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QUALITÄT - KONSEQUENT UMGESETZT Zertifizierung und systematisches Qualitätsmanagement. Holzbau Janssen bietet innovative Dachkonzepte als Nagelplattenbinderkonstruktion und statisch tragende Wände, Dach-, Boden- und Deckenelemente für Gewerbe, Handel, Landwirtschaft und den Wohnungsbau. Der Abbund / Lohnabbund ist weithin geschätzt und gilt als außergewöhnlich passgenau und maßhaltig. Als gleichermaßen traditionsbewusstes sowie innovatives Unternehmen gibt sich Holzbau Janssen dabei nicht mit dem Mittelmaß zufrieden. Die Stabilität, Langlebigkeit und Belastbarkeit der Dachsysteme bzw. aller Holzbauteile werden von vielen Kunden und Bauherren geschätzt. Die geprüfte Qualität in allen Produktionsstufen und Arbeitsgängen, an jedem Arbeitsplatz ist für jeden Mitarbeiter Selbstverpflichtung und Ansporn. Holzbau Janssen fühlt sich zu maximalen Ansprüchen an Sicherheit bzw. Tragfähigkeit der Bauteile gebunden. Ständige interne Überwachungen sowie regelmäßige Fremdüberwachungen durch zertifizierte Prüfstellen sind die Grundlage für die hohe Qualität unserer Produkte und die Einhaltung sämtlicher technischer Standards. CE – Nachweis von Sicherheit und Eignung Im Vordergrund des gesetzlich vorgeschriebenen Prüfzeichens „CE“ (CE = Conformité Européenne = Europäische Konformität) liegt der Schutz von Leben und Gesundheit und somit die Sicherheit der Produktanwender und Verbraucher. Dieses Zeichen führen die Janssen-Nagelplatten-Binder. Das Produkt entspricht damit allen EU-weit gültigen Anforderungen an Sicherheit, Gesundheitsschutz und Umweltschutz. Von neutraler Stelle - für Holzbau Janssen die HFB - wird die Konformität zum CE-Standard bestätigt: Das besagt, dass beispielsweise die Holzfeuchte der verarbeiteten Baustoffe unter den geforderten Vorgaben gem. DIN 1052 liegt und die exakte Position und Dimensionierung der Nagelplatten dem statischen Bemessungsverfahren der Knoten bzw. der Verbindungspunkte der Binder entspricht. Die HFB Engeneering GmbH ist sowohl als Prüfstelle (DIN EN ISO/IEC 17025) und Zertifizierungsstelle (DIN EN ISO/IEC 17025) durch die Deutsche Akkreditierungsstelle zugelassen, im Sinne der EU-Bauproduktenverordnung (Verordnung (EU) Nr. 305/2011) notifiziert (Notified Body Nr. 1034) und darüber hinaus durch das Deutsche Institut für Bautechnik (DIBt) als Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungsstelle für Bauprodukte und Bauelemente im Sinne der Landesbauordnungen (LBO) anerkannt. CE – Nachweis von Sicherheit und Eignung Im Vordergrund des gesetzlich vorgeschriebenen Prüfzeichens „CE“ (CE = Conformité Européenne = Europäische Konformität) liegt der Schutz von Leben und Gesundheit und somit die Sicherheit der Produktanwender und Verbraucher. Dieses Zeichen führen die Janssen-Nagelplatten-Binder. Das Produkt entspricht damit allen EU-weit gültigen Anforderungen an Sicherheit, Gesundheitsschutz und Umweltschutz. Von neutraler Stelle - für Holzbau Janssen die HFB - wird die Konformität zum CE-Standard bestätigt: Das besagt, dass beispielsweise die Holzfeuchte der verarbeiteten Baustoffe unter den geforderten Vorgaben gem. DIN 1052 liegt und die exakte Position und Dimensionierung der Nagelplatten dem statischen Bemessungsverfahren der Knoten bzw. der Verbindungspunkte der Binder entspricht. Die HFB Engeneering GmbH ist sowohl als Prüfstelle (DIN EN ISO/IEC 17025) und Zertifizierungsstelle (DIN

Baubiologie und Ökoeffizienz: Häufig wird vom Kosten-Nutzen-Verhältnis gesprochen. Nur wenige sind in der Lage, das angestrebte Optimum zu realisieren. Durch unsere Erfahrung können wir für Sie auf allen Ebenen des vorgegebenen Standards in Verbindung mit Ihren Bedürfnissen, die optimale Lösung empfehlen, planen und realisieren. Sie werden dann mehr als nur ein Gebäude haben, denn in dem für Sie zugeschnittenen Gebäude lebt es sich komfortabel und gesund! Kosteneffizienz: Qualität hat ihren Preis! Doch durch Großmengenabnahmen, rationeller Fertigung, ausgefeilter Logistik und eine sehr gut vorbereitete Montage sind wir in der Lage, beste Qualität mit ausgezeichneten Materialien zu einem sehr guten Preis liefern zu können. Energieeffizienz: Nicht nur der Energieverbrauch bei Nutzung eines Gebäudes liegt uns am Herzen, sondern auch Ressourcenverbräuche durch die Herstellung. Der Werkstoff Holz bietet hier im Vergleich mit allen anderen Bau- und Konstruktionswerkstoffen unvergleichlich bessere Einsparpotentiale, besonders wenn bevorzugt regionale Produkte verarbeitet werden.

Mit Leidenschaft und Know-How macht die Skandach Holzindustrie GmbH diesen Zeitplan bei vielen Projekten möglich.

In der ante-Gruppe wird KVH (Konstruktionsvollholz) aus Fichte, Kiefer und Douglasie nach dem neuesten Stand der Technik hergestellt. Für den modernen Holzbau ist KVH wegen seiner definierten Qualität und Dimensionsstabilität der unverzichtbare Werkstoff geworden. Es eignet sich für alle Anwendungen im modernen Holzbau. Die Fertigung beginnt mit der sorgfältigen technischen Trocknung von kerngetrennten Kanthölzern auf eine Holzfeuchte von 15 % (+/- 3 %). Diese entspricht der zu erwartenden Holzfeuchte während der geplanten Nutzung, so dass größere Schwindverformungen durch das Nachtrocknen des Holzes im Bauwerk ausgeschlossen sind. Die getrockneten Kanthölzer werden visuell und maschinell sortiert. Dabei werden Unregelmäßigkeiten im Holz, wie zum Beispiel große Äste oder Baumkanten, markiert und herausgeschnitten. Die Sortierung erfolgt in erster Linie, um eine definierte Qualität nach DIN 4074/ EN 338 zu erzielen (Festigkeitssortierung). An den Enden der nun unterschiedlich langen Abschnitte werden ineinander greifende zinkenförmige Profile gefräst, die miteinander unter Druck verleimt werden. So ist eine rationelle Herstellung von technisch normierten Kanthölzern in breiter Sortimentsvielfalt möglich. Nach Aushärten des Leims werden die Bauteile gehobelt und gefast. Die Pluspunkte im Vergleich zu herkömmlichem Nadelschnittholz: unterliegt strengen Fremd- und Eigenüberwachungen durch die MPA Stuttgart und die Holzforschung Austria, Wien. Verminderte Rissbildung und Verwerfungen durch Kerntrennung und Trocknung des Holzes. Weniger Astanteile aufgrund maschineller Sortierung nach deutscher und europäischer Industrienorm. ist allseitig gehobelt und gefast. Produktbeschreibung KVH (Konstruktionsvollholz) Herstellung: nach DIN 1052-1 Keilzinken: nach DIN 68140-1/EN 385 Sortierung: maschinelle Festigkeitssortierung nach DIN 4074/EN 338/S 10/C 24/C 24M Holzarten: Fichte, Kiefer und Douglasie Verleimung: Keilzinken mit PU - Leim. Nach DIN 68141/EN 302, EN 301, Typ 1 bewitterungsfest nach Nutzungsklasse I und II Oberfläche: 4-seitig gehobelt Kanten: gefast Verpackung: Paket in Lichtschutzfolie Überwachung: MPA, Stuttgart (Deutschland), Holzforschung Austria, Wien (Österreich) und KOMO (Niederlande) Herstellung und technische Eigenschaften (Konstruktionsvollholz) wird aus Nadelholz, bei ante in den Holzarten Fichte, Kiefer und Douglasie, auf hochmodernen Profilzerspaneranlagen zu Rohsparren gefertigt. Die dabei anfallenden Sägenebenprodukte wie Rinde, Hackschnitzel und Späne werden restlos zur Energieerzeugung verwendet. Nach der Trocknung in vollautomatischen, computergesteuerten Trockenkammern werden die Hölzer nach der Festigkeit sortiert. Festigkeitsmindernde, wuchsbedingte Fehlstellen werden aus den Balken herausgekappt. Die so entstandenen Rohsparren werden an den Enden mittels einer so genannten Keilzinkenverbindung kraftschlüssig zu theoretisch unendlich langen Strängen miteinander verbunden. Nach der Keilzinkung (auf die längenabhängig auf Wunsch verzichtet werden kann) werden die Hölzer auf Länge gekappt und exakt gehobelt. Die Aushärtung und Lagerung erfolgt in klimatisierten Lagerhallen, so dass die Hölzer trocken und maßhaltig ausgeliefert werden. Eine permanente Qualitätskontrolle (Eigenüberwachung und Fremdüberwachung durch unabhängige Institute) begleitet alle Produktionsschritte. Fichte Visuell

Unsere Bautischlerei fertigt die Basiselemente der klassischen Raumgestaltung wie Holzfußböden, Türen, Treppen, Terrassen, Galerien, Podeste und vieles mehr. Mit Sorgfalt berücksichtigen wir dabei jede einzelne Komponente des Interieurs in ihrer Funktion, Verwendung und Wirkung. Auch hier zahlt sich unsere ganzheitliche Herangehensweise aus: das Ineinandergreifen von planerischer Idee, Werkstattarbeit und Einbau vor Ort. Architekten, Bau- und Möbeltischler, Holztechniker – die Kopf- und Handarbeiter bei Bögelsack verknüpfen ihre Schaffensprozesse und begleiten zuverlässig und sicher Ihr individuelles Projekt. So kennen unsere Mitarbeiter, die vor Ort den Einbau von Raumelementen und Einrichtung übernehmen, sich bestens in der Materie aus, denn sie waren bereits an der Fertigung beteiligt. Auch in Verbindung stehende Gewerke des Innenausbaus, beispielsweise die Elektrik, haben wir schon in der Herstellung mitbedacht. So kommt alles aus einer Hand – alles passt, sitzt und stimmt. Wir fertigen für Sie: Treppen Zimmertüren Parkett Haustüren Fenster