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Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum bei Zulieferteilen aus Metall an, besonders solchen aus Blech-, Band- und Profilmaterial, aus allen gängigen Metallen und Legierungen, hergestellt nach Ihrer Zeichnung, Ihrem Muster oder gemeinsam mit Ihnen konstruiert, kosten- und funktionsoptimiert. Wir verarbeiten Bleche, Bänder, Rohre, Profile... Stanzen, Biegen, Schneiden, Ziehen Prägen, Bohren, Schleifen Gewindeschneiden, Sägen Fräsen, Drehen, Schweißen Schrauben, Nieten, Fügeprägen Stanzbiegeteile aus Metall und Baugruppen daraus Punktschweißen, Löten (hart, weich) Wir fertigen Teile und Baugruppen mit Gewichten von 2 bis ca. 2000 g, 5 bis 1000 mm Länge, mit der von Ihnen gewünschten Oberfläche (galvanisiert, pulverbeschichtet...), nach Ihren Angaben verpackt und etikettiert, in typischen Stückzahlen von 100 bis 100.000 Stück pro Auftrag. Wir fertigen Zünd- und Überwachungselektroden Bei der Walther Metallwaren GmbH werden ständig Ionisations- und Zündelektroden in hohen Stückzahlen für namhafte Hersteller gefertigt. Unsere Produktionsstandards gewährleisten Kunden ein Produkt, das den Anforderungen zu 100 Prozent entspricht. ...und wir löten Ihre Lötteile werden bei uns von Mitarbeitern gefertigt, die langjährige Erfahrung im Hart- und Weichlöten haben. Die von der Walther Metallwaren GmbH gefertigten Lötteile genügen höchsten Standards und finden Verwendung in Produkten namhafter Hersteller.

In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein. Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.

Spritzguss Lösungen. Zu Ende gedacht. Serienreif. Effizient. Machbarkeiten im Spritzguss zu analysieren ist das eine. Den gesamten Prozess hinter der Zeichnung zu optimieren und die richtigen Anpassungen in der Konstruktion vorzunehmen etwas ganz anderes. Nur wenn wir im Rohteil gute Entscheidungen treffen gelingt es, Anforderungen auch dauerhaft und wirtschaftlich umzusetzen. Dabei ist ein individuelles Werkzeug- und Automationskonzept der Garant für den Serienerfolg und eine stabile und perfekte Komplettlösung. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. Vorsprung in der Entwicklung Additive Verfahren ermöglichen on-demand Ansichtsmuster in einer noch nie dagewesenen Detailstufe. Prozess- und Verfahrens-Know-how Modernste Spritzgusskapazitäten in Verbindung mit einem Full-Service in der Industrialisierung formen echte Synergien. Kompetenz im Werkstoff Unser Wissen um Werkstoff und Verarbeitung eröffnet Möglichkeiten: vom Recylingkunststoff bis hin zum PEEK Hochtemperaturkunststoff. Der Weg zur perfekten Spritzguss Oberfläche. Hochglanz entsteht bereits im Werkzeug und durch ein makelloses Rohteil. Indem wir die Prozessparameter optimal aufeinander abstimmen, können wir Oberflächen erschaffen, die gratfrei, schlierenfrei und mit einem Minimum an Anspritzpunkten gefertigt werden. Dank unseres Know-hows in der Temperierung können wir Hotspots und Spannungsrisse vermeiden und selbst anspruchsvollste Veredelungen realisieren. Nachhaltigkeit Die Zukunft der Kunststofftechnik liegt im Werkstoff. Wir verstehen und beherrschen nicht nur Neumaterial, sondern auch Recyclingkunststoffe – sowohl im Prozess als auch im Werkzeug. Dank unserer Technologien und Erfahrungswerte in der Werkzeugkühlung und Heißkanaltechnik können wir Regranulate maßhaltig und in einer optimalen Zykluszeit verarbeiten. Unser Vorsprung im Recycling-Spritzguss macht Ihre Produkte nicht nur wirtschaftlicher, sondern optimiert zudem den CO2-Fußabdruck jedes Bauteils.

Das Spritzgießen eignet sich vor allem dazu, große Stückzahlen zu produzieren. Bei Form und Größe sind beinahe keine Grenzen gesetzt. Auch Spritzgussteile mit einem Gewicht von deutlich unter einem Gramm lassen sich dabei herstellen. Die notwendigen Formen und Werkzeuge für diese Präzisionsarbeit werden ebenfalls in der Franz Moderegger GmbH hergestellt. Allerhöchste Qualität vom Formenbau bis zum Kunststoffspritzguss: Darauf können Sie sich verlassen.

Abfüllanlagen und -technik unterliegen einem ständig steigenden Anspruch. Qualität und Quantität unter gesetzlichen Auflagen verbinden. Keine leichte Aufgabe für die Hersteller. Dafür greifen wir als unterstützender Montagepartner ein. Unser Know-how und langjährige Praxis ermöglichen uns, maßgeschneiderte Anlagen zu montieren und direkt in die Produktion zu übergeben. Spezialisiert haben wir uns auf nationale und internationale Projektlösungen. Sei es die Montage oder die Verlagerung einer Anlage. Wir übernehmen gern vom 1. Tag: Demontage Verpackung Ausbringung Transport Einbringung (Rigging) Remontage Inbetriebnahme Produktionseingliederung Service Kundenvisionen erkennen und umsetzen - das ist unsere Stärke. Wir helfen Ihnen bei der Modifizierung. Wir konstruieren, entwickeln die Steuerung und programmieren. Gerne übernehmen wir die Modifizierung mit Konstruktion, Steuerung und Programmierung sowie die Zwischenlagerung, Reinigung oder Generalüberholung einer Anlage.

Als Sondermaschinenbauer beherrschen wir neben den Standardlösungen ebenfalls die Planung und Abwicklung von komplexen Produktions- und Automatisierungslösungen.

Mikroprozessorgesteuerte Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräte ermöglichen die rationelle Fertigung anspruchsvoller Teile. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN / ISO 9001:2008, ein QM-Handbuch und ein computer-gestütztes QM-System (CAQ Quipsy) garantieren eine gleich bleibend hohe Qualität.

Wirtschaftliche Lösungen von einem Partner Die Baugruppenmontage durch einen Partner bietet Ihnen deutliche Produktivitätsvorteile. Es bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihren eigenen Verwaltungs- und Betreuungsaufwand erheblich zu verringern. Sie haben somit mehr Zeit und Kapazität und können sich auf Ihre Kernaufgaben konzentrieren. Wir beherrschen den gesamten Prozess, von der Beschaffung über die Fertigung mechanischer Komponenten bis zur Montage kompletter mechanischer und elektromechanischer Baugruppen. Dank modernster Produktions-Planungs-Software (PPS) und konsequenter Betreuung unserer Kunden durch erfahrene Projektleiter sind wir in der Lage, selbst komplexeste Baugruppen herzustellen und Ihre individuellen Kundenanforderungen zu erfüllen. Nutzen Sie unsere Flexibilität und Kosteneffizienz für eine noch wirtschaftlichere Baugruppenfertigung. Bei entsprechender Vereinbarung sind wir in der Lage, Ihnen die Baugruppe innerhalb weniger vereinbarter Arbeitstage zu liefern. Ihre internen Lagerkosten werden so auf ein Minimum reduziert.

In unserer Montagehalle werden einzelne Bauteile zu komplexen Maschinen oder Fertigungsstraßen zusammengefügt. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Teile in Serie. Da alle anfallenden Arbeitsschritte, wie Schweiß-Fräs-Schleif und Dreharbeiten, Erodieren, Lackieren, Wärme- und Oberflächenbehandlung und auch die Qualitätssicherung im Haus erledigt werden können, ist eine zeitnahe Umsetzung möglich. Unser bestens ausgerüsteter Maschinenpark ist immer auf dem neuesten Stand und wird von qualifiziertem Fachpersonal bedient.

Die Herstellung von Kernen für spätere Hohlräume im Werkstück ist im Allgemeinen das erste Glied in der Produktionskette und setzt eine vorausschauende Planung voraus. Denn für die Qualität eines Werkstoffes ist ein passgenau gefertigter Kern nicht minder wichtig wie das Modell als Ganzes. Je nach spezifischen Anforderungen des fertigen Gussteils, greifen wir bei Esterer auf Herstellungsverfahren mit unterschiedlichen Formgrundstoffen zurück. Diese können sein: • Furanharzsand • CO2 –Sand • Chromerzsand • Croningsand Zudem bieten wir die Fertigung von Kernen im Cold-Box-Verfahren über erfahrene Partner als externe Dienstleistung an.

ZSB Verpackung bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Lohnherstellung und Abfüllung von empfindlichen Parfums in zertifizierter Qualität und CO2-neutraler Produktion. Hochwertige und ausgefallene Glasflakons für Parfums werden bei uns sorgfältig verarbeitet und konfektioniert. Dabei können wir bei Bedarf auch Ihre Parfumrezeptur in flexiblen Mengen produzieren. Parfumflakons werden in Größen bis 100 ml ab einer Menge von 3.000 Stück verarbeitet. Da diese oft ausgefallene Flaschen- und Verschlussformen haben, unterstützen uns unsere flexible Fertigung sowie der eigene Werkzeugbau. Unter kontrollierten Produktionsbedingungen gemäß ISO-Standards und entsprechenden Hygieneanforderungen füllen wir in höchster Qualität die Parfumflüssigkeiten ab.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Für jede kundenspezifische Rezeptur gibt es eine eigene Herstell-Anweisung. Sobald die Rohstoffe freigegeben sind, werden sie nach dieser Anweisung eingewogen und zu Bulkware verarbeitet. Die Bulkware wird je nach Bedarf in einem unserer Wassermantel -beheizten Rührwerke (300 Liter oder 1000 Liter) oder in einer unserer Vakuumprozessanlagen (VME 120 oder VME 700) gefertigt. Selbstverständlich wird jede Einwaage dokumentiert. Die Temperaturverläufe sowie die Drehzahlen der Rührwerke werden ebenfalls protokolliert und dem Fertigungsprotokoll für die Bulkware beigegeben.

Spritzgusswerkzeuge I PUR/RIM Werkzeuge I Prototypen I Stanzwerkzeuge I Druckgusswerkzeuge I Presswerkzeuge I Vorrichtungsbau Spritzgusswerkzeuge • 1K- und 2K-Werkzeuge • Entspindelungswerkzeuge • Einlegeteilumspritzwerkzeuge • GID – Technik • IMD – Technik • Etagenwerkzeuge • Spritzprägewerkzeuge • Thermoplastische Spritzschäumwerkzeuge • TSG-Werkzeuge PUR/RIM Werkzeuge • Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschäume Prototypen • Vorserienwerkzeuge in Alu oder Stahl mit Losteilen für alle thermoplastischen Kunststoffe • 1K und 2K-Prototypen-Werkzeuge Stanzwerkzeuge • Entgratschnitte • Lochbeschneidung • Folgeverbundwerkzeuge Druckgußwerkzeuge • Vorserien und Serienwerkzeuge für die Verarbeitung von AL, ZN, MG Presswerkzeuge • SMC-Presswerkzeuge • LGF-Presswerkzeuge Vorrichtungsbau • Messvorrichtungen • Montagevorrichtungen • Entnahmevorrichtungen

Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Reparatur von Werkzeugen und Formen Nahezu alle Metalle können mit Laserauftragsschweißen bearbeitet werden. Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Mit dieser innovativen Technologie bieten wir für den Bereich Werkzeugreparatur neue Möglichkeiten der Bearbeitung. Die Leistungsfähigkeit und die Präzision des Laserstrahles ermöglichen eine schnelle und schonende Bearbeitung von verschiedenen Materialien. Bearbeitbare Stähle: • Kunststoffspritzgussformen • Aluminiumdruckguss • Stanz- und Schnittwerkzeuge • Gesenkschmieden Materialien: • Feinkornbaustähle nach DIN 17102 • Werkzeugstähle nach DIN 17350 • Einsatzstähle nach DIN 17 210 • Vergütungsstähle nach DIN 17 200 • Kupfer nach DIN 1708 • Titanknetlegierungen nach DIN 17851 • Nichtrostende Stähle nach DIN 17440 • Sinterstähle (teilweise) • Diverse Goldlegierungen • Aluminium • Ampcoloy • Berylliumkupfer • Bronze

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.

Formeinsätze für Kleinserien und Einzelteile in Originalmaterial. Passend in vorgefertigte Stammaufbauten und Wechselformen. 3D drucken von fertigen Formeinsätzen Formeinsätze für Kleinserien und Einzelteile in Originalmaterial. Passend in vorgefertigte Stammaufbauten und Wechselformen.

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her. Hierzu übernehmen wir die Daten aus Zeichnungen oder zumeist über CAD-Dateien in den Formaten: IGES, VDA, DXF, DWG und CATIA V5. Weitere Formate auf Anfrage. Auf unserem CAD-System "Visi-Series 14" konstruieren wir mit den übernommenen Teiledaten das benötigte Spritzgieß-werkzeug und erstellen die NC-Daten für die anschließende CNC-Bearbeitung. Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungs-Verfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier- und Drahterodiermaschinen, sowie auf manuellen Maschinen die Verfahren bohren, drehen, schleifen und laserschweißen. Die fertiggestellten Spritzgießwerkzeuge werden dann an unsere moderne Spritzgießerei zur Erprobung und Serienfertigung übergeben. Unser Werkzeugbau erstellt auch Sonder- und Montagevorrichtungen für die Automatisierung unserer Spritzgieß- fertigung. Die Kapazitätsgrenze liegt bei ca. 600 X 800 mm Aufspannfläche bei einem max. Werkzeuggewicht von ca. 1.500 kg bzw. 700 g Teilegewicht bei max. 2750 kN Zuhaltekraft.

Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen, über Jahre gesammelte Fachkompetenz, ein hochmoderner Maschinenpark und die brennende Leidenschaft für unser Handwerk, gewährleisten unseren Kunden eine reibungslose Serienfertigung und hochwertige Endprodukte. Spritzgussformen bis zu einer Größe von 596mm x 596 mm x 650 mm (HxBxT) Mehrkomponenten-Werkzeuge Steckerwerkzeuge mit Inserttechnik Ausdrehwerkzeuge 2-K-Dichtungswerkzeuge Mehrkavitäten-Werkzeuge mit Heißkanaltechnik Jürgen Lenich Leiter Einkauf bei ARCUS ELEKTROTECHNIK Hubert Swoboda Head of Materials Management BU Glaslösungen bei KERMI GmbH Jürgen Lenich Leiter Einkauf bei ARCUS ELEKTROTECHNIK Hubert Swoboda Head of Materials Management BU Glaslösungen bei KERMI GmbH

Seit rund 150 Jahren alles aus einer Hand – vom Werkzeug bis zum fertigen Produkt. Wir wissen worauf es bei der Kunststofffertigung und dem dazugehörigen Formenbau ankommt. Seit 1876 dreht sich bei Hoefer & Sohn alles um innovative Lösungen, vertrauensvolle Partnerschaften mit unseren Kunden und ein Leistungsspektrum, das sich am Fortschritt unserer Kernbranchen – Automobil, Kosmetik, Elektronik, Konsumartikel und Medizintechnik – orientiert. Unser Qualitätsanspruch ist ein Eckpfeiler des Leistungsversprechens von Hoefer & Sohn. Exzellente Kunststofffertigung Wir produzieren Ihre technischen Kunststoffteile mit dem hauseigenen Maschinenpark und auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung. Mit unserem automatisierten Maschinenpark produzieren wir mehr als 200 Millionen Qualitäts-Bauteile pro Jahr. Von der Erfahrung profitieren Profis im Formenbau Werkzeuge müssen sich Ihren Bedürfnissen anpassen – nicht umgekehrt. Unsere Konstrukteure kümmern sich für Sie um alle Schritte vom ersten Muster bis zum fertigen Werkzeug. Wir geben Ihren Wünschen die passende Form. Ihre Erfolgswerkzeuge Qualität, die man spürt Beim Qualitätsmanagement überlassen wir nichts dem Zufall. Genau dieser Gedanke treibt uns an und macht unsere Produkte besser. Weil Qualität zählt Das Team im Fokus Unser Familienunternehmen baut auf eine gemeinsame Leidenschaft, gleiche Werte und den Grundsatz, dass ein Team nur gemeinsam erfolgreich sein kann. Mehr über uns erfahren

Standard nach DIN Standard in den Formen: D + DA (Senkkopf C + CA (mit Rundansatz) DIN ISO 8020 DIN 9861 DIN 9844 Sonderteile Sonderformstempel Beschichtungen: DLC, TiCN, TiN, Alcrona, etc. Werkstoffe: Ampcoloy, Banadis, Ceramic, POW, etc. Maschinenpark: z.B. Rollomatic, Ewamatik, Studer, Mazak, etc. Platten fertig bearbeitete Grundplatten nach Zeichnung Stanzgestelle Stahl- und Aluplatten Bearbeitungsmaße: min. 100 x 100 x 10 max. 1.500 x 3.000 x 500 (schleifen), 2.000 x 3.000 x 500 (CNC fräsen) © 2008 - 2024 RSH Richard Schmauser GmbH. Created by Lookatweb

Für die Herstellung unsere Verbundteile haben wir eine eigne Kunststoffteilefertigung. Die verarbeiteten Kunststoffgranulate für die Automobil- und Elektronikindustrie sind z.b. PBT, LCP und P.

Das Ganze im Blick Für die Entwicklung und Konstruktion bringen wir modernste CAD/CAM Tools inklusive neuester Software zum Einsatz. Hier werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden die Grundlagen für zukunftweisende Produkte erarbeitet. Die Umsetzung spezifischer Anforderungen, beispielsweise an Bedienungskomfort und Wartungsfreundlichkeit, steht dabei ebenso im Fokus wie die Prozess-Sicherheit des fertigen Produkts.

Eigene Konstruktion und Produktion von Spitzguss-, Schäum- und Silikonwerkzeugen. bis eine Tonne Gewicht. Gehärtet, nitriert, oberflächenbehandelt

Unsere Kompetenz in Kunststoff hat eine lange Tradition. Insbesondere dem Insertmoulding wird heute große Aufmerksamkeit gewidmet. Einen weiteren Schwerpunkt bilden eine Vielzahl von Produkten aus der Kunststoff-Lager-Technik sowie unser Standardprogramm mit V-Ring-Dichtungen der Baureihen N und W. Besonders stolz sind wir auf unseren eigenen Werkstoff Slidertan® mit seinen hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Der moderne Maschinenpark mit ca. 40 Spritzgussmaschinen und einer Zuhaltung bis maximal 4000 kN garantiert eine Teilefertigung mit höchster Funktionalität und Qualität. Modernste Prozessregeltechnik sowie Roboter- und Handlingsysteme unterstützen diesen Prozess. Neben dem Tampondruck zählt auch unter anderem das Heißprägen und Ultraschallschweißen zu den Veredelungsverfahren in unserem Hause. Unsere durchgängigen IT-Lösungen dienen einer effizienten Produktionsplanung u. –steuerung.

Lohnherstellung, Lohnabfüllung, Lohnverpackung & Labling der verschiedensten technischen Flüssigkeiten wie z. B. Reiniger & Reinigungsmittel mehr gehören zu unseren Kernkompetenzen Lohnherstellung, Lohnabfüllung & Lohnverpackung der verschiedensten technischen Flüssigkeiten wie z. B. Reiniger, Reinigungsmittel, Öle, brennbare Flüssigkeiten, Alkohole, Biozide, Lösungsmittelhaltige Reiniger, Schmierstoffe, Kettenöle, Spezialreiniger und viele mehr gehören zu unseren Kernkompetenzen. Unsere Leistungen reichen von der Lohnherstellung von Reinigern, Ölen, brennbaren Flüssigkeiten, lösemittelhaltigen Reinigungsmittel und sonstigen flüssigen Produkten über die Lohnabfüllung in verschiedensten Produktgrößen in Rundflaschen, Ovalflaschen, Flachflaschen, Griffflaschen, Formflaschen, Kanister, Fässer & IBC bis hin zur individuellen Lohnverpackung und umfangreichen Logistik-Dienstleistungen. Wir beraten unsere Kunden dabei im gesamten Prozess zur richtigen Kunststoffflasche mit dem richtigen Verschluss (z. B. Kindersichere Verschlüsse, Schraubkappe, Klappscharnier, Fingerzerstäuber, Handsprüher, Cremespender & KISI-Verschlüsse), als auch darüber hinaus zur richtigen Verpackung in der richtigen Verkaufseinheit usw... So unterstützen wir sie ebenso bei Zertifizierungen, Gefahrgut- und Umweltauflagen als auch bei Marketing- und Vertriebskonzepten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Kompetenz können wir Ihre Wünsche schnell und flexibel umsetzen.

Folgende Lohnabfüllungen bieten wir an: Pulver Kapseln Tabletten Snacks Chemisch-technische Substanzen Medizinprodukte flüssige Lebensmittel flüssige Nahrungsergänzungsmittel Liquid für E-Zigaretten Wir stehen Ihnen gerne bei der Auswahl der geeigneten Verpackungsmaterialien zur Seite. Dabei sind uns nahezu keine Grenzen gesetzt. Nachdem Sie uns Ihre zu verpackenden Artikel geliefert haben, erhalten Sie Ihr fertig verpacktes Produkt verkaufsbereit zurück.

Auf die richtige Mischung kommt es an. Hohe Qualität, Leistungsstärke und schnelle Durchlaufzeiten sind in einem wirtschaftlich vertretbarem Rahmen heutzutage nur durch innovative Fertigungstechniken und hoch motiviertes Fachpersonal zu realisieren. Unsere Stärke ist die Verwirklichung individueller Kundenanforderungen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen bedarfsgerechte Lösungen. Ob Skizze, Handmuster, Zeichnungen oder CAD-Datensätze - auf modernsten Maschinen entwickelt und produziert unser professioneller Werkzeugbau mit Know-how und bestens qualifizierten Mitarbeitern. Gefertigt wird auf CNC-Fräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen, Senk-Erodiermaschinen und mehreren konventionellen Werkzeugmaschinen. Nur so können aus Ihren persönlichen Anforderungen in kürzester Zeit passende Werkzeuge gefertigt werden. Unsere Schwerpunkte im Werkzeugbau liegen in folgendem Fertigungsprogramm: -Blaswerkzeuge -Schäumwerkzeuge -Prototypenbau -Vorrichtungen -Vakuum- und Tiefziehformen -Produktentwicklung

RAICO hat sich auf die Produktion von Federn, Biegeteilen und Baugruppen spezialisiert. Vom individuellen Einzelteil bis zur vollautomatisierten Großserie fertigen wir komplexe Federn für den nationalen und internationalen Markt. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Medizin, Elektro, Maschinenbau, Hydraulik und Schalter. Neben kompromissloser Produkt- und Servicequalität steht RAICO aus Weißenstadt vor allem für Beratungskompetenz und Liefertreue. Unsere Kunden wissen, dass wir technischen Herausforderungen genauso gewachsen sind wie hohem Leistungs- und Termindruck. Darum sind wir Ihr Spezialist und Qualitätslieferant für Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteilen und Baugruppen.

Mit modernsten CAD/CAM-Systemen (Software-Auflistung siehe weiter unten auf dieser Seite) unterstützen wir Sie bei Planung und Entwicklung. Ihre Aufgabenstellung – unsere Herausforderung Am Anfang Ihres neuen Produktes, Werkzeuges oder der von Ihnen gewünschten Vorrichtung steht in der Regel zunächst einmal eine Idee. Manchmal nur ein Gedanke, oftmals schon eine Skizze. Diese Skizze, dieser Gedanke, diese Idee stellt für uns die Herausforderung dar, auf deren Basis wir mit unserem Know-how und unserer langjährigen Erfahrung nach Lösungswegen suchen. Mit modernsten CAD/CAM-Systemen (Software-Auflistung siehe weiter unten auf dieser Seite) unterstützen wir Sie bei Planung und Entwicklung. So können wir formtechnische Aspekte bereits in der Entwicklungsphase berücksichtigen und somit ohne späteren Zeitverlust in die spätere Produktkonstruktion einbringen. Den schnellen Datentransfer mit Ihnen gewährleisten dabei die von uns eingesetzten aktuellen Datenaustauschsysteme. Auflistung der in unserem Unternehmen verwendeten Software: CAD-Systeme im Bereich “Konstruktion” (5 Arbeitsplätze): • SolidWorks (ständig aktuellste Version) • ZW3D (ständig aktuellste Version) • Varimetrix Software zur Simulation pneumatischer Systeme: • Festo FluidSIM • Festo FluidDraw CAD-CAM-Systeme und Software im Bereich “NC-Programmierung/Fertigung” (4 Arbeitsplätze): • SolidCAM (iMachining 2D und 3D; Fräsmodule bis 5-Achs-Simultan / ständig aktuellste Version) • ZW3D (ständig aktuellste Version) • Varimetrix • CNC Syntax Editor Software zur Werkzeugverwaltung und -ausgabe / Toolmanagement: • AutoTAS Software zur Ausbildung im CNC-Bereich: • NCC Fräsen • NCC Drehen Mögliche Datenformate / Austauschformate: • SolidWorks • ZW3D/Varimetrix 2D-Austauschformate: • DWG, DXF 3D-Austauschformate: • STEP • IGES • Parasolid