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Modul 1 - Modul 50 Innenverzahnung gerade, so wie schräg gefräst bzw. geschliffen ab einem Ø von 250 bis 2500 mm

Willkommen bei Römer Simulation & Konstruktion GmbH, Ihrem verlässlichen Partner für Entwicklungsdienstleistungen. Seit über sechs Jahrzehnten unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung innovativer Lösungen für ihre technischen Herausforderungen. Unsere Entwicklungsdienstleistungen umfassen die Erstellung von Entwürfen, die Untersuchung verschiedener Varianten, die Betrachtung kompletter Produktgruppen, Kostenvergleiche, Machbarkeitsstudien und die Sicherstellung der Prozesssicherheit gewählter Verfahren. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernsten Technologien arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Ideen in erfolgreiche Produkte umzusetzen. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Egal ob es sich um die Entwicklung neuer Produkte, die Optimierung bestehender Systeme oder die Umsetzung spezifischer Kundenanforderungen handelt, wir stehen Ihnen zur Seite. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, Ihnen bei jedem Schritt des Entwicklungsprozesses zu helfen und sicherzustellen, dass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im Bereich der Entwicklung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Entwicklungsdienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für innovative Lösungen und erfolgreiche Projekte.

Da beim Nitrieren keine Gefügeumwandlung im Sinne der Austenit-Martensitumwandlung stattfindet, zeichnet sich dieses Verfahren durch seine gute Maßhaltigkeit aus. Materialeigenschaften wie Verschleißschutz, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden verbessert. Es ist lediglich ein geringes Schichtdickenwachstum zu berücksichtigen. Die beim Gasnitrieren maximal erreichbaren Schichtdicken liegen bei ca. 0,8 mm, beim Salzbadnitrieren zwischen 0,1 und 0,4 mm. Nitrierstähle finden Sie in der DIN 17 211. Unsere Möglichkeiten - Gasnitrieren - Gasnitrocarburieren - Salzbadnitrocarburieren Das Nitrieren ist eine thermochemische Behandlung, bei der die Randschicht der Werkstücke mit Stickstoff angereichert wird. Beim Nitrocarburieren wird die Randschicht mit Stickstoff und Kohlenstoff angereichert. Dieses Verfahren findet in fast allen industriellen Bereichen Anwendung. Folgende Eigenschaften werden verbessert: - Verbessertes Verschleißverhalten - Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit (eine Ausnahme bildet das Nitrieren von rost- und säurebeständigen Stählen) - Höhere Dauerschwingfestigkeit - Günstigstes tribologisches Verhalten

Die populärste Methode der Wärmebehandlung ist das Nitrieren. Der Werkstoff wird in einem Medium (Gas, Plasma oder Salzbad) auf eine Temperatur zwischen 480 °C und 590 °C erhitzt. Geeignet für folgende Werkstoffe: Nitrierstähle wie 1.2312/40CrMnMoS8-7 I 1.8519/ 31CrMoV9 Vorteile Erhöhter Korrosionsschutz Verzugsarmut Einsatzbereich Fahrzeugbau Maschinenbau GASNITRIEREN GASNITRO- CARBURIEREN PLASMA- NITRIEREN SALZBAD- NITRIEREN TENIFERVERFAHREN OXIDIEREN ISOLIEREN

Der Apparatebau erfordert hochwertige Oberflächen. Elektropolieren optimiert Glanz, Reinigung und Korrosionsverhalten. Beizen entfernt Zunder und Verunreinigungen. Passivieren erhöht die Korrosionsbeständigkeit. Die Lösungen umfassen Edelstahl, Titan und Aluminiumveredelungen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende und innovative Entwicklungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee bis hin zur marktreifen Lösung begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung. Mit modernster CAD- und Simulationssoftware entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse entsprechen. Unser Expertenteam verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Bauteilen und Maschinen für diverse Industrien wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Durch unsere fundierten Branchenkenntnisse und den Einsatz innovativer Technologien sind wir in der Lage, effiziente und kostenoptimierte Lösungen zu entwickeln, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien realisierbar sind. Unser Entwicklungsansatz verbindet Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen für verschiedene Branchen Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware Effiziente Lösungen für Kleinserien- und Großserienproduktionen Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung Hohe Innovationskraft und technisches Know-how Optimierung von Funktionalität und Wirtschaftlichkeit

Ich entwickle Software, die nicht nur funktioniert, sondern auch inspiriert! 🌟 Maßgeschneidert für Ihre Unternehmensbedürfnisse. Tauchen Sie ein in die Welt der maßgeschneiderten Softwarelösungen! 🖥️🛠️ - Individuelle Entwicklung: Ihre Vision wird in Code umgesetzt. 👨‍💻✨ - Direkte Kommunikation: Ich bin immer nur einen Anruf entfernt. 📞 - Schnelle Realisierung: Ihre Zeit ist wertvoll, daher arbeite ich effizient und zielgerichtet. 🏎️💨 - Transparente Preise: Erstklassige Softwarelösungen zu fairen Preisen. 💲 Als Ihr persönlicher Softwareentwickler verstehe ich, wie wichtig es ist, dass jede Zeile Code genau Ihren Anforderungen entspricht. Mein Ansatz ist es, Software zu schaffen, die nicht nur heute funktioniert, sondern auch zukunftssicher ist. 📞 Bereit, Ihre Softwarevision Wirklichkeit werden zu lassen? Rufen Sie mich an unter 03841 2462665 und lassen Sie uns über Ihr nächstes Projekt sprechen!

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen im Bereich des Anforderungsmanagement, da diese möglichst früh in den Entwicklungszyklus Ihres Produktes integriert werden sollten. Wir können, von der Ideenfindung bis zur Markteinführung, Anforderungen definieren, verfeinern, verwalten und dokumentieren. Bereits durch diesen Schritt werden eröffnen sich Möglichkeiten, Ihr Produkt maß genau zu designen. Weitere, mit der Anforderungserfüllung verknüpfte Risiken können hervorragend durch die Definition von Test Cases und Tests vermieden werden. Diese Schritte können sicherstellen, dass die gewünschten Zielvorgaben Ihres Produktes erfüllt werden.

IMMER EINEN FUNKTIONIERENDEN MASCHINENPARK Der unerwartete Verlust einer Maschine kann für viele Betriebe das Aus bedeuten. Denn nur die wenigsten verfügen über das Kapital oder die Absicherung, sich zeitnah einen gleichwertigen Ersatz leisten zu können.

Enzundern Ihrer Bauteile in Präzision! Entfernen von Zunder, Oxidschichten, Härte und Anlassfarben auf Metallteilen. Zuverlässige Bearbeitung + Schnelle Lieferung. Entzundern Durch Fertigungs- und Umwelteinflüsse treten häufig Farbänderungen, Rost und Oxide, Zunder und Härterückstände auf Metallteilen auf. Mit unseren Gleitschleifmaschinen und Strahlanlagen können wir diese Zunder, Rost und Oxidschichten entfernen. Sowohl bei Massenteilen und Schüttgut als auch bei besonders stoßempfindlichen Werkstücken oder Komponenten mit komplexen Geometrien. Oberflächenbearbeitung: Deutschland Teilegröße: Durchmesser 0,2mm bis 600mm

Gerade, ballig, schräg oder doppelschräg verzahnt. Ø 10 mm bis Ø 2500 mm Modul 0,5 - Modul 50 Zahnbreite max. 1000 mm Zahnflanken werden nach Kundenwunsch gefräst, geschabt oder auch geschliffen. Somit können wir Ihren auch höheren Ansprüchen an die Verzahnungsqualität ebenso gerecht werden und sind in der Lage durch unser langjährig erworbenes Know How je nach Bauteil bis zu einer Verzahnungsqualität 4 dauerhaft und belegbar zu gewährleisten.

Schneckenräder von Ø 20 mm bis Ø 2.500 mm; Modul : 1 bis 30

Seit 1981 produzieren und entwickeln wir auf einer Gesamtfläche von 8500 m² das passende Getriebe für Ihre industrielle Anwendung. Wir liefern Schneckengetriebe bis zu einem Drehmoment von 250 kW.

Seit 1981 produzieren und entwickeln wir auf einer Gesamtfläche von 8500 m² Zahnkupplungen für Ihre industrielle Anwendungen.

Wir sorgen mit unseren mechanischen Wellenkupplungen für die sichere Verbindung von Maschinenwellen in nahezu allen Industriebereichen. Unsere hochqualitativen Industriekupplungen sind für den Einsatz in vielen Applikationen geeignet. Unser umfangreiches Kupplungsprogramm bietet immer (mindestens) eine Lösung zur optimalen Leistungsübertragung. Hohe Drehmomentkapazität, Ausgleich von axialem Wellenversatz und Winkelverlagerung gehören zu den Merkmalen von ALFORM-Kupplungen, die in der Anwendung besondere Vorteile bewirken. Wir bieten Kupplungen im Drehmomentbereich bis 10.000.000 Nm (10.000 kNm) und Bohrungsdurchmesser bis 1200 mm. Ihre Vorteile: ALFORM-Kupplungen sind besonders zuverlässig, wartungsarm und verursachen niedrige Investitions- und Betriebskosten. Auch als individuell angepasste Lösung überzeugen sie durch höchste Produktqualität und außergewöhnliche Lebensdauer. Mit unterschiedlichsten Bauarten, meist Maßanfertigungen, bieten wir eine große Palette für nahezu alle Anwendungen. Zwischenstücke für größere Wellenabstände fertigen wir nach Ihren Angaben. Elastische Kupplungen: ALFORM-Elastische Kupplungen sind steckbar und einfach zu montieren. Das Elastomerelement gleicht den Wellenversatz aus und nimmt moderate Stöße von Motor oder Arbeitsmaschine auf. Als Standardkupplung aus einem breiten Baukastenprogramm oder als anwendungsangepasste Kupplung, bieten unsere elastischen Kupplungen vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Bolzenkupplungen: ALFORM-Bolzenkupplungen werden als elastische Ausgleichskupplungen dort eingesetzt, wo eine zuverlässige Drehmomentübertragung bei rauhen Betriebsbedingungen gefordert wird. Der konische Sitz der Pufferbolzen erleichtert eine einfache Montage und garantiert einen wartungsarmen Betrieb. Die optimierte Form der balligen Puffer begünstigt eine einfache Steckmontage und ein geringes Verdrehspiel. Bolzenkupplungen werden im allgemeinen Maschinenbau, sowohl als schnelllaufende Kupplung, als auch bei großen Drehmomenten verwendet, z.B. in: Kränen, Förderanlagen, Gebläsen, Schneckenpumpen, Seilbahnen, Mischern oder Zementverarbeitungsmaschinen. Ganzstahlkupplungen: ALFORM-Ganzstahlkupplungen sind verdrehspielfrei und eignen sich für Maschinen, die sehr präzise angetrieben werden müssen. Beispiele sind Papier und Druckmaschinen. Zahnkupplungen / Bogenzahnkupplungen: ALFORM-Flexible Zahnkupplungen (17 Baureihen) mit ballig gefrästen Außenverzahnungen und kleinem Verdrehspiel sind besonders geeignet bei rauhen Betriebsbedingungen, wie z.B. bei Antrieben der Eisenhütten- oder Zementindustrie. Unsere doppelgelenkigen, flexiblen Zahnkupplungen werden aus dem geschmiedeten Vergütungsstahl C45 gefertigt. Die Verzahnungen werden induktiv gehärtet (48-52 HRC). Sie beanspruchen nicht die benachbarten Wellenlager in axialer Richtung, sondern gestatten eine axiale Versetzung der Wellen. Sie sind für beide Drehrichtungen sowohl für den horizontalen Einbau, als auch in Sonderausführung für den vertikalen Einbau zu verwenden. Ballig gefräste Zahnkränze vermeiden unzulässige Kantenpressungen und verlängern die Lebensdauer. Durch optimale Formgebung der Verzahnung und durch hochwertige Werkstoffe gewährleisten ALFORM-Zahnkupplungen größtmögliche Betriebssicherheit.

Seit 1981 produzieren und entwickeln wir auf einer Gesamtfläche von 8500 m² Wellenkupplungen für Ihre industrielle Anwendungen.