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Direktwicklung mit Glas- Carbon- oder Basaltfaser Temperaturbeständigkeit standardmäßig bis 140°C (auch 180°C möglich) Zugfestigkeit bis 250 MPa Oberfläche nach Kundenwunsch bearbeitet oder unbearbeitet

Mit der TruBend Abkantpresse erzielen wir durchgängig exakte Ergebnisse. Durch variable Hinteranschlagssysteme lassen sich große Teilespektren bearbeiten. Biegetechnik Mit der TruBend Abkantpresse erzielen wir durchgängig exakte Ergebnisse. Durch variable Hinteranschlagssysteme lassen sich große Teilespektren bearbeiten. > Max. Werkstücklänge: 4000 mm > Max. Öffnungsweite: 615 mm > Max. Ausladung: 420 mm > Max. Materialstärken: 20 mm (werkzeugabhängig) > Max. Presskraft: 2300 KN Max. Werkstücklänge: 4000 mm Max. Ausladung: 420 mm Presskraft: 2300 KN

Know-how ist unsere Stärke Die Dessauer Getriebetechnik, vormals ASUG Dessau, gehört heute zu den führenden Anbietern im Groß- und Sondergetriebebau. Die Betreuung durch unser Team von Spezialisten beginnt lange vor der Produktion - bei der Planung und Beratung sowie der Erarbeitung der wirtschaftlichsten Lösung und begleitet unsere Kunden ein Produktleben lang. Wir nehmen uns die Zeit, Ihre Wünsche detailliert zu analysieren und auf modernsten CAD-Anlagen umzusetzen. So werden die Entwicklungszeiten, selbst für komplizierte Getriebe, erheblich gesenkt. Unsere Produktion arbeitet mit modernsten Fertigungseinrichtungen und -methoden. Das Qualitätssicherungssystem wurde nach ISO 9001 für die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Mittel- und Großgetrieben für industrielle Antriebstechnik seit 1994 zertifiziert. Wir führen Untersuchungen zum Geräusch- und Schwingungsverhalten durch und unterstützen Sie bei Inbetriebnahmen sowie Inspektionen an jedem gewünschten Ort weltweit. Today, "Dessauer Getriebetechnik" ranks amongst the world market leaders in the construction of large-scale and special-purpose gear sets. In order to provide an excellent service to our customers, our team of specialists comes into action much earlier than at the start of production. Planning and consulting, as well as the devising of highly economic solutions are services offered to our customers throughout the service life of the product. We take the time to carry out in-depth analyses of your requirements, implementing the solutions worked out by using state-of-the-art CAD systems. This enables us to considerably reduce the time required for the development and design of even highly complex gear sets. Our quality assurance system was certified in 1994 according to ISO 9001 and covers the development, design and construction of medium-size and large-size gear sets to be implemented in industrial drive equipment. We provide support for commissioning and inspection at any industrial site worldwide. We carry out analyses of the noise-emission and vibration behavior of gear sets. Bestellbedingungen

Wir bieten Ihnen interessante Lösungen für Ihre Steuerungstechnik. Unser Leistungsspektrum reicht von Kleinsteuerungen bis zu komplexen Anlagen, aber auch die Umsetzungen alter Steuerungen in aktuelle Steuerungen ist bei uns kein Problem. Zur Lösung von Steuerungsaufgaben setzen wir vorrangig Produkte der Firma Siemens und ABB, aber auf Wunsch auch von anderer Herstellern ein. Falls erforderlich, erstellen wir ein Pflichtenheft zur Erfassung Ihrer Aufgaben. Sie erhalten von uns Vorschläge zur Umsetzung Ihrer Aufgabenstellung. Unsere Ingenieure erstellen an unseren CAD-Arbeitsstationen die kompletten Schaltungs- und Fertigungsunterlagen zum Bau der Elektroschaltanlagen für Ihr Projekt. Im hauseigenen Schaltanlagenbau können die Schaltschränke gefertigt werden und nach eingehender Prüfung und Vorinbetriebnahme auf die Baustellen geliefert werden. Dort erfolgt die Elektromontage durch unser Montageteam oder ortsansässige Montagefirmen. Für die Inbetriebnahme und Anlagenoptimierung stehen erfahrene Mitarbeiter aus unserer Inbetriebnahmeabteilung zur Verfügung.

Ob es sich um die Weiterentwicklung einzelner Module handelt oder ob sie einen Systemlieferanten für die Lösung Ihrer Automatisierungsaufgabe suchen, unser engagiertes Team handelt zu ihrem Nutzen, ihre Produktion effektiver zu gestalten, zu modernisieren oder auf dem neusten Stand der Technik umzurüsten. Wir bieten Ihnen durch eigene Monteure eine Schaltschrankfertigung im eigenen Haus sowie Programmierer in Anwendung von Fernwartungslösungen eine Betreuung mit schnellen Reaktionszeiten, Diagnosen und Ergebnissen. Wir entwickeln und programmieren Ihnen maßgeschneiderte technische PC- und SPS-Software einschließlich Datenbank-Applikationen. Das Engineering sowie die Komplettlösungen mit Steuerungen, Visualisierungslösungen für Bedienstationen und Antriebskomponenten ergänzen unser Angebot. Wir unterstützen Sie bei der Konzeption und Realisierung Ihrer Neuanlagen und bei der Auf- oder Umrüstung Ihrer vorhandenen Systeme. Steuerungs- / Automatisierungstechnik Technisches Spektrum: Beratung, Projektierung Hard- und Software Migration von SIMATIC S5 – SIMATIC S7 Schaltschrankfertigung Regeln, Messen, Protokollieren Automatisieren und Visualisieren Montage, Installation, Inbetriebnahme, Service Antriebstechnik Technisches Spektrum: Beratung, Projektierung von Antriebskomponenten Montage, Installation, Inbetriebnahme, Service Motorenservice und Reparatur Standard-, Energiespar- und Getriebemotoren Gleichstromantriebe inkl. Stromrichter Frequenz- und Servoumrichter Sanftanlauf Drehgeber aller Ausführungen

Neben dem Schaltungsentwurf übernimmt abaxor auch die Fertigung der Prototypen. Wir fertigen Leiterplatten, Gerätemuster und Kleinserien oder organisieren alles Nötige. Wir entflechten die Leiterplatte, beschaffen die Bauteile, bestücken Leiterplatten in kleiner Stückzahl, veranlassen die Serienfertigung, führen die Funktionstests durch, fertigen Prototypen und Gerätemuster und veranlassen auf Wunsch EMV- und Sicherheitstests.

Baugruppenfertigung und -montage Unsere Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung und -montage umfassen die präzise Herstellung einzelner Komponenten sowie deren fachgerechte Zusammenfügung zu vollständigen Baugruppen, wobei wir höchste Qualitätsstandards einhalten.

Unser umfangreicher Maschinenpark erlaubt es uns, Ihre Anforderungen an Zerspanungsprodukte flexibel und in bester Qualität zu erfüllen. Wir bieten Ihnen die Komplettfertigung von präzisen, rotationssymmetrischen Neu- und Ersatzteilen für Werkzeugmaschinen, verzahnten und nicht-verzahnten Antriebselementen für Industriegetriebe, sowie Industriearmaturen, die durch ihre Dichtheit hohe Anforderungen an Druck und Temperatur gewährleisten.

Unsere Lösungen umfassen Hardware und Software, aber auch mechanische Komponenten: Prüfstände für verschiedene Säulentypen Elektronik für Standard-SEMs Prototyping oder sich ändernde Elektroniken für F&E Ionenstrahl-Geräte Elektronenstrahl-Geräte Laser-Scanning-Gerät

Drucken von: • Modellen, die aus Daten eines Intraoralscans generiert wurden • digital konstruierten Modellgussgerüsten für den Metallguss • Positionierungsschienen für die Implantation • provisorischen Kronen und Brücken • Individuelle Implantatlöffel, Stützstift, Bissregistrat

Perfektion bis ins Detail setzen wir mit modernster Technik auch im Bereich der Glasveredelung für Sie um. Durch die präzise Bearbeitung der Gläser gewährleisten wir Ihnen eine absolute Passgenauigkeit in Kombination mit einem hohen ästhetischen Anspruch. Ob exklusives Einzelstück oder in der Serienfertigung, die HoffmannGlas Gruppe sorgt für optimale Qualität – nicht nur bei der individuellen Kantenbearbeitung

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

In unserem Labor steht das gesamte Spektrum zahntechnischer Dienstleistungen und Materialien zur Verfügung. Wir bieten das komplette Programm einer zeitgemäßen Zahntechnik an. Bei Bedarf unterstützen wir unsere Zahnarztkunden beim Planen der prothetischen Therapie. Gern informieren wir zu den verschiedenen Materialien, deren Vorteile sowie Grenzen und zeigen differenzialtherapeutische Wege auf. Für Patienten bieten wir auf dieser Seite eine kleine Übersicht zu den großen Möglichkeiten der modernen Zahntechnik. Inlay und Veneer Ein Inlay ist eine Einlagefüllung, diese verschließt das „Loch“ das durch Karies entstanden ist. Ein Veneer ist eine hauchdünne Schale aus zahnfarbener Keramik diese wird fest mit dem natürlichen Zahn verklebt. Mehr entdecken Krone Soll der natürliche Zahn wiederaufgebaut werden, fertigen wir in Absprache mit dem Zahnarzt eine Krone. Wie eine Kappe oder ein Mantel umschließt die Krone den betroffenen Zahn und gibt ihm seine natürliche Form sowie Stabilität zurück. Mehr entdecken Brücken Ein fehlender Zahn kann mit einer Brücke ersetzt werden. Die Brücke besteht aus Pfeiler (Nachbarzahn) und Brückenkörper (Ersatzzahn). Die Zahnlücke wird mittels Brücke geschlossen. Mehr entdecken Kombinationsprothetik Eine Kombinationsprothese (Teilprothese) ist ein anspruchsvoller Zahnersatz, der vom Patienten aus dem Mund entnommen werden kann. Die Verankerung an den natürlichen Zähnen erfolgt mithilfe von Teleskopen oder grazilen Geschieben. Mehr entdecken Totalprothetik Werden im zahnlosen Kiefer alle fehlenden Zähne ersetzt, spricht man von „Totalprothetik“. Wir stellen in unserem Labor verschiedene Zahnersatzarten für den zahnlosen Kiefer her, z. B. implantatgetragenen Zahnersatz oder eine Vollprothese. Mehr entdecken Implantat Ein Implantat nimmt im Kiefer die Funktion der Zahnwurzel ein. Fest im Kieferkamm verwachsen, dient das Implantat dem Verankern eines künstlichen Zahnersatzes, z. B. Krone, Brücke oder Prothese. Mehr entdecken Schnarchtherapie Dieses Thema betrifft viele Menschen: Schnarchen! Was viele nicht wissen: Schlafbezogene Atmungsstörungen können effektiv mit intraoralen Schienen behandelt werden. In Absprache mit dem Zahnarzt fertigen wir in unserem Labor Schnarchschienen an. Mehr entdecken Sportmundschutz Mountain-Biken, Inline-Skaten, Fußball, Boxen … – bei vielen Sportarten ist das Risiko von Verletzungen im Mundbereich (z. B. Ausschlagen eines Zahnes) hoch. Mit einem Sportmundschutz reduziert sich die Gefahr deutlich. Mehr entdecke

Im Bereich bis 250 mm Planscheibendurchmesser bietet FTW nachfolgende NC-Teilapparate mit Direktantrieb als Standard-Geräte an. Grundsätzlich gilt hier, wie für alle anderen Produktgruppen, dass Sonderlösungen bzw. Anpassungen grundsätzlich möglich sind. Einachs-Geräte Bezeichnung Spitzenhöhe Drehzahl Nenn- / Max.-Drehmoment Max. zuläss. Tangentialmoment Einsatzempfehlung DA TG 160 165mm 100 U/min 100 / 180 Nm 400 - 800 Nm Werkstückpositionierung DA TG 180 180mm 100 U/min 325 / 615 Nm 800 Nm Werkstückpositionierung DA TG 110 110mm 500 U/min 46 / 97 Nm

Aufbringen von Rotorblechen Aufkleben und Schleifen von Magneten Aufbringen von Rotorbandagen Endbearbeitung der Außenkonturen Aufbringen von Rotorblechen Aufkleben der Magnete Schleifen von Magneten Aufbringen von Rotorbandagen Drehen oder Schleifen der Außenkonturen

Kleinster Innendurchmesser 10mm Größter Außendurchmesser 800mm Maximale Länge 1.500mm Toleranzen: innen: +/- 0,03mm außen: unbearbeitet + 1mm, bearbeitet +/- 0,025mm Temperaturbeständigkeit: standardmäßig bis 140°C für besondere Anwendungsfälle bis 220°C