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Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S20 mit 3200 x 2000 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL 3200/S20 AUS STAHL Die Anwendungsvielfalt der RaptorX-SL 3200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! Für Plattenmaterial und 3D Bearbeitung So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200 mm hohe 3D-Körper. Auch als Plasmaschneidemaschine oder Wasserstrahlanlage nutzbar Nutzen Sie die CNC Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL3200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Beste Performance für Ihren produktiven Maschinenpark Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Gewicht: 1120 Kg Anschluss: 380 Volt Umkehrspiel maximal: +/- 45 µm Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal 380 Volt / 50 Hz: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Hiteco HF-Spindel 8.0 KW oder 24.000 rpm. SK30 Technische Daten: Leistung: 8000 Watt 380 Volt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min 4-Polig Lüfterspannung 24 Volt Spannzange: SK 30 Leistung: 8000 Watt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min Spannzange: SK 30

Als spezialisierter CNC-Zerspanungsbetrieb für Holz, Holzwerkstoffe und Kunststoffe bieten wir effizientes CNC-Fräsen für die Serienfertigung hochwertiger Produkte. Individuelle CNC-Zerspanung für Serienfertigungen in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen! Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen für CNC-Zerspanung mit einem hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum der renommierten Marke Holzher. Wir bieten ein breites Spektrum an CNC-Zerspanungsdienstleistungen an, darunter Fräsen, Bohren, Sägen und Gravieren in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen. Unser Fokus liegt auf der Serienfertigung von hochwertigen Produkten in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen. Mit unserem Maschinenpark können wir Rohteile mit Abmessungen von bis zu 4950mm x 1350mm x 250mm (ohne Sauger bis zu 375mm) bearbeiten und komplexe Frästeile schnell, präzise und kosteneffizient fertigen. Wir legen besonderen Wert auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden und setzen diese schnell und zuverlässig um. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Zerspanung sind wir Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Produktion von Einzelteilen oder Serienfertigungen in größeren Stückzahlen geht. Wir beliefern Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Holz- und Möbelindustrie, Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie und vielen anderen Branchen. Unsere Kunden schätzen unsere Flexibilität, unser Know-how und unsere schnelle Umsetzung ihrer individuellen Anforderungen. Wir bieten eine Vielzahl von CNC-Zerspanungsdienstleistungen an, darunter auch die Bearbeitung von Werkstoffen wie MDF, HDF, Spanplatten, Multiplex, Massivholz, Acrylglas, PVC, ABS und vielen weiteren. Unsere Stärken liegen in der effizienten und präzisen Fertigung sowie in der Beratung und Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer Werkstücke. Unser Ziel ist es, Ihnen eine flexible und zuverlässige Serienfertigung von hochwertigen Produkten anzubieten. Deshalb legen wir Wert auf eine enge und transparente Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir stehen Ihnen von der Konstruktion bis hin zur Fertigung zur Seite und unterstützen Sie dabei, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unsere Fertigungskapazität und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, auch anspruchsvolle Projekte schnell und kosteneffizient umzusetzen. Dabei garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei jedem Projekt. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von unserem Know-how und unserer Erfahrung in der CNC-Zerspanung. Wir sind Ihr Partner für CNC-Zerspanungsdienstleistungen in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen!

Wir fertigen: - CNC Drehteile, - Fräßteile und - Stanz-, bzw. Preßteile. Drehteile: Bei Sonderanfertigungen von Metallteilen in Verbindung mit Magneten sprechen wir von sogenannten "Drehteilen". Wir fertigen nach unseren Kundenskizzen und -anforderungen ein passgenaues Produkt mit höchstem Qualitätsanspruch. Fräßteile: Hartemtalle sowie Legierungen und Messingteile fertigen wir in speziellen "Fräßverfahren". Auch hier produzieren wir konsequent nach Kundenvorgaben. Stanzteile: Wir bieten im Stanzsegment ein breit gefächertes Spektrum an Oberflächenverdeleungen an. Ob verzinkt oder lackiert, kunst­stoff­beschichtet oder eloxiert, entfettet oder geschliffen: Ihre Wünsche bestimmen die Lösung.

Die Baureihe 42 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.500 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer ( heute XT ) wurde die Mahlkammerkonzeption ( heute BM ) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 620 x 420 mm bis 1500 x 420 mm

Unsere Sonderfräsbearbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Kleinserien und Prototypen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Fräsbearbeitungen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Lohnfräsereien, Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über zeitgemäße Kommunikationssysteme (CAD/CAM Software/Solidworks), modernste Fertigungstechnologien auf unseren Bearbeitungszentren Lohnfräsereien, Willkommen bei Lamers, Ihrem flexiblen und modernen Dienstleister im Bereich CNC-Dreh- und Frästechnik sowie in der Endbearbeitung von Wellen. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Metallbearbeitung, insbesondere in der Einzelfertigung für den Maschinenbau, der Stangenendenbearbeitung, CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und der Bearbeitung von Gussteilen. Mit einer beeindruckenden Palette von Leistungen, darunter auch Lohndrehereien, Lohnfräsereien, Hartdrehen, Drahtbiegeteile mit Endbearbeitung, Messtechnik, Schweißkonstruktionen und Baugruppenfertigung, sind wir stolz darauf, höchsten Ansprüchen gerecht zu werden.

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Drehteile im Bereich Metallfräsen. Unsere modernen Bearbeitungszentren und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, komplexe und hochkomplexe Frästeile in präzisen Geometrien für die Industrie und den Maschinenbau herzustellen. Hier erfahren Sie mehr über unsere erstklassigen CNC-Drehteile und die Vorteile, die Sie bei der Zusammenarbeit mit uns genießen. HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN: Unsere Expertise im CNC-Fräsen basiert auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, höchstpräzise Frästeile mit komplexen Geometrien herzustellen. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir den gesamten Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass Sie von unserem Know-how in jeder Phase profitieren. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Drehteile finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision erfordern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und verschiedene Stahllegierungen. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren herzustellen. Dabei erfüllen wir anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. LEISTUNGSSTARK FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN: Dank unserer hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien zu bearbeiten. Von Kunststoff über Aluminium bis hin zu verschiedenen Stahllegierungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Möglichkeiten. Zudem können wir exklusive Oberflächenbehandlungen für Ihre Frästeile anbieten. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Die endgültige Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleistet optimale Ergebnisse und herausragende Qualität. IMMER HOCHWERTIG – VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serien benötigen – wir fertigen auf höchstem Niveau. Unsere 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen an komplexen Geometrien und Freiformen zu erfüllen. KOSTENGÜNSTIG DANK EFFIZIENTEN UND SMARTEN ARBEITSABLÄUFEN: Unsere automatisierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen kostengünstige Endpreise, auch bei Losgrößen bis zu 500 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge von bis zu 4000 Millimetern. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt vorantreiben können.

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit 5 simultan angesteuerten Achsen fräst DERIGS mit Hochgeschwindigkeits-Frästechnik (HSC). Höchste Präzision, makellose Oberflächen und maximale Wirtschaftlichkeit sind garantiert.

Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

Die Aufbereitung von Rohstoffen ist ein entscheidender Schritt, um ihre Qualität und Einsatzfähigkeit in verschiedenen industriellen Prozessen zu gewährleisten. Bei der LINOX GmbH legen wir großen Wert auf eine sorgfältige und effiziente Aufbereitung unserer Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Aufbereitungsprozess umfasst verschiedene Schritte, je nach den spezifischen Eigenschaften und Anforderungen der Rohstoffe. Dazu gehören das Brechen, Sieben, Mahlen, Trocknen, Verpacken und Verwiegen der Rohstoffe. Beim Brechen werden größere Rohstoffstücke in kleinere Partikel zerlegt, um ihre Handhabung und Verarbeitung zu erleichtern. Anschließend werden die Rohstoffe gesiebt, um Verunreinigungen zu entfernen und die Partikelgröße zu kontrollieren. Das Mahlen ist ein wichtiger Schritt, um die Partikelgröße der Rohstoffe zu reduzieren und ihre Oberfläche zu vergrößern, was ihre Reaktivität und Verarbeitbarkeit verbessert. Nach dem Mahlen werden die Rohstoffe getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen und ihre Lagerfähigkeit zu erhöhen. Schließlich werden die aufbereiteten Rohstoffe sorgfältig verpackt und gewogen, um sicherzustellen, dass sie in der richtigen Menge und Qualität geliefert werden. Unser erfahrenes Team von Fachleuten überwacht den gesamten Aufbereitungsprozess, um sicherzustellen, dass unsere Rohstoffe den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir sind bestrebt, kontinuierlich in modernste Aufbereitungstechnologien zu investieren, um die Effizienz und Qualität unserer Produkte weiter zu verbessern.

Ausgelegt für Großes! Mit unseren Bohrwerken erfüllen wir die großen Wünsche unserer Kunden. z.B. Gehäusebearbeitung mit und ohne Matreialbeistellung. 6- Achsen maximaler Verfahrweg X = 4000 Das Wichtigste in Kürze: Fermat WFT 13R - 6- Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 4000 x Y = 3000 x Z = 1500 TOS WHQ 13 - 4-Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 3500 x Y = 2500 x Z = 1500 Union BFT 130 - 4-Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 2235 x Y = 2020 x Z = 1205

Stationäre Fräsmaschinen, Fasenfräsmaschinen für eine effiziente und prozesssichere Kantenbearbeitung zur Schweißnahtvorbereitung Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Unsere stationären Anfasmaschinen sind optimal an die Anforderungen der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung angepasst. Ein breit gefächertes Maschinenprogramm bietet Ihnen mit den darauf abgestimmten Bearbeitungsmethoden (Fräsen, Schleifen, Scheren, Schälen) wirtschaftliche Lösungen für die Anarbeitung von Schweißfasen oder optischen Fasen an geraden Kanten von sehr kleinen bis hin zu mittelgroßen, manuell händelbaren Teilen, von Rohren, Blechen und Segmenten.

Präge- und Glättwerke von Olbrich schaffen präzise Oberflächenstrukturen für technische oder dekorative Zwecke. Im Zusammenspiel mit verschiedenen Druckdekoren entstehen so auf Wunsch attraktive Registerprägungen. Selbstverständlich gehört die thermische Auslegung komplexer Produktionsprozesse zu unserem Leistungsspektrum um von Anfang an ein Höchstmaß an Produktionseffizienz und Flexibilität zu bieten.

Wir fräsen leistungsfähig und präzise. Je nach Anforderung können wir horizontale oder vertikale Bearbeitungszentren einsetzen. Dabei setzen wir auf leistungsstarke und präzise Maschinen. Lange Wellen werden im Teilkopf aufgenommen und positionsgenau am Umfang gefräst und gebohrt. Auf unseren horizontalen Zentren können wir durch Wechselplatten hauptzeitunabhängig rüsten und besonders kostengünstig fertigen.

Wir bieten umfassende und hochpräzise Instandsetzung aus einer Hand - Qualität und Präzision ohne Kompromisse. Setzen Sie mit uns Ihre Erwartungen um. Instandsetzung von WP-Werkzeugen: • alle Fabrikate • Umarbeitung von WP-Standard- auf Sonderwerkzeug • Reparaturen von Sonderwerkzeugen • Neuanfertigung von Werkzeugen nach Kundenwunsch Auch bei der Lösung spezieller Probleme sind wir für Sie da. Rufen Sie uns an! Lieferung und Service: • Wir liefern in der Regel alle Aufträge innerhalb von 4 Wochen. • Längere Lieferzeiten sprechen wir frühestmöglich mit Ihnen ab. • Auf besonderen Wunsch erstellen wir ein Messprotokoll. • Schnell-Liefer-Service (1-5 Tage) möglich. • Persönliche und direkte Betreuung durch unsere Mitarbeiter. • Sonderwerkzeugherstellung nach Skizzen oder Zeichnungen. • Wendeplatten- und Werkzeugreparaturen von Standard- und • Sonderwerkzeugen in allen Ausführungen. • Für die Reparatur und den Umbau von Sonderwerkzeugen, bitten wir Sie Ersatzteile und Wendeplatten beizulegen. Preisermittlung: Aufgrund unseres fairen Abrechnungssystems, berechnen wir mehrsitzige Werkzeuge nach Aufwand - bis max. 50 % des Neupreises. Sie erhalten vor der Bearbeitung einen verbindlichen Kostenvoranschlag.

Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Egal ob Einzelteil oder Großserie, wir haben die richtige Maschine, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Unsere CNC-Frästeile aus Stahl bei Link & Tepel GmbH sind die optimale Wahl, wenn es um Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision in der Fertigung geht. Stahl ist ein äußerst vielseitiges und widerstandsfähiges Material, das in einer breiten Palette von Anwendungen Verwendung findet. Unsere CNC-Frästeile aus Stahl werden nach höchsten Standards gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften unserer CNC-Frästeile aus Stahl: Festigkeit: Stahl ist für seine außerordentliche Festigkeit und Haltbarkeit bekannt und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen Belastbarkeit und Zuverlässigkeit gefragt sind. Präzision: Unsere CNC-Technologie und erfahrene Fachleute ermöglichen es uns, CNC-Frästeile aus Stahl mit höchster Präzision herzustellen, die selbst engste Toleranzen und komplexe Geometrien erfüllen. Vielseitigkeit: CNC-Frästeile aus Stahl finden in einer breiten Palette von Anwendungen Verwendung, von der Fertigung von Maschinen und Geräten bis hin zur Automobil- und Luftfahrtindustrie. Korrosionsbeständigkeit: Je nach den Anforderungen Ihres Projekts können wir auch korrosionsbeständige Stähle verwenden, um die Langlebigkeit Ihrer Teile zu gewährleisten. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen CNC-Frästeilen. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir liefern die gewünschten Ergebnisse. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Unsere CNC-Frästeile aus Stahl sind die ideale Wahl für Projekte, die Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision erfordern. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere CNC-Frästeile aus Stahl Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können. Präzision und Qualität sind unser Versprechen.

Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. In Kombination Drehen, Fräsen und Erodieren bieten wir Ihnen komplett einbaufertige Bauteile aus einer Hand. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Wir liefern nach Kundenvorgabe Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – inklusive nachträglicher mechanischer Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung. Kleine und mittlere Serien sind ebenso möglich wie große.

Bearbeitungsvielfalt plus Präzision – Wir bieten Ihnen optimierte Produktionsprozesse Auf modernen Dreh Fräszentren stellen wir komplexe Werkstücke her. Die Verbindung von Sorgfalt und Erfahrung garantiert hierbei minimale Toleranzen bei maximaler Qualität Werkstückdurchmesser: Ø 20mm-300mm Wertkstücklänge: bis 800mm

Das CNC-Bearbeitungszentrum AWEA BM-1200 ist eine leistungsstarke Maschine für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min bietet es hohe Effizienz und Genauigkeit.

CNC-Frästeile aus Aluminium, erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile aus Aluminium Bei ALMETEC bedeutet Fertigung Qualität auf der ganzen Linie. Unseren Anspruch an die von uns gefertigten Produkte aus Aluminium und Edelstahl kennen Sie: "Wir arbeiten genau. Für Sie.". Und genau dieser Anspruch, stets exakt und auf höchstem Niveau zu arbeiten, wird durch alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche bewusst im Unternehmen gelebt und dokumentiert. Vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess - Wir arbeiten genau. Für Sie.

Artikelnummer: 1000784 Form: Rechteckrohr rundkantig Werkstoff: EN AW-6060 (AlMgSi0,5) 3.3206 Herstellungsart: Gepresst Lieferzustand: T66 Oberfläche: Mill-finish Norm: EN 755 eClass 9.1: 35020190 UNSPSC 11.2: 30102306

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Reparaturen mit Gussasphalt und Fräsarbeiten. Asphaltarbeiten im Straßenbau und Gussasphalt als Verbundsytem. Ein excellenter Fahrbahnbelag. Wir führen für Sie Instandsetzungsarbeiten und Reparaturen sowie Wartungen an Parkflächen durch. Außerdem bieten wir Straßenreparaturen im öffentlichen Bereich sowie Auffräsen von Aufbrüchen. Gussasphalt eigent sich für Reparaturen jeglicher Flächen sowie zum bitumiösen Fugenverguss.