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Halbautomatische Präzisions-Flachschleifmaschine, Spindelstock mit Eilgängen, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, Handrad für manuelle Querbewegung Artikelnummer: 1024 Drehzahl: 2850 / 3450 / 2850 U/Min. Leistung: 1,5 / 1,5 / 3,7 KW Einbauhöhe: 460 / 450 / 630 mm Längsweg: 510 / 530 / 700 mm Gewicht ca.: 770 / 1320 / 2100 kg Abmessungen: 1900x1600x2130 / 2200x1575x1950 / 2670 x 1810 x 2050 mm Aufspannfläche: 150x450 / 200x450 / 300x600 mm Schleiflänge: 462 / 457 / 610 mm

Die RZ 260 Schleifmaschine deckt den grössten Teilebereich unserer Maschinen für die Automobilindustrie ab.

Doppelspindel Hochleistungs-Wälzschleifmaschine mit patentierter Achsanordnung und integriertem Ladesystem Technische Daten: Werkstück Ø: 10 – 130 mm Modul: 0,5 – 3 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Werkstückdrehzahl (max.): 4.000 U/min Schnittgeschwindigkeit: 80 m/sec Schleifscheiben Ø (max.): 220 mm Schleifscheibenbreite: 160 mm Span zu Span Zeit: 2 sec

konventionelle Rundschleifmaschinen Rundschleifmaschine Zum Außen- und Innenrundschleifen zylindrischer und konischer Werkstücke bewährtes und ausgesprochen stabiles Maschinengestell aus Qualitätsguss - hohes Eigengewicht, sorgfältige Konstruktion und Fertigung schaffen optimale Voraussetzungen für gute Schleifergebnisse der hydraulische Längsvorschub ist sehr fein stufenlos regelbar hochgenaue Führungsbahnen der Längs- und Querbewegung bestehen aus kombinierten V- und Flachführungen hydraulisch verstellbarer Schleifspindelstock erleichtert das Einrichten, den Werkstückwechsel und reduziert somit Nebenzeiten hochpräzise, segmentierte Lagerung der Schleifspindel, nachstellbar und wartungsarm die Drehzahlverstellung der Arbeitsspindel erfolgt stufenlos und kann leicht im Bearbeitungsprozess angepasst und optimiert werden Maschinentisch schwenkbar zum Konischschleifen hydraulischer Reitstock mit Fußschalter Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 135 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 950 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 800 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 8 - 200 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 13 - 100 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 50 kg Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +8° R / L Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 38 m/s Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0,01 mm Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock 0-45° Spindelstock Spindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 16.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) ± 30° Reitstock Reitstockkonus 4 MK Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 5,63 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 400 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 1,6 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 3.000 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung 3-B-Futter Ø 200 mm Futterflansch Auswuchtstand Auswuchtdorn Abrichtvorrichtung Zentrierspitze Schleifscheibenflansch Kühlmitteleinrichtung offene Lünette Mitnehmer geschlossene Lünette Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Mit den Durchlaufanlagen der AV-Serie bearbeiten Sie hohe Stückzahlen kontinuierlich; für die Zugabe neuer Werkstücke muss der Gleitschleifprozess nicht unterbrochen werden. Optimales Entgraten und Entfetten bei hohen Stückzahlen Die Durchlaufanlagen von Walther Trowal wurden für die kontinuierliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke entwickelt: Die einzelnen Werkstücke können taktweise in die Gleitschleifanlage gegeben werden, ohne den Bearbeitungsprozess zu unterbrechen. Auf diese Weise können leichte Grate schnell entfernt und verölte Teile sorgfältig entfettet werden – und das bei sehr kurzen Bearbeitungszeiten. Zusätzlich können die Durchlaufanlagen einfach in vollautomatische Fertigungsprozesse eingebunden werden. Dank des trogförmigen Arbeitsbehälters können Sie besonders unempfindliche Massenteile kleiner und mittlerer Größe (Stanzteile, Druckguss usw.) als auch großen Volumens (Ölwannen, Zylinderkopfdeckel usw.) bearbeiten. IHRE VORTEILE IM ÜBERBLICK Kontinuierliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke Trogförmiger Arbeitsbehälter Einfache Einbindung in vollautomatische Gleitschleifprozesse Einfaches Material-Handling ohne Werkstückchargierung Artikelnummer: AV Branchen: Automotive, Maschinenbau, Schmieden, Druckgussgiesser

Grinding machines for grinding knives of sewing machines Quick and precise grinding of knives to the correct angle, for example for sewing machines, cloth cutting machines and textile machinery. A broad selection of knife holders always guarantees the correct cutting angle and perfect grinding quality, with no adjustment needed. Knives of all steel qualities can be reground, including carbide-tipped knives.

Hydraulische Schleifmaschine REWITECH Typ 1PA Spitzenhöhe 120 mm Länge zwischen Spitzen 160 mm Längsverfahrweg (Z) von 3 bis 100 mm Querverfahrweg (X) 35 mm ( auto. 1 mm Ø ) Innenschleifen Ø von 0.8 bis 20 mm Außenschleifen Ø von 0.5 bis 30 mm Hochpräzise Rundschleifmaschine für Kleinteile. Der Schleifschlitten wird hydraulisch angetrieben. Pendeln, Einstechen und Verschleisskompensation automatisch.

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Das Besondere an Modellen SM60 und SM90 ist die Schwenkeinrichtung! Anstelle des Tisches kann die Schleifscheibe schräggestellt werden. Die Praxis hat gezeigt, dass dadurch schwere Werkstücke sicherer und genauer geschliffen werden können. Der Schwenkteil aus Grauguss – auf zwei Segmenten stabil gelagert – trägt die Schleifscheibe mit dem Antriebsmotor. Per Handrad kann die Schleifscheibe auf einfache Weise je 30° nach vorn oder hinten schräggestellt werden. Die grosse Gradskala mit Nonius bzw. die optinal erhältliche digitale Anzeige ermöglichen präzise Einstellungen. Die Schleifscheibe kann auf Rechtsoder Linkslauf umgeschaltet werden. Dies ermöglicht das komplette Schleifen jeder Form mit einer einzigen Einstellung. Die Laufrichtung wird optisch oberhalb von der Schleifscheibe angezeigt. Der große Gusstisch ist beidseitig abgestützt. Um das Schleifpapier zu wechseln, löst man einfach die vier Klemmhebel und zieht den Arbeitstisch zurück. Die Abdeckung an der Scheibe kann für große Werkstücke abgenommen werden. Schleifscheibe: Ø900 mm Tischabmessungen: 450 x 1.200 mm Schleifscheibe Neigung: +/- 30° Motorleistung: 4 kW Scheiben Drehzahl: 600 min-1 Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf mit optischer Anzeige Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Absaugstutzen: Ø150 mm Zubehör: mit Winkelanschlag Sicherheit: mit Motorbremse Gewicht: 460 kg Option 1:: digitale Winkelanzeige Option 2:: Positionierungssteuerung Option 3:: eingebaute Staubabsaugung Option 4:: Maschinenleuchte Option 5:: Tischverbreiterung

Die Gottschild HBS 3D Schleif- und Poliermaschinen bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten. Sie können mit derselben Maschine schleifen und polieren! Einsatzgebiete sind das Bearbeiten von montierten hochglänzenden Möbelkomponenten, MDF-Hochglanzplatten, Acrylglas Blöcken und Corian® bis hin zu lackierten Lautsprechergehäusen. Die Arbeitshöhe der Werkstücke beträgt 10 mm bis 800 mm. Je nach Modell kann die Maschine rechteckige plane oder auch unebene Teile bis zu einer Größe von 3000 x 1300 x 800 mm bearbeiten. Durch den Einsatz von Standard Polier- und Schleifpads wird eine optimale, gleichmäßig hochglänzende Oberfläche erzeugt. Die Zeitersparnis gegenüber der manuellen Bearbeitung ist erheblich. Technische Daten: Frontengröße minimal 180 x 90 x 10 mm bis zu maximal 3000 x 1300 x 800 mm, maximales Werkstückgewicht je nach Ausführung bis 160 Kg, Form Rechteck ( plane und uneben ) mit automatischer Größen- und Dickenerkennung ohne Rüstzeiten, Automatische Andruckregelung einstellbar in Gramm über graphisches Bedienterminal, schnelles Schleifen und Polieren von Hochglanzkomponenten, optimale homogene Hochglanzoberfläche, niedrige Folgekosten da Standard Schleif- und Poliermittel, Einfache Handhabung / Selbstmontage möglich, Maschinen - Länge 3000 mm, Breite 1890 mm, Höhe 2200 mm, Andere Maschinengrößen auf Anfrage, Gestellhöhe 960 mm ± 25 mm, Maschinengewicht 1000 Kg, Anschluss Daten 400V/ 5,0 KW / 5 Bar. Anwendungsbeispiele: Poliermaschine HBS 3D poliert Lautsprechergehäuse. Im Gegensatz zu unseren Standard Maschinen können Sie mit der HBS 3D komplett montierte Möbelkomponenten oder Acrylblöcke schleifen und polieren. Im Video sehen Sie die Bearbeitung von einem lackierten Lautsprechergehäuse. Die Maschine bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten. Stellen Sie uns Ihre Anfrage - wir beraten Sie gern.

Das maschinelle Dichtflächenschleifen erzeugt eine reproduzierbare Qualität von Vakuumdichtflächen und damit eine hohe Oberflächengüte. Durch das Ziehen konzentrischer Kreise erzeugen wir präzise und beständige Vakuumdichtflächen für die Produkte unserer Kunden. Dabei verfügt der Werkzeugwechsler über eine Kapazität von 24 Werkzeugen. Das eingesetzte Robotersystem wurde speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten und ist einzigartig auf dem Markt.

TECRA AG bietet Flachschleifen Service für präzise Bearbeitung von flachen Werkstücken. Zertifizierte Qualität, individuelle Beratung und maßgenaue Ergebnisse. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Flachschleifen bei TECRA AG – Präzision für flache Werkstücke Das Flachschleifen ist unerlässlich, um flache Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG nutzen wir fortschrittliche Schleiftechnologie, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Eigenschaften: Ebene Oberflächen: Wir schleifen flache Werkstücke präzise und sorgen für gleichmäßige Oberflächenqualität. Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung mit extrem engen Toleranzen. Vielseitige Anwendung: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien und Werkstückgrößen. Vorteile: Hochwertige Oberfläche: Unsere Schleifverfahren erzeugen glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität Ihrer Werkstücke verbessern. Präzise Bearbeitung: Wir garantieren exakte Maße und Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Effizienz: Dank moderner Schleiftechnologie können wir Ihre Werkstücke schnell und effizient bearbeiten.

Mit Hilfe unserer Partnerunternehmen haben wir auch die Möglichkeit, Ihnen geschliffene Teile anzubieten. Sie schicken uns lediglich die Zeichnung und wir kümmern uns um den Rest, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten.

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

Seit Jahren sind wir in den Bereichen Werkzeugmaschinen-Service erfolgreich tätig. Als ehemalige Service-Techniker der Fa. ELB-Schliff beschäftigen wir uns mit allen Aufgaben und Problemlösungen rund um Ihre ELB Schleifmaschine. Ob gebraucht, überholt oder neu, wir sind der richtige Ansprechpartner. Ganz gleich ob Sie eine Super Rubin, Juwel, Optimal, Perfekt, Smart Line, Perfekt Future, Rotary, SWBDE oder SWN besitzen. Unser Dienstleistungsbereich bewegt sich von einfachen Reparaturen, Schnellreparaturen nach Crash, geometrischen Überholungen, Ersatzteilbeschaffung und Anfertigung, Steuerungs-Retrofit aller Werkzeugmaschinen bis hin zum kompletten Neuaufbau von Flach- und Profilschleifmaschinen. Wir helfen Ihnen gerne bei Ihrer Suche nach der passenden, gebrauchten Schleifmaschine. Unsere gebrauchten Schleifmaschinen sind überholt oder retrofitted. Natürlich genießen Sie auch einen exzellenten after-sales Service. Darüber hinaus besitzen wir auch eine Vielzahl an gebrauchten Schleifmaschinen, die nach Kundenwunsch aufbereitet werden. Sollten Sie keine passende gebrauchte Schleifmaschine finden, fragen Sie uns, wir sind stets bemüht für sie die Richtige Schleifmaschine zu finden.

Universal-Werkzeugschleifmaschine WS 1 Das "Universalgenie!". Die ideale Maschine für den kleinen und mittleren Werzeugbau. Einfache Bedienbarkeit, Präzision und Flexibilität machen die WS 1 zum "Schweizer Taschenmesser" beim Werkzeugschleifen. Universal-Werkzeugschleifmaschine UWS 4 Die "größere Schwester" der WS 1 überzeugt durch Vielseitigkeit und durch umfangreiches Zubehör. Sie besitzt alle Vorzüge der WS 1 jedoch mit mehr Verfahrweg und schwenkbarem Werkzeugtisch. Universal-Werkzeugschleifmaschine UWI A SAACKE-Universal-Werkzeugschleifmaschinen sind seit Jahrzehnten ein Begriff für das wirtschaftliche Schleifen und die fachgerechte Instandhaltung von Einzelwerkzeugen und Kleinserien aus HSS und Hartmetall für die Metall- und Holzbearbeitung. Universal-Werkzeugschleifmaschine UWII Das Modell UW II basiert ebenfalls auf der Bauart SAACKE und ist auf dem neuesten Stand der konventionellen Schleiftechnik. Die moderne und zweckmäßige Konstruktion und der stabile Aufbau erfüllen höchste Ansprüche im Bezug auf Präzision und Leistung. Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 10 Die AWS 10 vereint die kompakte Bauart der konventionellen WS 1 mit modernster Antriebstechnik. Die Tischbewegung kann wahlweise manuell oder motorisch über einen frequenzgesteuerten Elektromotor stufenlos reguliert werden. Optional wird für die AWS 10 eine Digitalanzeige für Längs-, Quer- und Höhenachse angeboten. Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 20 Maschinenkörper und Aufbau sind baugleich mit der konventionellen UWS 4 jedoch mit zuschaltbarem motorischen Tischantrieb. Wie bei der kleineren AWS 10 sind auch hier Digitalanzeigen für max. 3 Achsen optional erhältlich. Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 30 Die AWS 30 ist baugleich mit UWII. Der Tischantrieb ist hydraulisch. Angebot und Preise auf Anfrage

Stichelschleifmaschine 16,0 mm (18,0 mm) max. Werkzeugdurchmesser Ausstattung: Grundmaschine als Tischmodell mit Drehstrommotor axial verstellbare Schleifspindel Halogenmaschinenleuchte "Ein - Aus" - Schalter 5 Spannzangen Bedienungsschlüssel Abrichtvorrichtung mit Diamant Schleifscheibe Bedienungsanleitung Sonderzubehör: - zusätzl. Spannzangen - Schleifscheiben - Schleifscheiben mit Kantenhärtung - Sinterkorund-Schleifscheiben mit Kantenhärtung - SiC-Schleifscheiben - Diamant-Schleifscheiben - CBN-Schleifscheiben

Die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen kleiner bis mittlerer Werkstückchargen spielt in den verschiedensten Fertigungsprozessen eine große Rolle. Mit den Gleitschleifglocken sind sowohl eine Trocken- als auch eine Nassbearbeitung möglich. Weiterhin kann mit Schleifzusätzen gearbeitet werden. Nach der Bearbeitung können die Schleifzusätze über einen Siebdeckel abgeschieden werden; für magnetische Werkstoffe ist aber auch der Einsatz von Magnetabscheidern möglich. Die zweckentsprechende Konstruktion der Maschine trägt zu einem geringen Wartungsaufwand bei. Anwendungsmöglichkeiten Das wirtschaftliche Gleitschleifverfahren für den Durchsatz größerer Chargengrößen, für Stanzteile, Druckgußteile, Drehteile, Maschinenteile, Armaturen, Beschläge, Werkzeuge, Wälzlager, Instrumente, Bestecke, Holzteile, Kunststoffteile... • Entgraten • Grobschleifen • Feinschleifen • Glätten • Glänzen • Kanten verrunden • Reinigen • Entfetten • Entzundern • Entrosten • Konservieren

Die FC 120 Schleifmaschine ist eine vielseitige Lösung für das Schleifen und Entgraten von Stangen und Profilen verschiedenster Größen. Diese Maschine kann mit verschiedenen Schleifstationen ausgestattet werden, darunter Bürstenstationen und Vertikalschleifbänder, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Mit ihrer Fähigkeit, Werkstücke ab einer Breite von 50 mm zu bearbeiten, ermöglicht sie saubere, weiche und gratfreie Kanten. Ausgestattet mit zwei Schleifbändern, die in entgegengesetzter Richtung laufen, sorgt die Maschine für ein gleichmäßiges Finish bei allen bearbeiteten Teilen. Die Bedienung der FC 120 ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Durch das einfache Verstellen der Material- und Schleifbandhöhe über Handräder kann die gewünschte Kantenbearbeitung mühelos erzielt werden. Für eine schnelle und unkomplizierte Lösung beim Schleifen und Entgraten von Stangen oder Profilen ist die FC 120 die ideale Wahl.

6 CNC Achsen Maschine für: Schleifen, Polieren und Entgraten Maschine zum Bandschleifen von Turbinenschaufeln 6 interpolierende CNC Achsen garantieren eine optimale Positionierung der Kontaktscheibe zur Schaufeloberfläche. Eine pneumatisch angesteuerte Achse garantiert einen konstanten Schleifdruck. Dies ermöglicht somit die Bearbeitung anspruchsvollster Schaufelgeometrien und somit eine Reduzierung der vorgelagerten Fräsprozesse.

• Verbindung zwischen Sender und Auswuchtapparat (ISB), mit GAP und ohne Neutralstellung • Stecker / Stecker • 5-polig Weitere Kabellängen auf Anfrage.

Die Funkenerosion wird für die hochpräzise Materialbearbeitung eingesetzt. In der Regel wird das zu bearbeitende, elektrisch leitende Werkstück (häufig Metalle) in einer nicht leitenden Flüssigkeit (Dielektrikum), in unserem Fall deionisiertes Wasser, bearbeitet. Sie ist heute ein etabliertes Verfahren im Formen- und Werkzeugbau und bildet in vielen Industriezweigen ein zum Spanen ergänzendes Bearbeitungsverfahren. Mit unserem modernen Drahterodiersystem FA20-S Advance fertigen wir für Sie zuverlässig Einzel- oder Serienteile in höchster Qualität. Fortschrittlichste Technologie macht es möglich, Oberflächenqualitäten von deutlich unter Ra 0,2 μm, Schneidgeschwindigkeiten bis zu 500 mm²/min und Parallelitäten von < 5 μm auf den Durchmesser bei 200 mm Schneidhöhe zu erzielen. Auch bei schwierigsten Spülbedingungen, Konikwinkeln bis zu 45°, abgesetzten oder unterbrochenen Werkstücken arbeitet die FA-S Advance zuverlässig weiter und liefert präzise Ergebnisse. Schneidhöhe 80 mm, Drahtelektrode 0,25 mm Messing Abtragsleistung bis zu 500 mm²/min Verfahrwege bis 1300 x 1000 mm Wasserbad bis 600 mm Konikwinkel bis 45 Grad Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

Das Abrichtrad D-70 SL 20SL ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Qualität von Schleifprozessen. Es wurde entwickelt, um die Oberflächenbeschaffenheit von Schleifscheiben zu optimieren, indem es verschmutzte und ungleichmäßig abgenutzte Schleifkörner entfernt. Dieses Abrichtrad sorgt für einen optimalen Rundlauf und eine griffige Schleiffläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsqualität führt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, die Lebensdauer von Schleifscheiben zu verlängern, ist das Abrichtrad D-70 SL 20SL eine kosteneffiziente Lösung für industrielle Anwendungen. Es bietet eine gleichbleibend hohe Leistung und trägt dazu bei, das Risiko von Scheibenbrüchen zu minimieren. Dieses Werkzeug ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Langlebigkeit legen.

Individuelle Jahreswartung für Ihre Multigrind® Schleifmaschine Inspektion für Ihre Multigrind® Schleifmaschine Wartungsvertrag für Ihre Multigrind® Schleifmaschine Wartungsvertrag für Ihre Multigrind® Horizon Schleifsoftware

Studer S20 - vor der Revision Studer S20 - nach der Revision Studer S30 - 1 Studer S40 - 2 Studer S30 - 12 Studer RHU 400

Oberflächen, die beeindrucken! Mit unseren Schleiftechniken veredeln wir Werkstücke auf mikroskopischer Ebene. Das Ergebnis sind makellose Oberflächen und enge Toleranzen.

Gleitschleifen (Trowalisieren) in Fliehkraftanlagen und Rundvibratoren mit anschließendem Trocknen in Vibrationstrockner, Bandtrockner oder Zentrifugen. Teilegrößen von ca. 10 ….. 400 mm Kantenlänge Bearbeitungsmöglichkeiten von Metall-, Kunststoff- und Holzteilen durch Einsatz diverser Verfahrensmittel (Schleif- und Polierkörper, chemische Behandlungsmittel): Entgraten, Kantenverrunden, Grob- und Feinschleifen, Hochglanzpolieren, Entzundern, Entfetten, Trocknen

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren