Finden Sie schnell fordertechnik für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

Die Beschickung, Entnahme und Weiterführung von Lackiergut spielt eine wichtige Rolle beim Lackier- und Trocknungsvorgang. Im Hinblick auf den reibungslosen Ablauf des Prozesses ist es erforderlich, dass das Lackiergut ordnungsgemäß in die Lackierkabine gebracht wird. Dort wird es dann mithilfe geeigneter Vorrichtungen wie beispielsweise Lackiergestellen oder -haken positioniert. Nach dem Lackiervorgang muss das Trocknen des Lackes gewährleistet werden, bevor das Lackiergut entnommen und weitergeführt werden kann. Dabei ist es wichtig, dass das Lackiergut sorgfältig behandelt wird, um Beschädigungen zu vermeiden. Bei der Weiterführung des Lackierguts können verschiedene Transportmittel wie Gabelstapler oder Transportbänder eingesetzt werden. Die ordnungsgemäße Beschickung, Entnahme und Weiterführung von Lackiergut trägt maßgeblich zur Qualität des lackierten Produkts bei und ist daher ein wichtiger Bestandteil des Lackierprozesses.

Das Förder- und Puffersystem für Container, sowohl Thermobehälter als auch Netzbehälter, verbessert die Intralogistikprozesse von FMCG Produkten. Das System sichert einen ununterbrochenen Artikeltransport, kurze Verladungs- und Entladungszeit, sowie maximiert den Puffer-Bereich. Unsere Lösungen können mit anderen den Prozess unterstutzenden Geräten ausgestattet oder integriert werden, z.B. durch Integrierung mit den Waschgeräten. Das Standard-System besteht aus einer Mehrebenen - Konstruktion aus Stahl, an der die Förderanlagen befestigt sind, wie: Förderer und Aufzüge, die die einzelnenen Ebenen miteinander verbinden. Die Förderanlagen bilden unabhängige Transportlinien, die den Anfang und das Ende des Transportkanals verbinden. Dank der unabhängigen Transportlinien wird die Redundanz sichergestellt, die eine kontinuierliche Verfügbarkeit des Systems gewährleistet, selbst bei dem Ausfall einer einzelnen Linie. Der Einsatz der Mehrebenen-Konstruktion ermöglicht die effektive Lagerkapazität zu erhöhen. Die Transportlinie wurde in die Reinigungsanlage integriert. Der Transport im Gesamtsystem, von der Beladungsstation bis Wasch- und Trockenanlage, und danach von der Reinigungsanlage bis Pufferzone und weiter bis zum Abnahmebereich, findet automatisch statt. Das automatische Mehrebenen-System ist für den Transport von Thermobehältern und Gitterwagen bestimmt. Container sind feste Transportanlagen, derer Konstruktion mehrmalige Verwendung garantiert. Ihre Aufgabe ist Lagerung. Sie verlagern sich leer in der Pufferzone. In Bezug auf den Anwendungsbereich unterscheiden wir: Rollenbehälter – eine Lösung bestimmt für die Lagerung von losen Waren, Verpackungen, Säcken und Behältern. Thermobehälter – eine ideale Logistikeinrichtung für Speicherung von frischen und tiefgekühlten Produkten, sog.“Kühlkette". Gitterwagen sind das mit einer Platte ausgestatteten Geräte, die von zwei oder vier Seiten durch Netzseitenwände abgeschlossen ist. Analog wie Container verlagern sich die Gitterwagen leer im Pufferbereich. Sie finden Anwendung bei Lagerung von FMCG Produkten, wie: Lebensmitter, Getränke oder Alkohol.

Die H.I.S. Herzberg GmbH ist Ihr kompetenter Fachhändler für Tragrollen und Handhabungstechnik. Dabei arbeiten wir mit namhaften Herstellern wie z. B. Blume-Rollen, Wampfler, Woelm oder Betz zusammen. Als item-pluspartner können wir darüber hinaus auch ausgefallene Transportprobleme lösen. Transportgeräte großer deutscher Hersteller wie Expresso, Fetra oder Braucke runden den Bereich Fördertechnik ab. Natürlich haben wir auch Ersatzteile für Transportgeräte im Programm, die wir auf Wunsch in unserer Werkstatt oder aber auch vor Ort montieren können. Wir bieten ebenfalls die Reparatur von Transportgeräten einschließlich Reparaturschweißung von Aluminium-Karren an.

sind die häufigst eingesetzten Transportanlagen. Die kontinuierliche Arbeitsweise ermöglicht den Transport großer Mengen in kurzer Zeit über einen festgelegten Förderweg. Anwendung finden Transportbänder für Schüttgüter, vor allem in Umschlag– und Lagerbetrieben, Bekohlungsanlagen, Hütten- werken, Bergwerken, im Braunkohletagebau, in der Industrie für Bau, Steine und Erden, in der che- mischen Industrie und in der Nahrungsmittel- industrie. Ebenfalls ist die Förderung von Stückgut wie Säcken, Kisten, Paketen, Einzelteilen oder Baugruppen mit Transportbänder möglich. Drahtgurtförderer Stahlbandförderer Die Tragkonstruktion kann in Stahl, Niro oder auch Aluminium ausgeführt werden. Ballig gedrehte Trommeln mit Pendelkugellager ausgerüstet, garantieren eine lange Lebensdauer unserer Transportbänder. Unsere Transportbänder bieten Ihnen Sie erhalten von uns Ihre individuelle Lösung einfacher Aufbau robuste und solide Ausführung in Stahl, Niro-Stahl, oder Aluminium lieferbar unsere Anlagen entsprechen den Sicherheitsvorschriften Kniefreiheit durch niedrige Bauhöhen große Fördermengen in kurzer Zeit Anlage, Steuerung und Montage aus einer Hand Abgerundet wird dieses System durch: Seitenführungen Tragrollen mit Gummistützringen Fahrgestelle für Gurtförderer Spindelspannstationen Federspannstationen Gewichtspannstationen pneumatische Spannstationen Reinigungsleisten, Reinigungsbürsten Aufgabe- und Abgabetrichter Gurte mit Querprofilen Strukturgurte durch Keilriemen geführte Gurte Magnetförderer aufgummierte Trommeln Messerkantenausführungen, auch abrollende Messerkante Kurvenanlagen Abgabeleisten individuelle Anlagen oder Zusatzgeräte Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann laden Sie sich doch unser Produktblatt herunter! Download Produktblatt

Der SheetMaster ist ein anpassungsfähiges TRUMPF Standardsystem, mit dem Bleche Bearbeitungsmaschionen automatisch zugeführt und entnommen werden können. Für eine spezielle Lösung konstruierte NICO einen Sonder-SheetMaster, der 15 anstelle von 9 Metern lang und 25 Prozent höher sein sollte - bei gleicher Tragfähigkeit und Dynamik. Um die nötige vergleichbare Steifigkeit zu erzielen, wurde für die Standard-Variante des Gestells die Verformung unter typischer Last mittels statischer FEM-Analyse berechnet. Unter gleichen Lastannahmen erfolgte eine Vergleichsrechnung mit dem ersten Entwurf der Sonder-Lösung. Es zeigte sich, dass der erste Entwurf den Anforderungen noch nicht entsprach. Die animierte Darstellung der Verformungen half, die Ansatzpunkte für die Verbesserungen zu finden. Nach Modifikation des Entwurfs ergab sich die angestrebte Steifigkeit.

5-achs-fräsen. Fertigen des Bauteils " aus dem Vollen " als Prototyp auf 5-Achs Bearbeitungszentrum. Abmaße des Ausgangsmaterials: 400 x 360 x 200 / ca. Abmaße der Federbeinaufnahme : 378 x 330 x 195 Material : Aluminium - Al Mg Si - 6082

Fassadenbefahranlagen - leicht und kostengünstig Fassaden müssen regelmäßig gereinigt und gewartet werden, aber der Zugang ist häufig schwierig. Unsere patentierten Fassadenbefahranlagen ermöglichen Einsparungen von bis zu 70% an Investitions-kosten und bis zu 50% an Betriebskosten. Unser Leistungsprofil umfasst: konstruktive Anpassung ingenieurtechnische Sonderlösungen Entwicklung, Fertigung, Montagen Ausführung problematischer Höhenarbeiten Schulungen technischer Service

Automatisierung der grundlegenden Lagerabläufe und der End-of-Line-Ausrüstung Förderlinie zum Palettentransport ist für die technologischen Prozesse, Lagerung und Distribution geeignet, wo zum Ladungstransport Paletten verwendet werden. Automatisierung der Palettierungsvorgänge, davon: automatische Ein- und Auslagerung leerer Paletten, Transport palettierter Güter und Integration in Lager- und Produktionsprozesse sowie End-of-Line-Equipment. Ausführung und Anwendung In den Produktionwerken, Lagern, Distributionszentren - in allen Stätten, wo der Bedarf nach einer vollen Automatisierung der Prozesse des innenbetrieblichen Transports besteht. Branchen sowohl FMCG, Automotive, insbesondere Tire, als auch Retail. Die zu transportierende Ladung kann von verschiedenen Abmessungen und Gewichten sein. Die meist vorkommende Gewichtsspanne der auf den Paletten zu transportierenden Produkten liegt zwischen ca. 150 kg/ Palette bis ca. 1000 kg/ Palette. Die Geschwindigkeit der Förderlinien zum Palettentransport beträgt meistens von ca. 10 m/ Minute bis ca. 18 m/ Minute. Die Arbeitshöhe beträgt ca. 400 mm - 600 mm.

Perfekte Automatisierung Optimiertes Be- und Entladen von Kartons und anderen Produkten bis 50 kg. Optimierung des Materialflusses - durch variable Einstellung der Länge des Förderers zwischen Auf- und Abgabe. Reduzierung des manuellen Handlings - durch Effizienzsteigerung bei gleichzeitiger Verbesserung der Ergonomie. Einfache und sichere Bedienung des Teleskopförderers - mittels Bedienpanel und Joystick. Die mobile Version der bewährten Lösung, ein Teleskopförderer, bietet Flexibilität bei der Auswahl des Docks, an dem die automatische Entladung stattfinden soll. Um den Zugang zu schwer zugänglichen Be- und Entladestellen zu erleichtern, kann der Teleskopförderer zusätzlich mit einem speziellen Korb ausgestattet werden, der am Ende des Förderers aufgehängt wird. Der Korb wird auf die erforderliche Arbeitshöhe eingestellt, damit der darin stehende Werker die Ware sicher ent- oder einladen kann.

Vorrichtung zum vertikalen Transport, verwendet vor allem zum Anheben und Absenken eines Fördergutes. Vertikalförderer - einer der effektivsten Möglichkeiten, die Produktion und Lagerlogistik einen deutlichen Vorsprung zu erzielen. In heutigen Industrieanlagen wird der verfügbare Raum voll ausgenutzt, bis auf den letzten Quadratmeter. Oberhalb dieser genutzten Fläche bestehen jedoch oftmals noch deutliche Reserven. Hier bietet der Vertikalförderer von Europa Systems eine innovative Lösung. Mit seiner Hilfe wird auf einer weiteren Ebene in einem vorhandenen Gebäude ein neuer Bereich geschaffen, der mittels neuester Automatisierungstechnik an vorhandene Produktions- und Logistikprozesse angebunden wird. Zu ihnen gehören u.a. Aufzüge, Schwerkraft-Spiralrollenbahnen und hydraulische Hubtische.

Systeme für Leichtguttransport Experte für den dynamischen Transport kleiner Lasten. Höchstleistung mit den neuen EUROPA SYSTEMS Fördermodulen für Behälter, Kartons und Tablare. Der umfangreiche Behälterfördertechnik-Baukasten mit

Die Lösung für den innerbetrieblichen Transport, die als separate Einheit im Lager- und Sortierbereich oder als Teil kompletter Montage-, Produktions- oder Lagerbereiche eingesetzt wird. Gurtförderer sind selbständige Anlagen in Lagern und Sortieranlagen oder fungieren als Komponenten einer Montage-, Produktions- oder Lagerlinie. Sie dienen zum Transport von Schüttgütern und Kleinteilen, die aufgrund ihrer Form nicht durch Rollenbahnen oder Kettenförderer transportiert werden können. Gurtförderer sind in der Lage, Lasten von bis zu 200 kg zu transportieren.

Transportsysteme für leichte Güter ermöglichen einen freien und sicheren Warenfluss auf waagerechten, vertikalen und schrägen Strecken. Drehtische sind eine Vorrichtung zur Automatisierung technologischer Prozesse, die zur Änderung der Transportrichtung von Paketen durch deren Drehung in der horizontalen Ebene bestimmt ist. Die Vorrichtung ermöglicht die Entnahme und Entladung des Materials auf Förderer, die in einem beliebigen Winkel angeordnet sind. Abhängig von den Kundenwünschen können die Drehbühnen mit einem externen Förderer ausgestattet werden: Rollenförderer, Kettenförderer, Gurtförderer und Riemenförderer.

Die Firma Cantas Fördertechnik GmbH hat sich bereits seit über 50 Jahren im Service und der professionellen Wartung von unterschiedlichen Transport- und Förderbänder etabliert. Mit der individuellen Betreuung einzelner Projekte versteht sich die Firma Cantas Fördertechnik GmbH als zuverlässiger Partner mit kurzen Reaktionszeiten, um bei evtl. Störfällen die Produktion schnellstmöglich in Betrieb zunehmen. Egal ob bei Neukonstruktion und Planung eines Fördersystems oder die Wartung eines bestehenden Systems, Cantas Fördertechnik GmbH hilft Ihnen bei der Durchführung sämtlicher notwendiger Arbeiten und sorgt für Effizienz. Durch regelmäßige Schulung sind die Cantas Mitarbeiter immer technisch auf dem neusten Stand der Förder- und Transporttechnik. Fragen Sie unsere fachkundigen Mitarbeiter nach einem individuellen Wartungs- bzw. Serviceangebot.

Automatisierung der Prozesse, die mit dem Transport von gewichtigen Ladungen mit untypischen Abmessungen verbunden sind. Unser Kettenförderer ist eine praktische Ergänzung zum Rollenförderer. Er ist dadurch gekennzeichnet, dass er auch große, sperrige und äußerst schwere Güter problemlos transportieren kann.

Das Blechlager ermöglicht eine schnelle und einfache Lagerung von Materialien, verkürzt die Zugriffszeit auf diese und sorgt für eine Reduzierung der Lagerfläche. Die automatische Materiallagerung ist eine Mehrzwecklösung, denn sie erlaubt, das Lagersystem in nahezu jedem Industriebereich und in jeder Produktionsphase, von der Werkzeugabteilung bis hin zur Produktionshalle, zu verwenden. Das System eignet sich ideal als Regal zur Aufbewahrung von Blechtafeln, Spanplatten, Kartons, Kisten, Paletten bzw. Komponenten sowie zur Zwischenlagerung.

Steigern Sie Ihre Lagerautomatisierung mit ASRS von Europa Systems Unser RBG hilft produzierenden Unternehmen und Handelsbetrieben bei der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit, durch die Optimierung der Betriebskosten und Überwachung des Warenflusses von Materialien und Produkten Die Automatisierung des Lagers mit einem RBG (Regalbediengerät) bedeutet effizienteres und ergonomischeres Arbeiten ohne Fehler. Ein auto-matisches Hochregallager ermöglicht die volle Ausnutzung des verfügbaren Lagerraums und die Optimierung der Kosten der Lagerung von Waren auf Paletten. All dies eeinflusst und minimiert das Risiko von Fehlern bei der Lagerung von Produkten und gibt greifbare Vorteile durch verbesserte Prozesse. Ein RBG beschleunigt den Produktzugang durch die vollautomatischen und sicheren Abläufe. Die Lagerbewegungen im Zusammenhang mit dem Paletten-Handling werden in Verbindung mit übergeordneten Steuerungssystemen optimiert. Ein wichtiger Aspekt ist die Eliminierung von manuellen Arbeiten und der Ausschluss von Gabelstaplern wodurch die Umweltbelastung minimiert wird. Das ES-RGB ist für den Umschlag von Lasten bis zu 1,5 t geeignet, aber auch maßgeschneiderte Lösungen für schwerere Lasten sind möglich. Das System kann auch mit zusätzlichen Steuermodulen wie einer Konturkontrolle, einer Waage oder Sicherheitsscannern ausgestattet werden. Der Zweck dieser Lösungen ist es, die eingehenden Paletten mit Produkten effektiv zu kontrollieren, um jegliche Risiken der Einführung einer unerwünschten logistischen Einheit in das System auszuschließen. Leistungen: • Automatisierung der Lagerprozesse • Eliminierung der Arbeit in einem für Menschen schwierigen Umfeld • Präzise Reihenfolge der Ladungen auf einer Palette • Integration mit ERP- und SAP-Stammsystemen, Datenverarbeitung, Überwachung und Visualisierung in Echtzeit mit Zugang zu den früheren Daten (Waren mit niedriger, mittlerer und hoher Umschlagshäufigkeit) • Optimale Nutzung von Ressourcen • Steigerung der Effizienz und des Durchsatzes des Lagers • Reduzierung des Arbeits- und Produktrisikos • Möglichkeit, ungenutzten Speicherplatz zurückzugewinnen und die Speicherdichte des Inventars zu erhöhen

Ein kompakter, energiesparender und benutzerfreundlicher Palettierer, der rund um die Uhr arbeiten kann. Die perfekte Lösung für begrenzte Produktionsflächen mit hoher Flexibilität. Intelligente Palettierung mit der ES Cobot-Anwendung zeichnet sich vor allem durch Sicherheit und einfache Bedienung aus. ES Cobot ist ein solides und benutzerfreundliches System zur Automatisierung der Prozesse bei der Palettierung von Produkten mit relativ geringer Kapazität. Das System bietet Lösungen, die eine Antwort auf die Herausforderungen des modernen Verpackungsvorgangs darstellen. Mehrere Optionen Verschiedene Konfigurationen der ES Cobot- Anwendung sorgen für eine optimale Platzierung des Roboters am Bestimmungsort. Zusätzliche Optionen sind: Anordnen von Abstandshalter zwischen einzelnen Ebenen, Palettieren auf verschiedene Palettentypen, hohes Palettieren.

Ein autonomes, intelligentes Transportfahrzeug, das hohe Flexibilität und Effizienz in Automatisierungsprozessen bietet. FTS mit einer Navigationsmethode per Mapping. AIV ist ein Verfahren, das auf gleichzeitigen Mapping und Lokalisierungsprozessen basiert. Es beruht auf der Erstellung einer Karte in der Zeit der Bewegung des Wagens und seiner Verwendung während seiner Fortbewegung. Der Wagen zeichnet einen Kurs in einem bestimmten Bereich und stellt gleichzeitig seinen eigenen Standort fest. Der SLAM-Prozess verwendet eine generierte Tabelle mit Berechnungen, Algorithmen und Sensoreingaben, um in einem zuvor unbekannten Gebiet zu navigieren oder die Karte eines zuvor bekannten Gebietes zu korrigieren. ➢ Vorteile: ▪ Große Flexibilität der Programmierung zusammen mit einer automatischen Änderung der Strecke für den Fall der Änderung von den Umgebungsbedingungen (Blockade der Durchfahrt), ▪ Einsatzmöglichkeit im Außen- und Innenbereich der Gebäude, ▪ Positionierungsgenauigkeit +/-5 mm ▪ Trend in der mobilen Robotik zur Automatisierung der Flotte von mobilen Selbstfahreinheiten Maximales Transportgewicht: 250 kg

Automatisches Robotersystem zum Waschen und Trocknen von Wärmedämmbehältern in Verteilzentren Automatisiertes Waschen von thermisch isolierten Behältern bei niedrigen Temperaturen zwischen 2 und 5 Grad Celsius und hoher Luftfeuchtigkeit. Intelligente Messsysteme und Qualitätskontrolle – Entwicklung eines Systems zur Erkennung von Kontamination in Lebensmittelbehältern. Nur kontaminierte Behälter werden vom Waschroboter gewaschen. Das System erkennt die Art der Verschmutzung und wendet die richtigen Waschparameter an.