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Kunststoffe zählen zu den am meisten verwendeten Materialien in der Medizin. Wo genau wird der Kunststoff in der Medizin eingesetzt und welches Material eignet sich für den individuellen Anwendungsfall? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung – wir bieten Medizintechnikherstellern und Pharmaunternehmen qualitativ hochwertige und flexible Lösungen bei der Entwicklung von kundenspezifischen Medizintechnik Kunststoff Komponenten. Für Kunststoff in der Medizin gibt es viele Einsatzgebiete, insofern ist unser Leistungsprogramm praktisch unerschöpflich. Es reicht von hauchzarten Beuteln zur Bergung von Geweben über Komponenten zu medizinischen Apparaturen bis hin zu Therapiekissen und tiefgezogenen Hauben für Laborwaagen. Für die gekühlte Lagerung, eine stabile Temperatur und den sicheren Transport eignen sich unsere Medikamentenboxen. Ausserdem sind wir Hersteller medizinischer Manschetten für Gesicht, Knie, Waden etc., aber auch Manschetten für die Blutdruckmessung werden durch uns in höchster Präzision gefertigt. Die von uns hergestellten Produkte gelangen zudem als Lagerungshilfe in der Radiologie zum Einsatz. Beispielsweise stellt eine integrierte und hygienische Lagerungslösung die Kopffixierung in der CT-Kopfschale sicher. Anwendung finden unsere hochwertig gefertigten Produkte nicht nur in der Human- sondern auch in der Veterinärmedizin, wo wir unsere Kunden u. a. mit Wärmematten oder Manschetten für Vierbeiner beliefern. Egal, ob ein Produkt mit Luft, Wasser, Gel, Perlen oder einer Kombination daraus befüllt wird, die Produktsicherheit steht bei uns immer an erster Stelle. Zum Einsatz gelangen auch antimikrobielle Folien, die neben exzellenten mechanischen Eigenschaften auch Schutz vor Bakterien, Viren und Pilzen bieten.

Schnelle Fertigung von Spritzgusswerkzeugen nach asiatischem Standard(innert ca. 4 Wochen). Wirtschaftliche Fertigung von Werkzeugen führt zu tieferen Gesamtkosten. Kostengünstige Einzelteile aus asiatischer Fertigung Unser Lieferant verfügt über acht Spritzguss-Maschinen, welche allesamt mit Robotern ausgestattet sind. Diese besitzen über Schliesskräfte von 80 bis 250 Tonnen. Dabei reicht unser Produktrange von Teilen mit einige wenigen Gramm Stückgewicht bis hin zu mehreren hundert Gramm.

Wir fertigen Baugruppen und Komponenten, finden Lösungen, verarbeiten sämtliche Edelstähle sowie Sonderwerkstoffe wie Nickel, Nickelbasislegierungen, Alloy, Kupfer-Nickel, Titan und Duplexstähle.

Unsere hochmoderne Wickeltechnologie spielt eine entscheidende Rolle in der Herstellung unserer Transformatoren, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Präzision in der Wickeltechnik: Unsere Wickeltechnik zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Das Wickeln von Hochspannungs- und Spezialtransformatoren erfordert ein tiefes Verständnis für Materialien und Prozesse. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure gewährleisten eine exakte Umsetzung jeder Wickelaufgabe. Vielseitigkeit der Anwendung: Die Vielseitigkeit unserer Wickeltechnik ermöglicht die Fertigung von Transformatoren für verschiedene Anwendungen. Ob Hochspannungstransformatoren, Trenntransformatoren oder andere Spezialtransformatoren – unsere Wickeltechnologie passt sich flexibel den Anforderungen an. Kundenspezifische Entwicklung: Wir wissen, dass individuelle Anwendungen spezielle Lösungen erfordern. Unsere Wickeltechnik wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie genau den spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entspricht. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Wickeltechnik stehen im Mittelpunkt unseres Engagements. Jeder Wickelprozess wird sorgfältig überwacht, um höchste Standards zu erfüllen und eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen zu gewährleisten. Effiziente Technologien für Höchstleistungen: Unsere Wickeltechnik ist mit effizienten Technologien ausgestattet, die Spitzenleistungen in jeder Anwendungssituation ermöglichen. Modernste Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten eine optimale Performance. Umweltfreundliche Produktion: Die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und eine nachhaltige Produktion sind für uns selbstverständlich. Unsere Wickeltechnik trägt nicht nur zur Effizienzsteigerung, sondern auch zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer hochwertigen Wickeltechnik auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für präzise und effiziente Wickeltechnik in der Transformatorenherstellung.

Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus NE-Metallen wie Bronze, Messing und Kupfer. Mit unserem modernen Maschinenpark stellen wir Drehteile in höchster Qualität und nach individuellen Wünschen her Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus NE-Metallen wie Bronze, Messing oder Kupfer. Mit unserem modernen Maschinenpark stellen wir Drehteile in Höchster Qualität und nach individuellen Wünschen her. Rahmenverträge erlauben uns dabei eine Produktion in kürzerer Lieferzeit, höherer Präzision und zu effizienteren Herstellungskosten. Eine Stärke unseres Unternehmens ist die hohe Flexibilität. Alle Produktionsabläufe werden strengstens überwacht. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Fertigprodukte einbaufertig bearbeitet sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien. Eine dauernde Kontrolle der Massgenauigkeit während der Fertigung sowie eine gewissenhafte Endkontrolle sorgen für stets gleichbleibende, hohe Qualität.

Grosse Gestaltungsfreiheit Breite Werkstoffwahl Kleine bis grosse Stückzahlen Enge Toleranzen Hohe Oberflächengüte Moderate Investitionskosten für Werkzeuge Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung. Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen. Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt. Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.

Geeignet für filigrane, komplexe Bauteilgeometrie. Hohe Maßhaltigkeit bei hoher Prozessstabilität. Glatte Flächen und Kanten. Kurze Giesszyklen. Hohe Wirtschaftlichkeit bei großen Mengen Für grössere Serienfertigungen wirtschaftlich zu produzieren empfehlen wir Ihnen das Druckgussverfahren. Durch das Giessen von geringeren Wandstärken können Kosten markant eingespart werden, wobei ein Grossteil des Bearbeitungsaufwandes entfällt und mit der hohen Oberflächengüte werden geforderte Massgenauigkeiten fortlaufend erfüllt. Der direkte Einguss von Gewindebolzen, Stiften oder Buchsen stehen dem Konstrukteur zur freien Verfügung. Das vielfälltige Spektrum an Werkstoffen wie Aluminium, Zink oder Magnesiumlegierungen bietet unseren Kunden ein breites Angebot für die optimale Gebrauchseigenschaft.

Nach dem Laserschneiden können wir Ihre Produkte auf Wunsch wie folgt verarbeiten: Entgraten und Kanten verrunden : Glechmässige und intensive Verrundung aller Kanten, innen und aussen. Schliffbild: möglich Trowalisieren: möglich

Herstellung von bedruckten Leerbeutel Erhältlich als Standbodenbeutel oder Flachbeutel (Vierrandsiegelbeutel oder Dreirandsiegelbeutel). Auf Wunsch auch optional wiederverschliessbar mit Zipper. Erhältlich in der gewünschten Grösse und mit dem gewünschten Verpackungsmaterial.

Wohnräume und Wellnesslandschaften, versehen mit Schweizer Werten wie Qualität, Präzision und Individualität – so werden bei uns exklusive, kundenspezifische Produkte mit einem ausgeprägten Gespür für innovatives und zeitloses Design kreiert. Sarna Plastec fertigt für namhafte Unternehmen in der Schweiz und im EU-Raum ein breitgefächertes Sortiment hochwertiger Wellness-, Wohn- und Industrieprodukte. Als Luftbetthersteller und Wasserbetthersteller produzieren wir an unserem Firmensitz Luft- und Wasserkern-Schlafsysteme im High-End-Bereich. Des Weiteren fertigen wir Hygieneprodukte, z. B. Matratzen- und Kissenschonbezüge, sowie therapeutische Hilfsmittel wie Lagerungshilfen. Für den industriellen Einsatz erstellen wir Tankmembranen für Bodenreinigungsgeräte und Schutz-/Trennvorhänge, die eine kostengünstige Raumabtrennung ermöglichen und Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und Funkenwurf bieten. Im Wellnessbereich begünstigen unsere Produkte die Entspannung von Körper und Geist und fördern Wohlbefinden. Hier fabrizieren wir u. a. Sprudelmatten, Massagekissen für regenerative Anwendungen, Stützkissen für eine sanfte Wassergeburt oder Bandagen und Einlagen für Spezialanwendungen. Als High-End Luftmatratze Hersteller und Wasserbetthersteller verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung und einen europaweit einzigartigen Maschinenpark zur Realisierung befüllbarer Produkte, u. a. mit Luft, Wasser und Gel. Dabei sind der Materialvielfalt keine Grenzen gesetzt (Polyurethane, Polyvinylchlorid usw.). Je nach Kundenwunsch können die Materialien auch mit einer antibakteriellen Beschichtung oder gewebeverstärkt ausgerüstet werden.