Hainbuch Spanntop Grösse 65 Ihr Nutzen: - Kurze Umrüstzeiten bei Spannkopfwechsel durch manuelle oder pneumatische Wechselvorrichtung - Weniger Umrüstungen durch Spanntoleranz ± 0,5 mm - Sonderprofile auf Anfrage Art.Nr.:: 06-SK65R-4,0G D [mm]: 4,0 D1 [mm]: 99,5 L [mm]: 53 W [°]: 15

Einzelteile, Klein- und Mittelserien, sowie komplette Baugruppen inkl. Montage Qualität und Erfahrung seit über 30 Jahren "Unser familiäres Betriebsklima ist ein Garant unserer Qualität und Zuverlässigkeit, die durch die langjährige Treue und Identifikation unserer Mitarbeiter mit unserem Betrieb bestätigt wird".

Auch große komplexe Frästeile fertigen unsere Zerspanungsspezialisten gerne für Sie an. Fräsbearbeitungen Ihrer Werkstücke sind bis zu einer Abmessung von 2000 x 650 x 650 mm möglich. Alternativ kann Pendelbearbeitung auf zwei Maschinenhälften zur Reduzierung der Spannzeiten realisiert werden. Die von Ihnen gewünschten Werkstoffe werden sowohl mit 3-Achs-Fräsen als auch mit 5-Achs-Fräsen nach Ihren Wünschen bearbeitet. Neben Einzelteil- und Kleinserienfertigungen übernehmen wir auch Aufträge zur Mittelserienfertigung. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Maschinenpark Zur Herstellung Ihrer Bauteile nutzen wir die Bearbeitungszentren und Drehmaschinen der Firma Hurco. Fräsmaschinen Hurco Fräsmaschine VMX 30 Verfahrwege 760x 510 x 610mm Hurco Fräsmaschine VMX 10 600 x 400 x 500mm

Beim Fräsprozess steht Ihnen eine Fülle an Frässtrategien zur Verfügung. Wir sind dabei an Ihrer Seite, um für Ihren persönlichen Prozess das optimale Werkzeug zu finden. Angefangen bei der Wahl des passenden Hartmetalls, bieten unsere ausgewählten Lieferanten ein breites Spektrum an Premiummaterial. Ebenso werden die Geometrie und falls gewünscht die Beschichtungen so aufeinander abgestimmt, dass eine Maximierung des Zeitzerspanungsvolumen oder auch der Standzeit erzielt wird. Dabei können wir Ihnen eine Lösung in vielen Bereichen des Fräsprozesses anbieten. Darunter fallen zum Beispiel das Schruppen einer Hartbearbeitung, dem Schlichten einer Tasche oder der HSC Mikrobearbeitung. Wir laden Sie ein, unserer Expertise zu vertrauen und sich von der Performance unserer Vollhartmetallfräser überzeugen zu lassen. Vollhartmetall Fräser für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung Wellenschliff für einen besonders weichen Schnitt Vibrationsarme Bearbeitung durch ungleicher Teilung und Multispirale Mikrobearbeitung ab einem Durchmesser von 0,3 mm Vollhartmetall

Die Werkzeuge zur Finish-Bearbeitung der Andre Woitschach GmbH versprechen Präzision im Bereich von Mikrometern. Je nachdem, welches Material Sie bearbeiten möchten, wählen wir die passende Geometrie aus. Optional können wir Ihnen eine radiale oder zentrale innenliegende Kühlmittelführung anbieten. Die Kühlkanalführung in dem Rohling wurde speziell optimiert, um das Medium möglichst effektiv an die Schneide zu führen. In Kombination mit unseren Stirnsenkern und unter Berücksichtigung dieser Eigenschaften stellen wir für Sie eine Reibahle her, die eine besonders gute Laufruhe aufweist und somit eine sehr gute Oberfläche und Rundheit der Bohrung erzielt. - Anpassung der Anschnitte abhängig von Ihrer Bearbeitung - Verbesserte Oberfläche und Rundheit der Finishbearbeitung - Optimierte Spanabfuhr sowohl in Durchgangs- als auch Sacklochbohrungen - Vollhartmetall

gebrauchte Fräsmaschinen, überprüft, instandgesetzt, vorführbereit, wie z. B. Werkzeugfräsmaschine RUHLA VRB 2242 Werkzeugfräsmaschine RUHLA VRB 2242 , Tischabmessung: 400 x 710 mm, Werkzeugaufnahme: ISO 40, mit Digitalanzeige

Mit unserem gut aufgestellten Maschinenpark haben wir Möglichkeiten von konventionellem Fräsen bis hin zum 5-Achs-Fräsen. Des Weiteren können wir mit Hilfe unseres CAM-Systems SolidCam 3D-Konturen nach CAD-Modell herstellen. - Fräsmaschine Deckel FP 1 - Fräsmaschine Deckel FP 2 L digitales Wegemesssystem - 2 Stück Universalfräsmaschine Deckel FP 3 CNC gesteuert Verfahrwege X 500mm; Y 300mm; Z 400mm - Universalfräsmaschine Deckel FP4TC CNC-gesteuert Verfahrwege X 550mm; Y 490m; Z 500mm - CNC-Barbeitungszentrum DMG Mori DMU 60 eVo Verfahrwege X 600mm; Y 500mm; Z 500mm; B -5°/+110°; C 360° 5 Achsen gesteuert + PH150 10fach Palettenwechsler 320x320mm - 2 Stück CNC-Bearbeitungszentrum Deckel-Maho DMU 70 VL Verfahrwege X 2050mm; Y 520mm; Z 520mm; 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA35 Verfahrwege X 2150mm; Y 500mm; Z 500mm; C 360°; 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Bridgeport Verfahrwege X 1000mm; Y 500mm; Z 500mm; C360°; 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMF 260/7 Verfahrwege X 2600mm; Y 700mm; Z 700; B -100°/+100°; C360° 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50 evolution Verfahrwege X 500mm; Y 450mm; Z 400mm; B -115°/+110°; C 360° 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum SW BA 25 Verfahrwege X 1800mm; Y 420mm; Z 400mm; A 360° 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA 25 Verfahrwege X 1800mm; Y 420mm; Z 400mm; A 360° 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMU 50 T - 5 Achsen Verfahrwege X 500mm; Y 400mm; Z 400mm - CNC-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V Verfahrwege X 1035mm; Y 560mm; Z 510mm; zusätzliche 4. Achse

Universal Werkzeugfräsmaschine der Marke Maho geeignet für den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 600x500x400mm Steuerung : Phillips 432 Universal Werkzeugfraesmaschine der Marke Maho geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau ■ Verfahrwege : 600x500x400mm ■ Steuerung : Phillips 432 Technische Daten: Maho MH 600 E ( 297) Baujahr 1989 Steuerung CNC Phillips 432 Tisch 700x400 Laengsweg (X,Y,Z -Achse) 600x500x400mm Werkzeugwechsler nein Werkzeugaufnahme: ISO 40 Vertikalspindeldrehzahlen: 30-4000U/min Vorschuebe 0-4000mm/min Anschluss 50 Hz 3x 380V Spindelmotor 6,5KW Maschinengewicht ca. 2000kg Abmasse 2900x2000x2000mm Universal CNC Tool Milling Machine from Maho ( Germany ) apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 600x500x400mm Control : Phillips 432 Year 1989 Control CNC Phillips 432 table 700x400 Longitudinal travel (X , Y, Z axis) 600x500x400mm tool Recording: ISO 40 Vertical spindle speeds: 30-4000U/min feeds 0-4000mm/min Voltage 50 Hz 380V Spindle 6,5 KW Weight 2000kg dimension 2900x2000x2000mm Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm

Universal Werkzeugfräsmaschine der Marke Oradea geeignet für den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 580x340x420mm Steuerung : Manuell / Mitutoyo Universal Werkzeugfraesmaschine der Marke Oradea geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 580x340x420mm Steuerung : Manuell / Mitutoyo Die Maschine stammt aus einem Berufsbildungswerk und wurde regelmaessig gewartet und hat wenige Betriebsstd. Baujahr 2000 Steuerung Mitutoyo Tisch 950x450 Laengsweg (X,Y,Z -Achse) 580x340x420mm Werkzeugaufnahme: ISO 40 Vertikalspindeldrehzahlen: 25-2000U/min Vorschuebe 5-1400mm/min Anschluss 50 Hz 3x 380V Spindelmotor 2,8KW Universal CNC Tool Milling Machine from Oradea apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 580x340x420mm Control : Manual / Mitutoyo The machine comes from a appliance room and was waited regulary and have few running hours Technical data Yom 2000 Control Mitutoyo Table 900x450 Travel (X,Y,Z -Achse) 580x340x420mm Spindle: ISO 40 Speeds: 25-2000U/min Feeds 5-1400mm/min Power supply 50 Hz 3x 380V Motor 2,8KW

Wir fertigen Drehteile ab 3.0 mm Durchmesser, Gewinde ab Durchmesser M2 und Bohrungen ab 0.5 mm. Höchste Präzision auch bei kleinen Teilen

Universal BAZ Von Knuth Verfahrwege : 640/400/500mm Drehzahl : 50-8000 U/min Die Maschine stammt aus einem Werkzeugbau und Universal BAZ Von Knuth geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 640/400/500mm Drehzahl : 50-8000 U/min Die Maschine stammt aus einem Werkzeugbau und wurde regelmaessig gewartet und hat wenige Beriebstd. x-Weg 640 mm y-Weg 400 mm z-Weg 500 mm Steuerung CNC Steuerung GPlus 450 Tischabmessungen L x B 750 x 360 mm Aufnahme MAS BT 40 Anzahl der Werkzeugplaetze 16 Spindelleistung 11 kW Drehzahlbereich 60 - 8000 U/min Vorschubbereich 5 - 5000 mm/min Eilgang 30 m/min Gesamtantriebsleistung 11 kW Gewicht ca. 4200 kg Werkstueckgewicht 8 kg Abmessungen (LxBxH) ca. 2300 x 1800 x 2400 mm Universal VMC From Knuth apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 640/400/500mm Speeds : 50-8000 U/min x-travel 640 mm y-travel 400 mm z-travel 500 mm control CNC Steuerung GPlus 450 table surface area l x w 750 x 360 mm taper MAS BT 40 toolchanger positions 16 power capacity - spindle 11 kW turning speed range 60 - 8000 rpm feed range 5 - 5000 mm/min rapid traverse 30 m/min total power requirement 11 kW weight approx. 4200 kg workpiece weight 8 kg dimensions approx. 2300 x 1800 x 2400 mm

Neubau einer Lüftung und Wärmerückgewinnung für eine Lebensmittelmühle mit ca. 120.000 m³/h, 350 kW thermischer Leistung und sparsamen 12 kW Zuluftleistung über vier EBM EC-Ventilatoren. Im Zuge des Neubaus einer Lebensmittelmühle wurde eine hdt-Lüftung und Wärmerückgewinnung bereits während der Planung des Neubaus der Mühle mit einbezogen und für eine Luftleistung von 120.000 m³/h bei weniger als 150 Pa Druckverlust ausgelegt. Die Wärmerückgewinnung liefert bei einer Temperaturdifferenz von 30°C ganze 350 kW thermische Leistung, während lediglich 12 kW für die Zuluftventilatoren benötigt werden. Zuluftfilter mit automatischer Filterüberwachung sorgen für saubere, insektenfreie Zuluft.

Neubau einer Lüftung und Wärmerückgewinnung für eine Lebensmittelmühle mit ca. 180.000 m³/h, 450 kW thermischer Leistung und sparsamen 16 kW Zuluftleistung über vier EBM EC-Ventilatoren. Im Zuge des Neubaus einer Lebensmittelmühle wurde eine hdt-Lüftung und Wärmerückgewinnung bereits während der Planung des Neubaus der Mühle mit einbezogen und für eine Luftleistung von 180.000 m³/h bei weniger als 150 Pa Druckverlust ausgelegt. Die Wärmerückgewinnung liefert bei einer Temperaturdifferenz von 30°C ganze 450 kW thermische Leistung, während lediglich 16 kW für die Zuluftventilatoren benötigt werden. Zuluftfilter mit automatischer Filterüberwachung sorgen für saubere, insektenfreie Zuluft. Über eine adiabatische Befeuchtungskühlung im Zuluftschacht wird eine Kühlung von bis zu 8°C mit einem Energieeinsatz von nur 1,5 kW erreicht.

Nachrüstung einer Lüftung und Wärmerückgewinnung für eine Lebensmittelmühle mit ca. 120.000 m³/h, 400 kW thermischer Leistung und sparsamen 12 kW Zuluftleistung über vier EBM EC-Ventilatoren. hdt-Lüftung und Wärmerückgewinnung für eine langjährig bestehende Lebensmittelmühle für eine Luftleistung von 120.000 m³/h bei weniger als 150 Pa Druckverlust. Die Wärmerückgewinnung liefert bei einer Temperaturdifferenz von 30°C ganze 400 kW thermische Leistung, während lediglich 12 kW für die Zuluftventilatoren benötigt werden. Zuluftfilter mit automatischer Filterüberwachung sorgen für saubere, insektenfreie Zuluft. Über eine adiabatische Befeuchtungskühlung im Zuluftschacht wird eine Kühlung von bis zu 8°C mit einem Energieeinsatz von nur 1,5 kW erreicht.

sind einfach besser in Form und Qualität Als zertifizierter CNC-Betrieb arbeiten wir nach der Grundsatzerklärung zur deutschen Qualitätspolitik und setzen konsequent auf ein nachhaltiges Qualitätsmanagement. So schaffen wir die Voraussetzung für partnerschaftliche Geschäftsbeziehungen und hochwertige Qualitätsprodukte. Zudem können wir mithilfe moderner Mess- und Prüfeinrichtungen, CAD/CAM-Systeme und CNC-Maschinen mit Nullpunkt- und Mehrfachspannvorrichtungen sowie angetriebener Werkzeuge bei all unseren Fertigungsprozessen ein hohes Maß an Effizienz, Produktivität und Reproduzierbarkeit garantieren. Exemplarische Frästeile von FSD CNC-Drehtechnik: Wir haben Ihr Interesse geweckt! Dann rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Oder richten Ihre Anfragen gleich online an uns – wir kümmern uns sofort persönlich um Ihre Wünsche, Anfragen und Anregungen

Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen und dem zur Verfügung stehenden CAD-CAM System können wir die unterschiedlichsten Bauteile nach Zeichnung oder Volumendaten fertigen. Von Einzelteilen und Serien bis hin zu Baugruppen und Ersatzteilen. Ihr Unternehmen mit Tradition für CNC Fräsen in München.

Nichts ist unmöglich! Unsere qualifizierten und engagierten Mitarbeiter fertigen Einzel- und Serienteile mit nahezu jeder beliebigen Geometrie unter anderem auf 5-Achs-simultan-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, für die selbst Hinterschnitte und Freiformflächen kein Problem darstellen. Bearbeitungsmaschinen von: • DMG Mori • Sauer • Hurco • Maho

Alternativ zu unserer Drehteilefertigung bieten wir Ihnen CNC-Frästeile in allen zerspanbaren Werkstoffen wie Edelstahl, Stahl, und NE-Metallen auf 4- und 5-Achsfräsbearbeitungszentren an. Für Ihre Frästeile bieten wir Ihnen selbstverständlich dieselben Oberflächenbehandlungen wie bei den Drehteilen an. Gerne bearbeiten wir Ihre individuelle Anfrage.

Full-Service Rahmenaufträge Kanban Kommissionierung Oberflächenbehandlung Kundenspezifische Transportgebinde Konsignationslager Werkstoffe Aluminium Stahl Edelstahl NE-Metalle Kunststoffe Größen Chargengröße: 1-300 Stück Werkstückgröße: Würfel: bis 400mm Kantenlänge Rundmaterial: bis Ø130mm Impressionen aus der Fertigung 6-Seiten-Komplettbearbeitung: Dreh-/Fräszentrum Gildemeister CTX BETA 800 TC mit Gegenspindel 5-Seiten-Komplettbearbeitung: Fräsbearbeitungszentrum Hermle C22 Fräswerkzeuge ProCutter-Gehäuse Fertigteilreinigung Innenhülsen mit Konus (Material 1.4301) Alle Teile werden von 5 bzw. 6-Seiten in einer Aufspannung gefertigt und beinahe komplett maschinell entgratet. Dies garantiert höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit. VOGEL CNC-Metallbearbeitung GmbH – Qualitätsbewusstes Familienunternehmen seit 1976 Jahre Dreh/Fräserfahrung Jahre CNC-Erfahrung Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Sie sind auf der Suche nach schneller, unbürokratischer und kompetenter Hilfe für die Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen, sowie der Montage von Baugruppen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Von Bernhard Vogel im Jahr 1976 gegründet, wird unser Unternehmen auch heute noch als äußert qualitätsbewusster Familienbetrieb von Geschäftsführer Manuel Vogel weitergeführt. Unsere Einzel-, Kleinserienteile und Baugruppen kommen sowohl in kleinen und mittelständischen Unternehmen als auch in international tätigen Industriebetrieben des allgemeinen Maschinenbaus, der Elektro-, Feinwerk- und Lasertechnik, sowie im Bereich mechanischer Komponenten für Mess- und Eisenbahnsysteme zur Anwendung. Neben den umfangreichen Standardlösungen, bieten wir Ihnen auch innovative Individuallösungen für Ihre firmenspezifischen Anforderungen. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch! Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Vogel Mitarbeiterin bei der Arbeit: Montage unter der Flowbox Von links: Wirtschaftsförderer Christoph Hettler, Seniorchef Bernhard Vogel, Geschäftsführer Manuel Vogel, Bürgermeister Erik Ernst Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Voge

Die Hochleistungsbearbeitung stellt spezielle Anforderungen an die verwendeten Fräswerkzeuge; entscheidende Kriterien dafür sind die Optimierung der Schneidengeometrie und die stetige Verbesserung der Schneidstoffe in Kombination mit modernster Beschichtungstechnologie.

Durch HSC-Fräsen lassen sich Werkstücke aus Graphit fünfmal schneller und in wesentlich besserer Qualität herstellen als mit konventioneller Zerspanungstechnik. Voraussetzung hierzu sind VHM-Fräser mit höchster Verschleißfestigkeit und langer Standzeit. Balinit®-Diamant-beschichtete VHM-Fräser beweisen hier ihre Überlegenheit gegenüber allen anderen Schneidstoffen. Die diamantharte Beschichtung steigert die Standzeit von VHM-Fräsern um das 10-fache. Komplexe Werkstücke werden mit einem Fräser in einer Aufspannung erstellt. Diese Komplettbearbeitung verbessert die Qualität von Graphitelektroden. Aufwendige Nacharbeiten entfallen. Die Hersteller im Formenbau und in der Halbleiterindustrie nutzen diesen Vorteil beim Herstellen von Graphitelektroden zum Senk- und Schlichterodiern von Schmiedegesenken, Metalldruckgußformen, Kunststoff-Spritzgußformen, Präzisionsbauteilen wie Graphitbooten, Graphittiegeln, Graphitsuszeptoren. Balinit®-Diamant-beschichtete VHM-Fräser werden immer mehr beim Zerspanen von faserverstärkten Kunststoffen, Kupfer und Edelmetallen eingesetzt.

Für die spanende Bearbeitung dünnwandiger Bauteile und den Einsatz von Mikrofräsern (bis D. 0,1 mm) setzen wir auf High Speed Cutting (HSC). Hohe Drehzahlen und dynamische Bewegungsführung gewähren höchste Präzision.