Finden Sie schnell fülldraht schweißgerät für Ihr Unternehmen: 170 Ergebnisse

PSW Trommelmaschine für die Massenproduktion von rechteckigen oder trapezförmigen Heizfeldern. Drahtverlegemaschinen für die Produktion von Heizfeldern aus Wolframdraht auf PVB, das in beheiztem laminiertem Glas Anwendung findet (Zum Beispiel beheizte Windshutzscheiben). Bitte sprechen Sie uns an, damit wir Ihnen ein angepasstes, kostenfreies und unverbindliches Angebot erstellen können!

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

Der Schweißbereich liegt beim INVENTER 1305í zwischen 3-16 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-16 mm  Maximaler Strom 1.300 A  Maximale Zeit 1.000 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung -Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet -Besonders für dünne Bleche geeignet -Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar- - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: - deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, - Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Vollautomatisches Widerstandspunktschweißen von Bauteilen aus höherfesten, höchstfesten, beschichteten und geklebten Stahlblechen und Mehrblechverbindungen in der industriellen Produktion. Vollautomatische mobile Punktschweißanlage Steuerungstechnologie „Virtuelle Maschine“ 10 kHz Mittelfrequenz Invertertechnologie Aktivkühler Zangenbestückung nach Bedarf Vollautomatische Schweißprozesssteuerung (Modus "VISION") Keine Einstellungen vor dem Schweißvorgang - nur Start auslösen ... auf Grund automatischer Erkennung der Gesamtblechdicke durch lineares Messpotentiometer auf Grund automatischer Erkennung der Materialart (normal / hochfest) durch "Virtuellen Generator" auf Grund automatischer Bestimmung der Linsengröße durch Gesamtenergie-Eintrag Keine tieferen Schweißfachkenntnisse notwendig auf Bedienerseite! • Kompatibel mit allen 10 kHz ELMA-Tech Transformator Punktschweißzangen • Standardaussstattung: 1 C-AV-Zange, 1 X-AV-Zange • Ohne oder mit aktivem Kühlsystem (in der Anlage eingebaut) • Extrem niedriges Punktschweißzangengewicht (z. B. CM-Zange ab 35 kg) • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpakets (6 oder 10 Meter) • Hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung • Hoher Ausgangsstrom bis 12 kA / 15 kA • Digitale Steuerung -Virtuelle Maschine- mit Display und Qualitätsüberwachungssystem • Präzise Prozessführung mit Punkt-für-Punkt Qualitätsaussage • Energie-Regelung • Nebenschlusserkennung • Reproduzierbare Schweißqualität • Update-Fähigkeit der Schweißparameter über USB-Schnittstelle Hergestellt in: Deutschland

Das tragbare Schweißgeräte TSG bietet eine hohe Flexibilität bei der Montage von PU-Zahnriemen vor Ort. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Das tragbare Riemenschweißgerät ist mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, einem optimierten Steuergerät und neuem Transportkoffer erhältlich. Als Sonderzubehör zum Riemenschweißgerät sind eine Hydraulikstanze mit Schnittkasten und Schweißplatten für alle gängigen Riemenprofile erhältlich.

Beispiel Buckelschweißmaschine

Die SVQ GmbH liefert Schweißvorrichtungen u.a. für PKW- und LKW-Abgassysteme und Strukturteile. Daneben hat sich das Unternehmen zu einem verlässlichen Partner für den Bau von Turn-Key-Schweißanlagen mit Roboterverkettung sowohl für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie als auch für weitere Fertigungsindustrien entwickelt. Gemeinsam mit der SATEG übernimmt die SVQ den gesamten Projektumfang einschließlich Planung und 3D-Konstruktion, Zugänglichkeitsuntersuchungen mit Roboter-Simulationsprogramm, Fertigung, Schaltschrankbau und Programmierung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme beim Kunden. Artikelnummer: 2000

ST x25 Die Effiziente für Plattendicken 3 - 25 mm SM x38 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 30 mm SM x48 für Plattendicken 3 - 40 mm SM x58 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 50 mm SM x68 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 60 mm SM x60 UHMWPE für den speziellen Einsatz zur Verarbeitung von UHMW-PE für Plattendicken 3 - 30 mm SM x60 UHMWPE PB für die härtesten Jobs zu Verarbeitung von UHMW-PE für Plattendicken 3 - 30 mm für dünne Platten und Tafeln für Plattendicken 1,5 - 10 mm Die Spezielle für Schäume für Plattendicken 10 - 100 mm Die Kompakte für Arbeitsbreiten 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m Die Manuelle für Arbeitsbreiten 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m Rundziehvorrichtung SR / RV Erhöht die Prozesssicherheit beim Rundziehen

, eine leichte und vielseitig einsetzbare Werkstattmaschine um PE und PP Rohre und Fittinge bis zu SDR11 zu verarbeiten. Lieferumfang: Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!

Für die Produktion von runden, quadratischen und polygonalen Bewehrungen für Ramm-/Bohrpfähle, Stützen und Träger. Hoher Automatisationsgrad – geringer Personalbedarf! Mehr Bewehrungskörbe für Ihre Betonpfahlproduktion in geringerer Zeit. Nicht alle Bewehrungen sind rund. Diese Bewehrungsschweißmaschine ist konzipiert für die Herstellung von Bewehrungskörben für Stützen, Träger, quadratische Pfähle etc. Mit diesem apilion-Schweißautomaten, der die Längsdrähte direkt vom Coil abzieht, können Bewehrungskörbe aller Profile effektiv und in jeder beliebigen Länge hergestellt werden. In Kombination mit der eigens entwickelten automatischen Hochgeschwindigkeitssäge wurde eine ideale Symbiose von Produktivität, Qualität und Effizienz geschaffen. Ohne jegliche Unterbrechung des Herstellungsprozesses schneidet diese Säge bei Erreichen der vorprogrammierten Länge die Bewehrungskörbe im laufenden Produktionsprozess vollautomatisch ab. Zur Verarbeitung von Bewehrungskörben mit Längsdrahtdurchmesser > 14 mm hat apilion eine weitere Bewehrungsschweißmaschine (USM ZK) entwickelt, welche mit abgelängten Längsdrahtstäben arbeitet. Mit halbautomatischen Bewehrungsschweißmaschine VSA-ZK werden Bewehrungen mittels vorabgelängter Längsstäbe mit einer maximalen Stärke von 40 mm effektiv hergestellt. Der Bewehrungskorb wird während des Herstellungsprozesses durch den Ziehkopf, der sich von der Planscheibe weg bewegt, gehalten. Die Besonderheiten dieses Maschinentyps VSA sind: Längsdrahtzufuhr direkt von handelsüblichen Drahtbünden – keine Bevorratung vorkonfektionierter Längsdrähte. Über 30 % mehr Ausstoß im Vergleich zu anderen Bewehrungsschweißmaschinen dank kontinuierlicher Produktion. Technische Daten: VSA – ZK Korbgröße (mm) 100×100 – 500×500 100×100 – 500×500 Korblänge beliebig beliebig Anzahl Längsdrähte beliebig beliebig Durchmesser der Längsdrähte (mm) 5-14 8-40 Wickeldrahtsteigung (mm) 30-160 30-200 Wickeldrahtdurchmesser (mm) 5-10 6-14 Produktionsgeschwindigkeit (m/min) bis zu 4 Drahtbundgewicht für Längs- und Wickeldraht (kg) 750/1000 Angegebene Werte entsprechen der apilion-Standardausführung. Andere Konfigurationen auf Anfrage. Produktvideos: Körbe für Betonrohre SMS-Reihe ASMS-Reihe VSM-Reihe Körbe für Pfähle VSA Baureihe USM-Reihe Ringe für Schächte Körbe für Masten Körbe für Rahmenprofile Rohre für CWC-Rohre USM-Reihe

Konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Wahlweise erfolgt der Betrieb mit einem oder mit zwei Brennern. Wandstärke Balg 0,1 bis 0,5 mm Wandstärke Anschlussstücke 0,5 bis 3 mm Werkstoffe 1.4305, 1.4541, 1.4571, 1.4828

Mit unseren Heizwendelschweißgeräten Mammut, polycontrol plus, tiny - und GET control garantieren wir eine sichere und langlebige Schweißverbindung. Schweißtechnik – Kunststoff dauerhaft verbinden Kunststoff-Schweißgeräte | Maschinen | Werkzeuge | Zubehör Für anspruchsvolle Kunststoff-Schweißanwendungen im Anlagen- und Rohrleitungsbau liefert FRANK hochwertige Schweißgeräte, Maschinen und Werkzeuge zum Heizelementstumpf-, Heizwendel-, Extrusions-, Heizelementmuffen- sowie IR-Schweißen für den Einsatz auf der Baustelle oder in der Werkstatt. Mit unseren Anwendungen schweißen Sie Kunststoffe dauerhaft! Als zusätzlichen Service halten wir einen umfangreichen Mietpark mit modernster Schweißtechnik für unsere Kunden bereit.

Die HÜRNER LI-Linie CNC ECO ist eine hochwertige und langlebige CNC-gesteuerte Kunststoffrohr-Stumpfschweißmaschine der zweiten Generation und wurde, soweit anwendbar, nach der neusten Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der ISO-Norm 12176-1 und der DVS-Norm 2207-1 entwickelt. Die Maschine ist so konzipiert, dass Rohre von DA (63) 75 bis DA 355 mm verschweißt werden können. Die Maschinen werden geliefert mit einem vollständig geschlossenen CNC-Hydraulikcontroller der Schutzklasse IP 54 für Drücke bis 220 bar. Sowohl das antihaftbeschichtete Heizelement als auch der Planhobel werden neben der Basismaschine an den Hydraulikcontroller angeschlossen. Eine zusätzliche Verteilereinheit ist somit nicht notwendig. Automatische Protokollierung 10.000 Schweißungen Dateneingabe RFID-Transponder, manuell, Scanner Systemüberwachung Hardware-Eingangsspannungsüberwachung inkl. Protokollierung, Systemcheck, computergesteuerter Wartungsprozess inkl. Protokollierung Schweißüberwachungssystem Schweißdrücke, Schweißzeiten, Umgebungstemperatur, Eingangsspannung, Speicherkontrolle, Motortemperatur, Heizelementtemperatur, Wartungsintervall, Schweißweg Rückverfolgbarkeit Kommissionsnummer, 32-stellig alphanumerisch, RFID-ISO-Schweißercode, Zusatzdaten, 20-stellig und 15-stellig alphanummerisch, ISO-Rohrdaten, Formteildaten, Rohrlänge, Witterungsinformationen, Verlegefirma, Nahtnummer, Inventarnummer, Wartungsfirmen-Anzeige Schweißnormen DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, UNI, NEN, weitere auf Anfrage Datenausgabe USB-Schnittstelle (USB A) zum Übertragen der Datei im PDF-Kurz- oder -Langbericht auf einen USB-Stick oder auf einen Etikettendrucker, inkl. Etikettendruckermenü; weiterhin auch Übertragung im HÜRNER DataWork-Datenformat; CNC ECO 2.0 mit umfangreichem Ausgabemenü mit Datumswahl, Kommissionsnummernwahl, und Gesamtspeicherausgabe Sprachen DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU und weitere auf Anfrage

Schweißbaugruppe für die Magnettechnik der Elektronikbranche

STAHLWERK MIG 270 ST IGBT – MIG MAG Schutzgas Schweißgerät mit 270 Ampere, FLUX Fülldraht geeignet, mit MMA E-Hand, 4 Rollenantrieb, 7 Jahre Garantie ▪ MIG/MAG – Metallschutzgasschweißen mit Gleichstrom (DC). Es kann mit inaktiven/inerten (MIG, z.B. Argon) oder mit aktiven (MAG, z.B. CO²) Gasen geschweißt werden. Gas und Schweißdraht kommen aus einem Brennerkopf und ermöglichen Schweißarbeiten mit nur einer Hand durchzuführen. ▪ 2 in 1 Kombigerät – MIG/MAG & MMA schweißen ist bis 270A möglich. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 16,6 kg Gewicht und Maßen von 590 x 220 x 590 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Dreiphasenwechselstrom (400V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 270 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ Fülldraht – all unsere Geräte können Fülldraht (Flux-Cored-Wire) verwenden. Damit ist ein Schweißen ohne Schutzgas möglich. ▪ Automatischer Drahtvorschub – die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs regelt sich automatisch über den eingestellten Schweißstrom. ▪ Induktivität – stufenlos einstellbare Drossel, welche den Schweißstrom glättet und die Schweißqualität und Zündeigenschaften verbessert. ▪ 4 Rollenantrieb – zuverlässiger und kraftvoller Drahtvorschub. Dank 4 Antriebsrollen werden auch dickere Drähte kontinuierlich und sicher gefördert. ▪ Stromspannung (Volt) – Variable Spannungsregelung, um den Einbrand und das Abbrennen des Drahtes manuell anzupassen. Somit kann auf die verschiedenen Eigenschaften unterschiedlichster Materialen eingewirkt werden. ▪ Manueller Drahtdurchschub – kein Gasverlust oder mühsames durchschieben des Drahtes mehr. Soll eine neue Drahtrolle durch das Schlauchpaket geführt werden, geschieht dies mit dem Drahtdurchschubknopf komplett automatisch. ▪ Drahtrolle – Handelsübliche Drahtrollen von 5 kg bis 15 kg können hier verarbeitet werden. Der Spulendorn kann 50 mm Spulen aufnehmen. ▪ Drahtantriebsrolle – durch den einfachen Wechsel der Antriebsrolle von 0,8 mm & 1,0 mm können verschiedene Drahtstärken verwendet werden. ▪ MMA Elektrodenschweißen / MMA-Schweißen – ist ein universelles Schweißverfahren. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom MIG / MMA: 45-270 A Einschaltdauer MIG / MMA: 60 % bei 270 A / 100 % bei 225 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 400 V AC (+-15%) / 3 ~ (dreiphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 32,3 A Gewicht: 16,6 kg Maße L x B x H (mm): 590 x 220 x 590 Netzanschluss: CEE 16

Der Rohrlaser ist heute für die Lösung von vielen Problemstellungen unverzichtbar. Mit dem Rohrlaser können Dimensionen mit einem Hüllkreisdurchmesser von 15 bis 150 mm bearbeitet werden.

Beschichtung durch Metallauftrag auf Oberflächen Bauteilschutz vor mechanischem, thermischen oder chemischen Verschleiß sind nur drei mögliche Einsatzgebiete des Laserdrahtauftragschweißens, auch bekannt als Laserdrahtbeschichten. Durch die Verwendung unseres koaxialen Laserschweißkopfes wireM kann der Schweißprozess richtungsunabhängig erfolgen, so dass Beschichtungen neben rotationssymetrischen auch auf ebenen und freigeformten Bauteiloberflächen aufgebracht werden können. Durch die anforderungsgerechte Auswahl des Drahtzusatzwerkstoffes lassen sich die erzielbaren Schichteigenschaften den gewünschten Erfordernissen anpassen. Das Laserdrahtauftragschweißen hat folgende charakteristische Merkmale: > Ein geringer Energieeintrag bewirkt einen flachen Einbrand, indem der Schweißdraht nur minimal mit dem Bauteilwerkstoff vermischt wird. > Eine vollständige Ausnutzung des Zusatzdrahtes bewirkt besonders saubere Prozessbedingungen für Mensch und Maschine. > Über die Wahl der Laserleistung und des Drahtdurchmessers kann die Schichtdicke variiert und somit kosteneffizient nur soviel Material wie notwendig aufgebracht werden. > Der Einsatz der Schutzgaskammer SGC500 für das Schweißen unter inerter, sauerstofffreier Prozessatmosphäre ermöglicht beispielweise für Titan- und Eisen-Werkstoffe die Unterdrückung von Anlauffarben und Oxidbildung. Durch unsere 16-jährige Technologieerfahrung können wir Sie umfangreich hinsichtlich der Installation und Anwendung des richtungsunabhängigen Laserdrahtauftragschweißens beraten.

Als einer der größten Produzenten von Roboter-Schweißzangen weltweit bieten wir Ihnen jede denkbare Ausführung Typ an – NIMAK-Zangen, Euro-Zangen oder individuell nach Ihren Wünschen angefertigte Sonderzangen. Unsere Entwicklungsteams arbeiten eng mit Ihren Ingenieuren zusammen, um das optimale Gerät für Ihre Schweißaufgabe zu konfigurieren. Wählen Sie zwischen Punkt- und Buckel-Schweißzangen, C- oder X-Zange, mit Pneumatikzylinder oder Servoantrieb, ausgerüstet mit AC, DC oder KE-Hochleistungstransformator. NIMAK steht in jedem Fall für höchste Zuverlässigkeit und Qualität.

Wirtschaftliches Metallschweißen (insb. reaktive Metalle, Mischmaterialien) mit höchsten Qualitätssprüchen im Hoch-Vakuum (10-5 mbar).

Orbitalschweißen - Produkte und Dienstleitstungen um die Orbitalschweißtechnik Die TECHNODATA Rohrschweiß-Systeme sind das Ergebnis langjähriger Erfahrungen auf dem Gebiet der WIG-Orbitalschweißtechnik. Hohe Qualität beim Orbitalschweißen und hohe Reproduzierbarkeit der Ergebnisse werden durch hochwertige technische Bauteile sowie durch optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmte Software garantiert. Schnelle und leichte Anpassung an die gestellten Schweißaufgaben ist gewährleistet. Die Programmierung ist durch Einsatz einer Fernbedienung mit 8-zeiliger Klartextanzeige sehr einfach, logisch und bedienerfreundlich.

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

ISH-Systems führt Sie in eine neue Ära der Fertigungstechnik mit unserem hochmodernen robotergestützten Schweißservice. Unsere Roboter-Schweißzellen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Produktionsprozess durch Präzision, Effizienz und Wiederholgenauigkeit zu revolutionieren. Funktionsreiche Roboter-Schweißtechnik: Unsere Schweißroboter sind ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie, die es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben mit außerordentlicher Genauigkeit zu bewältigen. Dies bedeutet für Sie gleichbleibend hohe Qualität bei Serienschweißteilen, komplexe Schweißmuster und materialübergreifende Schweißverfahren. Eigenschaften unseres Roboterschweißens: Automatisierte Schweißprozesse: Erhöhen Sie Ihre Produktivität und reduzieren Sie den manuellen Aufwand. Anpassbare Schweißprogramme: Wir bieten Flexibilität für individuelle Schweißaufgaben und Anforderungen. Hochwertige Schweißnähte: Gleichbleibende Qualität durch präzise Schweißrobotertechnik. Effizientes Handling: Durch unsere roboterbasierten Schweißsysteme wird die Handhabung der Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Sicherheitssteigerung: Minimieren Sie das Risiko für Bedienpersonal durch den Einsatz von Robotertechnologie. Vorteile unserer Roboterschweißdienstleistungen: Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Schweißprozessen können wir schneller liefern und gleichzeitig höchste Qualität sichern. Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und effizienter Materialeinsatz führen zu wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen. Skalierbarkeit: Unabhängig von der Seriengröße, unsere Roboter-Schweißtechnik passt sich Ihren Bedarfen an. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, um Ihre individuellen Produktanforderungen zu erfüllen. Zertifizierte Qualität: Als ein ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in all unseren Schweißprozessen. Setzen Sie auf ISH-Systems für Ihre Schweißprojekte und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der robotergestützten Schweißtechnik. Unsere Lösungen sind speziell dafür konzipiert, Ihnen einen wettbewerbsfähigen Vorteil in der Produktion zu verschaffen. Für eine individuelle Beratung zu unseren Roboterschweißdienstleistungen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind bereit, Ihre Schweißanforderungen mit modernster Technologie und Fachexpertise zu erfüllen.

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Verschließmaschine für Rohrfalzen Ob Innen-, Außen- oder Mittelfalz - diese Maschine ist die ideale Lösung zum schnellen Verschließen von verschiedenartigen Rohrfalzen. Die Maschine weist eine robuste und stabile Stahlkonstruktion auf. Alle Antriebselemente im Zudrückkopf sind wälzgelagert und leicht über ein Handrad verstellbar. Die Zustellung der oberen Zudrückrolle erfolgt manuell über eine Spindel. Flachführungen sind spielarm und nachstellbar ausgeführt. Standardmäßig gehört zu der Maschine ein runder Führungsdorn. Auf Wunsch kann auch ein Vierkantdorn gefertigt werden. Die Zudrückrollen sind aus gehärtetem Stahl hergestellt. Zu der Standardausstattung gehört ein Satz von Zudrückrollen, wobei zwischen Innen-, Mittel- oder Außenfallz entscheiden werden kann. Der Führungsdorn und die Falzrollen sind schnell und einfach auswechselbar. Der Antrieb der Maschine erfolgt manuell über eine Kurbel oder über einen einstufigen Elektromotor. Artikelnummer: RFZ series

Beim Hochfrequenz-Schweißen wird die Schweißwärme durch Reibungswärme direkt im zu schweißenden Kunststoffmaterial erzeugt. Dadurch entsteht eine gleichmäßig Erwärmung und eine optimale Siegelnaht. HF-schweißbar sind alle polaren Materialien u.a. Weich- und Hart-PVC, TPU, PA, PET, bestimmte Polyester (PES), einige TPO Sorten sowie Verbundmaterialien mit einem ausreichenden Prozentsatz an HF-aktivierbaren Stoffen.

Mit dem tragbaren Schweißgerät TSG 5 bieten wir unseren Kunden eine Vor-Ort-Lösung für den schnellen Zahnriemenwechsel in schwer zugänglichen Antriebseinheiten. Das TSG 5 besteht aus einer Steuer- und einer Schweißeinheit mit wechselbaren Schweißplatten. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen ohne kostenintensive Demontage der Anlage selbst direkt in oder an der Maschine zu schweißen. Die Vorteile: • Für alle Riemenprofile geeignet • Kurze Maschinenstillstandzeiten • Starke Heizleistung • Schweißdauer mit Abkühlphase nur ca. 30 Minuten • Luftkühlung, kein Wasseranschluss erforderlich • Flexibel durch lange Anschlusskabel

Wir bieten Ihnen alle Arten von Folienschweißgeräten zur eigenen Herstellung von Kunststoffbeuteln in kleineren Mengen und zum Verschluss aller Arten von Beuteln. Darüber hinaus bieten wir Ihnen noch entsprechendes Zubehör.

Spezialist für den Bau von Schweißtischen bieten wir Ihnen genau die Schweißvorrichtung, die zu Ihren Werkstücken und Abläufen passt. Unsere Schweißtische eignen sich für das Schweißen von Stahl sowie für Schweißen von Aluminium und werden in der von Ihnen gewünschten Farbe lackiert. Beispiele für Schweißvorrichtungen von uns: Kleine Schweißvorrichtung Roboter Schweißvorrichtung Schweißvorrichtung für Formbleche Schweißvorrichtung für Karosserien Roboterschweißvorrichtung Schweißvorrichtung mit Längenverstellung Höhenverstellbare Schweißvorrichtung mit Drehgestell Von der Idee über die Planung bis zum fertigen Produkt erhalten Sie Ihre Lösung für mehr Effektivität in der Fertigung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit uns.

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