Finden Sie schnell füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 519 Ergebnisse

Das Modell E-Fill SW gehört zur neuesten Generation vollautomatischer Abfüll-, Verschließ-, Schraub- und Etikettiermaschinen. Die E-Fill SW ermöglicht das Füllen, Verschrauben und Etikettieren von Flaschen von 5 ml bis 1 L. Sie bietet 2 Betriebsarten: den "vollautomatischen" Modus für große Produktionsläufe und den "Switch"-Modus für kleine und mittlere Produktionsläufe mit manueller Auflegen des Deckels auf der Flasche. Der Umschaltmodus ermöglicht eine größere Flexibilität sowie einen schnellen und einfachen Formatwechsel Befüllungsgenauigkeit: ±- 1% Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 50 Produkte/Minute

EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

SMB Linien-Abfüllanlagen kommen zum Einsatz, wenn eine kontinuierliche und vollautomatische Abfüllung größerer Mengen in Kanister/Eimer oder Fässer über mehrere Befüll-Stellen erforderlich ist. Die Linien-Abfüllanlage bietet auch im Ex-Bereich höchste Betriebssicherheit und eignet sich ebenso für den Einsatz im Reinraum wie für die Abfüllung explosiver Stoffe. Dazu können Abfüllanlage und Befüllstation komplett verkapselt sowie Schleusen mit Absaug-Anschlüssen eingebaut werden. Je nach Einsatzzweck lässt sich die Linien-Abfüllanlage mit einem Leergebindelager und automatischer Leergebinde-Zuführung, einer Gebinde-Abförderung oder einer Palettierung der Vollgebinde kombinieren. Als Füllmethoden können Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung gewählt werden. Eigenschaften Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Individualisierung • Füllmenge, Gebindeart sowie Einpassung in die Gesamtanlage individuell realisierbar Lebensmitteleignung • Abfüllung im Reinraum möglich Technische Daten • Kanister/Eimer: 10-30 Liter bis 120 Kanister/Std. je Füllstelle • Fässer/Kannen: 30/60/200/250 Liter bis 60 Fass/Std. je Füllstelle • kleinere Abfüllmengen (5/10/20 Liter) sind individuell planbar • Nach erforderlicher Leistung: 1 bis 4 Befüllstellen • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen

Abfüllstation mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von viskosen bis pastösen Flüssigkeiten, wie z.B. Farben, Lacke, Dispersionen, Klebstoffe, Bitumen. Zur Befüllung von offenen Gebinden, wie z.B. Dosen, Eimer, Hobbocks. Überspiegelabfüllung grob / fein, optional auch mit Strahlverteiler. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. ■ eine eichfähige Überspiegelabfüllung ■ fadenabschneidendes, nicht nachtropfendes Abfüllventil ■ eine schnelle Reinigung des Ventils ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ die ideale Lösung auch für kleine und mittlere Abfüllauftrage ■ Abfüllen, Verschließen und Palettieren durch eine Person ■ geringer Platzbedarf ■ sofort einsetzbar: nur Energie (Strom und/oder nur Druckluft) sowie Produktversorgung anschließen und die Abfüllung kann gestartet werden Fricke Abfülltechnik EFS 11

Der Sondermaschinenbau von KHW Maschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen in der Abfüllindustrie. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hochspezialisierten Team entwickelt KHW Maschinenbau innovative Maschinen und Anlagen, die perfekt auf die Bedürfnisse ihrer Kunden abgestimmt sind. Diese maßgeschneiderten Lösungen gewährleisten eine hohe Effizienz und Produktivität in den Produktionsprozessen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt KHW Maschinenbau sicher, dass jede Maschine den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die spezifischen Anforderungen erfüllt. Der Sondermaschinenbau ist ideal für Unternehmen, die einzigartige und spezialisierte Maschinen benötigen, um ihre Produktionsziele zu erreichen. Entdecken Sie die Möglichkeiten des Sondermaschinenbaus und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse.

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

frei stehende Kragarmversion mit Entnahmeverwiegung

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Rieselschutz für die kontaminationsfreie Befüllung von Big Bags. Keine Verunreinigungen von Mensch und Anlagen durch nachrieselndes Produkt beim Befüllprozess. Beschreibung: JEL FlowStop sorgt für eine kontaminationsfreie Big Bag Abfüllung. Der Rieselschutz verhindert Verunreinigungen von Mensch und Anlagenteilen durch nachrieselndes Produkt und ermöglicht bei Ausführung mit Stellungsreglern eine stufenlose Dosierung. Arbeitsweise: Während oder nach Ende der Big Bag Abfüllung schließen die beiden Hälften der Schutzklappe des Rieselschutzsystems. Ein Nachrieseln des Produkts aus dem Zuführungsrohr wird somit vermieden. Der Einlaufstutzen des abzufüllenden Big Bags wird über die integrierte Blähmanschette gehalten und fixiert. Optional mit Stellungsreglern ausgestattet, kann der Rieselschutz JEL FlowStop auch als stufenloses Dosierorgan bei der Big Bag Abfüllung verwendet werden. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Rieselschutz auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise in CiP-Ausführung - Aspirationsanschluss auf Wunsch erhältlich - Auch mit Tri-Clamp Stutzen lieferbar - Pneumatische oder manuelle Bedienung möglich Eigenschaften / Vorteile: - Blähmanschette für sichere Fixierung des Big Bag - Stufenlose Dosierung bei Einsatz von Stellungsreglern - Schutzklappe schützt vor nachrieselndem Produkt - Keine Produktver­unreinigung durch geschmierte Teile - Keine Produktkontamination von Mensch und nachgelagerten Anlagenteilen - Bei Einsatz von Stellungsreglern auch als stufenloses Dosierorgan verwendbar - Wartungsarm aufgrund geringer Anzahl an Verschleißteilen - Geeignet für die Big Bag Befüllung im Pharma- und Lebensmittelbereich - Nachrüstbar unabhängig des eingesetzten Anlagentyps Schüttgüter: grob- und feinkörnig, fetthaltig, Granulate

Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung - bei Viskositäten bis 50.000 mPas. Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R ermöglicht eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung. Gleichzeitig wird das Medium durch Rühren und Zirkulieren optimal auf den Produktionsprozess vorbereitet. Durch den Einsatz der VRP-Dispenserbaureihe zur Weiterförderung des Mediums bieten sich folgende Vorteile: - optimale Verarbeitung von Viskositäten bis 50.000 mPas - sehr geringe Scherbeanspruchung des Mediums - sehr geringe Druckbeanspruchung des Mediums (max. 18 bar) - Entnahme füllstoffbeladener Medien - keine Rückströmung innerhalb der Entnahmepumpe - elektrische Steuerung der Pumpe mit Druckregelung - keine Luftversorgung notwendig - ventilfreies Pumpensystem - keine Materialdruckminderer notwendig durch elektronische Druckeinstellung - Statormaterial wird an das zu fördernde Medium angepasst Anwendung: - Zuführung und Aufbereitung von mittel- bis hochvsikosen Medien, wie z.B.: Silikone, Klebstoffe, Harze, Fette, Farbpasten, metallisch gefüllte Pasten (Cu und Ni Lotpasten, Al und Ag Pasten) - direkte Dosierung als pulsationsfreier Förderstrom, z.B. auch in Siebdruckmaschinen - Umfüllen von Medien, z.B. in Kartuschen - Zuführung der Medien zu Dispensern Dosiervolumen, ml / Umdrehung: ViscoTreat-R 3 / 15: ~ 4,0; ViscoTreat-R 3 / 18: ~ 7,5; ViscoTreat-R 3 / 22: ~ 13,5 Mediumtemperatur: -20° bis + 100 ° C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 150 upm (abhängig vom Dosiermedium) Inhalt: 15 / 25 l

Komplettverpackungssystem zur Einzelstückverpackung von Stickprodukten in den unterschiedlichsten Produktlängen und Produktkonturen. Die Anlage ist ausgelegt für das Herstellen von Einzelverpackungen bis zu 10er Packs. Das System ist mit modernster Servotechnologie ausgerüstet und kann Taktraten von bis zu 95 Takten / min erreichen. ( Format, Folien und Produktabhäng! ) Durch extrem genaue und exakte Feinjustierung der Siegelwerkzeuge ist es möglich den Verschleiß an den Siegelwerkzeugen so gering wie möglich zu halten. Das komplexe Steuerungssystem ermöglicht es, die Anlage mit mehreren Zusatzkomponenten auszurüsten. ( z.B. Metallchecker, Drucker- oder Etikettiereinheit, Eurolochstanze usw. ) Die Folienschneideinheiten wurden durch hocheffektive elektr. Zylinder realisiert, die ein exaktes Schneiden oder Stanzen der Folien und der eventuellen Eurolochung ermöglichten. Durch eine kompakte VA – Konstruktion ist die Anlage hervorragend für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen und Branchen geeignet.

Der Multibatcher von Cabinplant bietet eine präzise kombinatorische Hochgeschwindigkeitsdosierung, die das Give-away um bis zu 75 % reduziert. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionslinie zu maximieren und gleichzeitig die Kosten zu senken. Ideal für die Verarbeitung von Lebensmitteln, die eine genaue Dosierung erfordern. Mit dem Multibatcher können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte stets die richtige Menge und Qualität haben. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf den Multibatcher, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Kundenspezifische Lösungen für Flüssigkeiten Wir entwickeln maßgeschneiderte Abfüllanlagen, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Unsere Abfüllsysteme sind sehr wartungsarm, langlebig und äußerst flexibel einsetzbar. Gerade spezielle Anforderungen an industrielle Abfülltechnik – ob für die Chemie-, Reifen- oder Getränkeindustrie – erfordern stark individualisierte Lösungen. Wir begleiten Sie von Anfang bis Ende, während des gesamten Prozesses und noch ein Stück weiter! Wir klären zunächst alle technischen Erfordernisse, erarbeiten gemeinsam mit Ihnen einen Plan und entwickeln eine individuelle Abfüllanlage, die dem Branchenstandard und Ihren persönlichen Vorstellungen gerecht wird. Individuell hergestellte Einrichtungen Hier bekommen Sie einen Überblick über unsere Sondereinrichtungen, die wir für unsere Kunden individuell hergestellt haben. Zur Produktübersicht Sondereinrichtung Eimer-Entstapel-Einrichtung PRODUKTDETAILS Sondereinrichtung Gebinde Verschließeinrichtung PRODUKTDETAILS Sondereinrichtung Kontrollwaage PRODUKTDETAILS SONDEREINRICHTUNG Transporteinrichtung mit Rechen PRODUKTDETAILS SONDEREINRICHTUNG Deckel-Eindrückeinrichtung PRODUKTDETAILS SONDEREINRICHTUNG Deckelmagazin mit Spendeeinrichtung PRODUKTDETAILS SONDEREINRICHTUNG Überspiegel-Abfüllanlage PRODUKTDETAILS

Aufbereitung mit genehmigter Recyclinganlage seit 1995 Im Jahre 2001 entschlossen wir uns dazu, unseren Entsorgungskunden eine zusätzliche Dienstleistung anzubieten. Es war angedacht, während der Entsorgungsfahrten, die Werkstätten mit Neuware zu beliefern. Aus diesem Gedanken wurde sehr rasch ein neuer Arbeitsbereich, mit bis heute stetig wachsenden Umsätzen. Unsere Produkte für die Abfüllungen beziehen wir dabei ausschließlich von europäischen Herstellern. Um diese wasseranziehenden (hygroskopischen) Produkte bestmöglich zu schützen, werden diese in unserem Tanklager mit Stickstoff überlagert. Auch während und nach der Abfüllung stellen wir an uns selbst hohe Anforderungen. Deshalb werden bei uns alle Bremsflüssigkeitsgebinde mittels Hochfrequenzversiegelung luftdicht versiegelt. Die Abfüllung an sich führen wir auf modernen Abfüllautomaten durch. Hierfür setzen wir sowohl Halb- als auch Vollautomaten ein. Somit sind wir stets flexibel und können individuell auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Auch Handetikettierung von Kleinserien ist bei uns möglich.

Einkammermaschine Edelstahl Kammer: 350 x 400 x 100 mm Siegelbreite: 330 mm Doppelnaht Elektronik CT 100 Pumpe 21 m³/h Spannung: 230 Volt , 50 Hz Überholt 2013

3030406s FlowJet III 5m Schlauchpaar Pistole OPTIMA 801 LVLP

Gegendruck-Kombifüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit Ständer für Flaschen, Siphons und Partyfässer (Schwenkmechanismus) - http://www.f-sm.de/shops/brauanlagen/ Der Gegendruckfüller besteht aus einem Edelstahlständer und einem verschiebbaren Halterung mit Edelstahlfüllkopf. Der Füllkopf wird auf die Flaschenhöhe (Partyfasshöhe)eingestellt und die Halterung in dieser Stellung mit 2 Flügelschrauben arretiert. Der Füllkopf ist zusätzlich schwenkbar. Das erleichtert das Zuführen und Herausnehmen der Flaschen (Partyfässer). Das Bierventil mit einer 8 mm Anschlusstülle dient der Zuführung des Getränks. Mit dem CO2-Ventil mit 4 mm Tülle wird die Flasche mit CO2 gespült und vorgespannt. Ein Manometer dient der Druckkontrolle. Das Überdruckventil begrenzt zusätzlich den zulässigen Vorspanndruck. Das Spülventil dient der Spülung (Reinigung) des Füllkopfes und gleichzeitig als CO2-Ablassventil. Es kann auch zur Druckentlastung nach dem Füllen genutzt werden. Das Füllorgan besteht aus einem 8 mm Edelstahlrohr und 3 auswechselbaren Steigrohren mit Gummistopfen und Spritzschutz. Mit einer zusätzlichen Feder wird der Andruck des Gummistopfens auf den Flaschenhals erhöht. Die Feder zieht den gesamten Füllkopf nach unten. Ein zusätzliches Andrücken des Stopfens von Hand ist nicht erforderlich. Ist der Füllkopf nach oben geschwenkt, hält ein über die Schwerkraft wirkender Sperrhaken den Füllkopf in dieser Stellung. Erst nach Lösen des Hakens kann der Füllkopf in die Füllstellung geschwenkt werden. Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Füllen der Flasche Leere Flasche auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen die eingestellte Zentrierplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle Ventile geschlossen sind. CO2-Ventil ca. 2 Sekunden öffnen bis die Flasche mit dem gewünschten Druck vorgespannt ist. CO2-Ventil schließen. Der Vorspanndruck in der Flasche und der Druck im KEG sind gleich. Sie liegen ca. 1 bar über dem Sättigungsdruck im KEG. Getränke-Ventil öffnen und mit dem CO2-Ablassventil (Spülventil) die CO2-Abgabe so regeln, dass ein schaumfreies Füllen der Flasche erfolgt. Nach Erreichen des gewünschten Füllstands CO2-Ablassventil und Bierventil schließen. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Das Druckentlastungsventil (CO2- Ablassventil) öffnen. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen. Eine ausführliche Beschreibung zum Einstellen des Füllers, Füllen der Flaschen (Siphons, Partyfässer) und dem Säubern des Füllers liegt bei. Hinweis: Unter Zubehör finden Sie die erforderlichen Schlauchsets mit CO2-Verteilung - 5/8 Zoll für die handelsüblichen Zapfköpfe (KEG zwischen 10 und 50 Liter) - 7/16 Zoll UNF für die NC-KEG (Pepsi Cola) - 1/2 Zoll BNF für CC-KEG (Coca Cola) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen - Siphons - Partyfässer Ausführung: - mit Überdruckventil, - mit Spülventil (CO2-Ablassventil) und - mit Manometer - Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 22 bis 26 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 42 bis 48 mm (Schnellwechselsystem) Bestell-Nr.: 111.041-019.023 Land: Deutschland Fambach

Perfekte Beschichtungen durch exakte Dosierung Der GTV PF 2/2 Pulverförderer ist eine Weiterentwicklung des seit mehr als 30 Jahren bekannten PT Twin Systems, das sich auf dem Gebiet des thermischen Spritzens und insbesondere für Plasma-, Pulverflamm- sowie für HVOF-Applikationen bewährt hat. Darüber hinaus wird der Förderer in der Lasertechnik aufgrund seiner hohen Fördergenauigkeit - auch bei niedrigen Förderraten - bevorzugt eingesetzt. Das spezielle Tellerförderprinzip mit Pulverabsaugung garantiert exakte und wiederholgenaue Pulverförderraten. Die Pulverförerrate ist linear proportional zur Tellerdrehzahl. Bei allen Standard-Geräten handelt es sich um so genannte Stand-Alone Versionen, d.h. mit eigener SPS und Display. Mit Hilfe des Siemens Displays (TP177) im Pultvorbau erfolgt die Einstellung und Anzeige aller relevanten Parameter (wie etwa Teller- und Rührerdrehzahl). Die Eingabe kann auch über den Monitor des Plasma/HVOF-Steuerpultes vorgenommen werden. Darüber hinaus besitzen die Standard-Pulverförderer eine Schnittstelle, die sich extern bspw. von einem Roboter ansprechen läßt. Der GTV-Pulverförderer PF 2/2 beinhaltet: Schrank mit Tastatur Siemens S7 SPS Siemens Operating Panel TP 177 (Farbdisplay und Touch Screen) 2 Schwebekörper-Flußmesser zur optischen Kontrolle 2 angetriebene Pulverfördereinheiten mit Rührereinrichtung. Behältervolumen 1,5, 5 oder auf Anfrage 0,3 Liter (für Laserapplikation ohne Rührer) Option: Behälter-Heizung Option: Massenflußregler (PF MF 2/2) Option: Wägesystem Alle Sonderwünsche Andere Fabrikate: Selbstverständlich können auf Wunsch des Kunden auch andere Pulverförderer an GTV-Anlagen adaptiert werden.

Überprüfung des Linienwirkungsgrades durch Berechnung der Einzelmaschinenwirkungsgrade, der Pufferzeiten auf den Verbindungstransporteuren zwischen den Maschinen und der Störzeitenanalyse. Durch Anwendung der Methode SMED werden die Umrüstzeiten minimiert.

Die ULMA SIENNA ist für das Verpacken von Produkten ohne Tray konzipiert . Durch die obenliegende Längssiegelnaht ist das Längssiegelwerkzeug vor Verschmutzungen und Wasser geschützt. Das Produkt wird vom Zuführband direkt auf die Folie übergeben, wobei Beutellänge und Beutelbreite sehr variabel einstellbar sind, und sich unkompliziert an das jeweilige Produkt anpassen lassen. Standard sind auch die automatische Produktlängenmessung und die automatische Eintaktung über Fotozellen. Zu einer einfachen Bedienung trägt unter anderem die Steuerung per Touchscreen bei. Damit ist sie das ideale Modell für viele Produkte in der Obst- und Gemüseproduktion, aber auch im Käse– und Fleischwarenbereich. Die ULMA Sienna kann BOPP-Folien und siegelfähige Folienverbunde oder Feinschrumpffolien verarbeiten, auch eine Kombiversion für beide Materialien ist erhältlich.

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Mit einem Big-Bag-Füller können Sie Lebensmittel wie beispielsweise Kartoffeln in Big Bags verpacken. Auf dieser Seite informiert Sie das Team des Affeldt Fördertechnik Service über die Ausstattung sowie technische Daten der Big-Bag-Füller. Sollte Ihnen dies an Informationen nicht ausreichen, dann freuen wir uns auf Ihren Anruf oder Ihre E-Mail. Stabiles Gestellsystem Big-Bag-Aufnahme mittels zweier Gurte mit Aufnahmehaken zum einseitigen Befüllen über ein Förderband Leichte Entnahme der Big-Bags durch pneumatische Entspanner Fotozelle signalisiert den Füllstand, der Ware im Big-Bag Plattform höhenverstellbar mit Absenkautomatik für eine schonende Befüllung Bedienung am Schaltschrank und Ein/Aus und Not-Aus Als Zubehör auch Wiegeeinrichtung mit Abschaltung bei erreichtem Gewicht Haken oder Plattform Waage Antrieb: Querband CRK500 0,37 kW Trommelmotor D=135 B=450 v=0,50 m/s 380V 50Hz IP65 mit Klemmenkasten Liftsysteme 1,50 kW Getriebebremsmotor

Verdeckler für Twist-Off Verschlüsse - Sortieren und Zuführen von den Deckel - Deckelzuführer und Sortiermaschine für Twist-Off Verschlüsse Zustellgerät für die Gläserverschließmaschine bis zu 6000 Verschlüsse / h

Modular aufgebaute Dosierbänder von WÖHWA. Ihre Vorteile bei WÖHWA Dosierförderbändern: - Motoren leicht auswechselbar - Robuste Ausführung - Hardox-Verschleißauskleidung optional - Materialkontrolltaster - Nachstellbare Vulkolanabdichtungen - Voll verzinkte Ausführung - Selbstjustierender Außenabstreifer - Flugabstreifer für Innenabstreifung - Gurttyp EP 400-3 (vierlagig) wählbar als Trapezprofil, Wellkante oder Flachgurt - Trommeln stark ballig gedreht - Wellen auf Trommeln verschraubt - 3 kW Motor (weitere Leistungen optional) - Robustes Kegelstirnradgetriebe - Leicht wechselbarer endloser Gurt - Austragsleistung über Frequenzumrichter steuerbar - Robuste Ausführung - Wartungsfrei - Alle Lagerstellen "for life" geschmiert - Aufsteckgetriebe - Hoher Regelbereich bei Anschluss des Frequenzumrichters (ca. 1:20) Schlecht fließende Schüttgüter (z.B. Sand) oder grobkörnige Schüttgüter, die mit kleinen Leistungen dosiert werden müssen, lassen sich mit Dosierförderbändern von WÖHWA sicher abziehen. Die gewünschten Prozentanteile im Mischgut lassen sich durch den Einsatz von Frequenzumrichtern über variable Bandgeschwindigkeiten erzielen. Je nach Breite des Bandes, Höhe des Materialteppichs, Korngröße und Fließverhalten können wahlweise Austragsleistungen von 3 bis 1000 t/h erreicht werden. Für eine optimale Materialführung kommen Gurtbänder mit Wellkante oder Trapezprofil zum Einsatz. Jede Dosierbandgröße und jedes Zusatzteil kann schnellstens geliefert werden. Wartungsfreier, sich selbst nachstellender Außenabstreifer mit Gummifederelement zur problemlosen Gurtreinigung. Durch die neue "Dichte Übergabe" wird das Herausquellen von Material zwischen Schieber und Dosierband verhindert und die Schiebermechanik kann nicht mehr verschmutzt werden. Alle Schieberteile sind frei zugänglich. Sämtliche Dosierband- und Schieberteile können auch bei voller Halde gewechselt werden. Die optimal aufeinander abgestimmten Antriebskomponenten sorgen für eine starke und zuverlässige Antriebsleistung. Langlebigkeit: robuste Ausführung durch optionale Hardox-Verschleißauskleidung Gurttyp: Gurttyp EP 400-3 (vierlagig) wählbar als Trapezprofil, Wellkante oder Flachgurt Moterleistung: 3 kW Motor (weitere Leistungen optional) Austragsleistung: Austragsleistung über Frequenzumrichter steuerbar Typ: Industrial Duty, Trapezgurt geeignet für:: zum feinen und genauen Dosieren von schlecht fliessenden Schüttgütern wie z.B. feuchte Sande und grobkörniges Material.

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm Die Dosiergeräte der Serie MD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Typ MD): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 400 x 800mm Gewicht: ca. 35kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Kleinste Ausstoßleistung ca. 1,2 cm³/Umdrehung. Größte Ausstoßleistung ca. 20 cm³/Umdrehung. Ausstoß über zwei gleiche Kugelventile, zu öffnen mit einem gemeinsamen Handhebel. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 33 - 105U/min; Zwangsverkettung der beiden Dosierpumpen Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Größe: 790 x 400 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 400 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 35 kg

Unsere CHUB-Anlagen dienen der Verpackung von pumpfähigen Produkten in Folien. Das CHUB-System ist die optimale Verpackungslösung für nahezu alle pumpfähigen Produkte: von Leberwurst über Schmelzkäse bis zu Silikon oder chemischer Emulsion. Unsere Verpackungslösungen ermöglichen den luftdirekten Abschluss pastöser und empfindlicher Massen, wie Fleischbrät, DIchtstoffe, Frischkost, etc. Vor allem schätzen viele unserer Kunden die sehr niedrigen Clipkosten, günstige Flachfolie und automatisierte Produktion bei geringen Personalkosten. Gerne bieten wir Ihnen an, Ihre Verpackung durch unsere Easy-Open Lasche zu komplettieren. Auch die Verpackung Ihres 2-Komponenten Produkts können wir realisieren.

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für Beutel

Die Verpackungsmaschine Autobag PS 125 dient der Beutelbeladung und -versiegelung von kleineren bis mittleren Verpackungsumfängen. Die Beladung der Beutel erfolgt manuell. Die einfach zu handhabende Maschine verpackt bis zu 25 Beutel pro Minute und bietet innovative Technik in einer robusten, platzsparenden Konstruktion. Sie benötigt eine Stellfläche von nur 550 x 470 mm und wiegt lediglich 37 kg. Die leise laufende, vollelektronische Maschine benötigt keinen externen Druckluftanschluss. Die Verpackungsmaschine Autobag PS 125 wird über ein benutzerfreundliches Display gesteuert welches den Zugang ermöglicht zu Betriebsparametern, zum job-Setup, zur Job-Speicherung und zur On-Bord- Diagnose–System. Die Maschine ist drehbar und gestattet einen schnellen Wechsel des Beutelformates. Die Beutel werden automatisch zugeführt, mit Hand beladen und mit der Push-to-Seal™ Versiegelung automatisch oder per Fußschalter verschlossen. Die Verpackungsmaschine PS 125 OneStep verfügt neben den gleichen Eigenschaften wie die Verpackungsmaschine PS 125 über einen integrierten Drucker. Dieser ist in der Lage individuelle hochaufgelöste Barcodes, Texte oder Labels direkt auf den Beutel zu drucken. Die Herstellung von gesonderten Etiketten kann entfallen. Der Drucker enthält einen wartungsfreundlichen kippbaren Druckkopf. Die optionale AutoLabel™ Design Software kann für die einfache Erstellung von Labeln genutzt werden. Auf das System abgestimmte, vorgeöffnete Autobag-Beutel von-der-Rolle sind in Größen bis zu 260 mm Breite und 425 mm Länge lieferbar. Anwender-Vorteile: • Vollelektronisches System benötigt keinen externen Druckluftanschluss • Die kompakte platzsparende Konstruktion ist ideal für kleine bis mittlere Verpackungsumfänge • Die drehbare Maschine erlaubt schnellste Beutelformatwechsel • Gute Möglichkeit der Beladung und sicherer Verschluss der Beutel • Job-Speicherung und -Abruf über bedienfreundliches Display • On-Board-Diagnose ermöglicht einfache Wartung und maximale Betriebszeit • Next-bag-out Druckfunktion sorgt für exakten Druck und vermeidet Beutelstau * • Bedruckt Beutel mit hochauflösenden Grafiken, Texten und Barcodes * • Kippbarer Druckkopf sichert einfache Wartung * Typische Einsatzbereiche: • Automobilteile und -zubehör • Elektrische und elektronische Produkte • Heizungs- und Sanitärartikel • Handwerker- und Heimwerkerprodukte • Versandhandel • E-Commerce Fulfillment • Schmuck und Modewaren • Kosmetik- und und Beautyartikel • Medizinische Einwegartikel Beutelgrößen: Breite 55 bis 260 mm Länge 100 bis 420 mm Beutelstärke: 35 to 100 µ Breite: 560 mm Durchlass: bis zu 85 mm Elektrischer Anschluss: 110/220 VA wählbar, 50 /60 Hz, 2.0/5.0 A Gewicht: 37 kg Höhe: 560 mm Tiefe: 480 mm Zulassung: Œ

Teilautomatisierte Heißsiegelung von Blisterboxen für Medizinprodukte (Medizinische Verpackungen) Durch die doppelseitige Schublade kann in einem Arbeitsgang versiegelt und bereits neu beladen werden. Die Prozesszeiten sind frei wählbar und der Betrieb erfolgt wahlweise kontinuierlich oder durch manuelle Auslösung des Bedieners. Durch unsere durchgehend flache Siegelplatte können unterschiedliche Blisterformate versiegelt werden. Der Formatwechsel kann in wenigen Handgriffen und ohne Werkzeug erfolgen. Selbstverständlich erhalten Sie von uns die für Ihr Produkt passenden Formateinsätze. Auf Wunsch liefern wir Ihnen auch die passenden Blisterboxen und Siegelfolien. Modell: TS400 Funktion: Heißsiegelung von Blisterboxen Hauptmaterial: Edelstahl 304, Aluminiumlegierung Dimensionen: 1000 mm x 715 mm x 450 mm Gewicht: ca. 150 kg (ohne Form) Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 3,5 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar , ca. 18 L/min Siegelgröße: 300 mm x 400 mm Verpackungstiefe: Tiefste 100 mm Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 12 Zyklen/min, abhängig von der Qualifikation des Bedieners Heißsiegeldruck: 300 - 1500 kg einstellbar Preis: auf Anfrage

Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm Fuktionsweise Das Umreifungsband wird um das Packgut gelegt und in die Verschlusslasche geschoben. Die Maschine bringt das Band automatischg auf Spannung, verschweißt und schneidet das Band ab. Anschließend fördert die Maschine die eingestellte Bandlänge für den nächsten Umreifungsvorgang Artikelnummer: 066003 Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm