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Composite World realisiert komplexe Projekte sowie Einzel- und Kleinserienfertigung für alle Belange der Faserverbundtechnologie. Mit über 25 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Kohlefaserbauteile. Unsere Expertise und unser Engagement für Qualität machen uns zur ersten Wahl in der Branche.

Die Vorteile von Carbon liegen auf der Hand: Der Werkstoff aus Kohlenstoff-Fasern ist leicht, hochsteif, röntgentransparent und beständig gegen Korrosion – also ideal für den Einsatz in der Medizintechnik. ZEISBERG bietet Produkte im medizinischen Bereich an, welche das Leben wesentlich einfacher und schöner machen. Rollatoren und Rollstühle sind bei uns mit einem so geringen Gewicht erhältlich, dass das mehrfache Ein- und Ausladen in den Autokofferraum kinderleicht ist. Davon abgesehen sind die technisch ausgeklügelten Begleiter des alltäglichen Lebens großartig dgestaltet und ein wahrer Blickfang. Anfertigungen für den Praxisbetrieb sind möglich. Nichtmagnetische Tische und Verkleidungen für Magnet-Resonanz-Tomographen und Liegen für Röntgenapparate stellen den idealen Einsatzbereich für Kohlefaser-Verbundwerkstoffe dar. Profitieren Sie bei der Praxiseinrichtung von den einzigartigen Werkstoffeigenschaften.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) sind hochfeste Verbundwerkstoffe, die aus einer Kombination von Glasfasern und Kunststoffharzen bestehen. Diese Materialien zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl in vielen Branchen macht. GFK wird häufig in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Schifffahrt eingesetzt, um Komponenten herzustellen, die hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Darüber hinaus sind glasfaserverstärkte Kunststoffe aufgrund ihrer Langlebigkeit und geringen Wartungsanforderungen eine kosteneffiziente Lösung für viele Anwendungen.

Innovative Produkte aus nachwachsenden Rohstoffen. Naturfaserverbundwerkstoffe sind enorm vielseitig einsetzbar. Nachhaltig fertigen wir komplexe, technische Leichtbauteile aus NFK Faserverbund

Wir bringen Ihre Faser auf die richtige Länge. Auf unseren Präzisionsschneidmühlen schneiden wir Fasern Cellulose / Viskose auf < 200 µm. Ob als gepresste Ballen, Blätter, Rollen oder saubere Textilien wir schneiden Ihre Faser auf die gewünschte Länge.

Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK lassen sich hervorragend mit Wasserstrahltechnik schneiden. Diese Technik ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 100 mm. Wir bieten Unterstützung bei der Beschaffung von handelsüblichem Material und führen gerne Probeschnitte durch, um die beste Herstellungsweise zu ermitteln.

Glasfaserverstärkter Kunststoff ist leicht, kostengünstig, bruch- und korrosionssicher. Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) ist ein moderner Verbundwerkstoff, in dem gute Eigenschaften verschiedener Materialien zusammenkommen. So entsteht ein Produkt, das deutliche Vorteile gegenüber anderen Stoffen bietet und noch vielfältiger einsetzbar ist. Pluspunkte eines Faser-Kunststoff-Verbundes sind im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen die höhere gewichtsbezogene Festigkeit und Steifigkeit. Dazu kommen gute Dämpfungseigenschaften, eine geringe Wärmedehnung und eine gute elektrische Isolationswirkung. Dadurch eignet sich der Verstärkungswerkstoff auch gut für den Einsatz in der Elektrotechnik. Ein weiterer Vorteil ist die hohe Bruchdehnung. Zudem sind glasfaserverstärkte Kunststoffe selbst in einer aggressiven Umgebung korrosionsfrei, was sie zum Beispiel für die Herstellung von Bootsrümpfen prädestiniert. Glasfaserverstärkter Kunststoff ist nahezu uneingeschränkt formbar. Das macht den Werkstoff neben den guten Materialeigenschaften zu einem Universalprodukt, das auch sehr speziellen Anforderungen gerecht wird. Der Formenbau – eine spezialisierte Verfahrenstechnik zur Herstellung von Produktionswerkzeugen – und die Fertigung von Bauteilen im Handlaminatverfahren erlauben es, gezielt auf Kundenwünsche einzugehen. Auf diese Art und Weise können auch Kleinserien effektiv und kostengünstig produziert werden.

Strukturbauteilen aus Faserverbundstoffen spezialisiert und haben Erfahrung in verschiedensten Branchen und Anwendungsbereichen von Automotive über Maschinenbau bis Aerospace. Die flexible Werkstattfertigung ermöglicht die Fertigung von verschiedenen Losgrößen vom Prototypen bis zur Serie.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Ein weiteres Betätigungsfeld ist die Herstellung von Trocken-Preforms zur Fertigung von Faserverbundwerkstoffen mittels dem Tailored Fibre Placement (TFP)-Verfahren. Durch gezieltes Ablageverfahren von Carbon-Fasersträngen (= Rovings), auch als Carbon-Legen bezeichnet, können wir 3-dimensionale Faserstrukturen realisieren. Unsere Composite-Technologie ermöglicht kosteneffiziente Produktion durch selektive Faseraufbringung, wobei definierte Bereiche durch wiederholtes Aufeinanderlegen verstärkt werden können. Die flexible Materialauswahl, darunter Aramid, Glas und Kohlefaser, erlaubt die optimale Nutzung der Zugfestigkeit für jedes Produkt. Mehr Infos finden Sie auf unserer verlinkten Produktseite. Kontakt: info@embro-tech.com

Faserverbund- Gleitlager mit PTFE Hohe statische Belastbarkeit (doppelt so hoch wie bei normalen GAR-MAX® Buchsen) Exzellente Stoßfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Fluchtungsfehlern Exzellente Beständigkeit gegen Verunreinigungen Sehr gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften Gute chemische Beständigkeit

Keramische und biolösliche Fasermaterialien sowie Zubehör und deren Anwendung Diese Produkte sind für den erfahrenen Anwender als Wärmedämmung, Hitzeschild, Wärmespeicher, Dichtungen und Dehnungsfugen für Temperaturen bis 1600°C einzusetzen. Eigenschaften: Ausgezeichnete Wärmedämmeigenschaft Beständig gegen die meisten Chemikalien mit Ausnahme von Fluorwasserstoffsäure, Phosphorsäure und starken Alkalien Geringe Wärmespeicherung Gute Schallabsorption Geringes Gewicht

FB-1 Verbundelemente bestehen aus einem extrudierten Polystyrolkern und beidseitig Deckschichten aus Hart-PVC in 1,0 mm, 1,5 mm oder 2,0 mm. Das Verbundelement ist beidseitig mit einer Schutzfolie versehen. Die Kanten sind allseitig besäumt. Das Verbundelement FB-1 ist güteüberwacht nach DIN 18164 Anwendungsbereiche für FB-1 - Fensterfüllungen - Brüstungselemente - Werbeschilder - Türfüllungen - Trennwände - Messebau - Fassadenelemente - Fahrzeugbau Eigenschaften von FB-1 Elementen - sehr gute Wärmedämmung - UV-beständig - gute Schalldämmwerte - hohe Schlagfestigkeit - leicht zu bearbeiten mit gängigen Holz- und Metallwerkzeugen Deckschichten Hart-PVC-Kompakttafeln beidseitig 1,0 mm, 1,5 mm oder 2,0 mm. Standardfarben: ähnlich RAL 9016 glänzend oder matt, Veka-Weiß ähnlich RAL 9016 satiniert, 65% glänzend Kömmerling/Rehau-Weiß, Salamander-Weiß, Deceuninck-Weiß, Trocal-Weiß, ähnlich RAL 1013, ähnlich RAL 1015, ähnlich RAL 9001. Sonderdeckschichten bitte gesondert anfragen. Schaumkern Der extrudierte Polystyrol-Schaumkern ist FCKW-frei oder CO2 geschäumt, er besitzt eine hohe Dampfdichtigkeit und geringste Wasseraufnahme. Der Schaumkern ist für eine optimale Verklebung gerillt, es entsteht keine Staubentwicklung bei der Verarbeitung. Brandschutzklassifikation von FB-1 FB-1 Verbundelemente sind Brandschutzzertifiziert nach DIN 4102, B1 Gesamtstärke 20 mm und 24 mm, andere Mehr- oder Minderstärken der Deckschichten oder des Schaumkerns können angeboten werden. Formate 2000 mm x 1000 mm 3000 mm x 1500 mm 3000 mm x 2000 mm (weiß, satiniert) 4000 mm x 2000 mm (weiß, satiniert)Andere Formate und Fixmaße sind auf Anfrage lieferbar. Sonderelemente Die FB-1 Verbundelemente können mit optimierten Schalldämmwerten durch Spezial-Schallschutztafeln oder mit einbruchhemmenden Aluminiumeinlagen mit Prüfzeugnis geliefert werden. Kanteneinleimer aus Holz, Kunststoff oder Aluminium und Kantenbearbeitung des Schaumkerns in Form von Stufenfalz oder Nut und Feder sind möglich. Andere Kernschichtmaterialien, z.B. PUR-Schaum, Mineralwolle oder Wabenkonstruktionswerkstoffe sind auf Anfrage lieferbar. Brandschutz: DIN 4102, B1

Kunststoff-Pulver für das Lasersintern basierend auf PA1212 mit Mineralfaser gefüllt Wir sind Hersteller von Polyamiden aus Sebazinsäure, wir nennen das Produkt PA1212-basiertes Pulver. Bauteile aus diesem Pulver weisen sehr ähnliche Eigenschaften, wie das häufig benutzte PA12-Pulver. Unsere Pulver sind auch durch Fällung hergestellt, wodurch sich sehr gute Fließfähigkeiten der Pulver ergeben. Bauteile aus FS3250MF weisen folgende Eigenschaften auf: Modulus: 6100 MPa Tensile Strenght: 51 MPa Elongation at break: 5%

PACOFIL® und PACOPOR® sind ein aus verschiedenen Wirrfaserschichten (Metallfasern) zusammengesetztes Filtermedium. Als Ergänzung zum PACO Standardprogramm, das sowohl die Herstellung von Metalldrahtgeweben als auch deren Weiterverarbeitung umfasst, liefern und verarbeiten wir eine große Bandbreite von Metallfaservliesen für die Flüssigfiltration und Gasreinigung unter den Produktnamen "PACOFIL®" (weichgesintert) und "PACOPOR®" (hartgesintert). Als Metallfasern bezeichnet man sehr dünne Metalldrähte in einem Durchmesserbereich von 1 µ bis 80 µ. (Zum Vergleich: ein menschliches Haar weist eine Dicke von 50 – 100 µ auf.) Unsere Metallfasern und die daraus gefertigten PACOFIL® und PACOPOR®-Vliese können – je nach Einsatzzweck - aus unterschiedlichen Werkstoffen hergestellt werden: aus Rostfreiem Stahl, Hochtemperatur-Legierungen, Nickel, Nickel-Legierungen und zahlreicheren anderen.

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Made in Switzerland Unsere Kompetenzen Design & Konstruktion Möchten Sie das Gewicht, die Widerstandsfähigkeit oder die Präzision eines Bauteiles optimieren, um die Geschwindigkeit Ihrer Maschine zu erhöhen? Oder haben Sie eine völlig neue Idee im Kopf, die wir gemeinsam mit Ihnen umsetzen dürfen? Wir freuen uns, Sie bei ihrem Composite-Projekt zu unterstützen. Seit unserer Gründung haben wir ein breites Know-how in verschiedenen Bereichen wie Helikopterbauteile, Roboterbauteile, Drohnenbau oder Reparaturen erarbeitet. Unser fachkundiges Verständnis für verschiedene Materialien sowie die vernetzte Denkweise bei der Konstruktion von Carbon-Teilen ist der Grundstein für alle unserer erfolgreich umgesetzten Projekte. Composite - Neuanfertigung Composite - Reparaturen Composite - Neuanfertigung Design Verfahren Werkzeugbau Herstellung Finish Design Planung und Konstruktion von Composite und Maschinenbauteilen In enger Zusammenarbeit mit unseren Kundinnen und Kunden konstruieren wir einzelne Bauteile oder Baugruppen. Beim Prozessstart legen wir jeweils ein grosses Augenmerk auf die Funktionen und Eigenschaften, die erfüllt sein sollen. Bei designtechnisch relevanten Konstruktionen arbeiten wir oft mit Modellen. So können sich alle Beteiligten das Endprodukt besser vorstellen und wertvolle Optimierungsideen werden schneller erkannt. Für die Freiformgestaltung nutzen wir neben dem 3D CAD auch den Modelierclay und den 3D Scanner. Dies erspart unangenehme Überraschungen. Previous slide Next slide Verfahren Mit Pressen und Vakuum-Verfahren zum individuellen Produkt Die Verbundwerkstoffe können in verschiedenen Verfahren verarbeitet werden. Wir wenden hauptsächlich das Vakuum-Infusionsverfahren an. Dabei werden die Gewebe trocken in ein gefrästes Negativwerkzeug eingelegt. Mit einer Vakuumfolie wird das Werkzeug abgedichtet und unter Vakuum gesetzt. Durch den Unterdruck fliesst das Epoxidharz durch den Gewebeaufbau und wird anschliessend im Ofen ausgehärtet und ausgekühlt. Dank dieser Aushärtung können wir verzugsarme und somit sehr präzise Teile fertigen. Toleranzen in wenigen hundertstel Millimeter pro Meter können so wiederholungsgenau produziert werden. Weiter arbeiten wir mit einer Presse, die wir für zwei verschiedene Verfahren einsetzen können. Zum einen können wir den Materialverbund positiv und negativ pressen. Daraus resultiert eine beidseitig schöne Oberfläche. Zum anderen nutzen wir die Pressen, um den Carbonfaseraufbau aus Prepreg mit einer Art Ballon an das Werkzeug zu pressen. Dieses Verfahren setzen wir bei der Herstellung von holen Bauteilen wie beispielsweise Velorahmen oder Lenker ein. Previous slide Next slide Werkzeugbau Herstellung Negativwerkzeug mit 3-Achsiger HSC Fräsmaschine Ist die Konstruktion des Bauteils abgeschlossen, erstellen wir anhand dieser Daten ein Negativwerkzeug. Diese ein- oder mehrteiligen Werkzeuge fräsen wir dann auf einer CNC Maschine. Dafür verwenden wir Aluminium oder auch spezielle Kunststoffblöcke. Auf unserer eigenen Fräsmaschine können wir Werkzeuge in der Dimension von 1500x1000x 200mm fertigen. Previous slide Next slide Herstellung Die passende Faser und Verarbeitung für Ihr individuelles Produkt Die Verarbeitung von Carbon, Aramid, Glasfasern & Naturfaser bildet die Kernkompetenz des Brasch Teams. Je nach Einsatzgebiet wird die bestimmte Faser gewählt oder gar kombiniert. Carbonfaser Carbonfaser ist das am häufigsten verwendete Material. Dank der hohen Zugfestigkeit und der Leichtigkeit ist es sehr beliebt in der Maschinen- und Roboterbauindustrie sowie in der Automobilindustrie. Aramidfaser Aramidfaser, auch als Kevlar bekannt, hat eine hohe Schlag- & Reiss

Trading House Arivist ist offizieller Vertreter der Firma HC Composite. Wir bieten hochmodulige und hochfeste Kohlenstoffaser (carbon fibre and carbon fibre-based fabrics).

Unsere Glasfilament- und Rovinggewebe werden in Verbundprodukten als Verstärkungsgewebe eingesetzt und zeichnen sich vor allem durch ihre hohen Festigkeiten & Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aus. Die LECOTex Composites sind dank ihrer Vielseitigkeit für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen einsetzbar: · Caravanindustrie: z.B. Verstärkungsgewebe für Laminate · Automobilindustrie: z.B. Unterbodensysteme und Strukturbauteile · Bauindustrie: z.B. Gerüstbretter · Sportindustrie: z.B. Kanus

Variantenreich. Anders als die meisten Aluminiumfolien sind Aluminiumverbundfolien keine klassischen Standardprodukte. Nutzen Sie unser langjähriges Erfahrungswissen und Know-how für Ihre Projekt- und Produktanforderungen. Einfach kombiniert oder als Sandwich Aluminiumverbundfolien werden häufig auch aluminiumkaschierte Verbunde genannt. Die einzelnen Material-Komponenten und die jeweiligen Materialdicken (Schichtdicken) sowie der Aufbau, als einfache Kombination oder Sandwich, machen eine Vielzahl von Produktvarianten aus. Es können auch Verbunde mit z. B. Gittergewebe sein. Neben dem Papier-Verbund kommen bei den Aluverbundfolien auch Rohstoffe wie beispielsweise PE, LDPE, LLDPE, PET, OPA, OPP etc. zum Einsatz. Alu-Papier-Verbund Eine einfache Form ist zum Beispiel der Alu-Papier-Verbund: Zigarettenpapier, Eistüten oder Butterpapier sind neben vielen anderen bekannte Alu-Papierverbunde. Auch wenn wie in diesem Fall eigentlich nur zwei Rohstoffe miteinander verbunden werden, müssen die jeweiligen Dicken spezifiziert werden. Und darüber hinaus ist zu definieren, durch welchen Stoff beide mit einander verbunden sein sollen: mit Klebstoff, mit PE (Polyethylen), mit Haftvermittler oder einem anderen Mittel. Bereits bei einer einfachen Kombination wird deutlich, dass das Thema Alu-Verbundfolie sehr variantenreich und diffizil sein kann. Häufig gestellte Fragen: • Wie komme ich zu meiner Verbundfolie? Welche Informationen benötigen Sie? Dazu benötigen wir von Ihnen die Angaben aus welchen Materialkomponenten und in welchen Schichtdicken der Verbund bestehen soll. Zum Beispiel: 10 µm Alufolie + 2 g/m² Haftvermittler + 1,5 g/m² Klebstoff + 50 g/m² Papier. Selbstverständlich auch die Informationen zu Abmessungen und Mengen. • Welche Mindestmengen gibt es? In der Regel, wenn es spezielle Komponenten sind, sind Mindestproduktionsmengen von 20.000 m² üblich. • Können Sie auch bedruckte Aluminium-Verbundfolien liefern? Grundsätzlich ja. Für eine Bedruckung sind in der Regel aber größere Mengen notwendig. Meist sind hier Mindestmengen von 40.000 m² und mehr erforderlich. • Welche Abmessungen haben Sie? Wichtig ist zunächst erst einmal den Aufbau des Verbundes zu definieren. Zum Beispiel PET/Alu/PE – konkret: 18 µm PET / 20 µm Alu / 4 µm PE. Dann sind individuelle Rollenbreiten von beispielsweise 58 mm und Rollenlängen von 1.000 m möglich. Einen Standard gibt es hier im Prinzip nicht.

PA6 30GF PA6 30GF (Polyamid 6) ist ein Polyamid mit 30% Glasfaseranteil. Der Werkstoff zeichnet sich durch seine höheren Festigkeiten, Steifigkeiten, Kriechbeständigkeit und Dimensionsstabilität gegenüber unverstärktem Polyamid aus. Eingesetzt wird dieser Werkstoff vor allem in Maschinenbau, Landwirtschaftsmaschinen und Automobilbau. PEEK PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochtemperaturbeständiger thermoplastischer Kunststoff. Seine Schmelztemperatur liegt bei ca. 335°C. Unter den Hochleistungskunststoffen ist PEEK einer der hitzebeständigsten Werkstoffe und wird vor allem in der allgemeinen Industrie, Fördertechnik-, Lebensmittel-, Elektronik-, oder Medizintechnik eingesetzt. POM POM (Polyoxymethylen) ist ein hochmolekularer thermoplastischer Kunststoff. Aufgrund der hohen Steifigkeit, niedrigen Reibwerten und guter Dimensionsstabilitäten wird der Werkstoff für Präzisionsbauteile eingesetzt. Der Werkstoff eignet sich für Gleitanwendungen (Lagerbuchsen, Gleitschienen), Lebensmittel-, Medizin-, Pharma-, und Trinkwassertechnik. PVDF PVDF (Polyvinylidenfluorid) ist ein opaker, teilkristalliner, thermoplastischer Kunststoff. Der Werkstoff hat eine hohe Dichte, eine hohe Festigkeit und eine hohe Chemikalienbeständigkeit mit einer sehr geringen Feuchteaufnahme. Gleichzeitig besitzt er eine gute Widerstandfähigkeit gegen UV- Strahlungen. Anwendungen findet der Werkstoff in der Chemie-, Medizin-, Lebensmitteltechnik, sowie in der Energieindustrie und Maschinenbau.

Verbundschaumstoff ist ein hochbelastbarer und gepresster Schaumstoff. Angeboten wird unser Verbundschaum als Plattenware und Zuschnitte in allen gewünschten Abmessungen . Eigenschaften: – lange Lebensdauer – 100% recyclingfähig – verrottungsfest – preisgünstig – hohe Belastbarkeit bei dauerhafter Elastizität – geringe Polster- bzw. Aufbauhöhe durch hohe Festigkeit – hohes Raumgewicht Anwendungen: – festes Polstermaterial z.B. Motorradsitze – Schalldämmung unter Fußböden (Parkett, Steinböden etc.) – Elastische Dämmschicht für Sportböden – Prallschutz im Sport- oder Industriebereich – Verpackungsmaterial als besonders fester Schutz (bes. Kantenschutz) für empfindliche Produkte beispielsweise im Computerbereich für Gehäuse – Sitzkeile und Keilkissen – Schallisolierung

Die Kunststoffpropeller von Agitec-GmbH sind eine kosteneffiziente Lösung für Anwendungen, die eine leichte und korrosionsbeständige Rührtechnik erfordern. Diese Propeller sind in verschiedenen Durchmessern und Materialien wie Polypropylen (PP) und Polyvinylidenfluorid (PVDF) erhältlich. Sie bieten eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit, insbesondere in korrosiven Umgebungen. Werkstoffe: PP = Polypropylen PVDF = Polyvinylidenfluorid Ausführung: Propellersteigung 1/1, rechtsgängig zur Förderung nach unten Propellerdurchm. (mm) Nabendurchm. (mm) Nabenhöhe (mm)Befestigungsgewinde PP (kg) PVDF (kg) Stückpreis (PP) Stückpreis (PVDF) 80 (Ringpropeller) 24 30 M 12 0,029 - 16,00 € 100 26 40 M 16 0,024 0,048 23,00 € 36,00 € 125 26 44 M 16 0,036 0,060 28,00 € 46,00 € 150 26 50 M 16 0,042 0,104 34,00 € 59,00 € 175 30 60 M 16 0,124 0,204 48,00 € 78,00 € 200 30 60 M 16 0,182 0,310 58,00 € 101,00 € 225 36 66 M 16 0,325 0,420 70,00 € 122,00 € 250 36 75 M 16 0,382 0,476 78,00 € 146,00 €

Polyamid, Polyester, Polyacrylnitril Auf Anfrage können wir Ihnen über unsere Partner auch die gewünschten Produkte beschaffen.

Die Techno-Composites Domine GmbH bietet hochwertige pultrudierte Verbundprofile, die speziell für Anwendungen im Bauwesen und in der Infrastruktur entwickelt wurden. Diese innovativen Profile kombinieren hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht, wodurch sie ideal für eine Vielzahl von Bauprojekten sind. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit: Unsere pultrudierten Verbundprofile bieten eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, was sie ideal für strukturelle Anwendungen im Bauwesen macht. Sie widerstehen hohen Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Korrosionsbeständigkeit: Im Gegensatz zu herkömmlichen Baustoffen wie Stahl sind unsere Verbundprofile extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies verlängert die Lebensdauer der Strukturen und reduziert die Wartungskosten erheblich. Geringes Gewicht: Unsere Verbundprofile sind deutlich leichter als traditionelle Materialien wie Stahl oder Beton. Dies erleichtert den Transport und die Installation und führt zu geringeren Baukosten und kürzeren Bauzeiten. Hohe Designflexibilität: Pultrudierte Verbundprofile können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden, was eine hohe Designflexibilität ermöglicht. Dies bietet Architekten und Ingenieuren die Freiheit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Witterungsbeständigkeit: Unsere Verbundprofile sind beständig gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und extreme Temperaturen, was ihre Einsatzfähigkeit in verschiedensten Klimazonen und Wetterbedingungen sicherstellt. Nicht leitend: Pultrudierte Verbundprofile sind elektrisch nicht leitend, was sie ideal für Anwendungen in der Nähe von Hochspannungsleitungen und anderen elektrischen Installationen macht.

Beim Pulverbeschichten wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die Pulverlacke, die in allen RAL Farben und jedem gewünschten Zwischenton hergestellt werden, basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln, wie Polyurethanharzen, Epoxidharzen oder Polyesterharzen. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht. Die Pulverbeschichtung hat nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die schützende Wirkung gegen mechanische, chemische und witterungsbedingte Einwirkungen sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir beschichten in unserer Anlage Werkstücke bis zu einer maximalen Abmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Thermoplastische Kunststoffe sind das Rückgrat vieler moderner Industrien, da sie vielseitig, langlebig und leicht zu verarbeiten sind. Unsere thermoplastischen Kunststoffe zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften, eine hohe Chemikalienbeständigkeit und eine einfache Verarbeitbarkeit aus. Sie werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, im Bauwesen und in der Elektronik. Wir bieten ein umfangreiches Sortiment an thermoplastischen Kunststoffen, darunter Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC) und viele andere. Diese Kunststoffe sind in verschiedenen Formen erhältlich, einschließlich Granulat, Platten und Folien, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Wiederverwertbarkeit und können problemlos in den Produktionsprozess zurückgeführt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht. Darüber hinaus bieten wir auch speziell formulierte thermoplastische Compounds an, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind, wie z. B. erhöhte Schlagfestigkeit, UV-Beständigkeit oder antistatische Eigenschaften.

Eine Kombination von Teflon (PTFE) mit Glasgeweben. Die Gewebe haben eine gute Formstabilität. Sie sind antiadhäsiv, lebensmittelkonform und haben sehr gute Gleiteigenschaften. PTFE beschichtete Gewebe Eine Kombination von Teflon (PTFE) mit Glasgeweben ergibt einen Werkstoff mit außergewöhnlichen Eigenschaften. Durch die Gewebeverstärkung noch verbesserte Eigenschaften von PTFE: von -190° bis +260°C temperaturbeständig. Kurzzeitig bis +300°C. Nicht brennbar! Fast universelle Chemikalienbeständigkeit. Widersteht Säuren, Lösungsmitteln, Benzin, Öl usw. Ausgenommen geschmolzene Alkalimetalle und einige perfluorierte Verbindungen. Antiadhäsive Oberfläche. Nicht haftend. Niedriger Reibungskoeffizient. Beständig gegen Schimmel- und Bakterienbefall. Physiologisch einwandfrei. Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Sehr gute elektrische Werte. Hohe elektrische Durchschlagfestigkeit. Dielektrische Konstante 1,8 - 2,8. Ausgezeichneter Lichtbogenwiderstand der Oberfläche. Sehr gute Reiß- und Zugfestigkeit. Dimensionsstabil. UV-, Infrarot-, Hochfrequenz- und CO2-Beständigkeit. Geringe thermische Ausdehnung. Ultraschall- und Mikrowellendurchlässigkeit. Fast keine Wasseraufnahme. Wir liefern PTFE beschichtete Gewebe und PTFE beschichtete Kevlar®-Aramidgewebe in nicht selbstklebend, selbstklebend mit Silikon- und Acrylkleber, schwarz antistatisch, geätzt, porös und als Maschengewebe bis 10 x 10 mm.

Wir beraten Sie gerne kostenlos, welcher Werkstoff für Sie am Besten geeignet ist ! Polyethylen (Kurzform : PE, PE-HD, PE-LD, PE HMW, PE UHMW, PE 1000, PE 500, PE 300, RCH 1000 und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit ca. 0,95 g/cm³ das zweit-geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine sehr interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polyethylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei geringen 800 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau auf der einen Seite (PE HD), auf der anderen Seite Werkstoff Nummer 1 bei auf Verschleiß- und Abrieb beanspruchte technische Kunststoffteile im Maschinenbau (PE UHMW), als auch als Auskleidungen bei Schüttgutbehältern, sowie im Lebensmittelbereich als Schneidbrett oder aber Formen für Lebensmittel (PE HMW oder PE HD). Wir bieten Pressplatten aus Polyethylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polyethylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. PE UHMW gibt es nur als Pressplatte oder Rundstab. Standardfarben Polyethylen Halbzeuge sind als Extrusionplatte natur & schwarz, als Pressplatte natur, grün & schwarz, jedoch sind Sonderfarben ab entsprechenden Mindestmengen von 1.000 – 2.000 kg möglich. Polyethylen Kunststoffplatten zeichnen sich durch eine hohe Variationsmöglichkeiten aus : neben einigen Standardsondereinstellungen wie Polyethylen UHMW, Polyethylen HMW, Polyethylen HD sind auch Sondereinstellungen wie Polyethylen elektrisch leitfähig, Polyethylen antistatisch, Polyethylen UV beständig, Polyethylen strahlenabsorbierend, PE glasfaserverstärkt und vieles mehr möglich. Lebensmittelecht: Ja

Direkte Integration von Heiz- oder Sensorelementen in glasfaserverstärkte Verbundstoffe: TFP macht's möglich! Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer Technologie für Ihr Projekt. Die Möglichkeiten unseres Tailored Fiber Placement-Verfahren für Lösungen im Anti-Icing-, De-Icing- und Sensorikbereich kurz zusammengefasst: Abmessungen: max. 2.500 x 2.000 mm - freie Form- und Layoutgestaltung möglich Individuelle Kombination mehrerer Fasern möglich (GFK, CFK, Aramid, Basalt, Naturfasern) Geringe Aufbauhöhe (unter 2 mm) Leistung: bis 5000 Watt/m2 Isolationsmaterial: TPE bis 150 °C, MFA oder PFA bis 220 °C Heizelementtechnologie: unisolierter oder isolierter Heizdraht Isolationsart: einfach, Durchschlagsfestigkeit min. 2KV Spannung: 3,7 – 400 V Gute Drapierbarkeit, 3D-verformbar Gitterstrukturen realisierbar Laminierbar in GFK-Strukturen Gleichmäßige Temperaturverteilung Wärmeverteilung kann genau definiert werden - punktuelle Beheizung möglich