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Die von uns hergestellten Schenkelfedern oder auch Drehfeder können als Einfach- oder als Doppelschenkelfeder ausgelegt werden. Die Schenkelstellung kann beliebig gestaltet werden...

Hub von 60 bis 250 Länge von 165 bis 545 Sie sind auf der Suche nach einer Edelstahl Gasdruckfeder? Novotec bietet Ihnen korrosionsbeständige Gasfedern für den Einsatz in Umgebungen, die V4A Material erfordern. Ob für die Medizintechnik, im maritimen Bereich oder für die Lebensmittelverarbeitung – Gasdruckfedern aus Edelstahl erfüllen die besonderen Anforderungen dieser Bereiche und kommen überall dort zum Einsatz, wo ein besonderes Maß an Hygiene oder Korrosionsbeständigkeit gefragt ist.

Für die Produktion hochwertiger Druckfedern ist die Geo. F. Kraemer GmbH als Spezialist für die Fertigung von technischen Federn sowie Draht- und Stanzbiegeteilen Ihr erster Ansprechpartner. Unser umfangreiches Druckfedersortiment bietet dabei eine Vielzahl an Auswahl- und Anwendungsmöglichkeiten. Dabei verwenden wir in sämtlichen Güteklassen ausschließlich solchen Federstahl, der den gängigen DIN-Normen entspricht und somit hohen Ansprüchen genügt. Druckfedern für jeden Zweck Je nachdem wie intensiv Druckfedern beansprucht werden, kommt bei ihrer Herstellung eine höhere oder geringere Materialgüte zum Einsatz. Man unterscheidet hierbei zwischen statischen und dynamischen Beanspruchungen, die je nach Intensität unterschiedliche Anforderungen an die technischen Federn stellen. Was die Einsatzumgebung anbelangt, spielt bei der Wahl des geeigneten Materials für die Druckfeder auch die Einsatztemperatur eine große Rolle. Bei extremen Temperaturen bis zu 250 °C empfiehlt sich beispielsweise der nichtrostende Werkstoff 1.4310 nach der Norm DIN EN 10270-3 oder der noch korrosionsbeständigere 1.4401. Dank unseres optimierten Lagersystems ist es in der Regel möglich, individuelle Kundenwünsche auch kurzfristig zu realisieren. Korrosionsschutz vom Profi Aus technischer oder auch finanzieller Sicht kann die Wahl eines nicht korrosionsgeschützten Werkstoffes durchaus Sinn machen. Schließlich muss nicht jede Druckfeder auch gleich seewasserfest sein. In diesem Fall empfiehlt sich jedoch eine nachträgliche Oberflächenbehandlung, um die Druckfedern vor Korrosion zu schützen. So stellt beispielsweise die galvanische Verzinkung das am häufigsten verwendete Korrosionsschutzverfahren für technische Federn dar; nicht zuletzt aufgrund der geringen Kosten. Durch eine anschließend aufgebrachte Passivierung kann der Korrosionsschutz der Druckfeder zusätzlich erhöht werden. Phosphatieren steigert ebenfalls die Haltbarkeit einer technischen Feder, wird aber in erster Linie dann angewandt, wenn auf der Feder ein Haftgrund für Farb- und Lackanstriche geschaffen werden soll. Mit diesen vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, gepaart mit dem langjährigen Know-how der Geo. F. Kraemer GmbH, finden wir gemeinsam die geeignetste und preiswerteste Lösung für Ihr individuelles Anliegen.

Das ISOFED®-BIG Programm wird eingesetzt für die Schwingungs- und Körperschalldämmung von schweren haustechnischen Anlagen und Maschinen wie Monoblock-Anlagen, Kältemaschinen, Rückkühler, Wärmepumpen,

PASSGENAU BEI KLEINSTEN ABMESSUNGEN. DRUCKFEDERN. Aus der Haushaltswarenindustrie, der Klimatronik oder der Elektroinstallation sind sie nicht wegzudenken: unsere Druckfedern. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo auf kleinstem Raum höchste Präzision ge

Werkstoff: Hülse 1.4305. Kugel 1.4034. Feder 1.4310. LONG-LOK-Gewindesicherung Nylon. Ausführung: blank. Kugel gehärtet. Zeichnungshinweis: L2 = ca. zwei Gewindegänge

Unser Edelstahl-Sortiment umfasst fast alle unserer Standartkontaktfedern. Neue Federformen und Sonderanfertigungen sind kurzfristig lieferbar.

Wir haben eine hohe Kompetenz im Bereich kaltgewalzter, ungehärteter Werkstoffe (C45E, C55S, - C100S). Bandstähle zeichnen sich durch eine hohe Elastizitätsgrenze, eine hohe Bruchdehnung und Brucheinschnürung sowie eine sehr geringe Randentkohlung aus. Daher weisen sie ein breites Anwendungsspektrum auf. Die Formtoleranzen befinden sich in der DIN EN 10140 und die Werkstoff-Norm in EN 10132-4 und EN 10132-3. Ausführung: ungehärtet, blank, leicht nachgewalzt, (LC+MA) Abmessung: 0,05 mm – 4,00 mm Stärke bis 300 mm Breite (je nach Stärke) Toleranzen: EN 10140 (Toleranzen außerhalb der Norm auf Anfrage) Werkstoff-Norm: EN 10132-3, EN 10132-4 Zugfestigkeit: 490 - 810 MPa. Kantenausführung: geschnittene Kante, arrondierte Kante Lieferform: Ringe und Stäbe (Fixlänge auf Anfrage)

Wir fertigen für Sie Zugfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,4 mm bis 10,0 mm sowie einem Außendurchmesser von 3,0 mm - 100,0 mm (abhängig vom Drahtdurchmesser). Folgenden Ösenformen sind herstellbar: ganze und halbe deutsche Öse, englische Öse, Hakenöse, eingerollte Haken/Gewindebolzen und Einschraubstücke. Die Zugfeder speichert und überträgt axiale Kräfte durch Formänderung. Durch Zugbeanspruchung und Überwindung der inneren Vorspannung (optional), werden die üblicherweise aneinander liegenden Windungen der Zugfeder auseinander gezogen, die Zugfeder längst sich. Bei Entlastung geht die Zugfeder in Ihre Ausgangslänge zurück, wenn die zulässigen Spannungen nicht überschritten werden. Zylindrische Zugfedern weisen eine lineare Federrate/Federkennlinie auf. Die Herstellung von doppelkonischen Zugfedern mit nicht linearer, progressiver Federrate ist ebenfalls möglich.

Wir fertigen für Sie mit modernsten Federwindeautomaten jegliche Form von Druck- und Zugfedern im Draht-stärkenbereich von 0,30 bis 20mm. Neben den gebräuchlichen Ösenformen sind je nach Ihren Erfordernissen alle nur denkbaren Formen herstellbar. Weitere Bearbeitungen und Oberflächenbehandlungen sind mühelos umzusetzen.

Seit Generationen berechnen und fertigen wir kundenspezifische Zugfedern in diversen Formen und mit unterschiedlichsten Oesen oder Endverarbeitungen. Zugfedern Seit Generationen berechnen und fertigen wir kundenspezifische Zugfedern in diversen Formen und mit unterschiedlichsten Oesen oder Endverarbeitungen. Ob statisch oder dynamisch belastet in Drahtstärken und Werkstoffqualitäten von 0.1 bis 20mm. Für eine optimale Lösung stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung und Kompetenz gerne zur Verfügung.

Zugfedern werden in Drahtstärken von 0,2 mm bis 5,0 mm in allen gängigen Ösenformen sowie Abmessungen gefertigt. Verwendete Werkstoffe: - Federstahldrähte nach EN 10270-1 (DH, SH, SM,…) - nichtrostente Federstahldrähte nach EN 10270-3 (1.4310, 1.4571, 1.4568, 1.4401,…) - Inconell - Bronze- und Kupferdrähte - weitere Werkstoffe auf Anfrage Beschichtungsverfahren: Verzinken, Vernickeln, Verkupfern, Vermessingen, Verzinnen, Kupfer brünieren (braun + schwarz), nichtmetallische Überzüge, Gleitlackbeschichtungen

Gerne berechnen und fertigen wir Ihre individuelle Zugfeder. MATERIALEN: Federdrähte in vielen Legierungen, auch rostfrei legierte und unlegierte Stähle verschiedenste Buntmetalle Drahtdurchmesser: 0.1 mm – 20 mm oder Flachmaterial Form: zylindrisch, konisch oder individuell Oesen: individuell Oberflächenbehandlung der Zugfeder nach Ihrem Wunsch.

Drahtdurchmesser: 0,7 - 12,0 mm, Herstellung von kaltgeformten Zugfedern mit verschiedenen Ösenformen sowie mit eingeschraubten Gewindebolzen bzw. mit Laschen. Federberechnung und Musterservice Als Hersteller von kaltgeformten Zugfedern unterstützen wir Sie gern schon in der Planungsphase mit Federberechnung und Mustern. Kaltgeformte Zugfedern produzieren wir aus federharten, runden Drähten, welche durch verschiedene Oberflächenveredelungen auf Wunsch Korrosionsschutz erhalten.

Beim Federbandstahl kann jedes spätere Produkt bis zu einer durch den Werkstoff bestimmten Spannung (Elastizitätsgrenze) verformt werden, um danach ohne bleibende Verformung elastisch in den Ausgangszustand wieder zurückzukehren. Dieser Chrom-Nickel-legierte Werkstoff (nichtrostend) wird häufig für korrosionsbeständige Teile eingesetzt. Die Kaltverfestigung führt zu einer mehr oder weniger ausgeprägten Magnetisierbarkeit. Die Zugfestigkeiten befinden sich im Bereich von 1100 - 1900 N/mm² (je nach Charge). Wir verarbeiten diesen Werkstoff in einer Dicke von 0,01 - 3,0 mm. Nach der Umformung zur Feder kann die Festigkeit durch eine Wärmebehandlung weiter erhöht werden (in begrenztem Umfang). Die Wärmebehandlung beseitigt auch die von der Umformung zur Feder herrührenden Verarbeitungsspannungen. Dieser Werkstoff (rostend) wird im gehärteten und angelassenen Zustand weiterverarbeitet. Die Zugfestigkeiten befinden sich im Bereich von 1100 - 1900 N/mm² (je nach Charge). Wir verarbeiten diesen Werkstoff in einer Dicke von 0,03 - 2,0 mm. Dieser Werkstoff ist sehr gut geeignet für hoch beanspruchte Federn, die nicht korrosionsbeständig sein müssen. Dieser Werkstoff ist magnetisch.

Turbinenfederlager, mit einer Tragfähigkeit bis 130 Tonnen Federlager zur Abfederung von Maschinen mit periodischer Anregung wie Turbinen, Pumpen und Gebläsen Lastaufnahme durch hochwertige zylindrische Schraubendruckfedern im äußeren Bereich Bewegungsdämpfung durch mittig angeordnete viskose Sicherheitsdämpfung Vorspannung der Federlager über die Betriebslast hinaus: problemloses Nivellieren der Maschine mit dünnen Blechen möglich Schraubenlose Befestigung durch selbsthaftende Auf– und Unterlagsplatten

Werkstoff EN 10270-1 SH (C) Baugrößen: d 0.20 l 4000

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus. Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

d 0,2 mm EN 10270 1 DH D (Dm) 2,9 mm - De (Da) 3,1 mm - +/- 0,25 mm größter Dorn Dd 2,2 mm - kleinste Hülse Dh 3,6 mm Lo 7,5 mm - n (if) 7 kleinste Prüflänge Ln 2,58mm - Kraft Fn bei Ln 0,469 N - c (R) 0,095 N/mm Enden angelegt Stückgewicht 0,02 gr,

Diese zylindrischen Schraubenfedern werden aus runden Drähten mit konstantem Durchmesser produziert. Der mittlere Abstand der Windungen – die Steigung – ist längs der Federachse konstant, wobei die linke und die rechte Endwindung angelegt sind. Diese technischen Federn verfügen über eine lineare Kennlinie, hauptsächlich wird die Federachse beansprucht.

Zugfedern in 4280 Federbaugrössen zur schnellen Lieferung ab Lager aus Normalstahl EN 10270-1 und Edelstahl EN 10270-3-1.4310 von Gutekunst. Die Zugfedern sind aus rundem Federstahldraht in zylindrischer Form mit beidseitig je einer 1/1 deutschen Öse und linearer Federkennlinie in Gütegrad 2 (mittleres Toleranzfeld) nach DIN EN 15800 gefertigt. Einfach die passende Zugfeder im Federnshop auswählen und über den Warenkorb direkt bei Gutekunst bestellen.

Zylindrische Schraubenzugfedern werden mit enganliegendenWindungen gefertigt Zugfedern Zylindrische Schraubenzugfedern werden mit enganliegendenWindungen gefertigt. An beiden Federenden befinden sichÖsen, welche angebogen oder eingeschraubt werden. Es gibt viele Faktoren, welche die Feder- undÖsenform beeinflussen können. Wir fertigen nach DIN, TGL, wie auch nach Muster. Wir beraten Sie gernund helfen, eine für Sie passende Feder zu finden.

Die Subtil Group entwickelt und produziert zylindrische Zugfedern mit und ohne Steigung. Zugfedern oder Schraubenzugfedern sind torsionsbeanspruchte Federn, die eine lineare Kennlinie aufweisen. Die Herstellung erfolgt aus Federdrähten mit runden, flachen, quadratischen, oder profilierten Querschnitten. In allen Abmessungsbereichen stehen uns eine Vielzahl leistungsfähiger Fertigungseinrichtungen zur Verfügung. Alle Fertigungsanlagen sind mit Laser- oder Kameraprüftechnik ausgestattet. Dank modernster Automaten sind neben klassischen Ösenformen nach DIN 2097 alle nur denkbaren Sonder- oder Formösen wirtschaftlich herstellbar. Der Formenvielfalt sind dabei kaum noch Grenzen gesetzt – wir richten uns nach Ihren individuellen Anforderungen und realisieren Ihre Wünsche. Eine unserer besonderen Kompetenzen sind Zugfedern mit eingerollten Haken und Gussösen: Wir verfügen über Spezialeinrichtungen, die eine rationelle Produktion solcher Zugfedern ermöglichen. Gefertigt wird in Drahtstärken von 0,20 mm bis max. 12 mm Rundmaterial oder Profilmaterial; in allen Federwerkstoffen und Sonderlegierungen.

Feder 3D-gebogen, rostfrei

HOCHWERTIGE ZUGFEDERN NACH MASS Die Zugfedern in unserem Portfolio umfassen ein breites Spektrum unterschiedlichster Varianten. Sie können zylindrisch sein oder eingerollte Enden besitzen. Ganz gleich, für welche Zugfedern-Variante Sie sich entscheiden: Die Zugfedern werden dabei aus kaltgezogenen Federstahldrähten gefertigt, wobei das gesamte Werkstoffspektrum verarbeitet werden kann, von Feder- und Edelstählen bis hin zu hochfestem Ventilfederdraht. Sie möchten Zugfedern kaufen? Die Zugfedern unseres Sortiments umfassen Federn mit Drahtstärken zwischen 0,1 – 30 mm. Auf Anfrage prüfen wir gerne für Sie, ob wir Zugfedern mit größeren Drahtstärken herstellen können. Grundsätzlich gilt: Wir versuchen, wann immer möglich Zugfedern nach Maß für Sie zu schaffen. KOMPLEXE ÖSENGEOMETRIEN FÜR IHRE ZUGFEDERN Wir produzieren die unterschiedlichsten Ösenformen und schöpfen jegliche Möglichkeiten aus, um auch komplexe und individuelle Ösengeometrien anfertigen zu können. So können Sie bei uns beispielsweise Varianten mit Einschraubstücken, Hakenösen und viele andere Versionen erhalten. Standardmäßig fertigen wir die Zugfedern mit Ösenform, wie in Bild 3 zu sehen. Falls kein Ösenüberstand gewünscht oder gefordert ist, besteht die Möglichkeit, die Federenden einzurollen (Bild 15). ZUGFEDERN NACH MASS Da wir großen Wert auf Individualität legen, erhalten Sie bei uns Zugfedern nach Maß – passend zu Ihren Bedürfnissen. Dabei erfolgt die Federauslegung und -Fertigung nach Ihren Wünschen und wird von uns bei Bedarf optimiert. Wir sind Ihre Experten und entwickeln Ihre Zugfeder anhand Ihrer Angaben und individuellen Kundenwünsche bezüglich des Bauraums, der Kräfte und der Arbeitswege. Fordern Sie uns gerne heraus! UNSER MOTTO LAUTET: WIR BRINGEN SPANNUNG IN DIE FEDER! Die Zugfedern unseres Sortiments werden grundsätzlich wärmebehandelt, um die Spannungen, welche bei der Kaltumformung entstehen, zu lösen. Wie auch bei anderen Federarten kann es bei Zugfedern ratsam sein, eine Oberflächenbehandlung durchzuführen, um bestimmte Federeigenschaften hervorzuheben und zu optimieren. Zusätzlich zu unseren Zugfedern bieten wir Ihnen deshalb auch die passenden Oberflächenbehandlungen an.

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Federn aus kalt verformten Federstahldraht, in unterschiedlichen Ösenformen, Ösenstellung und Windungssinn, nach DIN 2097 I Fertigung nach Maß und Kundenwunsch Mit ihrem umfassenden Spektrum an Ösenformen bietet die Federnfabrik Alfred Weigel Zugfedern für vielfältigste Verwendungsmöglichkeiten. Einsatzgebiete: Als Rückholelement in verschiedensten Anwendungen • Schutzvorrichtung für Kreissägen • Sonnenschutzrollos (automatischer Rückeinzug) • u.v.a. Bauteile mit linearen Bewegungen Industrielle Anwendung • Wurmfedern als Wellendichtring • Automobilindustrie (Interieur) • Brandschutz • Medizintechnik • Elektroindustrie (Relais) Sonstige Anwendung • Möbelindustrie (Selbsteinzug von Schubladen) • Modelleisenbahn Besondere Leistungsmerkmale Fertigungsbestimmende Kriterien: • verschiedenste Ösenformen sind herstellbar • Windungssinn: links gewickelt, rechts gewickelt Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!