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Automatisierte Fordertechnik und Förderstrecken, Spezialmaschinen, konstruiert nach Kundenvorgaben, als Bausatz oder komplett montiert

Förderband als Baukastensystem, optional mit Unterkonstruktion aus Profiltechnikbausatz, konstruiert nach kundenspezifischen Vorgaben, Gurtförderer, Kettenförderer, Zahnriemenförderer, Rollenbahnen

Wenn Sie ein Produkt fertigen, das mit standardisierten Anlagen und Maschinen nicht effizient realisiert werden kann, sind unsere Sondermaschinen für Sie die ideale Lösung. Wir konstruieren Sondermaschinen direkt auf Sie und Ihre Projektanforderungen zugeschnitten an: Ob es um die Produktion komplexer Bauteile, die Arbeit mit empfindlichen Materialien oder die Herstellung in hohen Stückzahlen geht – bei der Planung unserer Sondermaschinen berücksichtigen wir all Ihre Ansprüche. Die Sondermaschinen der SMR GmbH sind heute in vielen verschiedenen Branchen gefragt. Unsere individuellen Sondermaschinen kommen zum Beispiel in der Automobilindustrie sowie in den Branchen Elektrotechnik, Medizintechnik und Verpackungstechnik zum Einsatz. Hier haben wir uns als erfahrener Partner für zahlreiche national und international aktive Unternehmen bewährt.

Zuführzellen und Zuführsysteme – Vor allem auf unsere vielfältige Zuführtechnik sind wir stolz Die SIM-Zuführ- und Sortiersysteme sichern die Zuverlässigkeit unserer Montageanlagen, Prüf- und Inspektionssysteme. Sie werden kundenspezifisch entwickelt, konstruiert, gefertigt und auf die Montageanlage abgestimmt. Neben Einzelsystemen ist eine Kombination von verschiedenen Zuführsystemen mit Handlingsystemen, Robotern, Kamera- und Sensorsystemen möglich. Die Systeme werden in beinahe allen Industriebranchen wie der Medizintechnik, Pharma-, Food- und Kosmetikindustrie und der Automotive-Branche und der Elektrotechnik eingesetzt. Zuführung ist ein wichtiger Bestandteil in der Automationstechnik, genauso wie die Vereinzelung und Bereitstellung von Einzelkomponenten. Neben einfachen Zuführsystemen ist die Erweiterung um komplexe Prüf-, Mess- oder Montageprozesse möglich. Die Kombination verschiedener Zuführungen ist durch den Einsatz von Robotern und Handlingsystemen kein Problem. Ein fließenden Übergang von der einfachen Teilezuführung bis zur kompakten Zuführ- und Prüfzelle.

Unsere erfahrenen Service-Teams sind weltweit im Einsatz. Mit modernster Vulkanisiertechnik reduzieren wir die Stillstandszeiten Ihrer Förderbandanlagen. Fördergurtwechsel, Fördergurtreparaturen, Verbindungen von Fördergurten, Wartungs- und Kontrollarbeiten an Förderbandanlagen sowie Arbeiten im Verschleißschutzbereich stehen beispielhaft für das breitgefächerte Leistungsspektrum im Förderbandservice und Fördergurtservice der germanBelt Group.

Unsere kostenoptimierten Hintergrundkomponenten für das Leerguthandling lassen sich ohne großen Aufwand in Ihr Rücknahmesystem integrieren. Flaschen­­sammeltische, Kisten­rollen­bahnen bzw. angetriebene Kistenförder-/ und Sortierbänder mit mehreren Ausschleusern (z.Bsp. für Kompaktierer) sind modular, umwelt­freundlich, energie­sparend und sehr kompakt. Optionale Funktions­einheiten wie Motorschutz, Bedien- und Not-Halt-Taster, Signal­säulen, Stau­meldeschalter, etc. ermöglichen eine nahezu „ready-to-use“ Anbindung. Doppeltische (siehe Abbildung oben) sind ebenso möglich wie reine Eck­lösungen, welche Ihre verfügbaren Freiräume optimal ausnutzen.

Von einfachen Bowdenzügen bis zu Sonderanfertigungen, alles ist möglich! Bowdenzüge dienen, wie Seilzüge, zur Übertragung einer Zugkraft über eine nicht gerade verlaufende Strecke. Anders als bei den Seilzügen wird das Routing aber nicht über Rollen oder Laufflächen realisiert sondern kann frei im Raum mit Hilfe der Bowdenzughülle erfolgen. Die Bowdenzughülle ist dabei ein druckstabiles, flexibles Bauteil als Gegenlager für die über das Seil eingeleitete Kraft. Erstmals wurde ein Bowdenzug in dem Patent von dem Britten Ernest Monnington Bowden beschrieben. Bowdenzughüllen sind gängiger weise aus einer Metallspirale mit Außenummantelung aus Kunststoff und wahlweise festem oder eingelegtem Innenrohr aufgebaut. Die Spirale kann dabei aus Flach- oder Runddraht hergestellt werden. Das Innenrohr dient zur Verbesserung der Reibung und Dauerfestigkeit des Bowdenzuges.

Unsere hocheffizient arbeitenden, angetriebenen Rollen­förder­er sind zum Transport von Stück­gütern jedweder Art geeignet. Das Grundgestell besteht aus leichten und stabilen Aluminium-Systemprofilen. Dies ermöglicht die einfache Montage von kundenseitig angebrachten Zubehör wie Sensorik, Bildverarbeitug und erleichtert die Anbindung an vorhandene Anlagen. Die Rollenmaterialien können je nach Kundenwunsch und Anwendung ange­passt werden, möglich sind u.a. Aluminium, Stahl oder auch Kunststoff. Pneumatische Umsetzer und Stopper bzw. Vereinzeler, runden die Anwen­dungsmöglichkei­ten ab und ermög­lichen die Einbindung in vor­han­dene Automatisierungsumgebungen. Sie haben die Wahl zwischen verschiedenen Antriebskonzepten egal ob Motorrollen mit Rundriemenantrieb, ein kraftvoller Einzelketten oder Tangentialketten-Antrieb oder eine einfache passive Schwerkraft-Rollenbahn.

Wir bieten das gesamte Sortiment des Herstellers MasterMover sowie zahlreiche Sonderlösungen im Bereich der Elektroschlepper inkl. Industrieanhänger

Gewebte und Spiralsiebe für vielfältige Anwendungen. Bewährter Einsatz in Pressen, Filtern und Trocknern aller renommierten Maschinenbauer.

Wir planen, liefern und montieren auftragsbezogen auf Ihre Erfordernisse Zerlegeanlagen für Fleisch nach EU-Standard: Zerlegebänder aus Edelstahl oder Kunststoff Arbeits- und Schneidetische Leekistenandienung/Vollkastenentsorgung Knochenförderbänder Zerlegeband mit Edelstahlbelag, Leerkisten- und Rohrbahnandienung

Kristallzüchtungsschränke der Baureihe WBK dienen zum Züchten von Proteinkristallen unter vibrationsarmen und isothermen Bedingungen. Anwendung Kristallzüchtungsschränke der Baureihe WBK dienen zum Züchten von Proteinkristallen unter vibrationsarmen und isothermen Bedingungen. Alternativ ist auch die Nutzung als Brutschrank für Bakterien oder Hefen unter ebenfalls isothermen Bedingungen möglich. Die im Kristallzüchtungsschrank eingebauten Peltierelemente ermöglichen je nach Bedarf ein Heizen oder Kühlen im Zucht-/Brutraum des Gerätes. Merkmale Die Kristallzüchtungsschränke der Baureihe WBK sind entweder als Tischgerät oder als Standgerät mit einem Kastenprofilträgerrahmen, in dem die Gehäuseaußenteile eingepaßt sind, aufgebaut. Sämtliche äußeren Metallteile sind pulverbeschichtet. Der Zucht-/Brutraum mit sämtlichen Einbauten ist in Edelstahl ausgeführt. Aufbau Der Kristallzüchtungsschrank besteht aus dem Zucht-/Brutraum und der Regeleinheit. Der dampfdicht geschweißte Zucht-/Brutraum befindet sich im rechten Teil des Gerätes. Im Zucht-/Brutraum befindet sich ein Edelstahleinschubgestell, in dem sich auf Kork gelagerte polierte Steinplatten befinden. Auf den Steineinlageböden können unterschiedliche Mengen Dunkelkammerboxen gelagert werden. Die elektronische Regelung ist im linken Gehäuseteil angeordnet. Zwei drehzahlsteuerbare Lüfter sorgen in Verbindung mit einem Luftleitblech für eine gleichmäßige Verteilung der über die Leistungspeltierelemente eingebrachten Heiz- bzw. Kühlleistung. Eine hohe Lüfterdrehzahl gewährleistet optimalste Wärmeverteilung im Zucht-/Brutraum. Verschlossen wird der Zucht-/Brutraum durch eine geschlossene, abschließbare isolierte Tür, die mit Hilfe einer Dichtung die Wärmeisolierung nach außen gewährleistet. Der Netzschalter, der Temperaturregler, der einstellbare Übertemperaturschutz sowie die Stromversorgung befinden sich im linken Gehäuseteil, das durch eine Klappe verschlossen ist. Temperaturregelung Die Temperatur wird durch einen Mikroprozessorregler mit angeschlossener Heizung und Peltierelementen auf dem eingegebenen Sollwert gehalten. Je nach eingesetztem Regler sind auch Temperaturprofile über der Zeit möglich. Am Temperaturregler sind gleichzeitig Soll- und Istwert ablesbar. Als Meßfühler wird ein Pt-100-Meßwiderstand eingesetzt, der so im Umluftstrom angeordnet ist, daß ein zeitlich und örtlich optimales Regelverhalten gewährleistet wird. Der einstellbare Übertemperaturschutz bewahrt das Zuchtgut vor Zerstörungen. Optionen Bei Bedarf können die Kristallzüchtungsschränke der Baureihe WBK auch mit einer Akkumulatornotstromversorgungseinrichtung versehen werden. Abweichende Baugrößen sind auf Anfrage als Alternativen möglich! Temperaturanzeige: Soll- und Istwertanzeige Temperaturbereiche: +2 °C bis +45 °C (bei +23 °C RT) | +5 °C bis +45 °C (bei +23 °C RT) | +10 °C bis +45 °C (bei +23 °C RT) räumliche Temperaturkonstanz: +/- 0,5 K zeitliche Temperaturkonstanz: +/- 0,1 K Kühlung: thermoelektrisch Umluftzirkulation: durch Ventilatoren Einlegeböden: nach Wunsch 2 bis 12 Platten Netzanschluß: 230 V, 50 Hz, 2 x 6,3 oder 10 AT Leistungsaufnahme: 0,4 bis 1,2 kVA Breite (außen): 1000 mm Höhe (außen): 1610 mm Tiefe (außen): 700 mm Masse in kg: ca. 160 kg Breite (Zuchtraumabmessungen): 755 mm Höhe (Zuchtraumabmessungen): 880 mm Tiefe (Zuchtraumabmessungen): 450 mm Volumen in l: ca. 300 l

Vorrichtungen für Mess- und Prüfaufgaben I Schnittwerkzeuge I Hilfsvorrichtungen für Montage und Fertigung

Zubehör für Ihr Holzpellets-Lager; 2 Befüllkupplungen mit Blinddeckel mit Lüftungsöffnung und Verlängerungsrohr und Rohrbogensegment, L = 500, inkl. Erdungsschellen Länge: 500

Die hochwertige Bauweise der Schlauchaufroller mit automatischem Federrückzug ermöglicht einen Einsatz in Schlachtereien, Räuchereien und anderen lebensmittelverarbeitenden Industrie. Automatischer Schlauchaufroller AV1100, für 20 m, 1/2" mit einer Schlauchkapazität von maximal 20 m Hochdruckschlauch in 1/2" oder 3/8" Dimmensionierung. Die sehr hochwertige Bauweise der Schlauchaufroller mit automatischem Federrückzug ermöglicht eine Nutzung in zum Beispiel: Küchen Studierendenwerk, Catering, Schulspeisung Pharmaziehersteller Chemie produzierenden Firmen, Werkstaätten und vielen mehr. Der automatischer Schlauchaufroller AV 1100, für 20 m, 1/2" Schlauch kann problemlos an Hallenwänden oder Hallendecken montiert werden. Alle automatischen Schlauchaufroller verfügen über eine Zugentlastung. Ein kurzer Zug am Schlauch beendet die Arretierung. Die Edelstahl Schlauchaufroller sind für einen Betriebsdruck von maximal 200 bar und einer Temperatur von maximal 90°C ausgelegt. Zusammenfassung: Gewicht: 18 KG Maximaler Druck: 200 bar Maximale Temperatur: 90°C Anschlüsse Wasser Eingang & Wasser Ausgang: 1/2" oder 3/8" Verpackungsmaß: 340 x 610 x 540 mm Wichtig, alle Schlauchaufroller sind ohne den dazu passenden Wasserschlauch und der Schwenkeinrichtung! Gewicht: 18 Kg

Hochmoderne Laserschneidanlagen, Biegemaschinen und Schweißroboter unterstützen bei der Serienfertigung.

Trommelmotoren sind eine wesentliche Komponente in vielen industriellen Anwendungen, die eine zuverlässige und effiziente Leistung erfordern. Unsere Trommelmotoren sind so konzipiert, dass sie eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit bieten, selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine präzise Steuerung der Förderbandbewegung erforderlich ist, wie z.B. in der Lebensmittelverarbeitung, im Maschinenbau und in der Automatisierungstechnik. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, in explosionsgefährdeten Bereichen zu arbeiten, sind sie die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf Sicherheit und Leistung setzen. Unsere Trommelmotoren bieten eine hohe Energieeffizienz und sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um die beste Lösung für Ihre Förderbandanforderungen zu finden. Unsere Trommelmotoren sind die ideale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Förderbandanforderungen suchen.

In der industriellen Automatisierung sind Zuführtechnik und Zuführstationen entscheidend, um effiziente Produktionsabläufe zu gewährleisten. Da uns als Hersteller extrem unterschiedliche Arten der Zuführtechnik zur Verfügung stehen, analysieren wir die spezifischen Anforderungen ihrer Montageprozesse sorgfältig. Wir besitzen die notwendige Fachkompetenz, um die optimale Zuführtechnik auswählen zu können und achten dabei auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Kosten. Wesentliche Auswahlkriterien für die Zuführtechnik: Art der Bauteile / Taktzeit und Durchsatz / Genauigkeit und Positionierung / Platzbedarf / Materialschonung / Wartung und Reinigung / Kosten Und weil wir genau wissen, wie die optimale Zuführlösung aussehen muss, fertigen wir diese aus bewährten – auch marktgängigen – Komponenten überwiegend auch im eigenen Hause. Denn so haben wir den unmittelbaren Einfluss auf das System, wenn unser Kunde im Laufe des Entstehungsprozesses der Montageanlage Optimierungen an den Einzelteilen seines Produkts vornehmen möchte. Interessiert an Zuführsystemen? Fordern Sie detaillierte Unterlagen bei der SOMAtic GmbH an!