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Wir sind Ihr kompetenter Partner im Bereich der Förder- und Automationstechnik. Unsere Leistungen umfassen Reparaturen, Umbauten, Anlagenerweiterungen, Instandsetzungen & Wartungen sowie die Ersatzteilbeschaffung.

Maßgeschneidert Modular und flexibel Herstellerunabhängig Auf dem aktuellsten Stand der Technik Geeignet für Behälter, Trays, Kartons oder Paletten Durch den modularen Aufbau und die Kompetenz hinsichtlich der intelligenten Steuerungen von AM Logistic Solutions binden wir die Fördertechnik nahezu an alle ERP-Systeme an. Fördertechnik für nahezu jeden Ladungsträger Hohe Effizienz und Durchsatzleistung Intelligente Steuerung modular aufgebaut Gesamtlösung aus einer Hand Namhafte und zuverlässige Komponenten Fahrerlose Transportsysteme für Behälter (FTS) Fahrerlose Transportsysteme für Paletten (FTS)

Instandhaltung von Fördertechnik und Logistikanlagen Wir führen die regelmäßige Wartung, Inspektion und Reparatur an Logistikanlagen durch, für alle vorhandenen Arten von Fördertechnik: Sorter, Gurt- und Rollenförderer, Heber sowie Lifte, Dreh- und Hubtische

Weltweite Projekt- und Umsetzung von Automatisierungs- & Fördertechnik. Von der Konzeptentwicklung bis Implementierung aus einer Hand. Kompletter Materialfluss in der Fertigung und Logistik Komplette Materialflusssteuerung mit Förderbändern, Fahrstühlen, Ausrichter, Zuordnung etc. EInsatz von intelligenten Lösungen mit u.a. Robotik. Vollautomatische Verpack und Verlade systeme für Produkt-Lager und Lkw Beladung.

Förderband mit Mittenantrieb, mit Kopfantrieb, mit integriertem Licht, Steigförderband Die große Auswahl an Bandbreiten und -längen machen die IFC-Förderbänder als Stau- und Förderstrecke sowie als Zuführ- und Sortiereinrichtung für Kleinteile vielseitig einsetzbar. Ein 24V-EC-Motor mit einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit von bis zu 72 m / min, frei wählbarer Drehrichtung, abgedichtete Edelstahllager und die Schutzart IP 54 machen sie auch für schwierige Produktionsbedingungen tauglich.

◾wenn das Fördergut gestaut werden soll ◾sehr schonender Transport ◾verschiedene Rollendurchmesser möglich Staurollenförderer kommen häufig dann zum Einsatz, wenn das Fördergut schonend und ohne weiteren technischen Aufwand gestaut werden soll.

Mit der BINDER Rollcontainer- bzw. Dolly-Fördertechnik können Rollcontainer mit unterschiedlichen Abmaßen sicher gefördert werden. Als Grundlage dienen bewährte BINDER-Förderer mit Einfach-/Duplexketten oder Riemen. Die Förderung erfolgt auf dem Behälterboden, die Laufräder können sich frei bewegen, werden aber gegen Verkanten durch angepasste Führungen gesichert. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Auf-/Abgabe von Hand oder automatisiert, bodeneben, mit oder ohne Grube oder per Rampe erfolgen soll - für jede Anforderung haben wir die passende Lösung. Richtungsänderungen werden mit Drehtischen durchgeführt. Die Förderung von Paletten und Rollcontainern auf der gleichen Fördertechnik ist ebenfalls möglich. Hierfür werden die Paletten in den Gabelfreiräumen gefördert. Entsprechend können auch gängige Hordenwagen und Kommissionier-Gestelle sicher transportiert werden. Sprechen Sie uns bzgl. Ihrer individuellen Anforderungen an. Wir suchen nach „Lösungen, die bewegen“.

KMT-Vogt Förderbänder VF Entdecken Sie die Welt der sicheren und effizienten Materialförderung mit den Kleinförderbändern von Schuler-Technology! Unsere innovativen Förderlösungen bieten nicht nur höchste Sicherheit beim Zuführen, Transportieren und Fördern, sondern sind auch mit hochwertigen Komponenten ausgestattet, die für eine herausragende Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit stehen. Die VF-Serie zeichnet sich durch ihren flexiblen Aufbau aus, der nahezu alle Anwendungsgebiete perfekt abdeckt. In der heutigen Produktionslandschaft, in der Individualität gefragt ist, ermöglichen wir maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Ob Sie eine modifizierte Ölwanne benötigen oder eine besondere Struktur für die Fördergurte wünschen - wir machen es möglich. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Mit Schuler-Technology sind Sie auf der sicheren Seite, wenn es um zuverlässige und flexible Materialförderung geht. Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit unseren hochmodernen Kleinförderbändern! Typ: VF 40, VF 80

Moderne Automations­anlagen müssen eine Viel­zahl von Auf­gaben erledigen können. Beschriften, Ver­binden, Hand­habung und Zuführen sind nur einige der gängigen Arbeits­schritte, die in der Auto­matisierungs­kette abgedeckt werden. BDG bietet hier die passende Techno­logien für alle Anforderungen. Dabei können wir entweder auf unsere bewährten Standard­prozesse zurück­greifen oder ent­wickeln für unsere Kunden neue Lösungen. Als ganz­heit­licher Anbieter von Automations- und Prüf­technik bieten wir neben umfang­reichen Automations­technologien übrigens auch eine große Band­breite an Prüf­technologien an. Den Einsatz der Auto­mations­techno­logien können Sie anhand unserer Beispielanlagen sehen. Beschriften Die Forderung des Marktes nach einer durch­gängigen Kenn­zeichnung der Produkte nimmt immer weiter zu und ist zunehmend not­wendig. Die Ident­nummer, die Chargen­nummer, das Güte­siegel und vieles mehr wird heute auf einem Produkt dar­gestellt. Auch um Ver­wechslung in der Pro­duktion zu ver­meiden oder fehler­hafte Produkte direkt nach der Prüfung zu visualisieren, sowie zur Rück­verfolg­barkeit der Produkte sind Markierungen not­wendig. Die möglichen anwendbaren Techno­logien sind dabei viel­fältig. • Laserbeschriftung • Nadler/Ritzprägen • Tampondrucken • Tintenstrahldrucken Verbinden In Abhängigkeit der Geo­metrie, des Materials, der Auf­gaben Ihrer Pro­dukte wählt BDG mit Ihnen die optimale Ver­bindungs­technik. • Bördeln • Heißeinbetten • Kleben • Krimpen • Montieren/Fügen • Nieten • Pressen • Schneidklemmkontakte setzen • Schrauben • Schweißen • Taumeln • Verstemmen Handhabung/Zuführen Roboter­systeme, Achs- und Portal­systeme, Förder­bänder mit ent­sprechenden Werkstück­trägern – immer abgestimmt auf das Produkt, die not­wendige Takt­zeit, dem zur Ver­fügung stehenden Platz, bietet BDG den Kunden die richtige Lösung für die Einzel­teil- oder Produkt­zuführung, wie auch deren Ab­transport oder Aus­schleusung möglicher Fehl­teile. • Achssysteme • Palettieren/Ablegen • Robotersysteme • Sortieren/Zuführen

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Low Power Funkmodul für den 4xx MHz Bereich. Mit digitalen und analogen Eingängen. Sendeleistung und Frequenz per Software einstellbar. Das Telemetriemodul 415U-1 kann digitale und analoge Signale über große Entfernungen bis zu mehreren Kilometern drahtlos versenden. Aufgrund des geringen Energieverbrauchs kann mit einer internen Batterie oder über eine Solaranlage versorgt werden. Damit ist das 415U-1 ideal für Anwendungen in der Wasserversorgung wo z.B. in Hochbehältern oder Pumpstationen keine Stromversorgung vorhanden ist. Die Spezifikation in Detail sind: Empfängerempfindlichkeit 116 dB Übertragungsgeschwindigkeit bis zu 140 kBit/s Access Point, Client, Router und Bridge in einem Gerät 400..480 MHz, 10mW bis 10 W, einstellbar Reichweite ohne Sichtverbindung mehrere Kilometer RS232, USB 128 Bit AES-Verschlüsselung und Firewall 4 digitale Eingänge , davon 3 als Pulseingang konfigurierbar 2 analoge Eingänge SDI-12 Eingang Konfiguration und Diagnose via USB

Integrated automation unit in compact format Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering Designed for series production, the compact unit, comprising a workpiece store and changing mechanism, enables the manufacture of a large number of workpieces in very short cycle times and with a high degree of autonomy – unmanned, able to continue into a third shift and at weekends. Especially on machines with a workpiece changer, the unit offers significant added value with respect to the productive process of loading and unloading blanks and finished parts during machine operation. With additional equipment, the VariocellUno is the ideal solution for your production scenario. It is ideal for use with multiple grippers, stations for turning, cleaning, brushing, press-fitting, measuring, cleaning, labeling and other components for flexible tasks right through to six-sided machining. Additionally, the asymmetrical design enables optimum access to both the working area and the loading and unloading area of the machine. Machines: 08, 12, 15, 16

Sie werden eingesetzt, wenn längere Strecken mit wenigen Übergängen überbrückt werden sollen oder besondere Anforderungen in Bezug auf Reinigung, Hygiene und Staubetrieb gestellt werden. Sie werden in der grafischen, pharmazeutischen und in der Getränkeindustrie eingesetzt. Plattenbänder können aber auch für harte Einsatzbedingungen (Staub, Hitze, Feuchtigkeit…) angepasst werden. Der wesentliche Vorteil unserer Plattenbänder ist die Gestaltung langer Förderstrecken, auch mit Richtungswechseln, mit nur einem Antrieb!

More flexibility, more dynamics, significantly higher productivity Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering VariocellPallet is your handling system for dynamics and flexibility when machining small batch sizes or complex workpieces, and manufacturing individual parts with long machining times. The rotary indexing table takes up to ten paletts of blanks; the system feeds blanks consecutively into the machining center, then removes the machined workpieces and pallet together after the machining process is complete. The automation unit grants one-spindle machining centers from the CHIRON Group several advantages: significantly higher productivity. Another advantage: One pallet can be machined while the operator loads another. In addition, the motorized mobile transfer trolley ensures excellent accessibility at all times, even in confined spaces. Machines: 12, 15, 16, 18, MILL

Automation flexible and on demand – at changing machining centers Industries: Aerospace Automotive Mechanical Engineering Medical Technology Precision Technology Tool Manufacturing Higher machine uptime, increased efficiency, reduced unit costs, less strain on operators: With the VariocellMove, you can achieve these benefits wherever they are currently needed. The compact robotic cell with inclined pallet system for intelligent workpiece handling can be flexibly combined with changing milling and mill-turning centers from the CHIRON Group into a highly productive unit. Depending on the application, additional stations can be integrated, e.g. for turning the workpieces. Laser scanners create graded protective areas around the VariocellMove. When operators approach, the speed is reduced (level 1) or the system is shut down (level 2). Handling capacity: 15 kg Loading capacity per drawer max.: 300 kg Drawer size: 1,100 x 570 mm Workpieces up to: 250 mm height / diameter

Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering Load one or more machining centers of the CHIRON Group with workpieces and devices? Completing additional tasks with maximum autonomy and productivity? You have our support using expertise in automation and productivity for demanding projects! With a VariocellSystem automation solution for your individual needs. Handling systems, gantry or articulated arm loaders, workpiece storage for blanks and finished parts, double grippers, pallet stores, feeding or discharging equipment, peripheral units for cleaning, identification, testing or measuring: These are just a few examples of the many modules specialists use to create your VariocellSystem and your highly automated manufacturing process.