Finden Sie schnell flaschen etikettiermaschine für Ihr Unternehmen: 237 Ergebnisse

Die Systeme der Modellreihe VEE eignen sich hervorragend zur Etikettierung von mittelgroßen Gebinden wie Eimer, Farbdosen und Kanister in allen Branchen wie Food, Chemie, Farben und Lacke - Egal ob es sich dabei um ovale, runde oder rechteckige Kunststoff- oder Metallbehälter handelt. Je nach Kundenanforderung können die Produkte vor dem Etikettiervorgang ausgerichtet und evtl. Kunstoffhenkel oder Metallhenkel in die zur Etikettierung notwendigen Position gebracht werden. Optional kann die Etikettieranlage noch um weitere Etikettierstationen erweitert werden um ggf. ein Deckeletikett aufzubringen. Zur beidseitigen Etikettierung empfehlen wir das Modell VEE-2S. Sollte es sich um eine Rundumetikettierung handeln, kommt unser Modell VEE-2DS zum Einsatz. Eine Kombination von beiden System ist problemlos möglich. ​Weiterhin liefern wir als Zubehör auf Wunsch eine Deckelverschließeinheit (DVS), die die bereits aufgelegten Deckel vor dem Etikettierprozess im Durchlauf aufpresst. b+b automation VEE VEE

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Siegeletikettierung und Tamper Evident Etikettierung - für die manipulationssichere Versiegelung von Faltschachteln Aufgrund zunehmender Produktfälschungen sind viele Hersteller gezwungen ihre Produkte manipulations- und fälschungssicher zu machen. Hierzu existieren gesetzliche Anforderungen in einigen Ländern. Für diese Aufgabenstellung wurde unser Modell TE entwickelt. Das System ermöglicht die einseitige und/oder beidseitige Siegeletikettierung von pharmazeutischen Faltschachteln und kann auch in der Kosmetikindustrie angewendet werden. Bei der Entwicklung wurde besonders auf die Schonung der Verpackung sowie den Formatbereich der zu verarbeitenden Produkte geachtet. Die Basisversion etikettiert Faltschachteln mit Formatbreiten (in Laufrichtung) von 50-250 mm bei einer Leistung von bis zu 300 Faltschachteln pro Minute. Modelle zur Verarbeitung von breiteren Faltschachteln basieren auf dem gleichen Anlagenkonzept. Als Erweiterung gibt es die Modellreihe als Kombianlage (TE-PV) mit einem b+b Serialisierungsmodul und b+b LineManager. Dabei werden Drucker und Kamerasystem in die Anlage integriert.

Das 4600 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem basiert auf dem Industriestandardmodell 4500. Es hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 400 cpm (28.500 bph) zur Verfügung gestellt werden. Das 4600 ist mit fortschrittlichen Schnellwechselteilen und Positionierungsanzeigen für Schlüsselkomponenten ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellungen in weniger als 20 Minuten von nur einer Person abgeschlossen werden. Das System beinhaltet die neueste Etikettensteuerung, Klebstoffapplikation und Flaschenkontrolltechnologien. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen ist das 4600 ideal für eine hohe Amortisierungsrate in anspruchsvollen Umgebungen geeignet. • Servo-betriebene Etikettenregistrierung kompensiert Variationen in der Etikettenlänge • Erweiterte Vakuumkapazitäten verbessern die Etikettenkontrolle • Verstärkter Rahmen minimiert Maschinenvibrationen • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten und verbessern die Flaschenkontrolle • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.900 lbs [1.769 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.769 kg Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von Eimern und Dosen Die Systeme der Modellreihe VEE eignen sich hervorragend zur Etikettierung von mittelgroßen Gebinden wie Eimer, Farbdosen und Kanister in allen Branchen wie Food, Chemie, Farben und Lacke - Egal ob es sich dabei um ovale, runde oder rechteckige Kunststoff- oder Metallbehälter handelt. Je nach Kundenanforderung können die Produkte vor dem Etikettiervorgang ausgerichtet und evtl. Kunstoffhenkel oder Metallhenkel in die zur Etikettierung notwendigen Position gebracht werden. Optional kann die Etikettieranlage noch um weitere Etikettierstationen erweitert werden um ggf. ein Deckeletikett aufzubringen. Zur beidseitigen Etikettierung empfehlen wir das Modell VEE-2S. Sollte es sich um eine Rundumetikettierung handeln, kommt unser Modell VEE-2DS zum Einsatz. Eine Kombination von beiden System ist problemlos möglich. Weiterhin liefern wir als Zubehör auf Wunsch eine Deckelverschließeinheit (DVS), die die bereits aufgelegten Deckel vor dem Etikettierprozess im Durchlauf aufpresst. Ausstattungsoptionen: TTO Druckmodul, Kamerasystem(e), Auswurfstation, Backupetikettierer, Drehteller, Puffertisch, Etikettenausschleussung, Deckeletikettierer, Bodenetikettierer, Braille-Etikettierer, Etikettenanwesenheitskontrolle, Zieletikettierung, Etikettenausrichtung, Edelstahlausführung ​ Leistung: bis zu 25 Produkte/min (mit Henkelausrichtung)

Das 4500 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 350 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4500 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4500 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten •Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3,700 lbs [1.678 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.678 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Das 4400 Heißleim Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche als unsere vorherige Maschine, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 200 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4400 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4400 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft 80 PSI (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Der PAE Palettenetikettierer ist ein innovattves Druck- und Spendesystem, das mit pneumatischen und elektrischen Verfahrachsen bis zu drei Seiten einer Palette auszeichnen kann. Bei der Modellreihe PAE handelt es sich um eine neue innovative Generation von Palettenetikettierern, welche entweder mit pneumatischen und/oder elektrischen Verfahrachsen Paletten auf bis zu drei Seiten mit Etiketten versehen kann. Die Etiketten werden unmittelbar vor dem Spendevorgang in Echtzeit mit individuellen Daten bedruckt. Die Modellreihe wurde entwickelt um Thermotransfer-Druckmodule verschiedener Hersteller zu integrieren. Optional sind automatische Höhenverstellungen verfügbar, um unterschiedliche Applikationshöhen auf der Palette anzufahren. Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten ist heute unverzichtbar, deshalb ist das Interesse an intelligenten Palettenetikettierungs-Abläufen sehr groß. Die Modellreihe kann Etikettenformate bis hin zum Format DIN A4 verarbeiten und ermöglicht damit Produktkennzeichnungen nach den globalen GS1 Standards. Die Modellreihe PAE zeichnet sich durch Modularität, Wartungs- und Servicefreundlichkeit aus. Hierauf wurde bei der Entwicklung ein besonderes Augenmerk gelegt. Alle Komponenten sind übersichtlich angeordnet und optimal erreichbar. Je nach Bedarf kann das Gehäuse in robuster Aluminium- oder Edelstahlausführung oder als offene Variante, zur Integration in eine bestehende Schutzumzäunung, gefertigt werden. Die Geräte der Modellreihe PAE sind auch in rauen Umgebungsbedingungen einsetzbar und können auf Wunsch auch mit Klima- oder Heizgeräten ausgestattet werden. Die Anlage ist wahlweise in Links- oder Rechtsbauweise lieferbar. Damit ist die einfache Integration in vorhandene Fertigungslinien gewährleistet. Elektronischer Anschluss: 230 V Leistung: 2 - 3 Paletten/Min. Umgebungsbedingung: +15°C bis + 40°C, nicht kondensierend

Das 4450 Heißleim-Wickelsystem: mit erweitertem Förderband und einer standardmäßigen Zuführschnecke für Wechselteile für reibungslose Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Behältern ausgestattet Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4450 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4450 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Behälterzuführschnecke als Standard • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Wenn das Aufstellen der Flaschen von Hand am Transportband nicht mehr praktikabel ist oder die Mitarbeiter andere Aufgaben übernehmen sollen (ab ca. 50 Flaschen/min) Der Flaschenaufsteller Typ BFA ist die preisgünstige Lösung, wenn das Aufstellen der Flaschen von Hand am Transportband aus Geschwindigkeitsgründen nicht mehr praktikabel ist oder die Mitarbeiter andere Aufgaben übernehmen sollen. Dies ist nach unserer Erfahrung spätestens ab ca. 50 Flaschen/min der Fall. Die Maschine ist gut geeignet für alle einfachen, symmetrischen Flaschenformen. Leistung: bis 150 Gebinde/min Bunkervolumen: 1 - 3 cbm

Der Aufsteller für alle Fälle - platzsparend und für alle Flaschentypen. Der Flaschenaufsteller BFC ist das Kompaktmodell mit integriertem Bunker. Die Maschine ist auch für komplizierte Flaschenformen (asymmetrisch, tailliert, ...) geeignet. Die optional verfügbare Ausblasstation bläst ionisierte Luft in die kopfüber stehende Flasche: So werden Partikel entfernt und die austretende Luft wird abgesaugt. Leistung: bis 250 Gebinde/min Bunkervolumen: 1,5 cbm

Die Rundfüllmaschine Typ IDR/MDR stellt die Lösung zum Abfüllen in der Produktion mit hohen Stückzahlen dar. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung auch bei besonderen Flaschenformen (z.B. stark taillierte Flaschen) sowie bei problematischen Produkteigenschaften (z.B. stark schäumende Reinigungsmittel). Füllstellen: 16 bis 30 Stück Leistung: bis 350 Gebinde/min Gebindegrößen: 20 ml Fläschchen bis 3 l Flaschen

Serialisierung von Faltschachteln und 1-stufige Aggregation in Karton Die Arbeitsstation ermöglicht das manuelle Serialisieren von Arzneimittelpackungen und deren Aggregation in Versandkartons. Dafür wird zunächst jede Einzelschachtel im Vorbeilauf durch ein Thermoinkjet-Drucksystem mit auftragsbezogenen Serialisierungsdaten bedruckt und anschließend von Hand in einen Versandkarton gelegt. Sobald dieser gefüllt ist, erstellt der nachgeschaltete Thermotransferdrucker ein individuelles Serialisierungsetikett. Die korrekten Druckdaten und die Druckqualität werden durch ein Kamerasystem überwacht. Der Bediener platziert die zu kennzeichnenden Arzneimittelpackungen an einer Bezugskante des Laufbandes. Sobald der Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Bei einem Fehler stoppt das Produkt an einer bestimmten Position, die von roten LEDs markiert wird. Je nach Anzahl der Produkte im Versandkarton/Anzahl der Aggregationsebenen werden ca. 10-12 Produkte/min serialisiert.

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Der 3D-Mixer ist weit verbreitet in der Pharmazie, der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der wissenschaftlichen Forschung usw. Es eignet sich zum Mischen von Trockenpulver oder körnigen Materialien mit guten Fließeigenschaften. Pulver kann durch ein breiteres Mannloch in den 3D-Mixer geladen werden Multidirektionaler Bewegungsmechanismus für einen besseren Mischprozess Endprodukt kann über eine Absperrklappe oder einen Schieber ausgetragen werden Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

DESCRIPTION: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPECIFICATION: Automatischer Becherzuführer Mehrere Kappenformen und -größen können gehandhabt werden. Elektropneumatisches Füllsystem HMI- und SPS-System Servofördersystem Automatisiertes Verschlusszuführsystem Automatisches System mit mehreren Versiegelungstypen Elektro- mechanisch – pneumatisch Verschlusssystem Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Inline Serialisierung von pharmazeutischen Faltschachteln mit besonderem Augenmerk auf der Schonung der Verpackung sowie den Formatbereich der zu verarbeitenden Produkte Aufgrund zunehmender Produktfälschungen sind viele Hersteller gezwungen ihre Produkte manipulations- und fälschungssicher zu machen. Hierzu existieren in einigen Ländern gesetzliche Anforderungen. Für diese Aufgabenstellung haben wir unsere Modellreihe HSS entwickelt. Das System ermöglicht sowohl die einseitige und/oder beidseitige Bedruckung und Inspektion von pharmazeutischen Faltschachteln und erfüllt somit alle Anforderungen zur Produktserialisierung. Bei der Entwicklung wurde ein hohes Augenmerk auf die Schonung der Verpackung sowie den Formatbereich der zu verarbeitenden Produkte gelegt. Modell Produkte Leistungsbereich HSS-PV Faltschachteln (1-seitige Serialisierung) bis zu 350 Produkte/min HSS-PV-2S Faltschachteln (2-seitige Serialisierung) bis zu 350 Produkte/min TE-PV Faltschachteln (1-seitige Serialisierung bis zu 300 Produkte/min und beidseitige Siegeletikettierung) TE-PV-2S Faltschachteln (2-seitige Serialisierung bis zu 300 Produkte/min und beidseitige Siegeletikettierung) Optionen: - Vollautomatische/halbautomatische/manuelle Zusatzetikettierung - Zusätzliche Druckeinheit(en) - Zusatzinspektionen - Ein- und Auslaufpuffer etc. Druckluftanschluss: 6 bar (gereinigte Druckluft) Elektronischer Anschluss: 400 V, 16 A Leistung: bis zu 400 Produkte/min

Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar ELS 195 THERMO- / THERMOTRANSFER-CODIERMODUL Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Barcodes, Grafiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc.Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 dpi - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Druckrichtung 0°, 90°, 180° und 270° - Echtzeit für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Compact Flash Steckplatz mit Speicherkarte zur Layoutspeicherung - Transferfolienwechselkassette - max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. - Schnittstelle: RS232, parallel Centronics, opt. Ethernet 10 BaseT, USB Slave, RS422, RS485 STEUERUNG In das Druckmodul integrierte Steuerung - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienerführung - Betrieb- und Fehlermeldung in Klarschrift max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Zur Codierung der Etiketten im kontinuierlichen Druckverfahren. ELS 186 INKJET-CODIERSYSTEM Zur Codierung der Etiketten im kontinuierlichen Druckverfahren. - Schreibkopf direkt auf der Etikettierstation montiert - Druck z.B. von Seriennummern, MHD, Datum/Zeit, ein- bis vierzeiliger Druck STEUERUNG - Steuerung im Edelstahlgehäuse - integrierte Eingabetastatur mit LCD-Display - Anzeige von Systemmeldungen

Das Thermo-/Thermotransfer-Drucksystem garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Texten, Barcodes, Graphiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc. - Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 DPI - Touchscreen LCD-Farbdisplay, 4,3” - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Echtzeituhr für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Durchlicht / Reflexsensor für die automatische Anpassung an die Etikettenlänge - SD- und USB-Steckplatz zur Layout Speicherung - Transferfoliensparautomatik - Karbonband Optimierung - Schnittstellen: Seriell RS232C, USB 2.0 Slave, Ethernet 10/100 Base T, 2xUSB Master für optionale Tastatur und Scanner 1xUSB Master am Bedienfeld, optional: WLAN und/oder Bluetooth - Druckbreite: bis 108,4 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. (Karbonband abhängig) Steuerung In das Druckmodul integriert - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienführung - Betrieb- u. Fehlermeldungen in Klarschrift Druckbreite: bis 108,4 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Einen Mehrwegbehälter mit variablen Daten zu kennzeichnen war bislang nicht nur im Food- und Beveragebereich ein schwieriges Unterfangen. Mit unserem innovativen Neckringapplikatorsystem ist es nun möglich Ihre Produkte bzw. Marken mit einem hochwertigen Druck und zusätzlichen variablen Daten zu kennzeichnen. Was das eigentliche Etikettendesign und -artwork betrifft, sind der Phantasie keine Grenzen gesetzt. Dies kann sich entweder auf die Hervorhebung Ihrer Marke oder Ihres Produktes beziehen. Variable Daten wie z.B. Getränkesorte, Abfülldatum, Verfalldatum, Chargencodierung oder ein Aktionscode können direkt in der Anlage vor dem Aufbringen des Neckrings um das Kegfitting aufgedruckt werden. Es können sowohl Metall- als auch Kunststoff- und Holzfässer verarbeitet werden. Durch das modulare Anlagenkonzept kann die Einheit problemlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Eine evtl. bestehende freie Förderstrecke kann in die Anlage integriert werden oder ebenfalls von uns realisiert werden. Je nach Anlagenkonfiguration kann das System mit einem automatischen Wechselkasettensystem versehen werden, um entweder die Umrüstzeiten zu minimieren und mehrere Etikettenstapel bevorraten zu können oder um unterschiedliche Etikettenstapel aufzunehmen. Leistungsbereich: 18 Kegs/min - 1080 Kegs/h

Einen Mehrwegbehälter mit variablen Daten zu kennzeichnen war bislang nicht nur im Food- und Beveragebereich ein schwieriges Unterfangen. Mit unserem innovativen Neckringapplikatorsystem ist es nun möglich Ihre Produkte bzw. Marken mit einem hochwertigen Druck und zusätzlichen variablen Daten zu kennzeichnen. Was das eigentliche Etikettendesign und -artwork betrifft, sind der Phantasie keine Grenzen gesetzt. Dies kann sich entweder auf die Hervorhebung Ihrer Marke oder Ihres Produktes beziehen. Variable Daten wie z.B. Getränkesorte, Abfülldatum, Verfalldatum, Chargencodierung oder ein Aktionscode können direkt in der Anlage vor dem Aufbringen des Neckrings um das Kegfitting aufgedruckt werden. Es können sowohl Metall- als auch Kunststoff- und Holzfässer verarbeitet werden. Durch das modulare Anlagenkonzept kann die Einheit problemlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Eine evtl. bestehende freie Förderstrecke kann in die Anlage integriert werden oder ebenfalls von uns realisiert werden. Je nach Anlagenkonfiguration kann das System mit einem automatischen Wechselkasettensystem versehen werden, um entweder die Umrüstzeiten zu minimieren und mehrere Etikettenstapel bevorraten zu können oder um unterschiedliche Etikettenstapel aufzunehmen. Leistungsbereich: 6 Kegs/min - 360 Kegs/h

DESCRIPTION: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPECIFICATION: Entwickelt für Vakuumbetrieb bis -0,097 MPa (Vakuumsystem enthalten). Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Vakuumhaube – Rührschüssel. Der HV-Planetenrührer ist ein angetriebener Motor mit variablem Frequenzantrieb. Ein Satz Vakuumsystem Hydrauliksystem zum Heben und Senken des Rührwerks Druckplatte wird mit Silikon-O-Ring geliefert Die Austragsplatte wird über ein in sich geschlossenes Hydraulikaggregat mit Motor aktiviert. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Wir haben für die verschiedensten Anwendungen Aplikatoren in unserem Programm. Pneumatische Spendeapplikationen für Thermotransferdrucker Wir haben für die verschiedensten Anwendungen Aplikatoren in unserem Programm. -Etikettieren von der Seite -Etikettieren auf 2 Seiten -Etikettieren über Eck Unsere Aplikatoren sind schnell und einfach montiert. Durch seine wenigen beweglichen Teile, garantieren die Aplikatoren einen wartungsarmen Betrieb. Druckfedern und einstellbare Sensoren an der Vakuumplattensteuerung kontrollieren den Anpressdruck, der auf die Produktoberfläche ausgeübt wird. Daher sind beschädigungen an den Produkten ausgeschlossen.

Die Modellreihe PDL zur Etikettierung von Petrischalen aus unserem Sondermaschinenbau versieht gefüllte und verschlossene Petrischalen bei einer Leistung von 130 Produkten/min mit einem serialisierten DMC-Etikett im minimalen Toleranzbereich. Die Anlage vereint Maschinenbau, Etikettenmaterial und Thermotransferdrucker. Die Petrischalen aus der vorherigen Abfüll- /Verschließanlage werden der Etikettieranlage zugeführt. Mittels Taktstern transportiert das System die Produkte durch die verschiedenen Stationen wie Etikettierung, Nachdrückeinheit und DMC-Prüfung, dort findet gleichzeitig das Grading (Qualitätskontrolle) des Datamatrixcodes statt. Bei ungenügender Qualität des Barcodes wird das Produkt ausgeworfen. Durch den Einsatz unserer Etikettenspender RAPID SM gewährleisten wir bei gleichbleibender Produktqualiät eine Genauigkeit von +-0,2 mm bei einer Etikettiergeschwindigkeit von 60 m/min. Die Signale werden hierbei direkt in die von uns entwickelte Schrittmotorkarte geschaltet. b+b automtion PDL Produkte: Gefüllte, verschlossene Petrischalen Leistung: 60 - 180 Produkte/min

426100 / Werkzeugkoffer / silber Stabile, abschließbare Spannbügelverschlüsse aus Metall, solide Scharniere / Variable Fächereinteilung durch arretierbare Kunststoff-Trennstege mit Schwalbenschwanzführung / Robuster Textil-Werkzeughalter mit Dokumentenhalter im Deckel / Leicht zu reinigen dank glatter Innenflächen / Kratzfeste Kunststoffecken bieten dem Koffer stabilen Schutz / Optionaler Tragegurt als Zubehör erhältlich / https://youtu.be/fv8DsRkpYOc EAN: 4005187261004

425100 / Werkzeugkoffer / silber Stabile, abschließbare Spannbügelverschlüsse aus Metall, solide Scharniere / Variable Fächereinteilung durch arretierbare Kunststoff-Trennstege mit Schwalbenschwanzführung / Robuster Textil-Werkzeughalter mit Dokumentenhalter im Deckel / Leicht zu reinigen dank glatter Innenflächen / Kratzfeste Kunststoffecken bieten dem Koffer stabilen Schutz / https://youtu.be/sViapvrsj6c EAN: 4005187251005

Juki PLC 2710-7 Dreifachtransport Säulennähmaschine Youtube Link: https://youtu.be/5OArRZ2QNl8