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Abfallverwertung- und Entsorgung

Abfallverwertung- und Entsorgung

Im Dienste unserer Umwelt bieten wir innovative Entsorgungskonzepte inklusive Containerlösung an. Neben optimaler Logistik liegt unser Fokus auf der Erarbeitung maßgeschneiderter Lösungen um bestmögliche Kosten/Nutzen-Effizienz für unsere Kunden gewährleisten zu können.
Wiederverwertung

Wiederverwertung

besonders wichtig. Zu diesem Zweck brechen wir das Altholz zunächst in einer Shredder-Anlage und sortieren es anschließend nach der Größe der Stücke. Das ermöglicht es, rund 90 Prozent der Abfallstoffe wiederzuverwerten und daraus Verbundwerkstoffe herzustellen. Das trägt zum Umweltschutz bei und ist auch aus ökonomischer Sicht sinnvoll.
Wiederverwertung

Wiederverwertung

MÜLL = WERTVOLLE RESSOURCE! Grundvoraussetzung in der Kreislaufwirtschaft ist die saubere Trennung von Abfall. Die durch die Sortierung gewonnenen Wertstoffe können dann wieder der geeigneten Wiederverwertung zugeführt werden. Sie brauchen Unterstützung in Ihren Entsorgungsfragen? Dann lassen Sie uns ins Gespräch kommen!
Abfallentsorgung

Abfallentsorgung

Wir beseitigen sowohl Gewerbemüll als auch Bioabfälle. Die Sperrmüllsammlung, die Altreifenentsorgung und die Elektroaltgeräte-Entsorgung zählen ebenfalls zu unseren angebotenen Dienstleistungen. Selbst wenn bei Ihren Produktionsprozessen gefährliche Rückstände entstehen, können Sie sich vertrauensvoll an uns wenden. Darüber hinaus übernehmen wir Wertstoffe. Somit leisten wir einen Beitrag zu einem umweltfreundlichen Recycling.
ASZ-Sammlung & Verwertung

ASZ-Sammlung & Verwertung

Die im ASZ gesammelten Abfallarten werden über das Abfall-Logistikzentrum Wels (ALZ) mit Hilfe effizienter Sammeltransport-Logistik entsorgt. Das ALZ fungiert damit als Drehscheibe zwischen den Altstoffsammelzentren und den Verwertungsunternehmen.
Recycling mit MAS Twin-Compound-Anlagen

Recycling mit MAS Twin-Compound-Anlagen

Recycling für hohe Anforderungen MAS Twin-Compound-Anlagen entstehen Recycling-Compounds für besonders hochwertige Anwendungen. Im ersten, konisch gleichlaufenden Doppelschneckenextruder werden sämtliche Recyclingfraktionen, wie Materialien mit geringster Schüttdichte, Mahlgüter oder Fasern mit Additiven und Füllstoffen, vermischt. Nach dem ersten Doppelschneckenextruder werden Verunreinigungen, wie Holzteile, Papier, nicht schmelzende Fremdkunststoffe oder Gummi, mit dem kontinuierlichen Schmelzefilter CDF entfernt. Der weitere Twin-Compound-Prozess Im Anschluss gelangt das Material in einen weiteren MAS Doppelschneckenextruder . Dort können noch weitere Additive und Füll- und Verstärkungsstoffe sowie Fasern zugeführt werden. Die große Einfüllöffnung ermöglicht auch die Einbringung von langen und unregelmäßigen Fasern, wie zum Beispiel Natur-, Holz- oder Karbonfasern. Zusätzlich wird das Material im Doppelschneckenextruder durch die große Schmelzeoberfläche effizient entgast. Die konische Bauweise ermöglicht einen Druckaufbau für den nachfolgenden Granulierprozess ohne Einsatz einer zusätzlichen Schmelzepumpe . Die Granulierung des Materials erfolgt mittels Strang-, Wasserring-, oder Unterwassergranulierung.
Förderband/Shredder

Förderband/Shredder

Das Förderband dient zur kontinuierlichen Beschickung des Zinkrückschmelzofens mit Kreislaufmaterial. Der Füllstand im Zinkrückschmelzofen wird ständig kontrolliert. Bei Unterschreitung des Füllgewichtes wird abhängig von der Schmelzentemperatur der Beschickungsvorgang automatisch eingeleitet. Das Förderband ist als stabile Stahlkonstruktion mit einem Stahlplattenschanierband ausgeführt. Eine Rutschkupplung dient als Überlastschutz. Ein großvolumiger Bunker dient als Speicher. Speziell bei Rücklaufmaterialien die sich sehr leicht innernander verhaken können empfiehlt sich der optionale Einsatz eines vorgeschalteten Shredders. Dadurch ist auch bei schwierigsten Materialien ein vollautomatischer Befüllprozess ohne großen Arbeitsaufwand möglich. Das System weist folgende Vorteile auf: Vollautomatisches und sicheres Befüllen des Rüchschmelzmaterials in den  ZRF Erhöhung der Schmelzleistung durch kontinuierliches Befüllen Kostenersparnis durch automatisierten Befüllvorgang Verbesserte Rückschmelzleistung und weniger Arbeitsaufwand bei Verwendung eines Shredders
Ölabscheider

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Produkte Der Belki Ölabscheider, der Ölskimmer und die Belki Coolant Service Unit, haben vor allem eines gemeinsam, sie sind genau, flexibel und einfach zu Bedienen. Während der Belki Ölabscheider Fremdöl wirksam entfernt, verhindert der Ölskimmer durch seine flexible Einsetzbarkeit die Bildung von Ölteppichen und muss es schnell gehen ist die Belki Coolant Service Unit sofort zur Stelle! Belki Ölabscheider Ölskimmer Belki Coolant Service Unit Produktanfrage
Vibrationssieb

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