Finden Sie schnell fräsem für Ihr Unternehmen: 1092 Ergebnisse

Verfahrbare Geschwindigkeiten bis zu 40 Meter in der Minute. Stabilität, Leistung, vielseitig anwendbar. Die Fräsmaschine für präzise 2D, 3D- Bearbeitungen wie fräsen, gravieren, schneiden und bohren. FRÄSMASCHINE MIT STAHLRAHMEN Besondere Merkmale Die RaptorX-SL1200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Bauweise hat einen höhenverstellbaren Arbeitstisch. Die Durchlasshöhe der Brücke kann variabel in den Größen 150mm, 300mm oder 400mm gewählt werden. Die Arbeitshöhe in der Z-Ache beträgt 300 mm. Diese Konstruktionsmerkmale machen das Modell 1200-S15 zur einer vielseitig einsetzbaren Fräsmaschine. Anwendungsmöglichkeiten der Fräsmaschine Sie können Plattenmaterial ebenso fräsen wie zum Beispiel 3D-Körper, die 200mm hoch sind. Materialien wie Marmor oder Granit lassen sich mit großer Präzision bearbeiten. Die stabile Z-Achse hält dabei den großen Fräskräften stand, die bei der Bearbeitung auftreten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-1700 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Elte HF-Spindel 1 KW oder 24.000 rpm. ER20, mit Steuerleitung ELTE Elektrospindel Dieser 3 Phasen-Asynchron-Motor besticht durch seine robuste Technik, die vor allem in der Holz- und Kunststoffbearbeitung zur Anwendung kommt. Besonderes Merkmal sind die Hochgeschwindigkeits-Keramiklager. Schnelles und sauberes Arbeiten bei geringer Lärmentwicklung ist ein weiterer Vorteil dieses Präzisionsgerätes. Die 1 KW Frässpindel ist ideal für CNC Fräsmaschinen, Plotter oder Graviermaschinen. Leistung: 1000 Watt Drehzahl: 8.000 - 24.000 1/min Spannung: 220 V Gewicht: 4,5 kg Spannzange: ER 20 Leistung: 1000 Watt Frequenz: 400HZ Drehzahl: 8.000 - 24.000 1/min Gewicht: 8 kg Spannzange: ER 20

Mit der Baureihe 80 von TRIA beginnt die Oberklasse bei Großmühlen. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Brockenvermahlung oder hohen Durchsatzleistungen gebaut. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optionell sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inlineeinsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 6 Rotormesserreihen bei 620 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.040 x 800 mm bis 1.560 x 800 mm

K200Fe: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 230V / K200FE: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 400V / K200FB: Beton- und Estrichfräse / Benzinbetrieben / Optional mit Katalysator Unsere hochwertig konzipierte Estrichfräse K200FB/FE/Fe sorgt für gleichmäßige Fräsergebnisse auf nahezu allen Bodenflächen. Zudem gewährt sie Ihnen dank des niedrigen Schwerpunktes eine optimale Laufruhe. Die staubdichte und wartungsfreie Lagerung sowie der Motorüberlastungsschutz garantieren auch für dieses KREBER-Produkt eine überdurchschnittliche Lebensdauer. Fräslamellen aus Stahl eignen sich besonders für die Entfernung von Farben und Verschmutzungen, während Hartmetall-Fräsrädchen zum Aufrauen, Abtragen und Entfernen von Beschichtungen auf harten Böden und Schällamellen für das Beseitigen von weicheren und nachgiebigen Untergründen zum Einsatz kommen. Der Anschluss eines Industrie-Staubsaugers ermöglicht Ihnen nahezu staubfreies Arbeiten. Arbeitsbreite: 200 mm Gewicht: 95 Kg Motor: Elektro Leistung: 2,2 kW (230V)

Foto 1: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium und Kunststoff. Foto 2: Komplexe Baugruppe für die Getränkeindustrie (Fertigung und Endmontage).

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

Das WIGO-Fräser-Standardprogramm ist kurzfristig und schnell lieferbar. Unser Standardprogramm umfasst Fräser für jeden Einsatzzweck, mit und ohne Beschichtung, in verschiedenen Längen. WIGO-Schaftfräser aus VHM gibt es in Standard- und Sonderabmessungen, in Schrupp- und Schlichtausführung. Durchmesser von 2 – 32 mm sind möglich.

CNC Drehteile von GEBA

Professionell und verlässlich: Wir versorgen Baustellen pünktlich mit sämtlichen Materialien für eine zeit- und kosteneffiziente Planung.

Westfalia Maschinenpark Wir produzieren für unsere Kunden mit modernsten Verfahren. CNC-Fräsen und Bohren , Drehen, Schweißen , Schleifen.

Auf unserem neuen 3-Achs-Bearbeitungszentrum von DMG Mori setzen wir Ihre Aufträge um. Nach Ihren Vorstellungen, Zeichnungen oder Mustern bearbeiten wir präzise und gewissenhaft Ihre Aufträge. Leistungen: CNC Drehen (von Ø 3 mm bis Ø 400 mm) CNC Fräsen (max. Aufspannung: X= 800 mm; Y= 550 mm; Z= 650 mm) Rundschleifen (innen und außen) Bohren Sägen Überarbeiten und Nacharbeiten Erstmusterproduktion Montage von Bauteilen und Baugruppen Fertigung: Einzelteile / Muster Kleinserien Mittelserien Großserien Zusatzleistungen: Beschriften Sandstrahlen Entgraten Härten / Vergüten Gasnitrieren / Gasnitrocarburieren Logistik: Abholservice von Material oder Werkstücken Anlieferungsservice fertiger Werkstücke

Wir haben schon viele Ideen mit unseren Kunden umgesetzt! Wir bemühen uns, die Prototypen zur Serienreife zu bringen. Da sich mit unseren Möglichkeiten viele Kundenwünsche realisieren lassen und wir diese dann auch in Serie fertigen können, können unsere Kunden Kosten und Umsetzbarkeit überschaubar halten. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Höchste Qualität bei Produktion, Fertigung und Anarbeitung zahlen sich für Sie aus Unsere gewalzten und feingefrästen Präzisionsplatten können ohne weitere Bearbeitungsschritte – und damit ohne zusätzlichen Zeit- und Kostenaufwand – direkt in den Produktionsprozess integriert werden. Wir beantworten Ihre Fragen zu Material, Abmessungen, Eigenschaften, Bearbeitungsmöglichkeit oder Verfügbarkeit am besten persönlich. Verfügbare Werkstoffe / Aluminiumlegierungen EN AW 5083 Al Mg4,5 Mn0,7 EN AW 7075 Al Zn5,5 Mg Cu

Stratmann IHR FLEXIBLER PARTNER Die Stratmann GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit den Schwerpunkten Dreh- und Frästechnik. Unsere Firma wurde im Jahr 1970 gegründet und überzeugt seitdem als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und hochqualifiziertes Fertigungsteam produziert an über 50 modernen CNC-Werkzeugmaschinen Dreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche. Als etablierter Lohnbearbeiter sind wir der Spezialist für Problemlösungen. So sind wir in der Lage, die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden schnell und zuverlässig umzusetzen. Als modernes und flexibles Unternehmen liefern wir termingerechte und qualitativ hochwertige Arbeit. Bei uns werden nicht nur engste Toleranzen eingehalten, sondern auch herausragende Oberflächen erzeugt. Durch diese Ausrichtung haben sich über viele Jahre erfolgreiche und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen gebildet. Gerne beraten wir Sie individuell, wenn es um spezielle technologische Fragen geht. Sprechen Sie uns an! Wir sind sicher, dass wir gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Produkt finden werden. Leistungsstark DAS RICHTIGE FÜR IHRE BEDÜRFNISSE Präszisionsdreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche bilden die Basis unseres Produktionsprogramms. Dieses wird durch ein umfangreiches Paket an Dienstleistungen ergänzt. Wir entwickeln unsere Leistungen stetig weiter um auch zukünfitg Ihre Wünsche rund um die Metallbearbeitung zu erfüllen. So erhalten Sie alles aus einer Hand. Von der Beschaffung des Rohmaterials bis zum verpackten Fertigteil - bei Stratmann erhalten Sie mehr als nur präzise Werkstücke. Unsere Standorte befolgen dabei dieselben Qualitätsrichtlinien. Der Standort Wickede ist zudem seit 2002 nach der DIN EN ISO 9001 zertifiziert. LEISTUNGEN >> Drehtechnik Frästechnik Lichthalterschläuche und mehr... “Qualität entsteht aus der Liebe zum Detail” - Stratmann | seit 1970 - Prozesse QUALITÄT IN JEDEM ARBEITSSCHRITT Unsere Lösungen für Ihr Projekt: In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden erzielen wir beste Ergebnisse. Um unsere Qualität kontinuierlich auf höchstem Level zu halten, nutzen wir modernste Messtechniken und sorgen für eine umfangreiche Dokumentation der Fertigungsprozesse. Als Kunde profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, die sich bei uns in den Schlagworten Zuverlässigkeit, Termintreue und Qualität manifestiert. Doch Stillstand bedeutet Rückschritt – deshalb setzen wir auf ständige Verbesserungen und entwickeln uns fortlaufend weiter. Die Arbeitsvorbereitung beispielsweise ist ein wesentlicher Bestandteil unserer hochwertigen Fertigung. Hier nutzen wir moderne CAD/CAM-Software die uns erlaubt Ihre 2D/3D-Daten zu übernehmen oder komplett neu zu erstellen. Zusammen mit unserer optimal abgestimmten Logistik bieten wir so ein Prozesspaket, das keine Wünsche offen lässt.

Wir entwickeln, produzieren und vertreiben seit 2007 weltweite innovative Produkte für Unternehmen und Privatkunden .Die Perfektion liegt in der Einfachheit eines Produktes. Im Bereich der Entwicklung wir immer eine sehr komplexe Lösung gesucht und in den folgenden Entwicklungsschritten immer weiter minimiert. Systemanbieter haben meisten nicht die Kapazität um eigene Entwicklungen voran zu treiben. Wir bieten die nötige Kapazität, das Know - How und die vorausgesetzte Erfahrung in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Profilkomponenten über Einzelteile und Prototypen bis hin zu Kleinserien im Bereich des Modellbaus sind wir für Sie da.

Ihr kompetenter Partner für CNC-Fertigteile Die Firma BINICI-MB GmbH konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Wir sind die Spezialisten für individuell gefertigte Präzisions-, Fräs-, und Drehteile, nach Maß. Nahezu unbegrenzte CNC-Präzisionstechnik realisieren wir mit einem modernen Maschinenpark. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf CNC-Fräsen im 2D, sowie im 3D-Bereich. Durch den Einsatz modernster CNC-Fertigung sind den Bearbeitungsmöglichkeiten keine Grenzen mehr gesetzt. Zur Konstruktion und Erstellung unserer CNC-Programme verwenden wir CAD/CAM Systeme. Wir verarbeiten hochwertige Materialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium oder auch nichtmetallische Produktionsstoffe, die als fertige Präzisionsfrästeile eingestezt werden. Lösungen aus unserem Haus unterliegen strengsten Qualitätskontrollen: „Präzision in Perfektion“ für unsere Kunden. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich. Durch unser Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, komplexe Bohr-, Fräs- und Gewindearbeiten anzubieten. Diese können als eigenständige Arbeit oder im Verbund durchgeführt werden.

Wir können Werkstücke sowohl konventionell als auch CNC-Bearbeiten. Durch immer komplexer werdende Konturen die fließend ineinander übergehen müssen, ist die CNC-Bearbeitung nicht mehr wegzudenken. Über die Auftragsfertigung hinaus setzen wir dieses Verfahren unterstützend zum Erodieren ein, wodurch wir Elektroden und 3D-Kavitäten selbst anfertigen können und so Funkenerosionsarbeiten effizienter gestalten. Der Vorteil für unsere Kunden ist eine wesentlich kürzere Reaktionszeit und gestiegene Flexibilität. Bei der CNC-Bearbeitung können wir auf verschiedene Maschinen zurückgreifen. Das Funkenerodieren ermöglicht es uns, kostenintensive Fräsbearbeitungen zu vereinfachen. Es zeichnet sich durch seine hohe Präzision aus und wird insbesondere zur Realisierung feiner Strukturen verwendet. • POS mill B 800 • HSC - (Digma HSC 500) • CNC (Deckel FP3 NC) • Konventionell (3 Deckel FP2 / 1 TOS FNGJ20) • Kopieren (3 Deckel Kopiermaschinen) • Senkerodieren CNC (2 Charmilles Roboform 400 / 1 Roboform 55P) • 4-Achs Drahtschneiden (Charmilles CUT 30) • Startlochbohren (Exeron) • Senkerodieren Konv. (2 RFE)

Komplette Produktionslinien für Ihre Produkte Aus unserem modularen Komponenten-Programm bauen wir die optimal auf Ihren Bedarf zugeschnittene Produktionslinie. Wir verstehen uns dabei als Systemlieferant, der Ihre Anlage auslegt, konstruiert, baut, liefert und in Betrieb nimmt. Wir stehen dafür gerade, dass Ihre Produkte mit unserer Anlage in der von Ihnen geforderten Qualität und Menge gefertigt werden.

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Immer dann, wenn die Fertigung im eigenen Unternehmen nicht infrage kommt, ist die Lohnfertigung durch Ottemeier eine überzeugende Lösung. Denn sie bietet entscheidende Vorteile: wirtschaftlich, technisch und logistisch. Mit der Lohnbearbeitung von Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbauteilen in den Bereichen Fräsen und Drahterodieren sind wir der Spezialist für die schnelle und zuverlässige Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Industrieunternehmen aus unterschiedlichsten Branchen profitieren von unserem Know-how und unserem Engagement. Fräsmaschinen Messmaschine Erodiermaschinen

In der Orthopädietechnikwerkstatt gilt die Trichterfräse K2003 als robustes, dauerhaft präzise und überzeugt durch die Langlebigkeit. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklich Detailbeschreibung Die Trichterfräse K2003 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Arbeiten in der Orthopädietechnikwerkstatt. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Höhen Verstellung kann man ergonomisches an der Trichterfräse Arbeiten. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklichen Arbeit in Orthopädiewerkstatt, mit ihr können alle Arten von Fräs-, Schleif- und Polierarbeiten durchgeführt werden. Technische Details Die K2003 Trichterfräse Säulenmodell verfügt über eine Antriebsleistung von 3,7 kW und bietet eine Drehzahl von 1.500 min-1 bis 3.000 min-1. Mit der stufenlosen höhen Verstellung kann jeder in der Orthopädiewerkstatt ergonomisch Arbeiten. Die Abmaßen betragen 1800 x 520 x 340 mm und mit einem Gewicht von 150 Kilogramm ist die K2003 sehr robuste und besitzt eine hohe Standfestigkeit. Die Werkzeugaufnahme ist für Gewindeadapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, mehrfach verstellbarer Absaugtricher, abnehmbarer Wellenschutz sowie einen Gabelschlüssel.

Wir drehen, fräsen und zerspanen hochpräzise, da sind wir kein bißchen tolerant. Wenn wir etwas nach Ihren Vorgaben anfertigen, dann können Sie sich darauf verlassen, dass es auch wirklich exakt passt. Unser Leistungsangebot umfasst CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Kleinbaugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. In der konventionellen Bearbeitung stellen wir Ersatz- und Einzelteile her. Abschließend stellen wir eine hohe Oberflächengüte sowie die Gratfreiheit unserer Bauteile bei uns im Hause sicher.

Wir können formunabhängig Ihre gebrauchten Rotorfräser nachschleifen und auch neu beschichten. Lassen Sie sie bis zu zwanzig Mal nachschleifen. Sie sparen damit bares Geld. Verdienen Sie somit zusätzlich zu Ihrem Kerngeschäft weitere Erträge. Einfach nebenher - ohne wirklichen Aufwand. Machen Sie einen guten Fang. Schenken Sie sich Cleverness.

Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit Bearbeitungszentren sind hochpräzise Maschinen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind und sich auf das Fräsen spezialisiert haben. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen, indem sie Materialien in komplexe Formen und Muster schneiden und so die Herstellung von Produkten mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit ermöglichen. Wir legen besonderen Wert auf die individuelle Beratung unserer Kunden und helfen Ihnen dabei, das richtige Bearbeitungszentrum für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, und wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch die wirtschaftlichen und produktiven Aspekte, um sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen. Unsere hochwertigen Bearbeitungszentren bieten innovative Lösungen, die zur Verbesserung der Fertigungsprozesse beitragen. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Präzision und Effizienz helfen wir Ihnen, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern und Produkte von höchster Qualität zu produzieren.

STRIEBIG III TRK Vorritzagregat Vorritzer Vorritzagregat Vorritzer Aufstellmaß ca. (LxBxH) 440 x 200 x 100 mm

Dreh und Frästeile mit einem maximalen Durchmesser von 500 mm und einer maximalen Länge 1500 mm

Als Zulieferer des deutschen Maschinenbaus stellen wir uns hohe Ansprüche an Präzision und Verlässlichkeit. Unsere Stärken sind mittelgroße Serien bei Bauteilen mit Kniff. CNC-Drehteile von der Stange: =< Ø 42 mm CNC-Drehteile, Einlegeteile: =< Ø 750 mm mit Angetriebenen Werkzeugen u. C-Achse CNC-Fräsen: Horizontal: = 1050×1050 mm mit Wechseltisch, 80 Werkzeuge Vertikal: =< 1500x800x708 mm Tischbelastbarkeit 1500 kg Schleifen: Spitzenlos rundschleifen:=< Ø 150 mm Werkstoffe: Automatenstähle Einsatzstähle, Vergütungsstähle Edelstähle in diversen Sorten Aluminium und Sonderlegierungen Messing, Bronze, Kupfer Kunststoffe z.B. POM (Delrin), PTFE (Teflon)

Unsere Garantie: Qualität und Präzision, Termintreue, freundliche und kompetente Beratung, spezielle Serviceangebote.

Als zuverlässiger Zulieferer mit der Kernkompetenz in der CNC-Fräs- und Drehtechnik haben wir uns im Laufe der Jahre einen modernen Maschinenpark aufgebaut: Hier können vielfältige Bearbeitungsaufganben durch effektive Produktionsprozesse ausgeführt werden. Wir stellen u. a. komplexe Produkte in kleinen und mittleren Serien her, aber auch Sonderteile und Prototypen für die Maschinenbau- und Bergbauindustrie. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Maschinenbau, Hydraulik- und Ventiltechnik, Apparate- und Anlagenbau sowie Feinmechanik. Gerade in diesen Branchen ist ein Höchstmaß an Qualität eine unverzichtbare Voraussetzung. Eine Voraussetzung, deren Erfüllung unser dynamisches Team zu 100 % garantiert.

Die entscheidenden Betriebsbedingungen für die Zerkleinerung sind Mahldauer, Trommeldrehzahl und Füllgrade. Übliche Drehzahlen liegen zwischen 70% und 80% der kritischen Drehzahl, in Ausnahmefällen zwischen 60% und 90%. Zur Entleerung der Nassmühlen wird der Verschlussdeckel gegen eine Siebeinlage getauscht, die Mahltrommel positioniert und der Entleerungshahn geöffnet. Bei Trockenmühlen wird das Material über einen Entleerungsrost ausgetragen und von einer Staubhaube aufgefangen. Die Mahltrommel ist über Kugellager am Ständer fixiert und wird durch einen Aufsteckgetriebemotor angetrieben. Trocken- und Nassmühlen haben Staubhauben mit Klappen für Zugänglichkeit. Zerkleinertes Material wird am Auslauf aufgefangen. Die Positionierung der Mahltrommeln erfolgt im Tippbetrieb oder automatisch. SIEBTECHNIK TEMA TTS