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Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung verschiedener Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllanlage für verschiedene Produkte in 50 g Becher speziell für: - Sauce - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Becherentstapler, einem Becherfüller mit gewichtsgenauer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Becher werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Produkt gewichtsgenau in die Becher gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Becher mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung - Flexible Füllmengen - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Geringe Investitionskosten

Die Verschließmaschine hat eine Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen. Technische Daten: • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen • Prägetypen austauschbar • Riffelprägung möglich Antrieb: pneumatisch Betätigung: mit Fußschalter Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TP1 Steuerung: pneumatisch

Wenn das Aufstellen der Flaschen von Hand am Transportband nicht mehr praktikabel ist oder die Mitarbeiter andere Aufgaben übernehmen sollen (ab ca. 50 Flaschen/min) Der Flaschenaufsteller Typ BFA ist die preisgünstige Lösung, wenn das Aufstellen der Flaschen von Hand am Transportband aus Geschwindigkeitsgründen nicht mehr praktikabel ist oder die Mitarbeiter andere Aufgaben übernehmen sollen. Dies ist nach unserer Erfahrung spätestens ab ca. 50 Flaschen/min der Fall. Die Maschine ist gut geeignet für alle einfachen, symmetrischen Flaschenformen. Leistung: bis 150 Gebinde/min Bunkervolumen: 1 - 3 cbm

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine eignet sich besonders zum Befüllen von Ventilsäcken mit Schüttgütern, die körnig, kleinstückig oder grießförmig sind. Mit dieser Maschine lassen sich Ventilsäcke für den Gewichtsbereich von 10 kg bis 50 kg befüllen. Es wird eine Maschinenleistung - in Abhängigkeit von den Fließeigenschaften des Schüttgutes – von bis zu 400 Säcken je Stunde erreicht. Als Füllsystem dient ein endloses, über ein Rillenrand laufendes Förderband. Das Füllgut wird mit großer Geschwindigkeit in den Ventilsack gefördert. Hierbei bleibt die Struktur des Füllgutes erhalten, es treten keine Kornzerstörungen auf. Die Kombination mit einem Leersackaufstecker und einer Ventilsackverschweißanlage bilden sinnvolle Ergänzungen. In Abhängigkeit von der Fließeigenschaft und der Struktur des Schüttgutes wird das Füllgut der Maschine unterschiedlich zugeführt: Gravimetrisch über einen Klappenkasten Über ein Dosierband oder Über eine Vibrationsrinne NATRONAG bietet Maschinenausführungen mit Brutto- und Nettoverwiegung an. Bei der Nettoverwiegung wird das Schüttgut mit einer über der Maschine angeordneten elektronischen Netto-Ausschüttwaage verwogen und über die Absackmaschine in den Ventilsack gefüllt. Bei der Bruttoverwiegung regelt und optimiert die Wägeelektronik den Füllvorgang.

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay

Der Mammut Abfüllmischer AFM 175-5S ist die größere Version des AFM 150 5 S des Herstellers MAMMUT in Gurten in Österreich. Robuste Technik, kombiniert mit der Abfülltechnik von SAQUICK, gewährt hohe Ausbringungsmengen. Für feuchten, nassen oder sehr groben Sand. Durch die SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen können beide Hände den Sandsack halten. Die Füllung dauert mit diesem Schnellöffnungs- und Verschlusssystem nur 2 Sekunden pro Sack. Die 5 Abfüllöffnungen sind so angebracht, dass die Maschine mit Radlader oder Bagger gefahrlos befüllt werden kann. 7 Abfüllstutzen sind möglich, jedoch ist der Arbeitsraum eng und die Werker müssen beim Befüllen der Maschine den Platz verlassen. Die Füllmenge ist durch den größeren Durchmesser etwas höher und die Werker haben auch etwas mehr Platz. Verschiedene Antriebsarten sind bei den meisten MAMMUT-Abfüllmischern möglich: Elektroantrieb, Benzinmotor oder Zapfwelle. Sandsack ab 30 x 60 cm und Silosandsack mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar). Vorteile MAMMUT Abfüllmischer AFM 175 5S: Betriebsfertig in 10 Minuten mit Zapfwelle 5 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 5 Abfüll-Öffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 600 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 3000 Säcke/Stunde/Maschine = 45 Tonnen Sand) 7 Abfüllöffnungen möglich Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand Schutzgitter im Behälter 15 kW Elektromotor Robustes Winkelgetriebe für ruhigen Lauf 1000 Liter Materialbehälter Behälterdurchmesser 175 cm Staplerschuhe Feuerverzinkte Höhenverstellung Abnehmbare Sackablage Zubehör Fülltrichter Maschine lackiert Weiteres Zubehör gemäß Preisliste 3 Jahre Garantie

Die Inline Umreifungsmaschine für Langprodukte • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspule außen • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • Maschine fahrbar • SAN - Small and Narrow • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatten vorn abnehmbar, ohne Werkzeug • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar • Schnittstelle zur Integration in automatische Linien Gewicht: ca. 175 kg Umreifungsbandbreite: 5-12 mm

Moderne, rostfreie Dosenverschließer basierend auf den Erfahrungen der Lieferung von rund 100.000 Maschinen, konzipiert für den Einsatz in Schlachtereien, Laboratorien oder der industriellen Kleinserienfertigung. - Korrosions- und spritzwassergeschützt - Hygienische und ergonomische Konstruktion - Bedienungsfreundlich und wartungsarm - Naß- und trockenbetriebstauglich - Pneumatische Doseneinspannung, höhenunabhängig - Maschine komplett aus rostfreiem Material - Wiederholgenauer Formatwechsel durch Schnellwechsel-Werkzeugsystem - Automatischer Verschließ- und Einspannvorgang - Hohe Verschließgeschwindigkeit - Mobil durch Fahrgestell - Verschließrollen mit Hochleistungswälzlagern - Antriebssystem im Ölbad laufend - CE-konforme Bauweise Dosen/Stunde: 850 Dosenbreite: 42 – 163 mm Dosenhöhe: 26 – 300 mm

Unsere modularen Deckelautomaten setzen automatisch Wellpappendeckel auf Verpackungen auf und verkleben diese optional mit den Verpackungen. Durch die Automatisierung dieses Vorgangs sparen Sie Zeit und Kosten, steigern die Produktivität erheblich und gewährleisten eine zuverlässige Verpackungsqualität. Die modular aufgebauten Deckelautomaten setzen automatisch Wellpappen-Deckelzuschnitte auf Verpackungen auf und verkleben diese optional mit den Verpackungen: U-Deckel, Kreuzdeckel, innen eingesteckt, außen angeklebt usw. Kompakt und platzsparend gebaut oder mit besonders ergonomischer Magazinanordnung? Hohe Leistungen benötigt? Zwei unterschiedliche Deckelformate im Wechsel? Alle Varianten sind möglich! Sehr kompakte und individuell angepasste Maschinenabmessung. Für alle Branchen die richtige Bauweise: Aluminium-Profil, lackierter Stahl oder Edelstahl-Schweißrahmen. Hochwertige Bauweise Made in Germany. Kompetente Beratung.

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Die FM 060 ist eine intermittierend arbeitende Rundläufer-Verpackungsmaschine für höchste Leistungen. Mit ihrer Technik stellt sie von der Rolle nahezu alle Arten von Siegelrandbeutel her. Die FM 060 ist eine intermittierend arbeitende Rundläufer-Verpackungsmaschine für höchste Leistungen. Mit ihrer hochwertigen Technik stellt sie von der Rolle nahezu alle Arten von Siegelrandbeuteln her: 3-Rand Siegelbeutel, 4-Rand Siegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack- und Deltapackbeutel, Kontur- und Membranbeutel. Die Beutel werden durch entsprechende Dosiergeräte mit Produkten unterschiedlichster Konsistenz befüllt. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Pflegeprodukte. Hochwertige Technik 3 Ausführungsvarianten: Basic, Premium, Wet Modulbauweise Siegelstation mit Servo-Antrieb: Siegelzeit kann exakt auf die Maschinengeschwindigkeit und die Folienspezifikationen eingestellt werden 100%-Freistellung der Siegelwerkzeuge bei Maschinenstopps Schwenkbare Kopfsiegelung Segmente mit Schnellverschlüssen im Rundläufer Folieneinführhilfe im Bandabzug Maschinenverkleidung: Clean Design Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 – 20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 3.770 x 1.300 x 2.100

Füll- und Verschließmaschine OPTIMA CFL-10: Kapseln oder Pads Ausziehbarkeit der Verarbeitungsmodule in Perfektion: - Einfache Zugänglichkeit - Reduzierte Zeit für Reinigung und Wartung Erhöhter Spurabstand: - Verarbeitung großvolumiger Portionspackungen im Kapselbereich Ausstattung mit Schneckendosierer OPTIMA SD1: - Integrierte Waagen mit Mittelwertregelung und zuschaltbarer Presse Handhabungsmodule: - Beispielsweise zum Einsetzen von Kunststofffiltern Integriertes Stanz- und Siegelmodul: - Für die Verarbeitung von metallfreier Folie geeignet Abfüllung von Mahlkaffee, Tee oder Instantprodukte Artikelnummer: OPTIMA CFL-10 Leistung: bis zu 300 Stück/Min. Behältnisdurchmesser:: von 20 mm bis zu 67 mm Dosierbereich:: von 1 g bis zu 18 g Grundmaße ca. (LxBxH):: 5.400 mm x 1.750 mm x 2.550 mm

Form-, Füll- und Verschließmaschine für Portionspackungen im mittleren Leistungsbereich. Die Maschine zeichnet sich durch ihre vielen kundenorientierten Vorteile aus - wie: geringe Betriebskosten, hohe Verfügbarkeit, minimale Wartungs- und Reparaturkosten sowie ein ausgeglichenes Preis-/Leistungsverhältnis. Die praktischen kundenindividuellen Becherformen bieten perfekten Schutz und ein ansprechendes Design. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Abzugslänge: max. 340 mm Nutzbreite: max. 314 mm Ziehtiefe: max. 40 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Unsere Hardcase Batterie-Befüllmaschinen sind flexibel hinsichtlich der Batteriezelltypen. Aufgrund der modularen Bauweise sind eine schnelle Umrüstung und Kapazitätserweiterung einfach möglich.

Günstiger Einstieg in das automatisierte Umreifen • Bis zu 60 Umreifungen pro Minute • Bis zu 750N Spannkraft • Geringer Wartungsbedarf • Leichte Bedienbarkeit • Automatischer Energiesparmodus • Offene Ausführung für leichten Rollenwechsel • Automatische Kreuzumreifungen • Automatische Bandeinfädelung • Automatischer Bandauswurf am Ende einer Rolle sowie bei Fehlumreifungen • Elektronischer Bandspannungsregulierung • Arbeitshöhenverstellung • Schneidet unterschiedliche Bandstärken ohne Veränderung der Maschineneinstellungen • Kerndurchmesser der Spule anstatt 200mm auch mit 230 oder 280mm lieferbar EAN: 4058454077372 Spannkraft: 750N Verpackungsleistung: bis zu 60 Umreifungen pro Minute

Die Maschinen zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Kunststoffsäcken stellen eine kostengünstige Alternative im Bereich FFS-Technologie dar. Die Konstruktion dieser Serie wurde einfach gehalten und zeichnet sich durch minimalen Wartungsaufwand aus. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise benötigen die Maschinen nur minimalen Stellplatz. Die maximale Leistung hingegen liegt bei 1.200 Sack/Stunde. Dabei werden die Säcke für den Füllbereich von 10 bis 50 kg von der Schlauchfolie mit oder ohne Seitenfalte hergestellt. Einsatzmöglichkeiten Die Maschine eignet sich hervorragend für die Absackung granulierter Produkte wie beispielsweise Kunststoff, Zucker, Dünger oder Ätznatron. Die optimale Form der Säcke wird durch Kompaktieren erreicht. Eine zusätzliche Eckabschweißung ist optional erhältlich. Grundausstattung Rollenabwicklungssystem Zu jedem Basismodell mit manueller Sacklängen und Breitenregulierung gehören ein Traggestell mit vier Stützfüßen, die Maschinenverkleidung mit vier großen Türen und Sicherheitsschalter, die Sackherstellstation mit Rollenhalter, das mit Bremsmotor, die Schneidevorrichtung und die Sackbodenschweißeinrichtung, eine Füllstation mit Füllrohr und Aspirationsanschluss, eine Sacköffnungsvorrichtung, eine Vakuumpumpe mit Filter und eine Schutzvorrichtung in der Schweißzone. Eine Verschließstation mit Lüfter zur Kühlung der Schweißnaht und ein Auslaufförderband runden die Ausstattung des Basismodells ab. Zusatzausstattung Folgende Zusatzausstattungen sind lieferbar: Eine Einheit zur Mikroperforierung, um den Sack nach dem Befüllen zu entlüften, eine Fotozellen-Beschriftungserkennung, ein Stahlgerüst mit Geländer für die Waagenaufstellung, Rollen aus nicht rostendem Stahl sowie eine pneumatische Hebevorrichtung für die Folienrolle. Ein Auslaufförderer für die befüllten Säcke, eine motorisierte 90° Rollenbahn sowie eine Eckabschweißung runden das Angebot ab. Funktionsbeschreibung Funktion 1: Abwickeln der Schlauchfolie Selbst bei Ungleichmäßigkeiten der Folienrolle sorgt eine motorisch angetriebene Gummirolle für die optimale Folienspannung. Funktion 2: Verschweißen des Sackbodens und Sacklängenregistrierung Nachdem die Impuls-Schweißvorrichtung den Sackboden verschweißt hat, wird die Folie soweit abgewickelt, bis die zuvor gewählte Länge erreicht ist. Der Schnitt erfolgt nach dem Abwickelvorgang. Die Längenbestimmung erfolgt serienmäßig per Impulssignal, optional sind für markierte Folien auch Fotozellen lieferbar. Funktion 3: Füllen und Verdichten Der leere Sack wird durch Saugnäpfe und ein Gebläse geöffnet. Durch patentierte, pneumatisch betätigte Schutzbleche wird die Verschweißzone staubarm gehalten. Beim Füllvorgang wird der Sack durchgehend von unten durch ein Vibrationsgitter gestützt, das zugleich für eine optimale Verdichtung des Produktes im Sack sorgt. Funktion 4: Verschließen Im letzten Arbeitsgang verschließt die Impuls-Schweißvorrichtung den oberen Sackrand. Um so viel Luft wie möglich aus dem Sack zu entfernen, wird er von Haltebügeln vorsichtig am oberen Rand gedehnt, bevor er verschweißt wird. Danach wird die Kopfnaht luftgekühlt und der gefüllte Sack wird auf die Auslauf-Rollenbahn geleitet.

Unsere Abfüllvorrichtung erfüllt seinen Zweck optimal mit unserem Abfülltrichter. Diesen erhalten Sie separat mit allem nötigen Zubehör. Das Polstermaterial ist nicht inklusive. Unsere Abfüllvorrichtung unterstützt Sie beim optimalen und effizienten Ausfüllen von Hohlräumen in Kartonagen mit Verpackungschips. Die äußerst stabile Stahlkonstruktion lässt sich leicht bewegen und an den gewünschten Ort verschieben. Dies erfolgt problemlos dank der 4 Lenkrollen am Boden. Steht unsere Abfüllvorrichtung am gewünschten Ort, können Sie die Rollen einzeln feststellen und mit dem Abfüllen beginnen. Das integrierte Teleskoprohr lässt sich bis zu einer Höhe von etwa 3,30 m ausziehen. Am oberen Ende befindet sich bereits eine Rolle, die die Seilführung begünstigt und erleichtert. Unsere gesamte Abfüllvorrichtung ist pulverbeschichtet und in einen charakterstarkem rot erhältlich. Unsere Abfüllvorrichtung erfüllt Ihren Zweck optimal in Kombination mit unserem Abfülltrichter. Diesen erhalten Sie im Set mit allen nötigen Hilfsmitteln unter der Kategorie Lager und Betrieb.

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

Maschine zum automatischen Zuführen und Verschrauben von Verschlüsse Die VS 2000 ist eine vollautomatische Verschließmaschine ausgestattet mit einer Deckelsortierung und Deckelzuführung. Die Maschine ist ausgelegt für eine Vielzahl von Verschlüssen und wird individuell auf die vorliegenden Deckel angepasst.

Für Veranstaltungen und Events bieten wir spezielle Gase, die für eine unvergessliche Atmosphäre sorgen. Helium ist ideal für die Befüllung von Ballons, die Ihre Events visuell aufwerten. Propan ist für Outdoor-Grills und Heizstrahler geeignet, um eine angenehme Temperatur und kulinarische Highlights zu garantieren. Kohlendioxid wird in Nebelmaschinen verwendet, um dramatische Effekte und eine besondere Stimmung zu erzeugen. Unsere Gase sorgen dafür, dass Ihre Veranstaltungen reibungslos ablaufen und einen bleibenden Eindruck hinterlassen.

UNI-V - Das Füllsystem Vakuum-Schwerkraft für stille Getränke - bis zu 15 000 Fl. / Std. für Heiß- und Kaltsterile Füllungen. Der UNI-V Betrieb ist als Solo-Variante mit allen üblichen Verschließsystemen möglich. Auch als Duo, Triple-Variante - aber auch als Dri-Block mit integrieten Rinser, im Linearoder Winkelversion erhältlich. Wichtige Details: Alu Schraubverschluss (auch alle anderen Verschlussarten möglich), Rechts oder Linkslauf möglich, Füllsystem Vakuum-Schwerkraft für stille Getränke, eingerichtet für PET Flaschen zur Wasserfüllung (sonstige Flaschensorten möglich), Leistung von 2 000 - 15 000 Flaschen/Std bei 0.5 Ltr., Rinkesselversion CIP fähig, mit Tulpenabhebung! - Zur sicheren Flaschenabfüllung erforderlich.

Die AVM-LB Serie stellt automatisch Rundum-Folienverpackungen her. Die Maschine ist sehr kompakt und einfach zu bedienen.

Bei der Entwicklung unserer Abfüllmaschinen (Dosierfüller, Reihenfüller und Vakuumfüller) haben wir uns von unseren Kundenwüschen leiten lassen Da Kolbenfüller, Mengendurchflussfüller, Induktiv-, und Durchflussfüller nicht die nötige Flexibilität und Genauigkeit gewährleisteten, haben wir speziell ein Dosierfüllsystem entwickelt, an dem über ein benutzerfreundliches Tableau (Standard) die Füllmenge ab 20 Milliliter aufwärts stufenlos und elektronisch einzustellen ist. Das bedeutet, dass die Anlage anders als bei anderen Abfüllmaschinen für viele Gebindegrössen universell einsetzbar ist und sich innerhalb von Minuten darauf einstellen lässt. Durch unsere Modulbauweise kann zwischen unterschiedlichen Komponenten eine für Sie passende Maschine zusammengestellt werden. •halbautomatische (TFH) oder vollautomatische (TFV) Bauweise •Füllrohrdurchmesser von 10, 12, 16, 28 mm stehen standardmäßig zur Verfügung. •Die Füllrohre sind in der Standardausführung innenschließend •Anzahl der Füllstellen 1 bis 6 •Anzahl der Servodosierpumpe(n) 1 bis 6 •auch als Vakuumfüller erhältlich •Größe der Servodosierpumpe Typ 12 bis 12 L/min Typ 30 bis 30 L/min •Unterspiegelfüllung zum Abfüllen schäumender Produkte, optional mit Bypass für Schwebeteilchen im Produkt •Zulauf über Schwerkraft oder Motorpumpe Ganz gleich, ob unsere halbautomatischen Kleinfüller der Amedo TFH-Serie oder unsere vollautomatischen Anlagen der TFV-Reihe für schäumende bis pastöse Produkte, wie z. B. Reinigungsmittel – alle Abfüllmaschinen sind auch als Unterspiegelfüller lieferbar. Auch stellen wir Ihnen vollautomatische Linien in Modulbauweise entsprechend den Erfordernissen individuell zusammen.

Banderolieren Die Maschine UNI 20 banderoliert Tageszeitungen, Zeitschriften und ähnliche Druckprodukte in PE-Folie. • servogesteuertes...

Spezielles System für das Entstapeln, Falten und Siegeln dreieckiger Sandwichverpackungen aus Karton.

Die VBM 200 DS ist die perfekte Wahl, um Blisterkarten in einem automatischen Prozess zu befüllen, zu kontrollieren und zu versiegeln. Komplett automatisierter ununterbrochener Workflow mit automatischer Kartenzufuhr Die Blisterkarten werden mit dem bedruckten Label mit sämtlichen Arzneimittel- und Patienteninformationen verklebt Einsatz von bis zu 200 Kassetten in der Maschine, zusätzlich unbegrenzter Einsatz von schnell austauschbaren Kassetten möglich Enthält manuelles Vorstellmodul Besonders geeignet für Apotheken und Krankenhaus-Apotheken

Hart Gelatine Kapsel Füllmaschine, zustand sehr gut, Die Maschine ist gereinigt, gewartet und in einem einwandfreiem Zustand sichtbar. Maschine ist ab sofort verfügbar Detaillierte Informationen Kapazität 40000 u/h Kapselformaten 00, 0 Typ Automatisch ------------------- Länge x Breite x Höhe 1100,0 × 1000,0 × 1900,0 Gewicht 1000 kg Betriebsstunden Einschaltstunden Zustand sehr gut Beschreibung: Gebrauchte IMA / Zanasi 40F Kapselfüllmaschine / Verkapselungsmaschine Jahr: 1999 Formate: Größe Teile # 0 und # 00 sind enthalten. Weitere Format Größen auf Anfragen erwerblich. geeignet für Größe Teile 00 / 0EL / 0/1/2/3/4/5 Benötigtes Zubehör: Vakuumpumpe (Becker U4.100 ölfrei) Absaugung CFM (Typ 3156 Nilfix) Industrie-Staubsauger Vakuumförderer für Kapselmedien Die Maschine ist gereinigt, gewartet und in einem einwandfreiem Zustand sichtbar. Maschine ist ab sofort verfügbar Elektrische Leistung: 10 kW Spannung: 230/400 V, 50/60 Hz. Erforderliches Vakuum: -0,8 bar _ 100 m3 / h. Erforderliche Druckluft: 6 bar _ 100 dm3 / min Benötigte Absaugung: -2500 mm H & sub2; O 3850 l / min Auf Wunsch betreuen und begleiten wir Sie, bis zum Produktionsbeginn, der von uns erworbenen Maschinen in Ihrer Betriebsstätte. Wartungsservice, Reparaturen, Ersatzteile, Formate, alles aus einer Hand.

Stufenlose Presskraft bis zu max. 5 Tonnen, automatische Packstückhöhenerkennung und zahlreiche Optionen garantieren hohe Durchsatzleistungen. VarioPress Für hohe Leistungen in vollautomatisierten Verpackungsanwendungen ist die Umreifungspresse VarioPress gedacht. Elektrisch betriebene Presseinheiten sorgen für eine Verdichtung der zu verpackenden Ware. Die kontrollierte Bandführung im Umreifungsaggregat Bandeinschuss und -transport während des gesamten Press- und Umreifungsprozesses und sichert eine hohe Verfügbarkeit. Das automatische Bandladesystem und der Bandabroller mit Bandspeichersystem sorgen für einen sicheren Betrieb bei dem überschüssiges Band wieder aufgenommen wird. Automatische Kantenschutz- und Wellpappzuschnitt-Anlegesysteme erhältlich Details, die besonders bei einem Einsatz in der Wellpapp- und Papierindustrie interessant sind. Presskraft: max. 5 Tonnen

Für den direkten Einbau in Härtebehälter fertigen wir Umwälz- aggregate, sowie Kühl- und Umwälzaggregate für Wasser- und Polymerabschreckmedien. Für Spezialanwendungen im Bereich Salzbadhärtung liefern wir Umwälzaggregate und luftgekühlte Kühl- und Umwälzaggregate für Martensit- und Bainitbäder.

Die PCM Dosierbehälter- Station ist eine ideale Ausrüstung für neue Anwender für Fruchtinjektionen in kleinen Produktionsanlagen. DOSIERSTATIONEN UND -ANLAGEN FÜR FRÜCHTE PCM Dosierbehälter- Station ist eine ideale Ausrüstung für neue Anwender für Fruchtinjektionen in kleinen Produktionsanlagen. PCM Dosierbehälter mit Trichter sind ideal für die präzise Dosierung von konzentrierten Aromen. Ausstattung: CIP Trichter mit Abdeckung und Niveausonde CIP Fließplatte 2 Dosys Pumpen Schaltschrank Druck: 20 bar Kadenz: 40 Hübe/min Dosiergenauigkeiten: +/-0.5% Partikelgröβe: 48 mm Druck: 20 bar Kadenz: 40 Hübe/min Dosiergenauigkeiten: +/-0.5%