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Angetriebene Rollenbahnen werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Stückgüter eingesetzt. Stückgüter unterschiedlichster Formen und Abmessungen können so kostengünstig und energieeffizient gefördert werden. Angetriebene Rollenbahnen zeichnen sich durch die lange Lebensdauer durch Qualitätskomponenten den geräuscharmen Betrieb und die hohe Belastbarkeit aus. Angetriebene Rollenbahnen sind in den unterschiedlichsten Ausführungen auch kurvengängig an die jeweilige Förderaufgaben konfigurierbar. Branche Intralogistik Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Medizinal- und Pharmaindustrie (Kartons, Gebinde usw.) Logistikbereich (Pakete-, Gebindetransport usw.) Fluggepäckförderanlagen Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art (z.B. Explosionsgefährdete Bereiche) Technische Daten Längen: 500 mm bis 30'000 mm Breiten: 100 mm bis 1'000 mm Gewichtsbelastung: bis 50 kg/m Fördergeschwindigkeit: bis 2 m/s Antriebe: Getriebemotor oder Förderrollen mit integriertem Motor Bandausführung: Edelstahl, Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Hygiene, Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abstützung / Aufhängung Elektrische Steuerung Rutschen Seitenführungen Verteilklappen

Beschreibung Verstellbares Steig- oder Horizontalförderband Anforderungen: Der Aufbau dieses Förderbandes erfolgt mit Standard-Aluprofilen, somit sind fast alle Wünsche bezüglich Breite und Länge möglich. Der modulare Aufbau ermöglicht eine kurzfristige Lieferung. Der Unterbau wurde auf den Kundenwunsch neu konstruiert und komplett auf 3-D gezeichnet und bei der FTL AG gefertigt. Technische Daten Unterbau: Chassis Stahl lackiert (Resedagrün) Förderband: Alu-Profil-Konstruktion Gesamtförderlänge: 2‘050 mm Förderbandbreite: 576 mm Fördergurtbreite: 500 mm Höhe horizontal: max. 1‘000 mm Höhe einseitig geneigt: min. 290 mm Tragfähigkeit: max. 50 kg Fördergurttyp: G – 3, 2 – lagig Polyestergewebe mit Oberflächenlängsrillen Antrieb: Getriebemotor ( 0,18 kW / 0,7 A) mit FU Fördergeschwindigkeit: Regulierbar über FU Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K416023 Anhänge K416023_FS_verstellbares_Foerderband_V2.0

Wir bieten und realisieren Förderbänder auf denen unverpackte Lebensmittel gefördert werden. Diese Förderkomponenten werden in V2A oder V4A hergestellt.

Auswahl und Beratung Die Auswahl des geeigneten Fördergurtes ist von vielen Parametern abhängig. Nutzen Sie unsere Erfahrung. Wir erfassen die Bedingungen und empfehlen Ihnen Fördergurte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Fördergurt – Service Unser erfahrenes Service Team unterstützt Sie bei der Instandhaltung und der Wartung vor Ort. Mit unseren mobilen Heizpressen können wir Fördergurte bis zu einer Breite von 800 mm vor Ort verschweißen. Mit unserem Vor-Ort-Service bieten wir zusätzlich die Montage der Fördergurte an. Auch die komplette Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage ist möglich. Typen Der Fördergurt besteht in der Regel aus einer oder mehreren Gewebelagen (Zugträger) und einer Beschichtung der Tragseite und/oder der Laufseite. In Bezug auf die Beschichtung des Zugträgers werden die Fördergurte in zwei Gruppen unterteilt: - Fördergurte mit Kunststoffbeschichtung - Fördergurte mit Gummibeschichtung Fördergurte-Abtragung Unter dem Begriff Abtragung wird die Art und Weise der Fördergurtunterstützung im Gerüst bezeichnet. Man unterscheidet die «rollende Abtragung» und die «gleitende Abtragung». Bei der rollenden Abtragung ist der Fördergurt in der Regel auf der Tragseite und der Laufseite beschichtet. Die Gewichtskraft des Fördergutes wird über Rollen auf das Gerüst übertragen. Fördergurte – Verbindungen Damit der Fördergurt auf der Bandanlage betrieben werden kann, muss er endlos geschlossen werden. Je nach Fördergurttyp sind folgende Verbindungsarten möglich: - vulkanisiert - mech. Endverbindung Grundsätzlich können alle Endverbindungen auch vor Ort hergestellt werden. Kunststoff-Fördergurte Die Kunststoff Fördergurte sind in zwei große Gruppen unterteilt: - PVC Fördergurte - PU Fördergurte Kunststoff-Fördergurte werden überwiegend zum Transport von Stückgut eingesetzt. Ein Vorteil besteht darin, dass die Fördergurte mit kleinen Trommeldurchmesser betrieben werden können. Dadurch können die Förderbänder sehr leicht und flach ausgeführt werden. Der Trommeldurchmesser ist abhängig vom Gewebe und der Beschichtung und liegt zwischen 150 mm und 50 mm. Gummi-Fördergurte Fördergurte mit Gummibeschichtung werden vor allem zum Transport von Schüttgütern eingesetzt. Die Fördergurte sind in verschiedenen Qualitäten und Festigkeiten erhältlich. Für den normalen Transport werden glatte Fördergurte eingesetzt. Für Steigbänder werden profilierte Gummi-Fördergurte mit einvulkanisierten Querstollen in verschiedenen Formen und Höhen verwendet. Die Fördergurte sind auch in öl- und fettbeständiger Qualität lieferbar. Daneben sind spezielle quersteife Fördergurte mit profilierter Oberfläche in Knickförderern im Einsatz. Gleitfördergurt Bei der gleitenden Abtragung ist das Gewebe des Fördergurtes nur auf der Tragseite beschichtet. Die Laufseite besteht in der Regel aus einer gleitfreudigen Gewebelage. Die Gewichtskräfte werden über ein Gleitblech in die Konstruktion übertragen. Diese Fördergurte werden auch Gleitfördergurt genannt. Fördergurte mit Wellkanten und Stollen Wellkanten, Stollen und Keilleisten sind zusätzliche Profile, die mit der Fördergurt Beschichtung verklebt oder verschweißt werden. Wellkanten dienen als seitliche Materialbegrenzung. Damit wird die Beladehöhe bei einem Fördergurt erhöht. Sie wird in der Regel randbündig oder bei Steigförderer mit randfreier Zone verschweißt. Stollen sind in der Regel quer zum Fördergurt auf der Tragseite (Außenseite

Die Neugestaltung der gesamten Produktionsanlage erforderte auf die beschränkten Platzverhältnisse abgestimmte Förderbänder. Um den Umbautermin einhalten zu können, musste das Band in einem engen Zeitplan konstruiert, realisiert und eingebaut werden. Die sechsfache Blechabkantung für die Keilführung des Gleitgurtes sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Arbeitsplatz für das Kommissionierpersonal. Da in der Anlage viele Materialien magnetisch sortiert werden, wurde die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte aus Chromstahl gebaut, um störende Magnetisierung zu vermeiden. Das Sortierband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Technische Daten: Fördergut: Recyclingmaterial Gesamtbeladegewicht: 5 To. / h Förderleistung: 0,8 m / s Antriebseinheit: Trommelmotor 1,0 kW, gummiert Standort: in der Produktionsanlage Achsabstand horizontal: 4‘730 mm Gleitgurtbreite: 680 mm mit 2 Führungskanten an der Gurtunterseite Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316003 Anhänge: K316003_FS Horizontal-Sortier-Foerderband_V2.0

Aufgrund der hohen Fehlerquote beim automatischen Einscannen der Versandkartons muss das Fördergut vor dem Scanner gestaut und vereinzelt werden, damit die Versandkartons mit gleichmäßigen Abständen am Scanner vorbeigeführt werden. Die FTL AG konzipierte und realisierte ein 8-teiliges Stau- und Vereinzelungsband, welches den kontinuierlichen Produktestrom – Paket an Paket – in einen getakteten Strom – Paket Abstand Paket – wandelt. Pro Schicht werden ca. 15’000 Kartons am Scanner vorbeigeführt und durch den Einbau der Vereinzelungseinheit konnte die Fehlerquote von anfänglich 30% auf mittlerweile 2-5% reduziert werden. Durch weitere Optimierungen von Kundenseite wird sich diese auf 1% reduzieren lassen. Die gesamte Anlage wurde auf 3-CAD SolidWorks projektiert und von A-Z bei der FTL AG gefertigt. Technische Daten Fördergut: Versandkartons Fördergeschwindigkeit: 0,8 bis 1,1 m / s mit Frequenzumformer auf Getriebemotor Standort: Lagerhalle Gleitgurtbreite: 500 mm Antriebseinheit: Getriebemotor 0,47 kW mit integriertem Frequenzumformer Dimensionen Fördergut: Versandkartons 400 x 600 mm Fördergutgewicht: max. 30 kg Sicherheit: DIN EN 12100-1 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodik DIN EN 12100-2 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 2: Technische Leitsätze und Spezifikationen Artikeldetails Artikel-Nr. K416022 Anhänge K416022_FS_Stau_Vereinzelungsband_V2.0

Nach einem Brand in der Heizzentrale war die Herausforderung, innerhalb von 5 Wochen ein neues Förderband für die Zufuhr der Holzschnitzel einzubauen. Das Steigförderband wurde konzipiert und hergestellt. Die Anforderung an eine hohe Lebensdauer wurde erfüllt, indem die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte in Chromstahl gefertigt wurden. Technische Daten: - Fördergut: Holzschnitzel - Förderleistung: 2 t/h - Fördergeschwindigkeit: 0,6 m/s - Antriebseinheit: Trommelmotor 0,55 kW gummiert - Standort: Heizzentrale Holzschnitzelbunker - Achsabstand horizontal: 5000 mm - PVC-Gleitgurtbreite: 580 mm - Stollenhöhe: 35 mm - Höhe Wellenkanten: 40 mm - Höhe Aufgabestelle: 3900 mm - Höhe Abwurfstelle: 5670 mm - Steigwinkel: ~32° Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316002 Anhänge: K316002_FS Holzschnitzelfoerderband_V2.0

Das Förderbandkonzept für den Kompostierplatz Hängärtner GmbH in Suhr wurde komplett überdacht. Die Konstruktion ist modular, geschraubt und für den harten Einsatz in einem Recyclingwerk ausgelegt. Die Antriebs- und Umlenkstation sind kompatibel und mittels Trommelmotor umgesetzt worden. Der Spannweg beträgt je 500 mm und die integrierte Verstellschraube ermöglicht eine erheblich kürzere Montagezeit bei der Gurtmontage. Die modularen Zwischeneinheiten von 4 m Länge können fast allen Kundenbedürfnissen bezüglich Gesamtlänge gerecht werden. Dank der komplett verschraubten Version ist es jederzeit möglich, das Förderband zu verkürzen oder zu verlängern, falls sich die Anforderungen ändern. Dadurch kann auf zukünftige Marktbedürfnisse flexibler reagiert werden. Der Unterbau des Förderbandes wurde auf Kundenwunsch hergestellt. Mittels Hubeinheit kann die Abwurfhöhe von 4–6 m stufenlos verstellt werden, so dass der Kunde die Höhe der Recycling-Kegel selbst steuern kann. Das System ist fahrbar und kann mittels Anhängerhaken jederzeit auf dem Kompostierplatz umpositioniert werden. Hauptmerkmale: - Modulare abgekantete Stahl-Blechkonstruktion (Seitenhöhe 350 mm), feuerverzinkt - Integrierte Ober-Tragstationen für OG-Rollen ∅ 63,5 × 315 mm, Sturz einstellbar - Untergurt-Tragstationen, verstellbar in 199 mm Schritten - UG-Rollen ∅ 63,5 × 1150 mm, mit Gummi- und Flachringen - V-Bleche als Stabilisationstraversen - Bis 8000 mm Abstützungsabstand möglich - Antriebsstation mittels Trommelmotoren gummiert, Verstellweg 500 mm - Umlenkstation gelagert mit integrierten Rillenkugellager,Verstellweg 500 mm - Kopfabstreifer Flexco, Typ Eliminator R-Type - Seitenführungsgummi ca. 60° Shore, schwarz,Qual. NR auf der ganzen Förderlänge - Übergabetrichter kann nach den Anforderungen platziert werden - Die Fördereinheiten können bei späteren Umbauten in der Länge verändert werden, stehend oder hängend montiert, ebenso können Sie als Kragträger, horizontal oder steigend, universell eingesetzt werden (Schraubversion mit Lochraster). Technische Daten: - Fördergut: diverses Recyclingmaterial - Förderleistung: 150 t/h - Laufgeschwindigkeit: 1,6 m/s - Antrieb: gummierter Trommelmotor ∅ 320 mm - Umlenkung: ∅ 320 mm - Förderbandlänge: 18 m - Fördergurtbreite: 800 mm - Fördergurttyp: EP 400 / 3 (Gummidecke 4+2 mm) - Grundkonstruktion: feuerverzinkt - Untergestell: fahrbar, in 2K-Lackierung - Standort: im Freien Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien. Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316004 Anhänge: K316004_FS Mulden Steigfoerderband_V2.0

Ausrichtrollenförderer werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Stückgüter eingesetzt. Stückgüter unterschiedlichster Formen und Abmessungen können so schonend ohne Geschwindigkeitsverlust ausgerichtet werden. Anwendungsbereiche sind bspw. das Ausrichten vor Scannern, vor verringerter Bahnbreiten, vor Staubahnen usw. Ausrichtrollenförderer werden vor allem in der Verteiltechnik und in Kommissionier- und Versandanlagen eingesetzt. Branche Intralogistik Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Medizinal- und Pharmaindustrie (Kartons, Gebinde usw.) Logistikbereich (Pakete-, Gebindetransport usw.) Fluggepäckförderanlagen Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art Technische Daten Längen: 800 mm bis 7'630 mm Breiten: 400 mm bis 800 mm Gewichtsbelastung: bis 50 kg/m Fördergeschwindigkeit / Förderwinkel: bis 1.5 m/s / max. 5° Antriebe: Getriebemotor Bandausführung: Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abstützung / Aufhängung Elektrische Steuerung Rutschen Verteilklappen

Wirtschaftliche Flächen- und Raumnutzung - hohe Lagerkapazität In Grösse, Tragfähigkeit, Statik und Ausstattung bestmöglich und individuell auf die Kundenbe- düfnisse abgestimmt.

SP80 ist ein massives und optisch ansprechendes Regalsystem, sicher und vielseitig. SP80 ist praktisch für alle Lagergüter einsetzbar. Durch ein umfangreiches Zubeörprogramm können auch nahezu alle nicht- palettierten Güter sicher gelagert werden. Für Grossraumlager, Lagersilos, Zwischenlagerung, Verbrauchermärkte, Grossfachlager, Palettenregalanlagen. SP80 Palettenregale sind für die Bedienung mit einem konventionellen Stapler als auch für die Bedienung mit einem Schmalgangstapler bzw. eines Regalförderzeuges bestens geeignet. Rahmen und Balken haben glatte, abgerundete Profilkanten. Die Rahmen sind dunkelgrau pulverbeschichtet und die Abspannungen verzinkt. Die Balken sind orange einbrennlackiert. Die Anpassung der Balkeneinhängehöhe an das Lagergut kann alle 76 mm erfolgen.

Zur Überwindung mehrerer Geschosse im Gebäude eignen sich sogenannte automatische Liftanlagen

Der Aufbau dieser Förderbänder erfolgt mit Standard-Aluprofilen, somit sind fast alle Wünsche bezüglich Breite und Länge möglich. Dieser modulare Aufbau ermöglicht eine kurzfristige Lieferung. Anstelle eines Getriebemotors können je nach Kundenwunsch auch Trommelmotoren zum Einsatz kommen. Technische Daten Ausführung: Chassis aus Aluprofilen, Fördergurtabtragfläche aus INOX 1.4301 Gesamtförderlänge: 1’600mm Bandbreite: 250mm Nutzbreite Gurt: 200mm Fördergurttyp: Dunkelgrün mit hellgrünen 30mm hohen Wellenkanten und mit dunkelgrünem 20mm hohen Mitnehmern im Abstand von 200mm Fördergeschwindigkeit: 10m/min. bei 50Hz, Getriebemotor am Bandende rechts oder links montiert Aluprofil-Stützen: 2 Stück Zweibeinstützen mit Lenkrollen und Bremse mit Längsstreben Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K316006 Anhänge K316012_FS_Futtersack-Verladeband_V2.0

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Das in der Neigung verstellbare Knickförderband wurde Aufgrund der Platzverhältnisse sowie des Übergabe- und Abwurfpunkts konzipiert und hergestellt. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 700 mm Achsabstand Steigung: 1‘930 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317003 Anhänge K317003_FS_KnickFB

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickeltund nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 4‘000 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317004 Anhänge K317004_FS_HorizontalFB

Unsere Fördertöpfe sind präzise auf die Bedürfnisse moderner Produktionsanlagen abgestimmt. Sie bieten eine zuverlässige und effiziente Zuführung von Schüttgutteilen und sind perfekt auf unsere Antriebe abgestimmt. Die langlebige Konstruktion und die hohe Verarbeitungsqualität garantieren eine lange Lebensdauer und minimale Ausfallzeiten. Größe: Unsere Fördertöpfe sind in verschiedenen Größen erhältlich und wir passen sie genau an die jeweiligen Antriebe an. Ausführung: Unsere Fördertöpfe sind in Links- oder Rechtsausführung verfügbar und passen sich damit perfekt an die entsprechenden Anforderungen an. Durch die präzise Abstimmung und die individuellen Anpassungsmöglichkeiten unserer Fördertöpfe stellen wir sicher, dass Ihre Produktionsprozesse effizient und störungsfrei ablaufen. Vertrauen Sie auf die bewährte Qualität und Präzision der Rüfenacht AG.

Der Schrank mit seinen vielfältigen Variationsmöglichkeiten ist da. Man plant. Man gestaltet. Man rechnet. Die logische Konse- quenz ist einfach und klassisch. Eben anders als man es von herkömmlichen Garderoben- schränken gewohnt war. Der Schrank mit seinen vielfältigen Variationsmöglichkeiten ist da. Ausgereifte Lösungen und durchdachte Details, die gut in der Hand und dennoch im Kostenrahmen liegen.

Projekt: Förderband zwischen Siloauslass und Futterwagen Anforderungen: Ein in die Jahre gekommenes Förderband auf einem Landwirtschaftsbetrieb musste ersetzt werden, da sich die Störungen negativ auf den Betrieb auswirkten. Die FTL AG durfte ein auf den Kunden zugeschnittenes Förderband aus Chromstahl, mit Einwurf-Trichter und Drehteil, konstruieren und liefern. Das Band wurde gemäss Kundenspezifikationen auf 3-CAD solid-Works projektiert und von A-Z bei der FTL AG gefertigt. Fördergut: Silofutter / Heu Technische Daten Fördergut: Lose Silofutter / Heu Förderlänge: 6‘046 mm Chassisbreite: 578 mm Fördergeschwindigkeit: 0,88 m/s Gleitgurtbreite: 545 mm mit V-Stollen Antriebseinheit: Trommelmotor 138i gummiert 1‘000 Watt Drehmoment: 82 Nm Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K319004

Einfache Schraubenlose Montage in Büro und Lager einsetzbar. Verstellbarkeit der Tablare alle 25 mm Stahltablare in verschiedenen Längen und Tiefen. Alle Steckregale sind in der Ausführung sendzimierverzinkt oder RAL 7035 lichtgrau erhältlich.

Eine namhafte Recycling Firma im Raum Zürich hat einen neuen Recyclinghof gebaut und braucht für die Aufschüttung ein Steigförderband. Das Recyclinglas wird bei Gastronomiebetrieben mit Kunststoffcontainern (120 bis 240 Liter) eingesammelt und mit einer Kippvorrichtung über einen Trichter dem Steigförderband zugeführt. Dieses transportiert das Glas auf eine Abwurfhöhe von sechs Metern und es entsteht ein grosser Glaskegel für die Weiterverarbeitung. Anforderungen: Das Förderband ist an einer 8 Meter hohen Betonmauer befestigt, so dass darunter weitere Maschinen platziert werden können. Da das Band zweimal im Jahr gründlich mit Wasser gereinigt wird, wurde die gesamte Konstruktion in Chromstahl ausgeführt. Technische Daten Fördergut: Altglas – Recyclingmaterialien Förderband-Beladung: max. 80 kg / Laufmeter Förderleistung: 2,5 t / h Fördergeschwindigkeit: 0,5 m / s Förderband: Abstützungen mit stufenlosen Höhen und Neigungseinstellung an Betonmauer befestigt Standort: Unter dem Gebäudedach Arbeitsspannung: 3 x 400 VAC +/-10%, 50Hz (DIN IEC 38) Abmessungen: 214 mm Seitenkonstruktionshöhe 680 mm Grundkonstruktionsbreite Oberes Teilstück: ca. 7‘000 mm waagrecht Ansteigendes Teilstück: ca. 15‘700 mm Steigwinkel: ca. 25° Abtragrollenteilung: ca. 1‘200 mm Kegelradgetriebemotor: mit Gummierung Ø 142 mm Motorenleistung: 2,2 kW (Kopfantrieb) Umlenktrommel: Ø 138 mm Umschlingungswinkel: 180° Abstreifer: Innengurt – Pflugabstreifer Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K319001 Anhänge K319001_Steigfo_rderband_Glas-Recycling_V1.0

Um eine kontinuierliche Futterversorgung der Milchkühe sicherzustellen, haben wir die Futterkrippe mit einem Horizontal-Förderband ausgestattet. Anforderungen: Die Erweiterung der bestehenden Futterkrippe aus Beton konnte aufgrund der Innenmaße nicht mit einem Normförderband ausgerüstet werden. Wir haben daher mit der FTL Fördertechnik AG zusammengearbeitet, um ein maßgeschneidertes Förderband zu konstruieren. Das Band mit einer Länge von 10.500 mm wurde aus Chromstahl gefertigt, um den aggressiven Umgebungsbedingungen standzuhalten. Die Abtragrollen und Lager wurden ebenfalls aus Chromstahl hergestellt und der gummierte Trommelmotor mit H1-Getriebeöl in lebensmitteltauglicher Ausführung montiert. Das Band wurde gemäß den genauen Vorstellungen und Angaben des Kunden auf 3-CAD SolidWorks projektiert und vollständig bei der FTL AG gefertigt. Technische Daten: - Fördergut: loses Futter - Förderleistung: ca. 0,5 t/h - Fördergeschwindigkeit: 0,3 m/s - Standort: Viehstall - Gleitgurtbreite: 550 mm - Antriebseinheit: Trommelmotor 750 Watt - Getriebemoment: 4.800 Nm Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006/42/EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails: Artikel-Nr.: K317002 Anhänge: K317002_FS_FuBand

Das Palettenregalsystem besteht aus Traversen und Regalrahmen. Die Verbindung stellen die mit den Traversen verschweissten 4-fach Hakenlaschen dar, die form- und kraftschlüssig in die Stützenprofile einrasten. Sicherungen verhindern ein unbeabsichtigtes Aushängen der Traverse. Ein breites Zubehörprogramm ermöglicht die Anpassung an alle betrieblichen Erfordernisse. Das Einhängeraster in den Rahmen/Sützen beträgt 50 mm, Rahmen höhen bis 12 m werden aus einem Stück gefertigt. Rahmenbelastung bis zu 30 t pro Rahmen können mit den Palrack-Bauteilen, ohne zusätzliche Aussteifungen, erreicht werden.

SafeStore ist die optimale Lösung für ein sicheres, attraktives und Übersichtliches Lager. Die Befestigung von SafeStore an der Rückseite des Palettenregals verhin dert, dass Waren herunterfallen und dadurch Verletzungen oder Material- schäden entstehen können. Zur Zeit wird SafeStore für alle Arten von Lagern verwendet, angefangen vom kleinen, manuell geführten Lager bis hin zum vollautoma- tischen Kranlager. Das SafeStore-System basiert auf sechs Standardelementen, die im Prinzip an alle modernen Regalsysteme montiert werden können. Die Elemente werden mit Konsolen an den Regalstützen be- festigt und dann auf die gewünschte Breite und Höhe miteinander verschraubt. Die zwei unter- schiedlichen Maschenwei- ten ermöglichen Ihnen, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit optimal zu kombinieren. Den Fallschutz können Sie für optimale Passform auf Mass zuschneiden.

Seitenwände pulverbeschichtet in vollem oder optional (gelochtem Stahlblech). Das Lochmuster wie die Farben können Sie auswählen.

Beschreibung 2-spuriger Kettenförderer für Bäckereiwagen, montiert in Schockgefriertunnel (-25° Celsius) Anforderungen: Für den Schockgefriertunnel einer Grossbäckerei wird ein zweispuriger Kettenförderer inklusive Steuereinheit benötigt. Die Anlage bewegt die bestehenden Backwarenwagen mit einer Geschwindigkeit von 0.1 m pro Minute durch den Schockgefriertunnel, die Durchlaufzeit beträgt ca. 60 Minuten. Es können bis zu acht Wagen manuell eingebracht werden und nach Ablauf der Durchlaufzeit zeigt eine Signallampe das Ende des Prozesses an. Der Kettenförderer ist komplett aus Chromstahl gefertigt, mit beheizbaren Lichtschranken ausgerüstet und mit justierbaren Stützen auf dem Isoliatonsboden montiert. Der Getriebemotor ist für einen Dauerbetrieb bei minus 25° Celsius ausgelegt. Die gesamte Anlage inklusive SPS-Steuerung wurde von der FTL AG entwickelt und montiert. Technische Daten Fördergut: Bäckerei-Wagen (100 kg / Wagen) Backwagenabmessungen: 640 x 990 x 1‘735 mm Gesamtbeladegewicht: 8 Bäckereiwagen Fördergeschwindigkeit: 0,1 m / min; Variabel mittels FU Standort: Im Schockgefriertunnel (-25° Celsius) Abmessungen: Länge 6‘600 mm x Breite 640 mm Antriebseinheit: Getriebemotor mit 2,2 kW Getriebemoment: 1‘090 Nm Sicherheit DIN EN 12100-1 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodik DIN EN 12100-2 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 2: Technische Leitsätze und Spezifikationen DIN EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstungen von Maschinen, Teil 1: Allgemeine Anforderungen Artikeldetails Artikel-Nr. K416015 Anhänge K416015_FS_Kettenfoerderer_Backwaren_V2.0

Die Aufteilung von Kellerräumen und Dachböden, die Abtrennung von Eistellplätzen in Tiefgaragen u.ä. erfordern ein Gitterwandsystem, das einfach und schnell zu montieren ist. Gitter- wand-Verschläge erfüllen diese Anforderungen auch dort, wo Versorgungs- und Abflussrohre, Belüftungskanäle etc. die Montage oftmals erheblich erschweren. Entsprechend den baulichen Anforderungen, stehen zwei Standardausführungen zur Ver- fügung: F-2000 für Standardausführungen mit einem leichten Vierkantrahmen und FK-2000 bei denen höhere Ansprüchen an die Sicherheit und Stabilität gestellt werden.

Fördergut: Säcke mit Mehl oder Futtermittel Gewicht des Fördergutes: ca. 50kg/Sack (max. 4 Säcke auf Band) Fördergeschwindigkeit: 0,4 m/s Förderlänge: 3100 mm Grundkonstruktionsbreite: 540 mm, Höhe 150 mm Förderband: reversierbar Aufbau Förderband: Robuste Grundkonstruktion aus abgekantetem 3-mm-Chromstahlblech Gurtbreite: 470 mm Bandkonfektion: Strukturgurt, Fingerverbindung endlos verschweisst Antriebseinheit: Trommelmotor, Durchmesser = 138 mm, Leistung 0,55 kW inkl. Bremse, Doppelte Parallellauf-Einstellung, bei der Antriebs- sowie der Umlenktrommel Technische Daten Steuerung: Die bestehende, einfache Relaissteuerung wurde auf Kundenwunsch erweitert. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K316012 Anhänge K316012_FS_Futtersack-Verladeband_V2.0 (1)

Rollenbahn Gebinde-Transport-System Projekt: Gebinde-Transport-System für die Eingangskontrolle bei einer Verpackungsfirma – Angetriebene Rollenbahnen von Eingangskontrolle bis in die Produktion. Anforderungen: Die Anlage wird zum Transport von genormten Kunststoff-Gebinden in zwei Größen eingesetzt. Der Transport erfolgt durch ein angetriebenes und nicht angetriebenes Rollenbahnelement. Die Anordnung der Rollenbahnelemente ist horizontal und auf zwei Ebenen. Bei Eingang wird der Inhalt der Kunststoffbehälter kontrolliert und mit einer internen Produktionspapier versehen. Danach werden diese Behälter durch ein Brandschutztor in die Produktionsräumlichkeiten mittels angetriebener Rollenbahn gefördert. In der Produktion wird der Inhalt weiterverarbeitet und das Leergebinde danach auf die untere Ebene welche zum Teil aus einer angetriebene Rollen- und Schwerkraftrollenbahn für die Rückführung als Leergebinde in die Spedition ausgelegt ist aufgelegt. Die Anlage wird im 2 Schichtbetrieb (16 Std.) betrieben. Fördergut: Kunststoff-Gebinde Das Transportsystem wurde gemäß den Vorgaben des Kunden projektiert und bei der FTL AG montiert. Technische Daten Fördergut: Kunststoff-Gebinde Beladungsgewicht: max. 50 kg pro Gebinde Fördergeschwindigkeit: 0,4 m/s Steuerung: frei programmierbare SPS-7 1200 inkl. Schaltschrank Rollen: Standardmäßig werden verzinkte Universal-Förderrollen der Serie 1700 mit einem Außendurchmesser von 50 mm, Einlegeachsen und Präzisionslagern eingesetzt. Die Rollen sind mit Rollenköpfen für den Antrieb von Rolle zu Rolle durch einen PolyVee Riemen versehen. Verschraubt werden die Rollen mit verzinkten Schrauben. Antrieb: Der mit Permanentmagneten ausgerüstete 24V-Gleichstrommotor ist in die Förderrolle integriert und zeichnet sich durch seine kompakte Bauform, seinen hohen Wirkungsgrad, seine hohe Zuverlässigkeit und seinen geräuscharmen Lauf aus. Der Motor hat eine Nennstromaufnahme von 2A. Das Planetengetriebe ist zwei- bzw. dreistufig und die Hauptwelle ist kugelgelagert. Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K419003

Wir bieten Gesamtsysteme im Bereich der automatischen Palettierung mit Knickarm-Robotern.

Tragfähigkeit: 10 - 30 t Tragfähigkeit: 10 - 30 t