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Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Präzisionsteile für den Maschinenbau

Unser 3D-Druckservice für Prototypen bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, neue Designs zu testen und zu verfeinern. Mit modernster 3D-Drucktechnologie können wir präzise und detailgetreue Prototypen erstellen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Dieser Service ist ideal für die Entwicklung neuer Produkte, da er eine kostengünstige und flexible Lösung bietet, um Designänderungen schnell umzusetzen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden in der Konstruktionsphase können wir sicherstellen, dass die Prototypen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unser 3D-Druckservice ist ein integraler Bestandteil unseres Angebots, der es unseren Kunden ermöglicht, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Entwicklungsrisiken zu minimieren.

Kunststoff-Frästeile, Frästeile, Plattenbearbeitung, Kunststoffringe, CNC-Bearbeitung, Baugruppenmontage, POM, PE, PA, PC, PEEK Auf dem Gebiet der mechanischen Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren besitzen wir mit unserem Fertigungstechnischen hochstehenden Partner das Gewinnbringende Know-how

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Angefangen bei der Konzeption, über den Formenbau bis hin zum Kunststoff Spritzguss – wenn es um Saugnäpfe, Saugplatten und Kunststoffteile aller Art geht, können Sie auf VAKUPLASTIC Kunststoff GmbH & Co.KG vertrauen. MADE IN GERMANY​ Unsere Kunststoffteile nach Maß​ Unsere Kunden bei der Umsetzung ihrer Vorstellungen und Ideen zu unterstützen, ist unser oberstes Ziel. Dafür entwickeln wir gerne mit Ihnen zusammen Kunststoffteile aller Art, die genau zu Ihren Bedürfnissen passen. Um eine einwandfreie Realisierung Ihrer individuellen Kunststoffteile anzustreben, arbeiten wir eng mit einem lokal ansässigen Werkzeugbau zusammen, der uns beim Formenbau unterstützt. Ist die Kunststoffteil-Form erst einmal realisiert, geht es weiter in die Produktion: Auf modernen Spritzgussmaschinen produzieren wir mit 150-1.600 kN Schließkraft Kunststoffteile mit einem Spritzgewicht zwischen 2 und 400 g, so unter anderem Casino-Koffer, Werbemittel, Metallalternativen oder elektrische Schalter. Je nach Bedarf wird im Ein-, Zwei- oder Dreischichtbetrieb gearbeitet. Bei Interesse zögern Sie nicht uns anzusprechen – wir stehen Ihnen gerne beratend zur Seite!

SCHWEIZER OFB GmbH - der Spezialist im Läppen Ihrer Teile! Bearbeitung diverser Materialien, wie Keramik, Metall, Glas, Ferrit, Kunststoff. Läppen von Großserien, Kleinserien und Kleinstserien auf höchstem Niveau zu fairen Preisen!

Fassadenwerbung ist eine effektive Möglichkeit, um Ihre Marke sichtbar zu machen und potenzielle Kunden anzuziehen. Sie verwandelt Ihre Gebäude in auffällige Werbeflächen, die von Passanten und Autofahrern gesehen werden. Unsere Fassadenwerbung kann individuell gestaltet werden, um sicherzustellen, dass sie perfekt zu Ihrem Unternehmensimage passt. Wir verwenden hochwertige Materialien, die langlebig und wetterbeständig sind, um sicherzustellen, dass Ihre Werbung auch unter schwierigen Bedingungen sichtbar bleibt. Nutzen Sie die Vorteile der Fassadenwerbung, um Ihre Sichtbarkeit zu erhöhen und neue Kunden zu gewinnen.

Wir können mit Stolz darauf hinweisen, daß wir seit Jahren zum bewährten Kreis der Lieferanten von Airbus Industries gehören und deren bekannt hohen Qualitätsstandard erfüllen. Unsere CNC-geregelte Fertigung erlaubt, alle Fertigungsteilschritte zu überwachen und zu dokumentieren. Doch bereits in der Produktplanungsphase ist unsere Material- und Fertigungs-Erfahrung gefordert, besonders, da das Verarbeitungsfenster der eingesetzten Materialien oft sehr eng ist.

Mit ihrem klaren einfachen Design sind die primär für Tee und Kaffee angedachten Dosen unterschiedlich einsetzbar und passen sich jedem Wohndesign perfekt an. Das perfekte Design wird durch die Herstellung aus einem Stück und die damit einhergehende Materialebenheit (Fehlen von Materialübergängen, -unebenheiten und Nähten etc.) unterstrichen. Die aus einem Aluminiumrohr hergestellten Behältnisse besitzen durch ihre innovative Oberflächenveredelung eine hohe Robustheit. Die Oberfläche ist kratzfest, lebensmittelecht und reaktionsarm gegenüber Umwelteinflüssen, wodurch eine hohe Langlebigkeit und damit einhergehend ein Beitrag für die Umwelt erreicht wird.

Bei Lasterhöhungen durch Aufstockungen, Nutzungsänderungen, Umbauten oder Modernisierung kann der Baugrund an die Grenzen seiner Tragfähigkeit gelangen (Versagen durch Grundbruch) oder es können ungewollte, bauwerksunverträgliche Setzungen auftreten. Meist wird der Neubau von Fundamenten gefordert oder die bestehenden Fundamente sollen/müssen durch eine Verbreiterung oder Unterfan-gung ertüchtigt werden. LASTERHÖHUNG MIT DEM URETEK VERFAHREN: DIE LÖSUNG FÜR FUNDAMENTE UND BETONBÖDEN BEI LASTERHÖHUNGEN. SICHER UND ZERSTÖRUNGSFREI. Eine einfache, bauwerksverträgliche Möglichkeit – gerade bei beengten Platzverhältnissen: die minimal-invasive Tragfähigkeitserhöhung des Baugrunds mittels Injektion von Expansionsharzen durch das URETEK Verfahren. Das URETEK Verfahren zur Baugrundverstärkung ermöglicht Lasterhöhungen z. B. bei: Umnutzung von Lager- und Produktionshallen ohne Neubau von Fundamenten: Aufstellen von Bühnenstützen, Hochregalen sowie Maschinen auf bestehende Bodenplatten in Produktionshallen Kompensation fehlender Durchstanzbewehrung Der Baugrund wird ohne aufwändigen Tief- und Spezialtiefbau für Lasterhöhungen ertüchtigt: Aufstockungen von Wohn- und Geschäftshäusern Umbau und Erweiterung von Verwaltungsgebäuden, Schulen, Krankenhäusern sowie Kultur- und Sporteinrichtungen Ausbau von Dachgeschossen bzw. Umbauten mit Lasterhöhungen Werden durch die Gebäudeaufstockung die Lasten der Fundamente erhöht, werden mitunter Tragreserven überschritten. Möglicherweise besteht sogar Grundbruchgefahr. Das URETEK Verfahren hat sich bei vielen Aufstockungsprojekten bewährt, wenn eine Baugrundverstärkung notwendig war, um die Rissefreiheit und die Standsicherheit des Bauwerks zu gewährleisten.

Wir konstruieren und stellen die Formen selbst her. Maschinen neuester Technologie wie CNC-gesteuerte Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen kommen zum Einsatz. Vom Formenbau hängt die Präzision entscheidend ab. Deshalb konstruieren und stellen wir die Formen selbst her.Maschinen neuester Technologie wie CNC-gesteuerte Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen kommen zum Einsatz. Von der Planung bis zum Endstadium des Produkts unterstützen wir unsere Kunden durch konstruktive Beratung, damit die Form zeichnungs- und werkstoffgerecht ausgelegt wird. Falls notwendig, erstellen wir kurzfristig Versuchsformen, Handmuster oder sonstige Vorrichtungen. ◾ Werkzeugbau verfügt über sämtliche Maschinen zum Bau moderner Werkzeuge ◾ Unterstützung bei der kunststoffgerechten Konstruktion der Artikel sowie der Auswahl des optimalen Werkstoffes ◾ Prototypenerstellung ◾ Konstruktion und Erstellung von Prototypen- und Serienwerkzeugen ◾ Erstellung sämtlicher Unterlagen zur Freigabe der Artikel im eigenen Haus inkl. Komplettvermessung im eigenen Prüflabor

TIELKE ist der Spezialist für die Umsetzung von Produktideen in qualitativ hochwertige Kunststoffartikel. Auf mehr als 40 Spritzgiessautomaten produzieren wir technische Präzisionsteile mit Stückgewichten von bis zu 1,5 kg. Unsere langjährige Erfahrung und unsere Begeisterung für die flexiblen Einsatzmöglichkeiten des Werkstoffs Kunststoff verschaffen uns dabei immer wieder entscheidende Wettbewerbsvorteile. Bei der Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe in Prototypen bzw. in Klein- und Großserien sowie bei der Herstellung von Kunststoff-Metall-Komponenten ist unser herausragendes Prozess-Know-How die Grundlage für die zuverlässige Einhaltung Ihrer Qualitäts- und Budgetvorgaben.

Flüssigsilikon (LSR - Liquid Silicone Rubber) und hochwertige Mehrkomponentenformteile gehören bei uns genauso zum Standard wie die Erfahrung in der Verarbeitung von Gummi oder Kautschuk und die Hotmelt-Technologie.

Präzisionswerkzeugbau und Dienstleister für die kunststoffverarbeitende Industrie. Wir verfügen über modernste Maschinen und CAD/CAM Lösungen in den Bereichen Konstruktion und Fertigung. Produkte: Für alle Serienwerkzeuge wird ausschließlich spannungsarm geglühter Qualitätsstahl verwendet. Wir fertigen Mehrfachkavitäten bis zu einer Formgröße von 696 x 696 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion, Schleifen oder Drehen werden im eigenen Haus ausgeführt. Konstruktion & Fertigung von: • Spritzgießformen • Mehrkomponentenspritzguss, Drehteller- & Indexplattenwerkzeuge • Druckgussformen • Prototypenformen • Präzision– & Serienteile • Vorrichtungen • Artikelteil- & Werkzeugkonstruktion Konstruktion: Der Einsatz von CAD/CAM Systemen ermöglicht uns heute, schnell und präzise individuelle Fertigungskriterien wie Anbindung, Temperierung, Kernzüge oder Mehrkomponententechnik sicher nachzuvollziehen. Wir geben Füllstudien in Auftrag, konstruieren oder optimieren Kunststoffteile und erstellen für Sie, anhand von 3-D Daten, aktuelle Artikelteilzeichnungen zur Freigabe. Tendenzen zu Schwund und Verzug werden vor Fertigung der Kavitäten berücksichtigt, Änderungswünsche zu jeder Zeit umgesetzt. • CAD/CAM Systeme: - Visi-CAD Konstruktionssoftware - Visi-CAM 3-5 Achsensystem - Mastercam 3-5-Achsensystem - Mastercam 4-Achsen Drahterosion - D-CAM 2-D / 3-D Ausstattung: Unsere Maschinen werden extern programmiert und sind in einem internen Netzwerk fest eingebunden. Daten werden mit Hilfe von Postprozessoren an unsere Bearbeitungszentren gesendet und anschließend verarbeitet. Schnelle Programmierung und hohe Präzision bei kurzen Durchlaufzeiten sind entscheidende Vorteile im Wettbewerb. • Fräsmaschinen - Deckel 62 DMC - Deckel DMU 60T - Deckel FP5 NC/T - Bridgeport 800 - Hermle UWF 721 - Hermle UWF 802 • Draht- & Senkerosion - Fanuc Robocut - Agie Hyperspark - Agie Mondostar - Charmilles Form - Agie Drill • Drehmaschinen & Zubehör - Meuser Drehbank - Weiller Primus - Messmaschinen Tesa - Sandstrahlautomaten - Deckenkrananlage • Spritzgießmaschinen - Klöckner F60 - Krauss Maffei KM40 - Krauss Maffei KM150 • Schleifmaschinen - Chevalier FSG-818AD - Jung HF 50 RD - Blohm Redline S Ein Funktionstest der Werkzeuge erfolgt in unserem Hause bis zu einer Schließkraft von 150 t.

Spritzguss für Klein- und Großserien aller gängigen Kunststoffe in 1K und 2K.

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Unser Leistungsspektrum: Herstellung von Dreh- und Frästeilen incl. Oberflächenbehandlung und Beschriftung (auch Kleinserien und Einzelstücke) unter Berücksichtigung hoher (optischer und medizinischer) Qualitätsstandards Fertigung feinmechanischer, elektromechanischer und optischer Baugruppen Fertigung/Montage/Prüfung kompletter Instrumente und Geräte Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Beispiele für unser Fertigungsspektrum Titanteile z.B. für Implantate, Trokare, Frontplatten für medizinische Pumpen, Batteriegriffe, Laryngoskope, Spezialkanülen, Sonden für Biotechnologie und chemische Analyse, Transportsystembehälter für radioaktives Material (in Kleinstmengen), Gehäuse und Fassungen für optische Geräte (Objektive, Kameras, Fernrohre), Steckverbinder für Glasfasern, Drehteile für Messsonden, Lautsprecherfassungen und Abdeckungen, Schmuckteile (Designer-Schmuck), Fahrradnaben, Stativköpfe, medizinische Instrumente, etc. Wir verarbeiten dabei Werkstoffe wie Edelstahl, Titan, Aluminium, Messing, Kunststoffe, Edelmetalle, etc. Unser Know-how für Ihr Produkt Über die Fertigung Ihrer Drehteile und Frästeile hinaus unterstützen wir Sie gerne bei der Produktentwicklung und fertigungsgerechter Konstruktion. Haben Sie Fragen oder benötigen Sie fachkundige Beratung? Auch dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen.

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Wir fertigen spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund (Gummi-Metall-Verbindungen, 2K) nach Kundenzeichnung. Spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund eignen sich für vielfältige Anwendungen bei denen eine Kunststoffbasis mit Overmoulding TPE nicht in Frage kommt. Beispiele hierzu sind Dichtelemente im Maschinen- und Anlagenbau, Shock-Absorber im Automotive Bereich oder Transportrollen in der Industrie. Durch die vielfältigen Kombinationen im Materialmix kann gezielt Rücksicht auf die Anforderungen der kundenspezifischen Anwendungen genommen wer-den. Beispielweise durch die Auswahl geeigneter Elastomer-Materialien um vorzeitigem Abrieb entgegenzuwirken oder bestimmte Dämpfungscharakteristiken zu realisieren. Die gefräste Metallbasis erlaubt klassische Welle-Naben-Verbindungen oder Schraubgewinde zur Ver-bindung mit Peripherieelementen. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

WIR FERTIGEN FÜR SIE Schnell, kostengünstig, mit neuesten Technologien und höchstem Qualitätsanspruch: Prototypen, Einzelteile und Serien. Als Spezialist für die CNC Fertigungstechnik, insbesondere von Aluminium, Stahl und Kunststoff sind wir Ihr idealer externer Fertigungs-Partner. Wir bieten komplette Lösungen – von der Beratung bei der Produktentwicklung über Vor- oder Teilmontage bis zur Oberflächenbehandlung oder Veredelung. Sprechen Sie uns bei Fragen CNC Fertigungstechnik einfach an. CNC Fertigungstechnik Einzeln oder in Serie: Wir unterstützen Sie dort, wo Sie bei Ihren Fertigungsaufgaben kapazitativ, preislich oder technologisch an Grenzen stoßen. Spezialisiert auf Zerspanungstechnologie und CNC Fertigungstechnik agieren wir anpassungsfähig, präzise und effizient. Ob einfache oder komplexeste Geometrien, kostengünstige Zerspanung aus Vollmaterial oder Dünnwandigkeit: Wir sind der richtige Ansprechpartner für Sie.

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Unsere Kindersitz-Werkzeuge sind speziell für die Herstellung von Kindersitzen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Kindersitz-Werkzeuge.

Scharniere und Karosseriehülsen sind entscheidende Komponenten in der Automobilindustrie, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Scharniere und Karosseriehülsen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Scharnieren und Karosseriehülsen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Scharniere und Karosseriehülsen in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.

Unsere glasfaserverstärkten Polyurethan-Formteile kombinieren die Vorteile von Polyurethan mit der hohen Festigkeit von Glasfasern. Diese innovativen Formteile bieten herausragende Stabilität und Beständigkeit gegenüber mechanischen Belastungen und sind ideal für Anwendungen, die eine erhöhte strukturelle Integrität erfordern. Glasfaserverstärkte Polyurethan-Formteile werden häufig in der Automobil-, Bau- und Maschinenbauindustrie eingesetzt, wo sie aufgrund ihrer hohen Festigkeit und geringem Gewicht besonders geschätzt werden. Sie sind widerstandsfähig gegenüber Witterungseinflüssen, Chemikalien und Abrieb, was sie zu einer langlebigen Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Our thermoplastic injection moulding services focus on technopolymers, with a specialization in small production runs that require high technical content. We also offer two-component moulding to meet diverse client needs. Our expertise in handling both standard and special polymers ensures that we can deliver high-quality moulded products tailored to your specifications.

Faltenbälge sind unverzichtbare Schutz- und Führungselemente, die in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Sie dienen vor allem dem Schutz empfindlicher Maschinenteile und mechanischer Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Staub, Schmutz, Feuchtigkeit oder chemischen Substanzen. Faltenbälge sorgen nicht nur für die Langlebigkeit und den reibungslosen Betrieb von Maschinen, sondern tragen auch zur Arbeitssicherheit bei, indem sie gefährliche Maschinenteile zuverlässig abdecken. Faltenbälge bestehen aus flexiblen Materialien wie Gummi, Kunststoff oder technischem Textil und zeichnen sich durch ihre hohe Beweglichkeit und Elastizität aus. Dank ihrer speziellen Konstruktion können sie sich zusammenfalten und ausdehnen, um Maschinenbewegungen präzise zu folgen und gleichzeitig die darunterliegenden Teile zu schützen. Sie sind ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen wie der Maschinenbau-, Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik, wo bewegliche Teile und sensible Komponenten vor Umwelt- und Arbeitsbedingungen geschützt werden müssen. Die Vielseitigkeit von Faltenbälgen zeigt sich auch in der Vielzahl von Formen und Größen, in denen sie erhältlich sind. Sie können zylindrisch, rechteckig, quadratisch oder individuell nach Kundenanforderungen gefertigt werden, um eine perfekte Passform und Schutzfunktion zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten Faltenbälge durch ihre robuste Konstruktion und widerstandsfähigen Materialien eine lange Lebensdauer und sind auch unter extremen Betriebsbedingungen äußerst zuverlässig. Ein wesentlicher Vorteil von Faltenbälgen ist ihre Fähigkeit, auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen, starker Belastung oder chemischer Einwirkung ihre Schutzfunktion beizubehalten. Spezielle Materialien wie hitzebeständige Silikone oder chemisch beständige Kunststoffe garantieren, dass die Faltenbälge selbst in extremen Arbeitsumgebungen eine zuverlässige Leistung erbringen. Diese Eigenschaften machen Faltenbälge zu einem unverzichtbaren Bauteil in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Faltenbälge werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten werden. Egal, ob es sich um Anwendungen mit hoher Belastung, intensiver Beanspruchung oder speziellen Anforderungen an Temperatur- oder Chemikalienbeständigkeit handelt – unsere Faltenbälge bieten stets eine optimale Lösung. Dank modernster Fertigungstechniken können wir eine große Bandbreite an Faltenbälgen produzieren, die in jeder Hinsicht den Anforderungen moderner Industrieanwendungen entsprechen. Neben dem Schutz von Maschinenteilen bieten Faltenbälge auch eine hervorragende Schwingungs- und Geräuschdämpfung, was ihre Anwendung in vielen Bereichen der Automobil- und Maschinenbauindustrie besonders wertvoll macht. Sie tragen dazu bei, den Verschleiß von Maschinen zu minimieren und die Betriebszeiten zu maximieren, indem sie verhindern, dass schädliche Partikel in sensible Bereiche eindringen.