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Mit AViTEQs Resonanzförderern lassen sich Schwingungsfrequenzen optimal auf das zu fördernde Schütt- oder Stückgut abstimmen, um für eine effiziente Förderung zu sorgen. Währenddessen minimieren Sie Energieverbrauch und starke Geräuschentwicklungen. Auf einen Blick Länge: Mit Längen von bis zu 5.000 mm sind unsere Resonanzförderer in der Lage, verschiedene Zwecke zu erfüllen sowie Materialien unterschiedlicher Größe und Form zu handhaben und zu fördern. AViTEQs Produkte bieten außerdem genügend Raum, um Materialien basierend auf diversen Kriterien zu sortieren. Breite: Bis zu 2.000 mm breite Resonanzförderer erlauben Ihnen, den Transport sowohl größerer als auch kleinerer Materialmengen effizient zu gestalten. Passen Sie das Gerät mit unserer Hilfe Ihren aktuellen Produktionsanforderungen an und tragen Sie dazu bei, dass Ihre Produkte exakt positioniert werden. Durchsatz: Eine Durchsatzleistung von bis zu 300 t/h garantiert den Transport angemessener Mengen und Geschwindigkeiten für diverse Industriezweige. Mit AViTEQs Resonanzförderern lässt sich jedes Material effektiv handhaben, damit Sie die erforderlichen Kapazitäten und betrieblichen Ambitionen erfüllen. Kompakte und produktschonende Resonanzförderer Die kompakten AViTEQ Resonanzförderer sind ideale Begleiter für das produktschonende Fördern, Sieben und Entwässern von leichten und sensiblen Schütt- und Stückgütern, z. B. in der Lebensmittelindustrie. Durch die Einleitung direkter Schwingungen in die Gegenmassen werden über Blattfedern gerichtete hohe Schwingweiten des Fördertrogs realisiert. In Verbindung mit einem magnetischen Antrieb sind die Resonanzförderer optimale Produkte zum Dosieren von Schüttgütern. Mit den vielfältigen Ausführungen des Trogs und des Siebes lassen sich die unterschiedlichsten Produktionsaufgaben erfüllen. - Kompakte, flache Bauweise - Geräuscharmer Betrieb - Produktschonende Förderung - Fördern, Sieben und Entwässern - Verarbeitung leichter und sensibler Güter - Direkte Einleitung von Schwingungen in die Gegenmasse - Magnetischer Antrieb - Optimal für die präzise Dosierung - Energieeffizientes System

Zum Einsatz kommen je nach Kundenanforderung sowohl klassische Warmarbeitsstähle, Sonderwerkstoffe, sämtliche Hartmetallsorten und Keramiken auf Siliziumnitrid und Zirkonoxid Basis. Die vorwiegend zum Profilwalzen von Draht eingesetzten Walzen werden zum Fertigen von Drahtprodukten eingesetzt, welche uns im Alltag häufig begegnen, sei es in einem Mobiltelefon, der Energieverteilung oder sogar in der Zahnbürste. Hier können wir in zwei Bereiche unterscheiden. Zum einen Profilwalzen mit Makroprofilen, wo die Profile durch das Schleifen mit einer abgerichteten Formschleifscheibe eingeschliffen werden. Hier können sehr große Profilquerschnitte in ebenso großdimensionale Walzen bis zu einem Durchmesser von 600 mm bei einer Länge von bis zu 2500 mm eingeschliffen werden. Zum anderen die Mikroprofile, bei denen das Profil durch einen CNC-gesteuerten Konturzug auf einer speziellen Profilschleifmaschine mit bis zu 11 gesteuerten Achsen eingeschliffen wird. Hier können Konturgenauigkeiten kleiner als 5 μm erzielt werden – der kleinste Eckenradius beträgt 0,05 mm in einer Innenecke. Zur Kontrolle der Profile wird unsere 3-D-Messmaschine bzw. ein Konturograph eingesetzt. Rundlaufgenauigkeiten von 1 μm sowie feinste Oberflächenrauigkeiten gehören hier längst zum Standard. Die Profilwalzen fertigen wir sowohl in Vollhartmetallausführung als auch in Werkzeugstahl sowie in einer hartmetallbestückten Version. Selbstverständlich finden auch hier Sonderwerkstoffe wie Keramik ihre Anwendung. Im Bereich der Walzendienstleistungen bieten wir einen weitreichenden und prompten Service für die Reparatur, Umarbeitung oder das Nachschleifen an. Hierzu können Sie gerne unseren Abhol- und Anlieferservice nutzen. Gewicht: max. 800 kg Durchmesser: max. 600 mm Länge: max. 2500 mm

Die AViTEQ Bunkerabzugseinheit wird unter Schüttgutbehältern für fließfähige Schüttgüter eingesetzt und dient als kombiniertes Verschluss-, Austrags-, Transport- und Dosierorgan. Der Einsatz erfolgt dort wo hohe Materialströme gefordert werden. Kurze Bunkerabzugseinheiten werden direkt unter den Schüttgutbehältern angeflanscht. Je nach Schüttgut kann die Bunkerabzugseinheit mit entsprechendem Verschleißschutz und Dichtungssystem ausgerüstet werden. Vorteile und Nutzen • robuste Ausführung und daher langlebig • stufenlose Dosierung mit Magnetvibrator zur optimalen Anpassung an den Prozess • gleichzeitiger Bunkerverschluss ohne zusätzliche Absperrungen • zentrale Aufhängung am Bunkerauslauf, daher einfache und fachgerechte Montage • auf Wunsch in staubdichter Ausführung zur Schonung der Umwelt Aufbau Die Hauptkomponenten sind: • Förderrinne • Bunkerschuh als Produktleiteinrichtung • Antrieb • elastische Abstützelemente • optional: Flexible Dichtungen • optional: Nadelschieber oder Flachschieber als Absperrorgan Auswahl Die Dimensionierung ist abhängig von: • Fördergut • Durchsatzmenge • erforderliche Geometrie • Größe und Form des existierenden Bunkers • mögliche Einbaumaße Kennzahlen • Längen: bis 6.000 mm • Breiten: bis 2.500 mm • Durchsatzleistungen: bis 10.000 t/h • Antriebe: Magnetvibrator, Unwuchtmotor, Unwuchterreger

Das AViTEQ-Förderrohr eignet sich zur Förderung und Dosierung von rieselfähigem Schüttgut bis zu einer max. Korngröße von 1/3 des Rohrdurchmessers. Besonders wenn die Förderung staubfrei erfolgen soll, sind Förderrohre durch ihre geschlossene Form gut geeignet; das gilt ebenfalls bei hohen Ansprüchen an Hygiene und Sauberkeit. Zur Förderung von Gift- und Gefahrstoffen werden bevorzugt Förderrohre eingesetzt. Vorteile und Nutzen Breites Anwendungsspektrum: •Staubdicht •Lebensmittelgeeignete Ausführung •Antrieb mittels Magnetvibrator/en oder Unwuchtmotor/en •lange Förderstecken durch Reihenschaltung von Förderrohren möglich •mehrfach Antrieb möglich (Magnetvibratoren) •Varianten für Reversierbetrieb erhältlich •getrennter Austausch von Rohrkörper oder Antriebstraverse (Schellenvariante) •Ausführung in Normal oder Edelstahl Aufbau Förderrohe zeichnen sich durch Ihren einfachen Aufbau aus. Die Hauptkomponenten sind: •Förderrohr mit Antriebstraverse, wahlweise geschweißt oder lösbar mittels Rohrschellen •Antrieb (Magnetvibrator/en oder Unwuchtmotor/en) •Ein- / Auslaufstutzen •elastische Abstützelemente •flexible Dichtungen Auswahl Die Dimensionierung ist abhängig von: •Fördergut •Durchsatzmenge •erforderliche Geometrie •mögliche Einbaumasse Kennzahlen •Längen: bis 9.000 mm bei Einzelgeräten, theoretisch unbegrenzt bei Förderstrecken •Durchmesser: 219 mm, 273 mm, 324 mm, 406 mm als Standard, abweichende Durchmesser möglich •Durchsatzleistungen: bis ca. 100 m3/h •Antriebe: Magnetvibrator, Unwuchtmotor

Asymmetrisch und rotationssymmetrische Spindel- und Antriebswellen mit engsten Form- und Ortstoleranzen Rotationssymmetrische Bauteile produzieren wir in allen Stückzahlsegmenten, aus allen zerspanbaren Werkstoffen und für alle Qualitätsansprüche. Ob einfache Automatendrehteile, komplexe Präzisionsdrehteile mit 5-Achs-Fräsoperationen, Vertikaldrehteile, Hartdrehteile oder Großdrehteile bis zum Durchmesser 600 mm und 1.500 mm Länge. Ebenso vielfältig sind die Anwendungsfälle, in denen unsere Drehteile eingesetzt werden. In Hydraulik und Antriebstechnik, in der Automobilindustrie und in hochanspruchsvollen Anwendungen des Maschinenbaus oder der Heißkanaltechnik – wir liefern inklusive aller Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen und Wärmebehandlungen. Ganz nach den Anforderungen unserer Kunden. Abmessung: max. Durchmesser 600 mm