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Wir fertigen auf modernsten computergesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen individuell nach Kundenwunsch.

Die solide, langfristige Qualität der MARTIN Maschinen in unserem Haus ist der Grund, auch in Zukunft diesem Hersteller zu vertrauen. Neben mehreren Tischfräsen sowie Hobelmaschinen setzen wir auch zahlreiche Formatkreissägen aus dem Haus MARTIN ein.

gefertigt aus einem besonders schwingungsdämpfenden Hartmetall; vorzugsweise gespannt in einem Schrumpffutter oder Hydrodehnspannfutter, bestens geeignet zum Fräsen tiefer Kavitäten und bei eingeschränkten Platzverhältnissen.

Mit weit mehr als über 1000 unterschiedliche Artikel eines der umfangreichsten Werkzeugprogramme für die handwerklich und industrielle Fertigung auf Handoberfräsen weltweit. Die Qualität einer Fräsung ist abhängig vom eingesetzten Fräswerkzeug. Qualitäts-Handoberfräser von JSO erfüllen höchste Qualitätsansprüche bei Fräsarbeiten in CNC Maschinen. Nicht nur für den industriellen- oder ambitionierten Handwerkerbereich versprechen JSO-Handoberfräser höchste Oberflächengüte und gleichbleibende Qualität. Die gängigsten Profilfräser und Konturfräsern sind lagerhaltig und haben eine kurze Lieferzeit. Spezielle Anforderungen an Sonderprofile sind in Zusammenarbeit mit unserem Technikteam realisierbar. Im Standardbereich bietet JSO folgende Handoberfräser: Nutfräser Grat- und Zinkenfräser Kopier- und Ausschnittfräser Dichtungs-Nutfräser V-Nut- und Schriftenfräser Bündigfräser Falzfräser Hohlkehl und Abrundfräser Planfräser Stufenfräser Dübelfräser Wasserrinnenfräser Kugelfräser Griffmuldenfräser Karnies Profilfräser Spitzkantenfräser Abplattfräser Seit über 140 Jahren fertigen wir Spann-, Fräs- und Bohrwerkzeuge in höchster Qualität und mit größter Präzision. Folgen Sie uns auch bei:

Maschinen: CNC gesteuerte Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen. Teilespektrum: Auf unseren 3 - 5 Achs -Bearbeitungszentren fertigen wir vom Kleinstbauteil bis zu einer Bauteilgröße von 1300mmx1400mmx1000mm in unterschiedlichsten Materialien. 5-Achsen-Bearbeitung und 5-Seitenbearbeitung werden nach Ihren Zeichnungen oder DXF-Daten, bzw. Iges-Daten gefertigt. Wenn handelsübliche Werkzeuge nicht ausreichen, sind wir jederzeit in der Lage, Sonderwerkzeuge, Verlängerungen usw. zu konstruieren und zu fertigen. Werkzeug- und Gestellplatten, Formaufbauten Wir verarbeiten nahezu alle Werkstoffe. Oberflächenqualität bei entsprechenden Anforderungen: bis Rz 2.5 und besser. Qualitätsmanagement gemäß DIN - EN ISO 9001:2008 Fertigungsdokumentation auf Wunsch

Für das CNC-Fräsen setzen wir modernste, CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ein. Komplexe Formen und Konturen aus unterschiedlichen Materialien werden somit präzise bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Stahl und deren Gusswerkstoffe können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Auch die Fertigung von großen Frästeilen bis zu zwei Tonnen Gewicht und Durchmessern bis zu 1500 mm setzen wir für Sie um. Unser Team qualifizierter Fachkräfte setzt auch Ihre anspruchsvollsten Projekte um. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir Ihnen unsere Flexibilität, mit der Sie Ihre individuellen Fertigungsprozesse und Projekte umsetzen können. Egal, ob es um die Fertigung von Bauteilen für den Automobilbau oder andere Maschinenbauteil geht – beim CNC-Fräsen steht Präzision und Qualität bei Baumann Components an erster Stelle. Stellen Sie noch heute eine Anfrage für Ihre individuellen Frästeile!

Kantenanleimmaschine Formteil-Kantenanleimmaschine Formteilbearbeitungsmaschine Kantenfräse Reinigungsstation B600 Kantenfräse Kantendicke 0,4 - 3,0 mm Werkstückbreite min. ca. 30 mm Gewicht netto ca. 250 kg B600 Kantenfräse Kantendicke 0,4 - 3,0 mm Werkstückbreite min. ca. 30 mm Gewicht netto ca. 250 kg Kantenfräse zum gleichzeitigen oberen und unteren Bündigfräsen von überstehenden Kanten aus allen marktüblichen Kantenmaterialien wie PVC, ABS, Melamin und Echtholzfurnier (Standmaschine). Die Maschine ist die ideale Ergänzung zu unserer Formteilkantenanleimmaschine B560K. Details

Für die Fräs- und Bohrbearbeitung Ihrer Teile können wir fast immer auf die passende Werkzeugmaschine zugreifen. Auf unseren CNC Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3 Achsen können Werkstücke bis max. 2000 kg Gewicht bearbeitet werden. Die Verfahrwege der größten Maschine betragen hier X = 1450 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Wir bearbeiten für Sie auch große Teile auf unserem 5‍-‍Achsen CNC Lateral- Fräs- und Bohrcenter. Auf dem 8 x 2,5 m großen Plattenfeld können Werkstücke bis 20 t Gewicht individuell aufgespannt werden. Verfahrwege von X = 6000 mm, Y = 1400 mm, Z = 2400 mm sind realisierbar. Der Orthogonalfräskopf erlaubt eine 360 x 1° Teilung. Auf einer CNC- Universal Fräs- und Bohrmaschine mit Doppeltischausführung ist die 5-Achsen-Bearbeitung möglich. Eine Seite ist als NC Rundtisch 700 mm x 500 mm mit NC Schwenkachse ausgeführt. Die Verfahrwege betragen X = 2 x 750 mm (mit) oder 1 x 2070 mm (ohne Trennwand), Y = 520 mm, Z = 520 mm.

Das Mahlverfahren zur Feinmahlung trockener Produkte. Extreme Feinheiten bis d97= 20µ sind erzielbar. Geeignet für alle Materialien bis Mohs-Härte 3,5. Mit verschleißgeschützter Sonderausführung können auch Materialien mit erhöhtem Quarzgehalt aufbereitet werden. Für temperaturempfindliche Produkte ist die UTM Mühle auch mit Flüssigstickstoffkühlung verfügbar. Die optimale Lösung für: Mineralien Gewürze Feinchemikalien Pulverlack Mehl (Proteinverschiebung) Nahrungsmittel Zellstoff Kunststoffe Gummi (Cryogenmahlung) Holzmehl und vieles mehr, fragen Sie uns an Beschreibung des Mahlverfahrens: Bei der Wirbelstrommühle findet die Zerkleinerung durch eine Kombination von Prallmahleffekten zwischen Partikeln und Mahlbahn und vor allem durch Aufprall Partikel gegen Partikel statt (Strahlmahleffekt). Dieser sog. Strahlmahleffekt entsteht durch die intensive Verwirbelung des Produktes in der Mahlzone, und ist einer der Hauptgründe für die hohe Effizienz dieses Mahlverfahrens. Das Mahlgut wird von oben auf die Wirbelstrommühle dosiert zugeführt und durchläuft dann die mehrstufige Mahlzone der Mühle. Im Unterteil wird das zerkleinerte Material durch den Absaugluftstrom aus der Mühle gefördert. Die Feinheit des Produktes wird durch Verstellen der Drehzahl des Mahlrotors und durch Verstellung des Mahlspaltes zwischen Rotor und Mahlbahn eingestellt. Das Mahlgut wird vom Absaugluftstrom zum Filter transportiert und dort von der Mahlluft getrennt. Optional ist auch eine Fahrweise über Zyklon-Abscheider möglich Für temperaturempfindliche Produkte (Kunststoffe; Schmelzkleber, Gummi; Gewürze) kann die UTM-Mühle auch als Kaltmahlanlage ausgeführt werden. Durch den einfachen Aufbau der Wirbelstrommühle mit nur einem Antrieb und einer sehr kompakten Mahlkammer ist die Mühle für Wartungs- und Reinigungsarbeiten sehr gut zugänglich. Durch die patentierte Aufklappvorrichtung des Mühlengehäuses kann die Maschine mit wenigen Handgriffen zum Reinigen komplett geöffnet werden. Ein sicherer und schneller Produktwechsel ist somit gewährleistet. Für jede Aufgabenstellung die passende Maschine: Labormühle UTM 100 UTM 400 in Edelstahlausführung Kleinste Produktionsmühle UTM 200 größte Produktionsmühle UTM 1600 Technische Daten: Die Wirbelstrommühle ist in verschiedenen Baugrößen mit Mahlkammerdurchmessern von 100 mm bis 1600 mm lieferbar.

Hartbearbeitung bis 70 HRC Helix 45° Schaft-Toleranz h5 Eckenradius Tol. ± 0,010 mm Werkzeuge mit variabler Helix Geometrische Daten Durchmesser (d1): 1.00 mm Schneidenlänge (L1): 1.00 mm Freilegung (L2): 6.00 mm Gesamtlänge (L): 50.00 mm Schaftdurchmesser (D): 4.00 mm Anzahl Schneiden (Z): Helix: 45 ° 0.20 mm Beschichtung: Bearbeitbare Materialien GUSS <700 N/mm2 700-1100 N/mm2 1100-1300 N/mm2 30-45 HRC 45-55 HRC 55-60 HRC 60-65 HRC

Die Stratmann GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit den Schwerpunkten Dreh- und Frästechnik. Unsere Firma wurde im Jahr 1970 gegründet und überzeugt seitdem als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und hochqualifiziertes Fertigungsteam produziert an über 50 modernen CNC-Werkzeugmaschinen Dreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche. Als etablierter Lohnbearbeiter sind wir der Spezialist für Problemlösungen. So sind wir in der Lage, die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden schnell und zuverlässig umzusetzen. Als modernes und flexibles Unternehmen liefern wir termingerechte und qualitativ hochwertige Arbeit. Bei uns werden nicht nur engste Toleranzen eingehalten, sondern auch herausragende Oberflächen erzeugt. Durch diese Ausrichtung haben sich über viele Jahre erfolgreiche und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen gebildet. Gerne beraten wir Sie individuell, wenn es um spezielle technologische Fragen geht. Sprechen Sie uns an! Wir sind sicher, dass wir gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Produkt finden werden. Präszisionsdreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche bilden die Basis unseres Produktionsprogramms. Dieses wird durch ein umfangreiches Paket an Dienstleistungen ergänzt. Wir entwickeln unsere Leistungen stetig weiter um auch zukünfitg Ihre Wünsche rund um die Metallbearbeitung zu erfüllen. So erhalten Sie alles aus einer Hand. Von der Beschaffung des Rohmaterials bis zum verpackten Fertigteil - bei Stratmann erhalten Sie mehr als nur präzise Werkstücke. Unsere Standorte befolgen dabei dieselben Qualitätsrichtlinien. Der Standort Wickede ist zudem seit 2002 nach der DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Drehtechnik Frästechnik Lichthalterschläuche und mehr... “Qualität entsteht aus der Liebe zum Detail” - Stratmann | seit 1970 - Unsere Lösungen für Ihr Projekt: In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden erzielen wir beste Ergebnisse. Um unsere Qualität kontinuierlich auf höchstem Level zu halten, nutzen wir modernste Messtechniken und sorgen für eine umfangreiche Dokumentation der Fertigungsprozesse. Als Kunde profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, die sich bei uns in den Schlagworten Zuverlässigkeit, Termintreue und Qualität manifestiert. Doch Stillstand bedeutet Rückschritt – deshalb setzen wir auf ständige Verbesserungen und entwickeln uns fortlaufend weiter. Die Arbeitsvorbereitung beispielsweise ist ein wesentlicher Bestandteil unserer hochwertigen Fertigung. Hier nutzen wir moderne CAD/CAM-Software die uns erlaubt Ihre 2D/3D-Daten zu übernehmen oder komplett neu zu erstellen. Zusammen mit unserer optimal abgestimmten Logistik bieten wir so ein Prozesspaket, das keine Wünsche offen lässt.

Herzlich Willkommen bei der H. Friedrich GmbH Seit über 75 Jahren fertigen wir mit moderner CNC-Technik aber auch auf konventionellen Maschinen Präzisionsteile. Unsere Supportschleifer sorgen für problemloses Innen- und Aussenschleifen auf konventionellen, als auch auf zyklengesteuerten Drehmaschinen. Ersatzteile, Reparaturen – Fragen Sie uns! Produkte

Wir führen CNC-Fräsarbeiten als Einzelteil- oder Serienproduktion nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Datensätzen in den Formaten DXF, STEP und IGES durch. Dabei verarbeiten wir Metalle, Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie technische Kunststoffe. Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über 5 Achsen und eine Tischgröße von Ø 600 mm. Zusätzlich haben wir vertikale Bearbeitungszentren mit den Maßen x = 1.260 mm, y = 660 mm und z = 610 mm im Einsatz. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne unseren Maschinenspiegel zu. Unser Management-System ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben CNC-Fräsarbeiten bieten wir auch konventionelle Bearbeitungstechniken an. Dafür stehen uns diverse Werkzeugmaschinen wie Spitzenlos- und Rundschleifmaschinen sowie Bandsägeautomaten zur Verfügung. Unsere Leistungen umfassen unter anderem das Nutenziehen bis zu einer Größe von 20 P9. Weitere Bearbeitungstechniken können auf Anfrage angeboten werden.

Fräsmaschine Wagner FCA500 Technische Daten Fräsmaschine MKF 600 Heckler & Koch Technische Daten Bridgebort Fräsmaschine SK50 Technische Daten DMG MAHO 600 Technische Daten Infratirea Fräsmaschine FUS-32 mit Digitalanzeige Technische Daten

Platzsparend, flexibel und kostengünstig – Mit der Universal-Roboter-Zelle von STS bleiben keine Wünsche offen.

Lager-Nr. 1021-7413 MONDIALE 3 MA Baujahr:: ca. 1992 Steuerung: x-Weg:  600 mm y-Weg:  210 mm z-Weg:  425 mm

Bei der Bearbeitung von Walzenzapfen müssen verschiedene Operationen mit hoher Zerspanleistung durchgeführt werden. Die Spezialmaschinen vom Typ SRF sind flexibel für unterschiedliche Zapfentypen und ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung der Werkstücke in einer Aufspannung. Durch die kurze Ausladung der Werkzeuge wird die Zerspanleistung maximal ausgenutzt. Auch die Bearbeitung der Kleeblattzapfen ist ohne Schwenken des Werkstücks möglich. Optional erhältlich sind automatischer Werkzeugwechsel und automatische Winkelkopfwechseleinheit.

Mit unserer Frästechnik verfügen Sie über flexible und individuelle Optionen zur Zerspanung. Mithilfe innovativer CAD und CAM Programmierung sind wir schon heute in der Lage, die Visionen zum Bohren und zur Zerspanung von morgen umzusetzen. So begleiten wir Sie in den Branchen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie im Maschinenbau mit innovativen CNC-Konzepten. Wir begleiten Sie bei der Ausarbeitung sämtlicher Einzelteile, Klein- und Mittelserien, komplexer Metall-Legierungen, Kunststoffe oder Serienproduktionen. Mithilfe hochpräziser und feinmechanischer CNC Dreh- und Frästeile steigern wir die Qualität der branchenbezogenen Verarbeitung. Auch einbaufertige Baugruppen und 3D-Komponenten mit Freiformkonturen werden durch unser Programmiersystem in kürzester Zeit umsetzbar. So sind wir in der Lage, selbst kurzfristige Anlagen mit dem nötigen Fokus auf Qualität und Sicherheit zu realisieren.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Das Unternehmen OP-Zerspanungstechnik ist seit über 20 Jahren erfolgreich im Bereich der Zerspanung tätig. Mit unserer CNC Dreh- und Frästechnik fertigen wir für den allgemeinen Maschinenbau, Stahlbau und Werkzeugbau. Wir sind auch als Zulieferer der Automobilindustrie tätig.

3100 mm 4100 mm Y-axis Travel 1620 mm 2100 mm Z-axis Travel 800 mm 900 mm Spindle speed BT50 6000 U/min BT40 8000 U/min Spindle drive type Direct drive / Built in Direct drive / Built in Table size 3000x1500 mm 4000x1200 mm Table load capacity 10000 kg 12000 kg Tool changer 32 tools 32 tools Tool holder BT 50 Standard BT 40 Standard Total weight 30000 kg 35000 kg Options: Chip conveyor + Chip cart Coolant flushing IKZ 20 Bar / optional: 40 Bar Control system: Fanuc, Siemens 828D, Heidenhain TNC620 / TNC640 Delivery time: 4-6 months Price on request

Reinigen, Glühen, Schleifen, Veredeln, Härten, Schweißen, Montieren, 100 % Prüfung, uvm. Informieren Sie sich in Ruhe über unseren Maschinenpark. Bei Fragen stehen wir gern zur Verfügung.

Ein Mehrwert für die moderne CNC-Bearbeitung! Hohe Standzeiten, kürzeste Bearbeitungszeiten und eine hervorragende Oberflächenqualität - das sind nur drei Vorteile die Ihnen unsere Vollhartmetall-Gewindefräser, -Mehrbereichsgewindefräser, -Bohrgewindefräser und Wendeplattengewindefräser bringen. Sie benötigen Sondergewindefräser? Kein Problem! Wir analysieren Ihre Gewindebearbeitung und erarbeiten eine wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Lösung, welche genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist! Unser Sortiment Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser mit Senkstufe Vollhartmetall-Mehrbereichsgewindefräser Vollhartmetall-Mehrbereichsgewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser für die Hartbearbeitung Vollhartmetall-Dreiprofilgewindefräser für die Hartbearbeitung Vollhartmetall-Einprofilgewindefräser Vollhartmetall-Dreiprofilgewindefräser Vollhartmetall-Bohrgewindefräser Vollhartmetall-Bohrgewindefräser mit 3 Schneiden Vollhartmetall-Zirkularbohrgewindefräser Wendeplatten-Gewindefräser Allgemeine Vorteile des Gewindefräsens Die Gewindemaßhaltigkeit ist beeinflussbar Ein Werkzeugbruch führt nicht unmittelbar zum Werkstückausschuss Geringerer Leistungsbedarf als beim Gewindebohren Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Schnittgeschwindigkeiten Sehr gute Oberflächenqualität der gefrästen Gewinde Keine Spanproblematik durch kurze Frässpäne Mit einem Werkzeug sind Rechts- und Linksgewinde als Grund- und Durchgangloch herstellbar Durch geringe Fräskräfte ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke möglich Schnittgeschwindigkeit und Vorschub können individuell an den zu bearbeitenden Werkstoff angepasst werden Kein Drehrichtungswechsel der Hauptspindel notwendig Keine speziellen Gewindeschneidfutter erforderlich, Standardfutter ist ausreichend Exakte Gewindetiefen sind herstellbar Bei Grundlochgewinden ist eine Gewindefertigung bis nahe dem Bohrungsende möglich Gewindeanfang ist über NC-Programm eindeutig bestimmt

Für die Bearbeitung der verschiedenen Materialien stehen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Mithilfe unseres 3D-Programmiersystems (SolidWORKS) mit CAD/CAM-Schnittstelle erstellen wir die CNC-Programme im Bedarfsfall auch am Programmierplatz oder übernehmen bestehende Zeichnungsdaten und bereiten diese für die Weiterverwendung in den Maschinen auf. Zur Sicherung unseres Anspruchs auf höchste Qualität und Prozessinnovation investieren wir kontinuierlich in unseren Maschinenpark und die Schulung unserer Mitarbeiter.

5 Achs Portalfräsmaschine als Hochgantry mit optimaler Schwingungsdämpfung durch Betonseitenwände, dazu RAM im „box in box“- Design mit 60 kW Antriebsleistung: die optimale Lösung für Werkzeug- und Formenbauer. Die Maschine erhält dazu drei Wechselköpfe mit automatisiertem Wechsel und ist auf alle Bearbeitungssituationen vorbereitet. Im Beispiel realisierte Verfahrwege X / Y / Z: 8.500 / 3.500 / 1.500 mm.

Kraftvolle Zerkleinerung und Vor- Zerkleinerung Kapazitäten bis zu 1.000 kg/Stunde* (Inline setup) Vom Labor- zum Industriemaßstab Funktionen: Ultrafeine-Vermahlung Hauptapplikationen: Farben und Lacke Softgel-Füllungen Lippenstiftmassen Schokoladenfüllungen und -cremes API-Suspensionen ●Anwendung: Kakaomasse

CAM Programmierte 3-Achs & 5 Achs-Simultan Bearbeitungszentren warten auf ihre Herausforderung. Nach Volumenmodellen fertigen wir Ihre Erstmuster, Einzelteile oder Kleinserien in den unterschiedlichsten Werkstoffen nach Ihren Anforderungen. In unserer Metallbearbeitung ist das Fräsen, neben dem Drehen, ein wesentlicher Teil der zerspanenden Fertigungstechnik. Durch modernste CAD/CAM Technologie sind wir in der Lage, komplexe Bauteile nach ihren Angaben und den höchsten Anforderungen, maßhaltig zu fertigen. Der Einsatz modernster Software, neuester Werkzeuge und der Einsatz unserer unnachgiebigen Facharbeiter, ermöglicht es uns Ihnen beste Qualität zu fairen Preisen zu liefern. Wir bearbeiten ein breites Spektrum an Werkstoffen: Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kunststoff (z.B. PP, POM, PEEK, …) und vieles Mehr. Schicken Sie uns ihre Anfrage und wir prüfen die Machbarkeit Ihrer Anforderung, Materialgüte und Lieferzeit.

Wir freuen uns über das überragende Ergebnis, dass unsere HM-Fräser der "Profi line" im Heimwerker Praxis Test Ausgabe 3/22 erzielt haben! Neugierig? HWP 3/22, Seite 27

Hobelköpfe mit und ohne Hydrospannung Blankett Messerköpfe Hydro Wedge Messerköpfe Spiralmesserköpfe HSK Werkzeuge Hydrobuchsen ETP Streifenhobelmesser und Blanketts Zwischenringe Zerspaner für Sägewerke

Alle Kundenaufträge werden zunächst durch erfahrene Mitarbeiter an CAD/CAM-Arbeitsplätzen zu einer werkstattgerechten Fertigung aufbereitet.