Finden Sie schnell flächenschleifmaschine metall gebraucht für Ihr Unternehmen: 82 Ergebnisse

Die B 200/150S ist die robuste und zuverlässig einsetzbare Maschine für hohe und höchste Beanspruchung im Ein- und Mehrschichtbetrieb. Die B 200/150S ist die robuste und zuverlässig einsetzbare Flachbandschleifmaschine für hohe und höchste Beanspruchung im Ein- und Mehrschichtbetrieb. Antriebsleistung: 3,0 kW

Drehzahl 2800, Bj. 1981, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 450 mm gr. Schleifbreite: 230 mm Schleifscheibe Durchmesser x Breite: 250x25x51 mm Lagernummer: 6.1-658

Die Rundknetanlage RK25CNC eignet sich besonders zum Verjüngen und Kalibrieren von Rohrabschnitten und Hülsen. ø3 - ø25mm pressbar Wandstärke bis 1mm bearbeitbar Wiederholgenauigkeit 0,03mm Formzyklus ca. 3-8sec. Einsatzgebiet: Kneten von Hülsen Kneten von Gehäusen Kneten von Stecker

Hersteller: Karstens Modell: A/ASE 650 Baujahr: 1978 chleifzyklus: Schrupen-Schlichten-Ausfeuern- Schleifoparationen: Aussen- und Innenschleifen Scheif-Ø max.: 300 mm Schleiflänge max.: 650 mm Schleifspindelstock Drehung mit pneum. Unterstütztung Außenschleifspindelnantrieb: 4 kW Außenschleifscheibe: links Außenschleifscheibenabmessung ØxBxBohrung: 400x100x127 mm Innenschleifseinrichtung Reitstock: manuell Reitstock Aufnahmekonus: MK4 Reitstock Hub max.: 25 mm Werkstückspindelstock: MK4 Werkstückspindelbohrung: 24 mm Werkstückgewicht zwischen Spitzen max: 100 kg Werkstückgewicht fliegend max.: 50 kg Werkstückspindeldurchlass: 38 mm Werkstückspindeldrehzahl: 30-450 min-1 Schleifscheibenflansch: div. Aussenschleifscheiben: div. Bandfilter mit Pumpe Innenschleifspindel: 1 Stück Innenschleifdorne: div. Spannzangenfutter 1. Stück Spannzangen: di v. Magnetspannfutter Ø: 220 mm 1 Stück Gewicht ca. 2.900 kg Betriebsspannung 400V/50Hz Platzbedarf LxB ca. 3.100 x 1.779. mm Alle Angaben unverbindlich.

RS 800 REINECKER Rundschleifmaschine Zuverlässige Ergebnisse: Maschinenbett aus Polymerbeton für optimale Schwingungsdämpfung, hervorragender Steifigkeit, thermischer Stabilität und effizienten Späne-Abfluss. Prozessoptimierte Systeme: Schleifeinheit mit Scheiben-Ø 400 mm und optional angetriebene Reitstockspindel sowie automatisches Auswuchtsystem. Hohe Leistungsdichte: Zwei flüssigkeitsgekühlte Motorschleifspindeln ermöglichen Schrupp- und Schlichtbearbeitung höchster Qualität in einer Aufspannung. Lange Autonomiezeiten: Werkstückautomation mit erweiterbarer Kapazität der Beladeeinrichtung. Individuelle Lösungen: Unterschiedliche Werkstückspannsysteme bieten ein Maximum an Möglichkeiten bei kurzen Rüstzeiten. Bearbeitung von Futterteilen (fliegend) und schlanken Teilen zwischen Spitzen. Ergonomie für Wartung und Service: Einfache, schnelle Wartung und Instandsetzung durch gute Zugänglichkeit zu servicerelevanten Bereichen. Innovatives Design: Integrierte Betriebszustandsleuchte mit Fernwirkung im Frontbereich zur schnellen Erkennung der Betriebszustände. Zeitgemäße Sicherheit: Betriebsartenwahlschalter mit RFID-Anwenderkennung und speziellen Berechtigungsstufen sowie integrierter Sicherheitsarchitektur NUM-Safe. Bedienerfreundliche Anwendung: Höhenverstellbares Bedienpult mit 24“ Multi-Touch-Bildschirm sowie NUMROTOplus® Programmiersystem mit 3D-Simulation und Kollisionserkennung. NUM Flexium+: CNC-Steuerung mit leistungsstarken NUM DriveX Antrieben. Prospekt

Erfahren Sie bei MECplus alles über unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten. Präzise, effizient und innovativ. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Unsere langjährige Erfahrung, innovative Technologie und Engagement machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner. Präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten setzen Maßstäbe in Präzision und Effizienz. Von Einzelteilen bis zu Serienfertigungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihren individuellen Anforderungen basieren. Technologisch fortschrittlich Mit modernster Technologie und einem leistungsstarken Team realisieren wir komplexe 5-Achs-Fräsarbeiten. Unsere Maschinen, programmiert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, gewährleisten die präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Flexibilität und Geschwindigkeit Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten sind auf Flexibilität und Geschwindigkeit ausgerichtet. Egal, ob es sich um einfache Teile oder komplexe 5-Achs-Teile handelt, wir lösen unkompliziert Terminkonflikte und Fertigungsprobleme. Materialvielfalt Wir bieten CNC 5-Achsen Fräsarbeiten für eine Vielzahl von Materialien, von Metall bis Kunststoff. Unsere Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Materialauswahl und beschaffen die benötigten Rohteile und Halbfabrikate. Oberflächenveredelung Alle von uns gefertigten Teile können mit Ihrer gewünschten Oberflächenbehandlung geliefert werden. Lackieren, pulverbeschichten, eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen für die perfekte Oberflächenveredelung. Warum MECplus für CNC 5-Achsen Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Qualität. Innovation: Mit modernster Technologie setzen wir innovative Maßstäbe in der Bearbeitung. Flexibilität: Wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Geschwindigkeit ist Teil unserer DNA, um Ihre Projekte termingerecht umzusetzen. Umfassende Beratung: Von der Materialauswahl bis zur Oberflächenveredelung – wir stehen Ihnen beratend zur Seite. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren CNC 5-Achsen Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen!

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Die Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH garantiert höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Von Metall bis Kunststoff – unsere CNC-Technologien ermöglichen eine flexible und effiziente Verarbeitung sowohl für Einzelteile als auch für große Serienproduktionen. Wir setzen dabei auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um eine perfekte Oberflächenbearbeitung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und weitere mechanische Bearbeitungstechniken. Mit über [Jahren] Erfahrung in der Branche verstehen wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl präzise als auch wirtschaftlich sind. Vorteile der Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH: Verarbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Einsatz hochpräziser CNC-Maschinen für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit Maßgeschneiderte Lösungen für kleine und große Produktionsvolumen Perfekte Oberflächenveredelung für eine hochwertige Optik und Funktionalität Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Anpassungen bei kurzfristigen Projekten Dank unserer langjährigen Expertise und innovativen Technologien können wir selbst komplexeste Materialanforderungen erfüllen. Egal ob es um Prototypen oder Serienfertigungen geht, bei uns erhalten Sie immer die höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

Hochleistungswälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 300 E / NZA / OZA Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 220 mm Modul: 0,5 – 5 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

CNC-Rohrbiegeteile nach Zeichnungsvorgaben von Ø 4mm - 120mm und Längen von bis zu 6.000mm. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Metallbohrarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Fertigungsprozesse. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Herstellung von Bauteilen, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Bauindustrie eingesetzt werden. Mit präzisen Bohrungen in Metallwerkstoffen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Titan, werden Bauteile gefertigt, die hohe Ansprüche an Maßhaltigkeit und Stabilität erfüllen. Unsere Metallbohrarbeiten bieten eine Vielzahl an Bohrlösungen, von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen, tiefen Bohrungen in massiven Metallstrukturen. Bei Metallbohrarbeiten kommt es auf höchste Präzision und die Auswahl des richtigen Bohrverfahrens an. Wir setzen modernste CNC-Technologien und Bohrmaschinen ein, die es uns ermöglichen, mit höchster Genauigkeit zu arbeiten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Ob Kleinserien, Großserien oder Einzelanfertigungen – unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Bohrung exakt den Vorgaben entspricht. Die Bohrdurchmesser und -tiefen können dabei individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Einer der größten Vorteile unserer Metallbohrarbeiten ist die Flexibilität in der Materialbearbeitung. Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und spezielle Legierungen. Dank unserer modernen Maschinen und Werkzeuge können wir präzise Bohrungen in verschiedensten Durchmessern und Tiefen durchführen, unabhängig von der Härte des Materials. Dies gewährleistet eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen, von der Herstellung von Maschinenteilen über Fahrzeugkomponenten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen in der Medizintechnik. Metallbohrarbeiten erfordern nicht nur technisches Know-how, sondern auch ein tiefes Verständnis der Werkstoffeigenschaften. Unsere Fachkräfte wissen, wie man die Materialstruktur bei der Bearbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So vermeiden wir Fehler wie Verzug oder Rissbildung, die bei unsachgemäßer Bohrung auftreten könnten. Mit fortschrittlichen Kühl- und Schmiermitteln während des Bohrvorgangs stellen wir sicher, dass die Werkzeuge nicht überhitzen und die Metalloberfläche nicht beschädigt wird. Für spezielle Anwendungen bieten wir auch Tieflochbohrungen an. Diese Bohrungen werden benötigt, wenn sehr tiefe Löcher mit engen Toleranzen erforderlich sind, wie zum Beispiel bei hydraulischen Komponenten oder in der Öl- und Gasindustrie. Hier ist die Erfahrung und Präzision von besonderer Bedeutung, da bereits kleinste Abweichungen zu Funktionsstörungen führen können. Unsere fortschrittlichen Bohrtechniken garantieren eine präzise Ausführung auch bei anspruchsvollsten Bohrungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Metallbohrarbeiten ist die Serienproduktion. Dank unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir hohe Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dabei achten wir stets darauf, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und die geforderten Toleranzen genau eingehalten werden. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die sowohl Flexibilität als auch hohe Qualität in ihren Fertigungsprozessen benötigen. Zusätzlich zur Bohrbearbeitung bieten wir auch kombinierte Bearbeitungsverfahren an, bei denen Fräs- und Bohrarbeiten zusammengeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die nicht nur Bohrungen, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern. Dadurch sparen unsere Kunden Zeit und Kosten, da mehrere Fertigungsschritte in einem Durchgang durchgeführt werden können.

Vergolden von 8 – 24 Karat oder in Farbtönen von Hellgelb bis Rot, speziell nach Kundenwunsch Goldplattieren nach Millemes (nach Gewicht berechnete Goldauflage) Goldplattieren nach Mikrometer (nach Vorgabe von Schichtstärken) Rhodinieren (Beschichtung mit Rhodium) in der Farbe “Schneeweiß” Schwarzrhodinieren Palladinieren (Beschichtung mit Palladium) Ruthinieren (Beschichtung mit Ruthenium) Platinieren ( Beschichtung mit Platin) Beschichtungen von natürlichen und nicht-leitenden Produkten im Galvanaoplast-Verfahren ( elektrochemischer Nano- Anlaufschutz Wir führen die Bearbeitungen als Gestellware, sowie Kleintrommelbeschichtung durch. Speziell die

Um unseren Kunden perfekt geschliff ene Werkzeuge mit gleichbleibender Qualität liefern zu können, kommen bei Sägen-Mehring modernste Schärfautomaten zum Einsatz. Vollautomatisiertes Fertigungs- und Schleifzentrum High-Tech zum Einzahnen und Schleifen von Kreissägeblättern Um unseren Kunden perfekt geschliff ene Werkzeuge mit gleichbleibender Qualität liefern zu können, kommen bei Sägen-Mehring modernste Schärfautomaten zum Einsatz. So werden zum Beispiel die zu schleifenden Sägeblätter im Bearbeitungsprogramm einzeln oder als Serie erfasst und dann in entsprechender Reihenfolge auf Positionierpaletten gestapelt. Der Robotergreifarm entnimmt von dort ein einzelnes Werkzeug und führt es zur Aufnahme der Bearbeitungsmaschine. Nach Klemmung erfolgt die Bearbeitung mittels Diamant- oder CBN-Scheiben unter massiver Ölkühlung. Nach Fertigstellung wird das Werkzeug auf Fertigpaletten abgelegt und ein neues Werkzeug zugeführt. Die Schleifprogramme der CNC-Schleifeinheit sind so gestaltet, dass alle heute gebräuchlichen Standardzahnformen und Kombizahn-Teilungen bedienerunabhängig hochpräzise geschliff en werden. Damit garantiert Sägen-Mehring nicht nur die Schleifkapazität für „Just in Time“-Service, sondern auch die weitere Qualitätssicherung im Sinne der ISO 9001.

Muldenbandanlagen zur schnellen Bearbeitung von Chargen Die Muldenbandanlagen Typ BETA mit Gummi- oder Stahlplattenband sind ideal geeignet für die Chargenbehandlung wälzfähiger Werkstücke aus Stahl, VA, Al-Druckguß oder Messing.

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Das Besondere an Modellen SM60 und SM90 ist die Schwenkeinrichtung! Anstelle des Tisches kann die Schleifscheibe schräggestellt werden. Die Praxis hat gezeigt, dass dadurch schwere Werkstücke sicherer und genauer geschliffen werden können. Der Schwenkteil aus Grauguss – auf zwei Segmenten stabil gelagert – trägt die Schleifscheibe mit dem Antriebsmotor. Per Handrad kann die Schleifscheibe auf einfache Weise je 30° nach vorn oder hinten schräggestellt werden. Die grosse Gradskala mit Nonius bzw. die optinal erhältliche digitale Anzeige ermöglichen präzise Einstellungen. Die Schleifscheibe kann auf Rechtsoder Linkslauf umgeschaltet werden. Dies ermöglicht das komplette Schleifen jeder Form mit einer einzigen Einstellung. Die Laufrichtung wird optisch oberhalb von der Schleifscheibe angezeigt. Der große Gusstisch ist beidseitig abgestützt. Um das Schleifpapier zu wechseln, löst man einfach die vier Klemmhebel und zieht den Arbeitstisch zurück. Die Abdeckung an der Scheibe kann für große Werkstücke abgenommen werden. Schleifscheibe: Ø900 mm Tischabmessungen: 450 x 1.200 mm Schleifscheibe Neigung: +/- 30° Motorleistung: 4 kW Scheiben Drehzahl: 600 min-1 Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf mit optischer Anzeige Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Absaugstutzen: Ø150 mm Zubehör: mit Winkelanschlag Sicherheit: mit Motorbremse Gewicht: 460 kg Option 1:: digitale Winkelanzeige Option 2:: Positionierungssteuerung Option 3:: eingebaute Staubabsaugung Option 4:: Maschinenleuchte Option 5:: Tischverbreiterung

KELLENBERGER Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC Außen-Innenrundschleifmaschinen für vielfältige Bearbeitungsaufgaben. Dabei ist die Bearbeitung mehrerer Planflächen, Innen- und Außendurchmesser sowie unrunden Querschnitten in einer Werkstückaufspannung möglich. Somit wird sichergestellt, dass die Form- und Lagetoleranzen präzise eingehalten werden. Prüfprotokolle werden nach Kundenwunsch erstellt. KELENBERGER 1000

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Wir können gemeinsam mit unserem Partner verschiedene Oberflächenbehandlungen bieten, um die Lebensdauer und Beständigkeit von Metallteilen zu maximieren. Unsere Oberflächenveredelungen schützen vor Korrosion, verbessern die Ästhetik und erhöhen die Funktionalität der Produkte. Ob Lackierung, Galvanisierung oder Beschichtung – unsere Oberflächenbehandlungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten. Diese Veredelung ist ideal für Unternehmen, die Wert auf widerstandsfähige und langlebige Bauteile legen, und deckt Anwendungen von Automotive bis hin zu Elektrokomponenten ab. Vorteile: Korrosionsschutz: Oberflächenbehandlungen schützen vor Abnutzung und äußeren Einflüssen. Längere Lebensdauer: Die Veredelung erhöht die Haltbarkeit und sorgt für beständige Qualität. Optische Anpassung: Individuelle Oberflächenveredelungen für eine ansprechende Ästhetik und Anpassung an Ihre Designs.

VERZINKEN / VERNICKELN / BESCHICHTEN / ELOXIEREN Bei unseren Begleitprozessen bieten wir in enger Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern ein lückenloses Angebot als Systemlieferant. Beschichten und Materialeigenschaften ändern durch: VERZINKEN Um ihn vor Korrosion zu schützen, wird Stahl mit einer dünner Schicht Zink versehen. CHEMISCHES VERNICKELN Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Nickelüberzug. ZINK- & NICKELBESCHICHTUNGEN Galvanische Beschichtung für Teile mit hoher Temperaturbelastung und / oder extrem hoher Korrosionsschutz-Anforderungen. ELOXIEREN Umwandlung der obersten Metallschicht des Werkstoffes als Korrosionsschutz.

Unsere Metallbearbeitungsdienste umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Drehen und Fräsen, die direkt bei uns durchgeführt werden, um die Kosten niedrig zu halten. Wir bieten auch Schweißarbeiten mit mehreren Verfahren wie MAG und WIG an, die dank eines intelligenten Spannsystems verzugsarm und präzise durchgeführt werden können. Unsere Fähigkeiten erstrecken sich auf die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und die Reparaturschweißung von Aluminiumguss. Mit unserer Metallbearbeitung können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz durchgeführt werden. Unser Team von Fachleuten ist bestrebt, Ihnen die besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten, sei es für kleine Reparaturen oder komplexe Fertigungsprojekte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Metallbearbeitungsbedürfnisse zu erfüllen.

Optimieren Sie die Qualität Ihrer Metallteile mit unserer präzisen Oberflächenbehandlung. Modernste Technologien für verbesserte Oberflächeneigenschaften. Über 35 Jahre Erfahrung. Oberflächenbehandlung von Metallen bei IKS Poliwoda GmbH Willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Experten für herausragende Oberflächenbehandlung von Metallen. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir erstklassige Dienstleistungen zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie, wie unsere fortschrittliche Oberflächenbehandlung die Qualität Ihrer Metallkomponenten optimiert. Oberflächenbehandlung im Überblick Die Oberflächenbehandlung von Metallen bei IKS Poliwoda GmbH steht für Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Lernen Sie die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächenbehandlungsdienstleistungen kennen. Eigenschaften: Präzise Verfahren: Modernste Technologien für makellose Oberflächen. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Verbesserte Oberflächeneigenschaften: Makellose, präzise behandelte Oberflächen. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Erfahrene Expertise: Über 35 Jahre Erfahrung in der Oberflächenbehandlung. Erfahren Sie mehr über die hochwertige Oberflächenbehandlung von Metallen bei IKS Poliwoda GmbH. Mit modernsten Technologien und über 35 Jahren Erfahrung optimieren wir die Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallkomponenten. Unsere präzisen Verfahren passen sich flexibel an verschiedene Metallarten an, und unsere Qualitätsstandards gewährleisten herausragende Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine verbesserte Lebensdauer und Qualität Ihrer Metallteile. Erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung bei IKS Poliwoda GmbH.

Die grossen Zähne und der Flansch bewirken, dass die Ausziehwerte und die Seitenstabilität sehr hoch sind. Dieser Typ eignet sich zur Verwendung in Holz und anderen Werkstoffen mit Faserstruktur und empfiehlt sich speziell für waagrechte Einsatzzwecke. Material: Zinklegierter Guss hoher Qualität Mindestmenge: 500 Stück Sondergrößen und -Ausführungen auf Anfrage

Bei Weidele Messtechnik legen wir großen Wert darauf, nicht nur als Dienstleister, sondern als Partner für unsere Kunden zu agieren. Ein wesentlicher Bestandteil dieses Partnerschaftsansatzes ist die Unterstützung und Schulung Ihrer Mitarbeiter in den neuesten Technologien und Verfahren der Messtechnik. Wir verstehen, dass die Effizienz und Qualität Ihrer Produktions- und Qualitätskontrollprozesse maßgeblich von der Kompetenz Ihrer Mitarbeiter abhängt. Deshalb bieten wir gezielte Schulungen und Weiterbildungsmaßnahmen an, die speziell auf Ihre Bedürfnisse und die Spezifikationen Ihrer Produkte zugeschnitten sind. Unser Schulungsprogramm umfasst praktische und theoretische Inhalte, die von der Bedienung modernster Koordinatenmessgeräte über die Programmierung bis hin zur Auswertung von Messdaten reichen. Wir schulen Ihre Mitarbeiter in der Nutzung von branchenführenden Messsystemen wie Mitutoyo KMG (Cosmos) und Wenzel KMG (Metromec), um sicherzustellen, dass sie die Messtechnik effektiv für die Qualitätskontrolle einsetzen können. Darüber hinaus bieten wir Unterstützung bei der Entwicklung von Messstrategien, der Durchführung von Bemusterungen und der Interpretation von Messergebnissen. Unser Ziel ist es, durch die Schulung Ihrer Mitarbeiter nicht nur die direkte Anwendung unserer Messtechnik in Ihrem Unternehmen zu optimieren, sondern auch langfristig zur Steigerung Ihrer Produktqualität beizutragen. Durch die Vermittlung von tiefgreifendem Fachwissen und praktischen Fähigkeiten stellen wir sicher, dass Ihre Teams eigenständig hochpräzise Messungen durchführen und interpretieren können. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um Ihre Mitarbeiter zu befähigen und Ihre Qualitätskontrollprozesse nachhaltig zu verbessern.

Drehteile bis 2.000mm Durchmesser und Frästeile bis 4.000mm auf CNC gesteuerten Maschinen für Serien und Einzelteile.

Wir bieten Ihnen garantiert bewährte Bohrerschleifmaschinen aus schweizer Herstellungsqualität. Unsere Kunden schätzen die Langlebigkeit und Präzision. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. EASY-POINT-GRINDER EPG1 Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) schleift schnell, einfach, genau und günstig 2-lippige Bohrer von Ø 3 – 30 mm nach. Sehr einfach (auch durch Hilfskräfte) zu bedienen. Schleift den Kegelmantelschliff. Produktdetails MEGA-POINT BLUE-LINE Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine Schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Für rechts- und linksschneidende, zwei- und dreilippige Bohrer und eingebauter Optik Produktdetails METEOR MM-12 Präzisions – Kleinbohrer – Schleifmaschine Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung. Vierflächenschliff. Produktdetails

Klassisches Pendel- und Einstichflachschleifen auf einer Servokonventionelen Maschine mit Schleifzyklen Vertikal- und Querachse und zusätzl. autom. Abrichtkompensation

Schleifscheibendurchmesser: 125 mm Max. Werkstückdurchmesser: 210 mm Max. Werkstücklänge: 230 mm Längsverstellung Tisch: 150 mm Querverstellung Tisch: 70 mm Schleifspindelverfahrweg: 150 mm Leistung / Drehzahl: 250 Watt / 2800 U/min Gewicht: ~80 kg Luftgeführte, präzise Werkezeugspindel, 11 St. C5-Spannzangen Bohrerschleifeinrichtung 3-21 mm (2 Aufnahmen 3-12 mm / 12-21 mm)

Wir beschichten Ihre Produkte für Sie in unserer großzügig dimensionierten Pulverbeschichtungsanlage in zahlreichen Farvariationen. Pulverbeschichtungen führen wir für Sie täglich professionell in Klein- und Großserien in unserer Durchlaufanalage durch. Bitte kommen Sie auf uns zu und fordern Sie ein individuelles Angebot an! Pulverbeschichtung Serienteile: Durchlaufanlage Pulverbeschichtung als Dienstleistung: Zahlreiche Farbvariationen