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Die kleinste und erste Handkantenfräsmaschine mit patentierter Boostertechnologie für mehr Produktivität. Fasenbreite: 0 - 6 mm Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 mm Fasenwinkel: 30° | 45° | 60° Die SMA 30 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 8 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 6 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 6 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 30 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 30°, 45° und 60° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 6 mm Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Messerkopf: 30° / 45° / 60° Gewicht: 3,5 kg Motor: 1,04 kW | 12.000 U/min Energie: 1.200 l/min | 6-7 bar

Mehrzweckfräsmaschinen Mehrzweck-Fräsmaschine Die erfolgreiche Mehrzweck-Fräsmaschine - stabiler und leistungsfähiger stabiler und leistungsstärker mit 3,75 kW Motor Spindel ISO 40 3 automatische Bohrvorschübe Handgrobvorschub für die Pinole, umschaltbar auf Handfeinvorschub Pinole mit Mikrometer-Tiefenanschlag Umkehrschalter für Rechts- und Linkslauf Spindelbremse stufenlos regelbare Drehzahlen Kopf rechts und links ±90° schwenkbar Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse, stufenlos regelbar mit Eilgang Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung pneumatische Werkzeugklemmung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 250 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 350 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 800 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 390 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 380 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 70 - 3.600 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 127 mm Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,04; 0,08; 0,15 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,75 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,54 x 2,16 x 2,24 m Maße und Gewichte Gewicht 1.590 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse pneumatische Werkzeugklemmung Spänewanne Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung Horizontalführungsbahnabdeckung Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 5 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 16/M14 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 16/M14 Hebelspanneisen 100/M14 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Walzenstirnschruppfräser 80 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Z-Achse Vorschub

CNC-5-Achs-Fräsarbeiten von Aluminium, Messing, Stahl, Kunststoffe u.v.m. an unserer DMG ecoMill 70 (Arbeitsraum XYZ 750 x 600 x 520 mm), DMG DMU 75 Mono-Block (Arbeitsraum XYZ 750 x 650 x 560mm) und Elumatec SBZ-151 (Arbeitsraum XYZ 9000 x 1150 x 715 mm) Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-7 ist die kleinste Maschine der CHP-Serie. Sie ist vielseitig verwendbar und aufgrund ihres geringen Gewichts leicht zu handhaben. Sie ist ideal für leichte und dünnwandige Materialien einschließlich Aluminium.

Lohnfertigung 5-Achs-Simultanfräsen Ihr Spezialist für Einzel- bzw. Kleinstserienfertigung und Prototyping bis 600 kg!

Auf unseren CNC-gesteuerten 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren bearbeiten wir Teile aus Stahl, Aluminium und Kunststoff.

Aufsteckfräser, Formfräser, Schrupp- oder Schlichtfräser, Stollenfräser oder Scheibenfräser Alle DIN- und jegliche Sonderwendeplatten finden ihren Einsatz bei innovativ gefertigten Sonderlösungen.

Mit der Servo Fräse T-Rex Servo-1212 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1212 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung, großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1212 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo -Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1970 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1200 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1000 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt

Rohrabschnitte bearbeiten und Rohrteile drehen, fräsen und umformen. Ob Nuten, Hartdrehen oder Oberflächenbearbeitung: SGS steht für moderne Rohrbearbeitung Drehen ist ein Fertigungsverfahren, welches seit dem alten Orient bekannt ist. Damals wurden zwei Handwerker für das Drehen benötigt. Muskelkraft war hier die entscheidenste Konstante. Durch Rotation werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Seit der industriellen Revolution wurden verschiedenste Techniken entwickelt, sodass maschinelle Drehverfahren entstanden sind. Mit der Weiterentwicklung des Drehens hat sich die Vielfalt der Endprodukte gesteigert. Anfangs wurde hauptsächlich der Werkstoff Holz für das Drehen genutzt. Doch im Laufe der industriellen Revolution kam es zu neuen Verarbeitungsstoffen wie Metall und Eisen. Das Prinzip des Drehens basiert auf der physikalischen Rotation. Das Werkstück wird um die eigene Drehachse rotiert. Das Werkzeug sorgt für die fertigenden Konturen. Durch moderne Drehmaschinen wird dieser Prozess sehr sauber und präzise möglich. SGS kann auf verschiedene Arten der Drehmaschinen zurückgreifen. Trotz der maschinellen Fähigkeiten greift unser Team in besonderen Fällen auf die traditonelle Drehbank zurück. Genauigkeit, Sauberkeit und Präzision sind beim Drehen wichtig für die Rohrbearbeitung. Rohre werden mit Drehmaschinen in Durchmesser und Größe verändert. Die Technologie der CNC-Drehmaschinen wird bei Kundenwünschen angepasst, so kann SGS Flexibilität bei der Rohrbearbeitung nutzen. Umformungen werden in drei Typen unterschieden: Kaltumformung, Halbwarmumformung und Warmumformung. Untersuchungsmerkmal ist hier die Temperatur, die für das Umformen benötigt wird. Die Kaltumformung wird genutzt, wenn die Festigkeit des Werkstoffes gesteigert werden soll. In der Praxis wird dieses Verfahren genutzt, wenn die Oberflächeneigenschaft periodisiert ist. Dagegen wird die Warmumformung genutzt, wenn ein hoher Umformungsgrad erreicht werden soll. Ein bekanntes Verfahren der Warmumformung ist das Schmieden und Warmwalzen. Wenn die Genauigkeit nicht gewährleistet wird, kann es bei Temperaturabweichungen zu Trennungsbrüchen kommen. Durch verschiedenste Kontrollmechanismen, werden die Temperaturen an die Metallarten und Nutzungsmöglichkeiten angepasst. Die Durchführung von Umformungen wird an der Stärke der Spannungen gemessen. Man unterscheidet zwischen Druckumformungen, Zugumformungen, Biegeumformungen und Schubumformungen. Bei dem Umformen von Rohren werden die Verfahren an die Endprodukte angepasst. Durch ein Kaltpressverfahren können detaillierte und genaue Veränderungen an dem Rohr vorgenommen werden. Der Umformgrad bei dem Umformprozess wird an die Materialstärke des Rohres angepasst. Durch modernste Mechanismen sind bei SGS viele verschiedene Arten von Umformungen möglich. SGS ist Spezialist bei Rundumformungen und Kantumformungen von Rohren. Das Rohre umformen ist ein axiales Umformungsverfahren.

PARPAS XS 84 (Termisch isoliert), Vervahrwege: x 8000mm, y 4000mm, z 1500mm, Aufspannplatte 8000x3500m, Kopfwechselstation mit zwei Köpfen: Universalfräskopf mit 6000 U/min • Spitzendreharbeiten • Horizontal-Bohrwerke • 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum • Flachschleifmaschinen • Wärmebehandlung / Spannungsarm glühen • Brennschneiden • Lackier- und Trockenanlage • Lateralfräsmaschinen • Fräsmaschinen • Keilnuten-Ziehen • Blecharbeiten

Die Firma CNC-Dreherei Landherr in Friedberg, Bayern wurde im April 1994 als Familienunternehmen von Manfred Landherr gegründet. Modernste Maschinen und das spezifische Know-How sind genauso selbstverständlich, wie stetige Weiterentwicklung, Fortbildung und die individuelle Betreuung unserer Kunden. Die Motivation unserer Mitarbeiter sowie die ständigen Verbesserungen des Produktionsablaufes sind die Basis unseres Erfolges. Wir setzen auf eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Fertigung nach Kunden-Zeichnung oder Muster im Durchmesser 10 mm - 300 mm Von der Idee, über die Zeichnung, dem CAD, dem Musterstück bis hin zur Serienfertigung sind wir Ihr kompetenter Partner. Auf unsere Qualität und Schnelligkeit können Sie bauen. Die Einhaltung aller relevanten Standards ist unser oberstes Gebot und es wird penibelst darauf geachtet. Extreme Genauigkeit in der Produktion ist für uns Standard. Unsere Mess- und Prüfmittel sind stets auf dem neuesten Stand. Ein ständiger Lagerbestand an Halbzeugen in diversen Werkstoffen, Abmessungen und Profilen erlaubt uns ein schnelles Reagieren um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark und unserem hoch Qualifiziertem Team fertigen wir Präzisions Dreh- und Frästeile und verarbeiten unterschiedliche Materialien nach Kundenwunsch, dazu zählen: 1. Werkstoffe: • Normale Automaten- oder Baustähle • Werkzeugstähle • Rostfreie Stähle • Buntmetalle • Kunststoffe • Sonderwerkstoffe 2. Oberflächen: Auf Wunsch führen wir sämtliche Wärme- und Oberflächenbehandlungen durch. Hier arbeiten wir im Verbund mit leistungsfähigen Partnern. 3.Referenzen: • Automobilbranche • Armaturenfertigung • Medizintechnik • Roboterbau • Maschinen- und Anlagenbau • Möbelindustrie

Dreh- und Fräszentrum Verarbeitung von verschiedenen Werkstoffen Dreh- und Fräszentrum CTX310 Ø200 L-300 CNC Drehmaschine mit Fräsfunktion ALPHA Ø200 L-300 CNC Drehmaschine mit Fräsfunktion Dreh- und Frästeile aus verschiedenen Werkstoffen wie Alu, Stahl und Kunststoff, einiges auf Lager. Unkomplizierte Abwicklung, kurze Lieferzeit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Erfolg ist messbar! Unsere Messzeuge unterstützen Sie zuverlässig bei der täglichen Prüf- und Messarbeit und Einhaltung von Normen. Hersteller: • Mitutoyo • Mahr • Tesa ____ • Messschieber • Mikrometer • Messuhren • Längenmessgeräte • Messtische • Messplatten • Zollstock • Anreißgeräte • Winkel • Winkelmesser • Lineale • Maßstäbe • Metermaß • Wasserwaagen • Endmaße • Lehren • Prüfmittel • Prüfmittelüberwachung • Kalibrierung

10 Metern herzustellen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen und legen großen Wert auf höchste Qualität und Präzision. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Fachkräften arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Produktions- und Fertigungstechnologien, die es uns ermöglichen, effizient und kostengünstig zu produzieren. Zudem legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz und setzen daher auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

mechanische Handräder, gt. Technische Daten: X-Weg längs: 500 mm Y-Weg quer: 500 mm Z-Weg senkrecht: 380 mm Drehzahlbereich 12-stufig: 50-2240 UpM Vorschub: 1-750 mm/min Spindelaufnahme: SK40 Tischgröße: 800x445 mm Antriebsleistung: 7 kW Gewicht ca.: 1650 kg Lagernummer: 5.1-410

Bearbeitungszentrum mit Heidenhain iTNC530 Steuerung Werkzeugmesssystem Renishaw Arbeitsbereich: Verfahrweg x: 1100mm; y: 650mm; z: 650mm A-Achse (Gesteuerte Schwenkachse um X) Als Fachunternehmen der Metallbaubranche haben wir uns neben den traditionellen Leistungen auch die Entwicklung und Fertigung neuer Ideen und Innovationen für die Praxis auf die Fahne geschrieben.

Tischfläche 400x1600 mm Längshub 1250 mm Aufnahme ISO 50 Elektromotor 7.5 KW Eingang X/Y/Z ✓

stationärer Maschinentisch alle Wirkbewegungen durch das Werkzeug sehr kompakte Bauweise durch obenliegendes Gantry Baufertig für Dreh-Schwenktisch Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Beschreibung: stationärer Maschinentisch alle Wirkbewegungen durch das Werkzeug sehr kompakte Bauweise durch obenliegendes Gantry Baufertig für Dreh-Schwenktisch Verfahrwege: 1800 mm x 1000 mm x 700 mm bis 13500 mm x 4500 mm x 1750 mm

Premium Fräsmaschinen aus Deutschland mit bis zu fünf Achsen für manuelles, hybrides und CNC-gesteuertes Fräsen – für Einzelteile und Kleinserien.

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Bohr- und Fräseinheiten für den Einsatz an teilautomatisierten Arbeitsplätzen sowie zur Einbindung in die Serienfertigung. Wir haben für Sie ein breites Produktspektrum von einfachen Bohrspindeln ER25/ER32 bis hin zur Frässpindel mit der Werkzeugaufnahme SK40 auf die Beine gestellt. Weiter bieten wir unterschiedliche Bohreinheiten mit pneumatischen Vorschub an. Teilweise sogar mit der Option einer inneren Kühlmittelzufuhr. Auch finden Sie bei uns Gewindeschneideinheiten mit einer Gewindeschneidleistung von M12 in St 50 (M16 mit Getriebemotor und Zahnriemenantrieb möglich) / M16 in Aluminium Unsere Kombi-Bohr- und Gewindeeinheit erlaubt Ihnen sogar die Kernlochbohrung und das Gewinde in einem Arbeitsschritt zu realisieren.

Die Opti mill MH 20 VL ist das eigentliche Nachfolgemodell der bewährten Opti Mill BF 20 Vario. Die Tischgröße der Maschine beträgt wieder 700 x 180 mm. Ausgerüstet mit einem 750 Watt - Motor verfügt OPTImill MH 20VL Stabile Bohr - Fräsmaschine mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb Die Opti mill MH 20 VL ist das eigentliche Nachfolgemodell der bewährten Opti Mill BF 20 Vario. Die Tischgröße der Maschine beträgt wieder 700 x 180 mm. Ausgerüstet mit einem 750 Watt - Motor verfügt die Maschine über ausreichend Leistung. Die Abbildung zeigt das Modell MH 20 VLD mit Positionsanzeige DRO 5 Beschreibung Präzise verarbeitet Übersichtliches Bedienpanel mit bedienerfreundliche Folientastatur Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung Gut ablesbares digitales Display für Drehzahl und Bohrtiefe Not-Halt-Schlagschalter Motor mit zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung Leistungsstarker Gleichstrom-Motor mit permanenter Stromüberwachung Steuerelektronik mit integrierte Relais- Steuerung Bohr-Fräskopf um ± 90° neigbar, für Fräsund Bohrarbeiten in jeder Winkellage Vorschubspindeln spielfrei einstellbar durch nachstellbare Spindelmuttern Zweireihige Schrägkugellager in den Achsen, spielfrei einstellbar Technische Daten Leistung Antriebsmotor 0,75 kW Messerkopfgröße max. 52 mm Schaftfräsergröße max. 20 mm Vertikalspindel Ausladung 170 mm Vertikalspindel Spindelaufnahme MK 2 Vertikalspindel Drehzahlbereich 100 - 3000 min-1 Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche 2 Stufen Vertikalspindel Anzugsstange M 10 Horizontalfrästisch Länge 700 mm Horizontalfrästisch Breite 180 mm Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max. 255 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Größe 12 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl 3 Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand 63 mm Horizontalfrästisch Drehung 90 Grad Horizontalfrästisch Traglast max. 50 kg Verfahrweg X-Achse manuell 480 mm Verfahrweg Y-Achse manuell 175 mm Verfahrweg Z-Achse manuell 210 mm Bohrleistung Stahl (S235JR) 16 mm Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 12 mm Vertikalspindel Pinolendurchmesser 60 mm Vertikalspindel Pinolenhub 50 mm Länge (Produkt) ca. 770 mm Breite/Tiefe (Produkt) ca. 714 mm Höhe (Produkt) ca. 917 mm Gewicht (Netto) ca. 99 kg Anschlussspannung 230 V Phase(n) 1 Ph Stromart AC Netzfrequenz 50 Hz Lagerort: 67480 Edenkoben

Mit unseren modernen 4-Achs-Fräsmaschinen führen wir Fräsarbeiten mit höchster Präzision für Sie durch. Dabei stehen unsere Kunden mit ihren unterschiedlichen und individuellen Anforderungen und Bedürfnissen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unsere anspruchsvolle, technische Ausstattung sorgt für gleich bleibend hohe Qualität beim CNC Fräsen. Auch unsere Mitarbeiter bringen durch jahrelange Erfahrung und ständige Weiterbildung ihr gesamtes Wissen in die Umsetzung Ihrer speziellen Anforderungen ein. Sprechen Sie uns einfach an – Wir finden für Sie die perfekte Lösung im Bereich CNC Fräsen! Unterschied CNC Fräsen – CNC Drehen Beim CNC Fräsen wird ein Werkstoff oder Bauteil aus Metall, Holz oder Kunststoff durch Spanabheben in die gewünschte Form gebracht. Im Gegensatz zum CNC Drehen wird bei CNC Fräsarbeiten die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeugs gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Gesteuert werden Maschinen für das CNC Fräsen mit Hilfe eines CNC-Steuerprogramms (CNC = computerbasierte numerische Steuerung). Ihre Vorteile durch unser CAD/CAM-System Unser schnelles und präzises CAM-System ermöglicht es uns, aus Ihren Zeichnungsdaten Programmierungen für die komplette Fertigung durch unsere hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiter durchzuführen. Zudem schafft das System durchgängige Prozesse, minimiert Durchlaufzeiten und erhöht die Zuverlässigkeit für ein Maximum an Qualität, Prozesssicherheit und Kosteneffizienz bei CNC Fräsarbeiten und anderen Fertigungsarbeiten. So können wir eine optimale Fertigung gewährleisten. Langjährige Erfahrung im Bereich CNC Fräsen Mit unserer langjährigen Erfahrung mit CNC Fräsarbeiten produzieren wir neben einfachen Frästeilen auch Werkstücke mit schwierigsten Geometrien. In der Disziplin CNC Fräsen lassen wir dabei keine Kundenwünsche offen – Bei Werkzeugbau Langkamm erhalten Sie hochpräzise Fräsarbeiten zum gewünschten Termin! Wir bedienen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Genauso unterschiedlich sind auch die Anforderungen bei Fräsarbeiten. Werkzeugbau Langkamm fertigt für Sie Einzelteile und Kleinserien! Werkzeugbau Langkamm ist Ihr Spezialist, wenn es um CNC Bearbeitung geht. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark können wir selbst anspruchsvolle Bauteile in höchster Qualität herstellen.

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

Die Mahlanlage dient dazu, unterschiedlichste Materialien zu zerkleinern. Dabei gelangt das Material über den Einfüllstutzen in die Maschine. Durch den Schneckenbaum wird das Material in Richtung Verdichterrohr und Aufreibkopf transportiert. Es wird zusammengepresst und dann im Aufreibkopf zerkleinert bzw. gemahlen. Veränderung der Scheibe und des Abstandes zwischen den Scheiben kann das Endprodukt von fein gemahlen bis hin zur Flocke variieren. Durch zusätzliches Ausrüsten der Mahlanlage mit einem Ventilator kann das gemahlene Material zurück in den Produktionsprozess geblasen werden. Dies findet eine häufige Anwendung in der Mineralwolle produzierenden Industrie. Merkmale: - Vermahlung von Mineralwolle (Glaswolle, Steinwolle) - Feinvermahlung von Glas und Glasfasern - Zerkleinerung von Containerglas Baugröße: - Mono (MA-M) - Duo (MA-D) Durchsatzleistung Glaswolle / Steinwolle: - 500 kg/h - 1.000 kg/h Druchsatzleistung Glasfasern: Vorteile: - hohe Standzeit durch verschleißfeste Konstruktion - wechselbare Mahlscheiben - Endfeinheiten 0-100 µm Unterschiedliche Typen: - Mono-Mahlanlagen - Duo-Mahlanlagen - Mono-Mahlanlagen mit automatischer Verstellung Unser maßgeschneidertes Angebot für Ihre Anforderungen

Die Tischfräsmaschine mit 50mm Spindelhub ist durch die kompakte Bauweise für die Bohr- und Fräsarbeiten eines Heimwerkers bestens geeignet. Diese Fräsmaschine mit 25mm Bohrdurchmesser und 16mm Fräsdurchmesser ist ideal zum Fräsen von Metallen geeignet. Die Maschine kann einfach auf einem Werktisch installiert unf genutzt werden. Ein Bohrkopf (3-16mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Der Kopf ist nach links und rechts um 90 Grad schwenkbar. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die Geschwindigkeit der Bohrung kann variabel eingestellt und im LCD-Display digital abgelesen werden. Um zu sehen, wie tief man bereits fräst, besitzt diese Maschine eine digitale Tiefenanzeige. Die Spindel ist durch einen Schwalbenschwanzschutz umgeben. Se ist ein sicheres Arbeiten gewährleistet. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 16 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 63 mm Spindelhub: 50 mm Spindelaufnahme: MK 3 Durchmesser der T-Nuten: 10 mm Größe der T-Nuten: M 10 Querverschiebung: 175 mm Längsverschiebung: 560 mm Motorleistung: 750 Watt Motordrehzahl: 50 - 3000 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 700 x 180 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 320 mm Maschinenabmessungen: 870 x 550 x 860 mm Verpackungsabmessungen: 920 x 700 x 860 mm Gewicht: 122 kg

CNC-Zerspanung hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. CNC-Zerspanung, Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchst technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchste technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern.

5 Achsen Simultan Fräsmaschine für Nass- und Trockenbearbeitung HIGHLIGHTS: -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -18-fach Werkzeugwechsel HSK-E25 auf Wunsch erweiterbar -HF-Spindel bis 4.0 kW und bis 45.000 U/min Optional mit Encoder zum Gewindeschneiden -Werkzeugvermessung / Kontrolle -3D Kantentaster (Funk) -Minimalmengenschmierung MERKMALE: -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-Schwenk Kabelkopf (4. Und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y – Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Handrad -Modernes Bedienpult OPTIONEN: -Wasserkühlung -Heidenhain LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handrad -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen BELIEBTE MATERIALIEN: -Edelmetalle zur Schmuckherstellung -Edelstahl -gehärteter Stahl -Graphit -Keramiken -Kunststoffe wie PMMA/Composite -Kupfer -Stahl -Titan -Sonderwerkstoffe EINSATZGEBIETE: -Medizintechnik -Feinwerktechnik -Mikrobearbeitung -Formen- und Prototypenbau -Dentaltechnik -Schmuckindustrie Verfahrgeschwindigkeiten X/Y/Z: 8m/min. Spindelantrieb, 30m/min. Linearmotoren Z-Durchlass: 450 mm Antriebsmotoren: AC-Servomotoren mit Präzisions-Kugelumlaufspindeln oder Linearmotoren Auflösung Messsystem: 0,001 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Steuerung: Heidenhain mit CNC-Steuerungssoftware Software: isyCAM 2.8 / 3.6 (3+2/5 Achs simultan Bedienung: Heidenhain-Bedieneinheit mit Touchscreen, Bedientasten, Tastatur und Handrad

Mit weit mehr als über 1000 unterschiedliche Artikel eines der umfangreichsten Werkzeugprogramme für die handwerklich und industrielle Fertigung auf Handoberfräsen weltweit. Die Qualität einer Fräsung ist abhängig vom eingesetzten Fräswerkzeug. Qualitäts-Handoberfräser von JSO erfüllen höchste Qualitätsansprüche bei Fräsarbeiten in CNC Maschinen. Nicht nur für den industriellen- oder ambitionierten Handwerkerbereich versprechen JSO-Handoberfräser höchste Oberflächengüte und gleichbleibende Qualität. Die gängigsten Profilfräser und Konturfräsern sind lagerhaltig und haben eine kurze Lieferzeit. Spezielle Anforderungen an Sonderprofile sind in Zusammenarbeit mit unserem Technikteam realisierbar. Im Standardbereich bietet JSO folgende Handoberfräser: Nutfräser Grat- und Zinkenfräser Kopier- und Ausschnittfräser Dichtungs-Nutfräser V-Nut- und Schriftenfräser Bündigfräser Falzfräser Hohlkehl und Abrundfräser Planfräser Stufenfräser Dübelfräser Wasserrinnenfräser Kugelfräser Griffmuldenfräser Karnies Profilfräser Spitzkantenfräser Abplattfräser Seit über 140 Jahren fertigen wir Spann-, Fräs- und Bohrwerkzeuge in höchster Qualität und mit größter Präzision. Folgen Sie uns auch bei:

- Konstruktionsleistungen      CAD/CAM Schnittstellen: IGES(.igs),  STEP(.step),  Parsolid(.x_b, .x_t)   AutoCAD(.dwg, .dxf) - Fräsen von Freiformflächen nach Daten                                                         5-Achsfräsen: 2500 x 2500 x 800mm                   3-Achsfräsen: 3100 x 3100 x 800mm -  Lohnfräsen in den Werkstoffen Holz und Kunststoff -   Konstruktionsleistungen    Erstellen / Ändern von 3D-Modellen    Erstellen / Ändern von Zeichnungen

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm, SK50 C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 6.500 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 45°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 3.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"