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Nach einem Brand in der Heizzentrale war die Herausforderung, innerhalb von 5 Wochen ein neues Förderband für die Zufuhr der Holzschnitzel einzubauen. Das Steigförderband wurde konzipiert und hergestellt. Die Anforderung an eine hohe Lebensdauer wurde erfüllt, indem die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte in Chromstahl gefertigt wurden. Technische Daten: - Fördergut: Holzschnitzel - Förderleistung: 2 t/h - Fördergeschwindigkeit: 0,6 m/s - Antriebseinheit: Trommelmotor 0,55 kW gummiert - Standort: Heizzentrale Holzschnitzelbunker - Achsabstand horizontal: 5000 mm - PVC-Gleitgurtbreite: 580 mm - Stollenhöhe: 35 mm - Höhe Wellenkanten: 40 mm - Höhe Aufgabestelle: 3900 mm - Höhe Abwurfstelle: 5670 mm - Steigwinkel: ~32° Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316002 Anhänge: K316002_FS Holzschnitzelfoerderband_V2.0

Der Aufbau dieser Förderbänder erfolgt mit Standard-Aluprofilen, somit sind fast alle Wünsche bezüglich Breite und Länge möglich. Dieser modulare Aufbau ermöglicht eine kurzfristige Lieferung. Anstelle eines Getriebemotors können je nach Kundenwunsch auch Trommelmotoren zum Einsatz kommen. Technische Daten Ausführung: Chassis aus Aluprofilen, Fördergurtabtragfläche aus INOX 1.4301 Gesamtförderlänge: 1’600mm Bandbreite: 250mm Nutzbreite Gurt: 200mm Fördergurttyp: Dunkelgrün mit hellgrünen 30mm hohen Wellenkanten und mit dunkelgrünem 20mm hohen Mitnehmern im Abstand von 200mm Fördergeschwindigkeit: 10m/min. bei 50Hz, Getriebemotor am Bandende rechts oder links montiert Aluprofil-Stützen: 2 Stück Zweibeinstützen mit Lenkrollen und Bremse mit Längsstreben Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K316006 Anhänge K316012_FS_Futtersack-Verladeband_V2.0

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickeltund nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 4‘000 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317004 Anhänge K317004_FS_HorizontalFB

Eine namhafte Recycling Firma im Raum Zürich hat einen neuen Recyclinghof gebaut und braucht für die Aufschüttung ein Steigförderband. Das Recyclinglas wird bei Gastronomiebetrieben mit Kunststoffcontainern (120 bis 240 Liter) eingesammelt und mit einer Kippvorrichtung über einen Trichter dem Steigförderband zugeführt. Dieses transportiert das Glas auf eine Abwurfhöhe von sechs Metern und es entsteht ein grosser Glaskegel für die Weiterverarbeitung. Anforderungen: Das Förderband ist an einer 8 Meter hohen Betonmauer befestigt, so dass darunter weitere Maschinen platziert werden können. Da das Band zweimal im Jahr gründlich mit Wasser gereinigt wird, wurde die gesamte Konstruktion in Chromstahl ausgeführt. Technische Daten Fördergut: Altglas – Recyclingmaterialien Förderband-Beladung: max. 80 kg / Laufmeter Förderleistung: 2,5 t / h Fördergeschwindigkeit: 0,5 m / s Förderband: Abstützungen mit stufenlosen Höhen und Neigungseinstellung an Betonmauer befestigt Standort: Unter dem Gebäudedach Arbeitsspannung: 3 x 400 VAC +/-10%, 50Hz (DIN IEC 38) Abmessungen: 214 mm Seitenkonstruktionshöhe 680 mm Grundkonstruktionsbreite Oberes Teilstück: ca. 7‘000 mm waagrecht Ansteigendes Teilstück: ca. 15‘700 mm Steigwinkel: ca. 25° Abtragrollenteilung: ca. 1‘200 mm Kegelradgetriebemotor: mit Gummierung Ø 142 mm Motorenleistung: 2,2 kW (Kopfantrieb) Umlenktrommel: Ø 138 mm Umschlingungswinkel: 180° Abstreifer: Innengurt – Pflugabstreifer Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K319001 Anhänge K319001_Steigfo_rderband_Glas-Recycling_V1.0

Aufgrund der hohen Fehlerquote beim automatischen Einscannen der Versandkartons muss das Fördergut vor dem Scanner gestaut und vereinzelt werden, damit die Versandkartons mit gleichmäßigen Abständen am Scanner vorbeigeführt werden. Die FTL AG konzipierte und realisierte ein 8-teiliges Stau- und Vereinzelungsband, welches den kontinuierlichen Produktestrom – Paket an Paket – in einen getakteten Strom – Paket Abstand Paket – wandelt. Pro Schicht werden ca. 15’000 Kartons am Scanner vorbeigeführt und durch den Einbau der Vereinzelungseinheit konnte die Fehlerquote von anfänglich 30% auf mittlerweile 2-5% reduziert werden. Durch weitere Optimierungen von Kundenseite wird sich diese auf 1% reduzieren lassen. Die gesamte Anlage wurde auf 3-CAD SolidWorks projektiert und von A-Z bei der FTL AG gefertigt. Technische Daten Fördergut: Versandkartons Fördergeschwindigkeit: 0,8 bis 1,1 m / s mit Frequenzumformer auf Getriebemotor Standort: Lagerhalle Gleitgurtbreite: 500 mm Antriebseinheit: Getriebemotor 0,47 kW mit integriertem Frequenzumformer Dimensionen Fördergut: Versandkartons 400 x 600 mm Fördergutgewicht: max. 30 kg Sicherheit: DIN EN 12100-1 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodik DIN EN 12100-2 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 2: Technische Leitsätze und Spezifikationen Artikeldetails Artikel-Nr. K416022 Anhänge K416022_FS_Stau_Vereinzelungsband_V2.0

Die Neugestaltung der gesamten Produktionsanlage erforderte auf die beschränkten Platzverhältnisse abgestimmte Förderbänder. Um den Umbautermin einhalten zu können, musste das Band in einem engen Zeitplan konstruiert, realisiert und eingebaut werden. Die sechsfache Blechabkantung für die Keilführung des Gleitgurtes sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Arbeitsplatz für das Kommissionierpersonal. Da in der Anlage viele Materialien magnetisch sortiert werden, wurde die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte aus Chromstahl gebaut, um störende Magnetisierung zu vermeiden. Das Sortierband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Technische Daten: Fördergut: Recyclingmaterial Gesamtbeladegewicht: 5 To. / h Förderleistung: 0,8 m / s Antriebseinheit: Trommelmotor 1,0 kW, gummiert Standort: in der Produktionsanlage Achsabstand horizontal: 4‘730 mm Gleitgurtbreite: 680 mm mit 2 Führungskanten an der Gurtunterseite Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316003 Anhänge: K316003_FS Horizontal-Sortier-Foerderband_V2.0

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Das in der Neigung verstellbare Knickförderband wurde Aufgrund der Platzverhältnisse sowie des Übergabe- und Abwurfpunkts konzipiert und hergestellt. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 700 mm Achsabstand Steigung: 1‘930 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317003 Anhänge K317003_FS_KnickFB

Unsere Schüttgut-Förderanlagen werden den Kundenanforderungen entsprechend konzipiert und finden Einsatz in der Lebensmittelindustrie, in Zigarrenfabriken, in Giessereien oder in der Entsorgungstechnik. Bei der Fördertechnik für den Schüttguttransport werden überwiegend gemuldete Förderbänder eingesetzt. Durch die Muldung wird das in der Regel rieselfähige Schüttgut in der Mitte des Förderbands zentriert und eine Veränderung des Schüttkegels während des Transports wird begrenzt. Förderband Schüttgut Das Schüttgut-Förderband gibt es je nach Kundenwunsch in verschiedenen Ausführungen zum Beispiel in den Bandbreiten 650 mm, 800 mm, 1000 mm.  Zusätzlich können Aufgabe- und Abgabetrichter, Abstreifer, Laufstege und Schutzhauben (Staubschutz) angebaut werden. Sortierband Das Sortierband ist im Gegensatz zum Schüttgut-Förderband nicht gemuldet. Es eignet sich besonders für den Transport von grobem Stückgut in Recyclinganlagen sowie Forst- und Landwirtschaft. Steigförderband für Schüttgüter Dieses Steigförderband ist mit einem Einfülltrichter versehen und der Gummigurt mit Stollen. Das Grundgestell ist auch fahrbar lieferbar. STEIGFÖRDERBAND FÜR RAVIOLI STEIL-FÖRDERBAND FÜR REIS AUS BIGBAG HORIZONTAL-SORTIER-FÖRDERBAND STEIGFÖRDERBAND STEIGFÖRDERBAND FÜR SILOFUTTER KNICK-FÖRDERBAND REYCLINGANLAGE L- UND Z-FÖRDERER HORIZONTAL-FUTTER-FÖRDERBAND FÜR LOSES VIEHFUTTER STEIGFÖRDERBAND FÜR HOLZSCHNITZEL STEIGFÖRDERBAND GLAS-RECYCLING ZWISCHENBUNKER MULDEN-STEIGFÖRDERBAND FÜR RECYCLING-PRODUKTE HORIZONTAL-FÖRDERBAND FÜR KUPFERGRANULAT CHROMSTAHL-FÖRDERBAND FÜR ALTHOLZ

Projekt: Förderband zwischen Siloauslass und Futterwagen Anforderungen: Ein in die Jahre gekommenes Förderband auf einem Landwirtschaftsbetrieb musste ersetzt werden, da sich die Störungen negativ auf den Betrieb auswirkten. Die FTL AG durfte ein auf den Kunden zugeschnittenes Förderband aus Chromstahl, mit Einwurf-Trichter und Drehteil, konstruieren und liefern. Das Band wurde gemäss Kundenspezifikationen auf 3-CAD solid-Works projektiert und von A-Z bei der FTL AG gefertigt. Fördergut: Silofutter / Heu Technische Daten Fördergut: Lose Silofutter / Heu Förderlänge: 6‘046 mm Chassisbreite: 578 mm Fördergeschwindigkeit: 0,88 m/s Gleitgurtbreite: 545 mm mit V-Stollen Antriebseinheit: Trommelmotor 138i gummiert 1‘000 Watt Drehmoment: 82 Nm Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K319004

Die Durchlaufwaagen sind in verschiedenen Größen erhältlich, mit einem Durchsatz bis zu 120to/h. Die Waage arbeitet als Ist-Gewichtswaage und entspricht den eichamtlichen Schweizer Vorschriften. Bestehend aus: - Rahmenkonstruktion mit allseitig demontierbaren Abdeckblechen für einen optimalen Zugang zum Wiegebehälter - Produktzulauf über einen Einlaufkasten mit pneumatischer Dosierklappe - Wiegebehälter an zwei Messdosen in der Rahmenkonstruktion aufgehängt - Unten am Wiegebehälter sind zwei pneumatische Auslaufklappen angebaut Für Betriebsarten: - Durchlaufbetrieb mit Addition des Gewichtes - Durchlaufbetrieb mit Gesamtgewichtsvorwahl