Finden Sie schnell etikettiermaschine flaschen für Ihr Unternehmen: 42 Ergebnisse

Zuverlässige und wirtschaftliche Verarbeitung … Vials und Flaschen – der gebräuchlichste Ort, flüssige Medikamente aufzubewahren - egal ob parenteral oder nicht-parenteral. Vielfältige Anwendungen bedingen eine Vielzahl von Flaschengrößen und Verschlüssen. Alle müssen zuverlässig und wirtschaftlich verarbeitet werden. ROTA bietet Ihnen Lösungen hierfür. Für Höchstleistungen … Durch Vielfalt zeichnet sich auch das ROTA Flaschenfüll- und Verschließmaschinenprogramm aus. Von kleinen Maschinen bis zu solchen für höchste Leistungen kann das komplette Spektrum geliefert werden.

Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Primera AP362 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen und runde Gebinde / Behälter Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Eigenschaften Primera AP362e: • Schneller Aufbau und einfache Bedienung • Umrüstung / Sortenwechsel erfolgt innerhalb von Sekunden und ohne Werkzeug • Etikettierer für präzises Anbringen von Vorder- und Rückenetikett mit variablem Abstand • Schnelle Produktion: 135 mm/sek - das entspricht dem Etikettieren vo bis zu 1200 Behältern pro Stunde • Platzsparend: passt auf jeden Schreibtisch oder Arbeitsplatte • Stabil und robust: industrietaugliche Metallblech und Stahlkonstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Daten: • Behälterbreite: 24,2 mm - 238 mm • Behälterdurchmesser: von 15 mm bis 170 mm • Behälterform zylindrisch oder kegelförmig • Max. Rollengesamtdurchmesser: bis zu 203 mm • Breite des Trägermaterials: 25,4 mm bis 213 mm • Innendurchmesser des Rollenkerns: 50 mm - 76 mm • Gerätespannung: 12 VDC, 5A • Stromversorgung: 100 - 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen: UL, UL-C, CE, FCC Klasse A • Gewicht: 7,26 kg • Maße: 340 x 226 x 328 mm (B x H x T) Artikelnummer: AP362e Behälterbreite: 24,2-238 mm Behälterdurchmesser: von 15-170 mm Breite: 340 mm Gerätespannung: 12 VDC, 5A Gewicht: 7,26 kg Höhe: 226 mm Rollengesamtdurchmesser: max. 203 mm Stromversorgung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 328 mm

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: PW

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: KWF

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: -

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: FAM

Senosan 85223 HG Vorderseite Dunkelgrau Hochglanz Rückseite Weiß MDF-Träger 18 mm DBS Einzel verpackt Die beschichtete Spanplatte wird aus einer mit harzgetränkem Dekorpapier beschichteten Spanplatte Typ P2 hergestellt. Die beschichtete Oberfläche ist dicker und strapazierfähiger, somit hat sie eine verstärkte Abriebfestigkeit und lässt sich leichter verarbeiten. Die Platte eignet sich zum Gebrauch in Trockenbereichen. Artikelnummer: P0046650 Gewicht: 51.87 kg Verkaufshilfe: Kollektion Außergewöhnliche Oberflächen

Der thermi ist ein thermoport® Getränketransportbehälter aus hoch schlagzähem keimhemmendem Polypropylen. Er eignet sich für den Transport und die Ausgabe von heißen oder gekühlten Getränken. Dank dem keimhemmenden Material können die Getränke direkt in den Kunststoff-Behälter eingefüllt werden, ein zusätzlicher Edelstahl-Behälter ist dabei nicht erforderlich. Der Temperatureinsatzbereich liegt zwischen -20 °C bis +100 °C. Die Rieber thermoport® Getränkebehälter sind ausgestattet mit einer innenliegenden Füllmengenanzeige. Der Auslaufhahn mit Auslaufdrücker ist mittels Bajonettverschluß befestigt. Erhältlich sind sie mit oder ohne Tropfwanne. Die thermis sind untereinander stapelbar (ohne Tropfwanne) und verfügen über 2 robuste Bügelverschlüsse sowie 3 Tragegriffe. Eine Nachrüstmöglichkeit eines Kühlelements im Deckel besteht ebenfalls. Bei Bedarf, kann die Dichtung im Deckel ausgewechselt werden. Erhältlich in den Größen 10 l, 20 l und 40 l. Die thermoport® Getränkebehälter thermi 4.0 sind °CHECK ready. Zur sicheren Überwachung der Speisen und Lebensmittel entwickelte Rieber das Digitalisierungs- und Organisationssystem °CHECK. °CHECK bietet eine transparente und sichere Möglichkeit alle HACCP-relevanten Daten digital und in Echtzeit zu dokumentieren und anytime, anywhere via Internet abzurufen. Die thermis sind serienmäßig mit einem QR-Code und Serialnummer ausgestattet. Damit lässt sich das Gerät eindeutig zuordnen und identifizieren sowie Prozesse organisieren. Ebenso ermöglicht der QR-Code auch die Hinterlegung produktspezifischer Daten wie z.B. Bedienungsanleitungen, Rezepte. Die Temperaturmessung des Innenraums kann je nach Bedarf mittels MOBILE-°CHECK erfasst, digitalisiert und verwaltet werden und ortsunabhängig und jederzeit via Internet, über das °CHECK-Cockpit, abgerufen werden. Ihre Vorteile: Zum direkten Befüllen der Getränke in den Kunststoff-Behälter Innenliegende Füllmengenanzeige Untereinander stapelbar (ohne Tropfwanne) Ausgestattet mit QR-Code und Serialnummer lässt sich jeder thermoport eindeutig zuordnen und identifizieren. Artikelnummer ohne Tropfwanne: 85 04 02 10 Artikelnummer mit Tropfwanne: 85 04 02 11 Außenmaße ohne Tropfwanne: 360 x 255 x 382 mm Außenmaße mit Tropfwanne: 360 x 255 x 490 mm Leergewicht ohne Tropfwanne: 3,4 kg Leergewicht mit Tropfwanne: 4,5 kg Inhalt: 10 Liter

1000 OSE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Schnei¬d¬öl, bis 70°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 OSE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 OSE für Anwendungen mit Schneidöl, bis 70°C und 12 bar Anwendung: Speziell für die Maschinenreinigung von Werkzeugmaschinen mit Schneidöl incl. Kabine, Magazin, Spindel etc. entwickelt. Viskosität von bis zu 100 cSt. Ohne Eintragung von Fremdmedium. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei bis zu 70 °C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Reinigung mit Ihrem Schneidöl ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Versorgung mit Schneidöl ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, automatische Abschaltung bei Ölmangel im Tank, Übertemperatursicherung. Werkseitig fest eingestellte Temperatur von ca. 70 °C, kinematische Viskosität max. 100 cSt/20°C. Geräteleistung ca. 1,1 – 2,4 l/min je nach Viskosität und Druck. 6,8 KW, 16 Amp.

Von der Dose über das Etikett bis hin zum Umkarton: Wir machen Ihr Produkt fit für den Markt. Sorgfältig gestaltete, durchdachte Verpackungslösungen sind die Visitenkarten Ihres Produkts, macht Ihre Marke für Ihre Kunde erlebbar und wiedererkennbar. Gehen Sie die einzelnen Schritte mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung – wir beraten Sie umfassend, damit auch Sie stolz auf Ihr Produkt sein werden.