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Hartferrit-Magnete sind die weltweit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Bariumferrit und Strontiumferrit sind Sinterwerkstoffe der Metalloxyde BaO2 bzw. SrO2 in Verbindung mit Fe2O3. Diese Rohstoffe stehen in großen Mengen zur Verfügung und sind günstig. Die Magnete werden isotrop und anisotrop hergestellt. Isotrope Magnete haben in allen Richtungen etwa gleiche magnetische Werte und können so in allen Achsrichtungen magnetisiert werden. Sie haben eine geringe Energiedichte und sind vergleichsweise billig. Anisotrope Magnete werden in einem Magnetfeld hergestellt und erhalten dadurch eine Vorzugsrichtung der Magnetisierung. Gegenüber isotropen Magneten ist die Energiedichte um ca. 300% höher. Die Koerzitivfeldstärke ist im Verhältnis zur Remanenz hoch. Hartferrite haben einen relativ hohen Temperaturkoeffizient der Remanenz von ca. 0,2% pro °C und können von -40°C bis ca. +200°C eingesetzt werden. Sie sind hart und spröde, aber auch unempfindlicher gegen Oxydation, Witterungseinflüsse und viele Chemikalien. Eine Bearbeitung ist nur mit Diamantwerkzeugen möglich.

hochqualitative Magnete mit einer Stärke von 0,75mm, Direktdruck, Produktion in Europa, Produktionszeit: 5 Werktage Artikelnummer: 1025107 Druckbereich: Maße nach Kundenwunsch Druckfarben: 4colors Gewicht: Gewicht nach Kundenwunsch g Maße: Maße nach Kundenwunsch

Plastic Ferrite magnet

Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die jedoch geringere magnetische Energieprodukte als Seltenerd- und AlNiCo-Magneten aufweisen. Sie können bis ca. 200°C eingesetzt werden und finden typischerweise Anwendung in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen.

Ferrit-Magnete: Außergewöhnliches Preis-Leistungsverhältnis und leichte Magnetisierbarkeit Hergestellt aus einem Mix aus Eisenoxid und Bariumkarbonat oder Strontium, sind Ferrit-Magnete (auch Keramikmagnete genannt) die kostengünstigsten und am meisten verbreiteten Magnete. Sie werden durch trockenes oder nasses Sintern gewonnen und weisen im Vergleich zu den Seltenerdmagneten aufgrund ihrer niedrigen magnetischen Energiedichte deutlich schwächere magnetische Eigenschaften auf. Doch Ihre Vorteile liegen v.a. in ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie in ihrer leichten Magnetisierbarkeit. Sie sind hart und spröde und bieten viele Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in der Elektrotechnik. Typischerweise in Form von Scheiben, Quadern, Ringen und Segmenten hergestellt, können von -40°C bis 250°C eingesetzt werden. Bei individuellen Anwendungen bzw. Anforderungen beraten wir Sie gerne., z.B. in der Auswahl des passenden Werkstoffes.

Hartferrit ist ein kostengünstiger Magnetwerkstoff, welcher bis ca. 180° bedenkenlos eingesetzt werden kann. Dank seiner guten mechanischen und magnetischen Stabilität findet er nahezu in allen Bereichen Verwendung. Beispiele hierfür sind Haftsysteme, Lautsprecher, Elektromotoren oder auch Sensorgeber. Hartferrite werden gepresst und gesintert. Eine nachträgliche Bearbeitung des Magneten ist nur durch Schleifen möglich.

STÄRKSTE PERMANENTMAGNETE BEI KLEINEM VOLUMEN Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) oder kurz Neodym-Magnete sind die derzeit stärksten verfügbaren Magnete mit überragenden Eigenschaften in Bezug auf Remanenz und Energiedichte. Die Herstellung der Neodym-Magnete erfolgt durch Pressen und Sintern. Je nach Art der Legierung sind NdFeB-Magnete in Temperaturbereichen von –40°C bis +200°C einsetzbar. NdFeB-Magnete oxidieren im Rohzustand bereits bei hoher Luftfeuchtigkeit. Aus diesem Grund werden sie meist mit einer galvanischen Schutzschicht aus Zink oder Nickel versehen. Sie werden dort eingesetzt, wo ein starkes Magnetfeld bei kleiner Baugröße benötigt wird. Übrigens: Sonderformen fertigen wir auch nach Ihren Angaben!

Hartferritmagnete werden im wesentlichen aus Eisenoxid, sowie Barium- bzw. Strontiumcarbonat hergestellt. Die Bestandteile werden gemischt, granuliert und vorgesintert und danach unter Anlegen eines Magnetfelds trocken oder nass gepresst. So entstehen vorzugsgerichtete (anisotrope) Magnete, die sich nur in der vorgegebenen Richtung magnetisieren lassen, dadurch aber stärker ausgeprägte magnetische Eigenschaften aufweisen. Ohne Anlegen eines Magnetfelds während des Pressvorgangs entstehen nicht vorzugsgerichtete (isotrope) Magnete. Sie haben schwächer ausgeprägte magnetische Eigenschaften, lassen sich dafür erheblich leichter, z.B. radial, magnetisieren. Die anisotropen oder isotropen Presslinge werden anschließend in oxidierender Atmosphäre gesintert. Hartferrite sind magnetisch harte keramische Werkstoffe und weisen bezüglich Härte und Sprödigkeit die entsprechenden mechanischen Eigenschaften auf. Sie können durch Schneiden mit Diamantwerkzeugen, durch Schleifen mittels Diamantscheiben und Trovalisieren bearbeitet werden. Die magnetischen Eigenschaften der Hartferritmagnete sind, verglichen mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen, relativ niedrig. Ihre Vorzüge liegen dafür aber in den geringen Kosten, ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie der leichten Magnetisierbarkeit.

Magnete aus Neodym zeichnen sich durch ihre enorme Haftkraft aus - und das selbst bei kleinen Abmessungen. Neodym-Magnete bestehen aus Eisen, Neodym, Dysprosium, Bor und Aluminium, wobei der Anteil an Neodym variieren kann und entscheidend für die Magnetgüte ist. Unsere Magnete haben standardmäßig einen Neodymanteil von 42% und damit die Magnetgüte N42. Durch ihre enormen Haftkräfte finden Neodym-Magnete Verwendung in allen möglichen Bereichen wie Möbelbau, Elektrotechnik, Windkraftanlagen oder Kunststofftechnik. Sie sind typischerweise hitzebeständig bis 80°C - wir bieten aber auch temperaturbeständige Neodym-Magnete bis 150°C an. Je nach Anwendung können wir Ihnen eine große Auswahl an Magneten aus Neodym in verschiedenen Größen und Formen anbieten.

Samarium-Cobalt-Magnete zählen wie die Neodym-Magnete zu den Seltenerdmagneten. Hergestellt werden die Magneten in zwei Legierungstypen: SmCo5: 36% Samariumanteil Sm2Co17: 25% Smariumanteil und Eisen: bis 18% und Kuper: bis 12% Aufgrund eines niedrigen reversiblen Temperaturkoeffizienten sind die SmCo-Magnete sehr temperaturunempfindlich, max Einsatztemperatur bis 250°C (SmCo5) und bis 350°C (Sm2Co17) sind somit gegeben. Ebenso erreicht wird ein Energieprodukt von ca. 260 kJ7m³. Die Samarium-Kobalt-Magnete sind recht widerstandsfähig gegen entmagnetisierende Felder und müssen nicht gegen Korrosion geschützt werden. Ihr Nachteil zu den Neodym-Magneten ist wohl der höhere Preis, bedingt durch das aufwendige Herstellungsverfahren und der Materialknappheit der verwendeten Rohstoffe.

Wir bieten dann die kompletten Dienstleistungen von der Entwicklung hin zur Musterfertigung, die Probeabnahme, Vorserie bis hin zur Serienlieferung sowie After-Sales-Service. Hauptproduktkategorien: Neue Energie-Automagnete Traktormagnete Servomotormagnete Schrittmotormagnete Gleichstrommotormagnete Aufzugsmagnete

Neodym-Magneten(NdFeB) Samarium-Magneten(SmCo) Kunststoffverbundene Magneten (plastic bonded) AlNiCo Magneten Wir stellen die Auftragsproduktion von allen zur Zeit produzierten Typen von Dauermagneten sicher. Wir konzentrieren uns auf anspruchsvolle Industrieanwendungen von mittleren und großen Volumina. Das erfahrene Team von Technikern steuert das Qualitätssicherungssystem im Laufe der anspruchsvollsten Projekte. Wir liefern folgende Dauermagneten: Neodym-Magneten (NdFeB) Samarium-Magneten (SmCo) Kunststoffverbundene Magneten Ferrit AlNiCo Magneten

Permanentmagnetische Rollen werden für den aufliegenden, hängenden sowie Steiltransport von Blechen, Rohren und Profilen auch unter schwierigsten Betriebsbedingungen mit bestem Erfolg eingesetzt. In Walzwerken, Adjustagen, Härtereien, Verzinkereien und galvanischen Betrieben werden Rohre und Profile schlupffrei und zuverlässig transportiert, in blechverarbeitenden Betrieben zur sicheren Zuführung und Entnahme von Blechen jeder Stärke und Qualität an Scheren, Stanzen und Pressen, im besonderen in der Automobilindustrie im Karosseriebau etc. Neben diesen speziell aufgeführten Einsatzgebieten überall da, wo Teile schlupffrei transportiert werden müssen oder wo rollende Bewegungen mit gleichzeitig sicherer Haftung verbunden werden sollen.

Die kunststoffgebundenen, gespritzten Magnete bestehen aus den Komponenten Magnetpulver und thermoplastischen Kunststoffen (Matrixmaterial PA 6, PA 11, PA 12, PPS). Das Kunststoffgranulat und Magnetpulver werden im Heißkneter oder Doppelschneckenextruder compoundiert und anschließend granuliert. Dann wird durch ein Spritzformverfahren das Material in entsprechende Form gebracht. Die magnetischen Werte dieser Spritzform-Magnete sind infolge Ihrer geringeren Dichte allerdings kleiner als die in Formpresswerkzeugen hergestellten (Press-Verfahren).

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern Hartferrit. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0555.01 Hinweis: Geschirmtes System. Temperaturbereich: max. 200 °C.

Einsatz: Bahnindustrie Produktionsverfahren: Sandguss + Bearbeitung Bezeichnung: Labyrinthring Einsatz: Bahnindustrie Produktionsverfahren: Sandguss + Bearbeitung Material: EN GJS 400 Abmaße (ØxH, in mm): ca. 234x56 Gewicht (kg): 3,8 Jahresvolumen: 40.000-70.000 St

Die Ringpuffer sind eine robuste Lösung für die Maschinenmontage. Mit verschiedenen Größen und Materialien bieten sie eine zuverlässige Unterstützung und Schwingungsisolierung für Maschinen und Anlagen.

für geteilte Gehäuselager Baureihe FI Filzringe werden in Öl getränkt und dienen als Abdichtung z.B. für geteilte Steh- und Flanschlager.

Lagerinnenringinduktor für das induktive Erwärmen von Lagerinnenringen; Fügen und Lösen von Schrumpfverbindungen

Ringkerne von Blinzinger Elektronik. Standard oder kundenspezifisch - geschlitzt oder segmentiert. Großvolumige Ferritringe.

• Reingraphitringe gepresst, endlos oder geteilt • Reingraphitringe mit Edelstahlkappen, Verschlussdeckeldichtungen • Reingraphitringe mit Folieneinlage • Graphitqualität: 98% bzw. 99,95% • Dichte des Graphits: 1,2 bis 1,8 g/cm3 • Kohleringe • Formen: mit Innenschräge, rund, V-geteilt 45° oder 90°

Hochwirksame nanokristalline LEISTUNGSÜBERTRAGER Kerne. Nanokristallines Material ist extrem verlustarm und somit prädestiniert für die Anwendung der „Leistungsübertrager“. Nanokristallines Material ist extrem verlustarm und somit prädestiniert für die Anwendung der „Leistungsübertrager“. Unsere LÜ-Kerne ermöglichen ein sehr leistungsfähiges Design mit sehr geringen Verlusten bei hohen Frequenzen. Durch die Epoxy Beschichtung, die direkt am Bandmaterial aufliegt, ist die Wärmeabfuhr optimal. Aufgrund einer geringen Magnetostriktion und sehr guten HF-Eigenschaften, sowie der ausgezeichneten Temperaturbeständigkeit des Materials erhalten Sie optimale Bedingungen für ein besonderes Design Ihres Leistungsübertragers. Beschichtung: epoxy orange (UL E345773) Verluste @300mT, 100kHz, sin: <5W/core Gewicht: 395 gr

Fräsen ist ein vielseitiger Bearbeitungsprozess, der zur Herstellung von präzisen und komplexen Teilen verwendet wird. Unsere Fräsdienstleistungen umfassen CNC-Fräsen mit Durchmessern bis zu 500 mm, Höhen bis zu 250 mm und Längen bis zu 750 mm. Wir verwenden hochmoderne Fräsmaschinen der Firma Okuma, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Frässpezialisten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Unsere Fräsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen. Wir bieten eine breite Palette von Fräsoptionen, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen können. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie und Fachwissen können Sie sicher sein, dass Sie präzise und qualitativ hochwertige Frästeile erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Für Einsätze mit höchsten Sicherheitsanforderungen Einzigartige Kombination aus Sicherheit und Design Zusätzliche Rutschhemmung für alle MEA Gitterroste möglich Rutschhemmung nach BGR 181 und DIN 51130 zertifiziert

In Bereichen, in denen aufgrund des Einsatzes von flüssigen Stoffen oder Schmutz erhöhte Rutschgefahr oder sogar Unfallgefahr besteht, bieten die rutschhemmenden Pressroste von GitterStar mehr Sicherheit. Durch unterschiedliche Ausnehmungen in den Trag- und/oder Querstäben der Gitterroste wird eine höhere Rutschhemmung erzielt und somit die Unfallgefahr reduziert. Sonderformen und Maßanfertigungen für Anschlüsse und Übergänge, übergroße Formate etc. mit und ohne Aufstelzungen (angeschweißte Fußleiste aus Flachstahl) werden ebenfalls von GitterStar in verschiedenen Materialien und Oberflächenbearbeitungen produziert.

Runddraht 5,1 mm - +- 0,05mm max 410 N/ mm² aus C4C nach DIN EN 10263-3 5346 kg verfügbar, Preis auf Anfrage oder gegen Gebot

bimetallisches selbstschmierendes Gleitlagermaterial CBM™ - Bimetallisches Gleitlagermaterial in pulvermetallurgischen Verfahren hergestellt - Selbstschmierend und wartungsfrei mit homogen in der Metallmatrix verteiltem Festschmierstoff (Graphit) - Hohe Belastbarkeit und Eignung für Temperaturen von -150 °C bis 280 °C - Unterschiedliche Metallrücken verfügbar: Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Bronze - Bleifreie Legierungen erhältlich Betriebsbedingungen: trocken, geschmiert Betriebstemperaturen: -150/ +280 °C dynamische Last: 150 N/mm² statische Last: 280 N/mm²

Drahtbiegeteile kommen in allen möglichen Variationen und Formen zum Einsatz. Unsere unterschiedlichen Fertigungstechnologien erlauben eine kostengünstige Lösungsfindung. Stumpp + Schüle fertigt Drahtbiegeteile sowohl als Prototypen in Kleinmengen als auch in Serie auf modernsten Maschinen. Unsere Mehrschieber-Biegeautomaten ermöglichen die kostengünstige Herstellung von komplexen Teilen mit jährlich wiederkehrendem Serienbedarf. Wir bieten diese Lösung ab einem Jahresbedarf von 50.000 Stück an. Bei geringeren Serienbedarfen pro Jahr haben wir die Möglichkeit, mit unseren Schwesterwerken der Lesjöfors-Gruppe auf flexiblen CNC Hochleistungsautomaten, eine kostengünstige Lösung anzubieten. Die erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Hauptsitz Beuren entwickelt und im eigenen Werkzeugbau gefertigt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Musterfertigung. Wir verarbeiten alle Materialien wie z.B. nichtrostende Stähle bis zu einer Festigkeit von 2.000 N/mm², Kohlenstoffstähle weich und vorgehärtet, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen. Falls erforderlich ist eine nachfolgende Wärmebehandlung (anlassen, bainitisch vergüten oder spezielle Härteverfahren) auf unseren eigenen Anlagen möglich. Außerdem bieten wir zahlreiche Zusatzprozesse an wie z.B. Kugelstrahlen, Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen, Reinigungs- und Konservierungsprozesse, Oberflächenbeschichtungen und Sonderverpackungen.

Ein Sprengring ist eine besondere Form des Sicherungsrings. Im Maschinenbau sichert er formschlüssig Bauteile wie Räder, Dichtelemente und Lager auf Achsen, Wellen oder innerhalb von Bohrungen gegen..

Mehrseitig maschinell und manuell bearbeitete Hart- & Weichschaumstoffe Wir scheuen keine Handarbeit ! Deshalb bieten wir Ihnen gerne auch die Herstellung besonders aufwändiger Produkte aus Schaumstoff, Kunststoff oder Folie an. Mit unserem umfangreichen Know How kombinieren wir maschinelle und manuelle Verfahren zu einer wirtschaftlichen und prozesssicheren Lösung.