Finden Sie schnell etiketiermaschine für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Die Spedition Matthiessen freut sich, ihr neuestes Logistikzentrum in Henstedt-Ulzburg, dem Speckgürten von Hamburg, vorzustellen zu dürfen. Als führender Anbieter von Logistik- und Warehouse-Dienstleistungen haben wir unsere Präsenz erweitert, um unsere langjährigen Partner noch besser unterstützen zu können. Unsere Niederlassung in Henstedt-Ulzburg bietet nicht nur erstklassige Logistikdienstleistungen, sondern auch eine Vielzahl von Zusatzleistungen, die speziell auf die Bedürfnisse von Online-Shops und E-Commerce-Unternehmen zugeschnitten sind sowie diverse Fulfillment-Dienstleistungen. Dazu gehören unter andrem: - Hängeversand: Wir sorgen dafür, dass Ihre Kleidungsstücke sicher und im einwandfreien Zustand ankommen. - Etikettieren & Preisauszeichnung: Unsere Experten kümmern sich um die korrekte Kennzeichnung Ihrer Produkte, sodass sie bereit für den Verkauf sind. - Displayaufbau & Bestückung: Wir setzen Ihre Produkte perfekt in Szene, um den Absatz zu maximieren. - Retourenbearbeitung: Wir kümmern uns gerne um Ihre Retouren, damit Sie sich um ihr Kerngeschäft kümmern können - Stückzahlenkontrolle: Wir zählen, messen und wiegen Ihre Artikel, falls notwendig - Containerentladung: Gerne entladen wir Ihre Waren aus Container • Zusätzliche Dienstleistungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Online-Shops und E-Commerce-Unternehmen, um den Betrieb zu optimieren und den Umsatz zu steigern. Unsere Expertise in der Branche, kombiniert mit unserer Leidenschaft für erstklassigen Service, macht die Spedition Matthiessen zum idealen Partner für alle Ihre Logistik- und Warehouse-Bedürfnisse in Henstedt-Ulzburg. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit sind wir stolz darauf, unseren Kunden die besten Lösungen anzubieten. Wenn Sie nach einem vertrauenswürdigen Partner für Ihre Logistik- und Warehouse-Anforderungen suchen, dann ist die Spedition Matthiessen in Henstedt-Ulzburg die richtige Wahl. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen und wie wir Ihrem Unternehmen helfen können, zu erfahren. WMG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Know-how, um Ihr Geschäft voranzutreiben.

Unsere geätzten Edelstahlschilder widerstehen mühelos chemischen und mechanischen Beanspruchungen. Mit mehrfarbigen Lackierungen und transparentem Schutzlack bieten wir elegante Lösungen. HOHE BELASTUNGEN Sie brauchen Schilder oder Frontplatten, die hohen chemischen oder mechanischen Belastungen standhalten? Geätzte Edelstahlschilder erfüllen diese Anforderungen, einschließlich der Witterungsbeständigkeit. Lassen Sie sich von unseren Experten elegant-funktionale Produkte fertigen – made in Germany! MEHRFARBIGE LACKIERUNGEN Gerne bearbeiten wir Ihre Schilder oder Frontplatten ein- oder mehrfarbig – ausgelegt mit abriebfesten, witterungs- und UV-beständigen Einbrennlacken. Optional versiegeln wir das Produkt zudem mit einer transparenten Schutzlackierung VORTEILE VON GEÄTZTEN EDELSTAHLSCHILDERN FÜR SIE: - Nahezu unbegrenzte Lebensdauer bei klar lesbarem Schriftbild - Nachbestellungen möglich mit gleichbleibenden Außenmaßen und Lochabständen - Für Offshore und Schifffahrt einsetzbar (durch seewasserbeständiges V4A) - Für hohe hygienische Anforderungen der Lebensmittelindustrie geeignet - Für Behälterbau und chemische Industrie einsetzbar (wegen Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren) - Umweltfreundliche Produktionsprozesse (modernste Maschinen, wiederholt verwendetes Ätzmedium, recycelte Edelstahlreste) ÜBERDURCHSCHNITTLICH HOHE QUALITÄT & FLEXIBILITÄT Von uns erhalten Sie Materialstärken von 0,5 bis 3,0 Millimeter und Werkstoffe von 1.4301 bis 1.4571. Besprechen Sie mit uns Ihren individuellen Bedarf – gerne auch bei einem persönlichen Treffen in Ihrem Betrieb.

Zero Reject Prinzip beim Etikettierprozess (Abzug von fehlerhaften Etiketten) Schonender Objekttransport mit vielen Optimierungsmöglichkeiten Großer Verarbeitungsbereich (2R Vial – 1 Liter Flasche) Einfache Integration in neue und bestehende Produktionsanlagen

Hersteller: KHS Baujahr: 2004 Nennleistung: 43.000 Fl. / Std. Regelbereich min. / max.: 6.000 – 48.000 Fl. / Std. Flaschendurchmesser min. / max.: 45 mm – 105 mm Flaschenhöhe min. / max.: 110 mm – 380 mm Etikettenbreite max.: 135 mm Maschinenteilung: 120 mm Anzahl der Flaschenteller: 6 St. Etikettierbereich: 5 – 350 mm (gemessen am Flaschenboden) Etiketten: Rumpfetikett (1. Station, Heißleim); Halsetikett (2. Station Kaltleim)

Etikettierung von Faltschachteln mit transparenten Siegeletiketten oder Vignetten Faltschachteletikettierer SRD-eco60 Etikettierung von Faltschachteln mit transparenten Siegeletiketten oder Vignetten Für die pharmazeutische Industrie liefern wir Etikettiermaschinen inkl. Fördertechnik und Produkthandling, um Faltschachteln mit transparenten Siegeletiketten zu verschließen. Die Faltschachteln werden vereinzelt, definiert geführt, über Eck etikettiert und kontrolliert. Bei einem Fehler erfolgt eine Ausschleusung. Innerhalb der Anlage können auch aktuell zu druckende Vignetten appliziert werden. Die Faltschachteln werden über einen Gurtförderer der Etikettiermaschine zugeführt. Sie werden vereinzelt und auf entsprechenden Abstand gebracht. Beide Verschlusslaschen wurden mit einem Siegeletikett versehen. Die Faltschachteln werden nun gruppiert und als 5er Gebinde zur Weiterverarbeitung abgeschoben.

Die Serien 410 und 510 sind für die Etikettierung von Kartons-, Trays- und Versandpaketen für mittlere und hohe Takteleistungen geeignet. Verschiedene Applikatorvarianten.

Mit der neuen Ultrakurzpuls Technik lässt sich Messing dunkel markieren! "Messing geht nur braun" gilt also nicht mehr.

Unsere Anlagen kombinieren verschiedene Außenmaße Ihrer Produkte in einer Anlage. In der Chipfertigung hat dieses Prinzip großen Zuspruch gefunden. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Beschriftung Ihrer Produkte zu vereinfachen. Unsere Anlagen kombinieren verschiedene Außenmaße Ihrer Produkte in einer Anlage. In der Chipfertigung hat dieses Prinzip großen Zuspruch gefunden.

Industrieschilder sind nicht nur ein rechtlich bedeutsamer Informationsträger – mit ihrer Ästhetik betonen sie zugleich Ihren Unternehmenswert. Überlassen Sie deshalb die Fertigung unseren Experten. Mit jahrelang gewachsener Kompetenz beraten und beliefern wir Sie europaweit, egal ob Sie eine Standardentwicklung oder eine individuelle Maßanfertigung wünschen. Ob Typenschilder, Frontblenden oder Tastaturfolien: Wir entwickeln und fertigen für Sie hochwertige Prototypen aus Edelstahl und anderen Qualitätsmaterialien – präzise auf Ihre betrieblichen Anforderungen ausgerichtet. Profitieren Sie von unserem ebenso ästhetischen wie beständigen Informationsdesign. Namhafte internationale Unternehmen pflegen mit uns langjährige Partnerschaften aufgrund unseres anspruchsvollen Designs, unserer Flexibilität und Schnelligkeit. Überzeugen auch Sie sich von unseren elegant-funktionalen Lösungen. Ausarbeitung: z.B. geätzt, eloxiert, bedruckt, geprägt oder graviert

Der Palettenetikettierer SRD-primus erledigt zugleich Druck und Applikation von Etiketten zur Kennzeichnung nach den global gültigen GS1-konformen Standards. Palettenetikettierer SRD-primus für raue Umgebungsbedingungen Der Palettenetikettierer SRD-primus erledigt zugleich Druck und Applikation von Etiketten zur Kennzeichnung nach den global gültigen GS1-konformen Standards. Die so erstellten Etiketten können Größen bis zu DIN A5 aufweisen und werden an Stirn- oder / und Seitenfläche angebracht. Durch seine innovative Konstruktion über pneumatische Verfahrachsen kann die Palettenkennzeichnung an bis zu drei Seiten erfolgen. Beim primus erfolgt die Palettenetikettierung im Stillstand, wofür die Paletten vor dem Palettenetikettierer gestoppt werden. Auch hier setzen wir Druckmodule der führenden Hersteller AVERY DENNISON / Novexx, CAB, SATO, VALENTIN oder ZEBRA ein. Der Palettenetikettierer ist vollständig in ein abschirmendes, stabiles Gehäuse gebaut, und wird so vor rauen Umgebungsbedingungen geschützt. Modulare SPS-Steuerungen - Es stehen 3 Steuerungsvarianten zur Verfügung Mikrokontroller-Steuerung Standardmäßig sind unsere Palettenetikettierer mit einer Mikrokontroller-Steuerung vom Typ CPU 700 ausgerüstet. Diese ist speziell auf die Etikettierer-Funktionen abgestimmt und in das Grundgehäuse der Etikettierautomaten integriert. Bei der CPU 700 handelt es sich um ein offenes System, das Embedded Linux als Betriebssystem nutzt und über CoDeSys programmiert wird. CoDeSys ist eine frei verfügbare Entwicklungsumgebung für speicherprogrammierbare Steuerungen nach dem IEC 61131-3 Standard für die Applikationsentwicklung in der Industrieautomation. Die Bedienung und Maschinenvisualisierung erfolgt über ein farbiges 4,3 TFT-Touchpanel mit LED-Hintergrundbeleuchtung. Zusätzlich stehen 5 Direkttasten für wesentliche Eingabefunktionen zur Verfügung. Für die Kommunikation des Palettenetikettierers mit den Peripherie-Systemen steht eine Standard-Kommunikationsschnittstelle auf I/O-Ebene zur Verfügung. Etliche weitere Schnittstellen und Steuerungsmodule können per CAN-Bus angebunden werden. Ein Software-Update kann per USB-Stick ausgeführt werden. Eine Integration der Maschinen-Steuerung in das hausinterne Ethernet ermöglicht auch eine Fernwartung per VPN. SIEMENS SPS-Steuerung oder Profi Bus-Slave Auf Wunsch ist das Etikettiersystem optional auch mit einer SPS-Steuerung vom Typ SIEMENS S7-300 oder als Feldbus-Slave für die direkte Integration in eine SIEMENS Profi Busbzw. Profi Net-DP-Umgebung erhältlich. Damit haben Sie volle Kontrolle über sämtliche Funktionen des Etikettierautomaten und können gleichzeitig wichtige Vorteile wie beispielsweise Fernwartung genießen. Selbst die Übergabe der Druckdaten kann bei Bedarf über Profi Bus/Profi Net erfolgen. Um Ihnen die Programmierung möglichst einfach zu machen, ist bei der Verwendung als Profi Bus/Profi Net-Slave ein SPS-Funktionsbaustein enthalten, mit dem Sie den Palettenetikettierer einfach und schnell in Ihr SPS-Projekt integrieren können.

Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 ist für den kleinen bis mittleren Leistungsbereich bis 70 Stck. / min entwickelt worden. Dekoration mit Originalitätsverschluss Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 ist für den kleinen bis mittleren Leistungsbereich bis 70 Stck. / min entwickelt worden. Sie etikettiert gefüllte und verschlossene Kunststoffbecher im Feinkostbereich von oben in die Vertiefung des Deckels. Das Etikett wird auf einen Vakuumstempel, der die Negativform des Deckels hat, gespendet. Dieser appliziert das Etikett so, dass die Laschen anschließend durch eine Andrückstation seitlich angelegt werden. Die Genauigkeit beträgt dabei +/- 1 mm. Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 liefern wir auch in Tandemausführung. Der Etikettierer, der als erstes seine Betriebsbereitschaft erreicht, führt die Etikettierung der Produkte aus. Sollte es bei diesem Gerät zu ein Materialmangel oder einer Störung kommen, wird automatisch auf das andere System umgeschaltet und die Etikettierung fortgesetzt. So ist ein Durchfahrbetrieb ohne Produktionsstopp gewährleistet. Zweiseiten - Etikettiermaschine SRD-eco200 Haftetiketten geben Ihren Produkten den gewünschten Marktauftritt. So vielfältig wie Ihre Produkte sind die Ansprüche an geeignete Etikettiersysteme. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure entwickeln und fertigen Etikettiermaschinen u.a. für die Etikettierung von Flaschen oder Kanister von Reinigungsmitteln, Kosmetik Produkten, oder der chemischen Industrie inkl. Fördertechnik und Produkthandling. Die befüllten und verschlossenen Flaschen / Kanister werden vereinzelt, definiert geführt, etikettiert und kontrolliert. Je nach Aufgabenstellung stehen verschiedene Etikettiergeräte zur Verfügung. Die Etikettierer spiegeln den neusten Stand der Technik wider. Sei es in punkto Geschwindigkeit, Robustheit, Bediener- und Wartungsfreundlichkeit. Zahlreiche Markenhersteller vertrauen jeden Tag im Mehrschichtbetrieb auf unsere Etikettiermaschinen. Kanisteretikettierung Für die Etikettierung von Kanistern stehen verschiedene Etikettiersysteme mit unterschiedlichen Durchlaßbreiten und Leistungsbereiche zur Verfügung. Die Etiketten können aktuell mit variablen Information wie MHD, Chargen-Nr., etc. bedruckt werden. Option Rundumetikettierung Oftmals werden neben ovalen auch runde Flaschen auf einer Linie abgefüllt. Durch unsere spezielle Rundum-Etikettieroption können die Anlagen beide Varianten verarbeiten. Jenach Aufgabenstellung halten wir Systeme für den kleinen, mittleren oder hohen Leistungsbereich für Sie bereit. Kartuschenetikettierer SRD-eco200 ist innerhalb eines automatischen Produktionsprozesses integriert. Die Kartuschen werden der Länge nach aus einer Abfüllmaschine gefördert und nach einer Waage auf ein Gurtförderband übernommen. Über seitliche Schienen werden sie geführt und am Ende des Bandes der Etikettierstation zugeführt. In dieser Position wird die einzelnen Kartusche durch ein Rollenprisma mit Hubeinheit in Rotation versetzt und das Etikett auf die Mantelfläche gespendet. Ein pneumatischer Zylinder stoppt die nachfolgenden Kartuschen und gibt die nächste frei, wenn die Etikettierststion nicht mehr belegt ist. Nach erfolgter Etikettierung wird die Kartusche im 90° Winkel zur Förderrichtung auf einen Verpackungstisch ausgeworfen. Die Positionierung des Etiketts auf der Kartusche in Längsrichtung, erfolgt über einen verstellbaren Anschlag. Der Etikettierautomat vom Typ SRD-eco200 verfügt über eine Neigungsverstellung und ist im Bereich der Etikettierung durch eine Einhausung geschützt. Die Bedienung erfolgt von der Stirnseite der Anlage aus. Kartuschendurchmesser Ø 62mm Leistung 20 Kartuschen / min Etikettengröße max. 200 x 185 mm Rollendurchmesser Ø 300 mm Thermotransfer-Drucksystem Valentin Flexicode 53/12 Optionen: -Bodenetikettierer -Druckmodule zum Eindruck variabler Informationen -Produktvereinzelung -Fördertechnik -Etikettenkontrolle -Produktauswerfer -Schutzgehäus Steuerung: -Mikrokontrollersteuerung mit 4,3, TFT-Touchpanel -Klarschriftanzeige von Statusmeldungen -Einfache Parametrisierung der Maschinenfunktionen -Optional als Siemens S7 -Optional als Feldbus-Slave für die direkte Integration in eine SIEMENS Profibus-DP-Umgebung

Der Kartuschenetikettierer SRD-eco250 ist zum Aufbringung von Etiketten auf Shuttle-Kartuschen, also zwei Komponentenkartuschen, entwickelt worden. Kartuschenetikettierer SRD-eco250 - für Shuttlekartuschen Der Kartuschenetikettierer SRD-eco250 ist zum Aufbringung von Etiketten auf Shuttle-Kartuschen, also zwei Komponentenkartuschen, entwickelt worden. Es können verschiedene Kartuschengrößen verarbeitet werden. Die entsprechenden Parameter sind in der Maschinensteuerung hinterlegt, somit geht ein Formatwechsel sehr schnell und sicher von statten. Der Arbeitsplatz ist als Steharbeitsplatz ausgeführt. Die Anpassung auf eine ergonomisch optimale Höhe erfolgt über eine motorische Verstellung, über die der Arbeitstisch bei Bedarf für den jeweiligen Werker eingestellt werden kann. Der Arbeitsplatz besteht aus einem Arbeitstisch, einem Etikettierautomaten, einer Drehvorrichtung mit wechselbarer Werkstückaufnahme und einer Steuerung. Zum Eindruck der individuellen Daten ist der Etikettierautomat mit einem Direktdruckmodul vom Typ Flexicode der Carl Valentin GmbH ausgerüstet. Der Flexicode arbeitet mit der digitalen Thermotransfer-Technologie. Das Verfahren steht für außergewöhnlich gute Druckqualität und höchste Zuverlässigkeit. Der Flexicode sorgt automatisch für eine optimale Nutzung der Transferfolie. Bereits ab 1 mm unbedruckter Fläche arbeitet die Foliensparautomatik und reduziert den Materialverbrauch. Das Drucksystem arbeitet im Stillstand des Etiketts und kann mechanisch quer und längs zur Laufrichtung verstellt werden. Für die Fixierung der Shuttle-Kartuschen während des Etikettiervorgangs wird für jeden Kartuschentyp eine individuelle Produktaufnahme gefertigt, die eine exakte Kennzeichnung an der vorgesehenen Position ermöglich. Die Produktaufnahme wird über eine Wechselaufnahme auf einer Drehvorrichtung fixiert, die die Kartuschen zentrisch um die zu etikettierende Kartuschenseite dreht. Für die Etikettierung setzt der Bediener die Kartusche in die Produktaufnahme. Sobald er den Eingriffbereich, der durch ein Lichtgitter geschützt ist, verlassen hat, wird der Etikettiervorgang ausgelöst. Die Anlagensteuerung versetzt anschließend die Kartusche in Rotation, das Etikett wird im Gleichlauf zu der Rotationsbewegung aufgespendet. Die Rotationsbewegung wird über einen Schrittmotor angetrieben. Einsetzpunkt sowie Start- und Stopp-Punkt für die Etikettierung können dabei parametrisiert und pro Produkttyp gespeichert werden. Ein pneumatischer Niederhalter fixiert die Kartusche während des Etikettiervorgangs.