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Autodesk Fusion 360 CAM

Autodesk Fusion 360 CAM

Autodesk Fusion 360 ist das weltweit erste cloudbasierte CAD/CAM-System zum Fräsen, Drehen und Schneiden. Einfachste Bedienung und schnelle Erlernbarkeit sind garantiert. Autodesk Fusion 360 - weltweit erste cloudbasierte CAD/CAM-Software CAD/CAM neu definiert Fusion 360 ist die einzige CAD/CAM-Lösung, die CNC-Programmierung, Simulation und Design mit Echtzeit-Zusammenarbeit und Online-Projekt- und Datenmanagement in einem einzigen, einfach zu bedienenden Produkt vereint. Mit Autodesk® Fusion 360 Modellierung direkt integriert, werden die Nutzer kurze Arbeit von Routine-Aufgaben wie Modellvorbereitung und Anpassung haben. Das Beste: Sie werden in der Lage sein, mit allen gängigen CAD-Formaten zu arbeiten, so dass Sie produktiv von Anfang an sind. Flexibilität Fusion 360 bricht die Grenzen der herkömmlichen CAD/CAM-Anwendungen, indem sie Zugang zu professionellen CNC-Programmierwerkzeugen ermöglicht - unabhängig vom vorhandenen CAD-Daten-Format. Egal ob 2D-/3D-Daten, Autodesk® Inventor® oder Solidworks® Software, Mac oder PC - Fusion 360 deckt dies alles ab. Echtzeit-Zusammenarbeit Fusion 360 ist auch sehr gut für die Zusammenarbeit. Es hilft Menschen und Ideen zusammenzubringen durch eine einheitliche Oberfläche, die der Konstrukteur/Programmierer kontrolliert. Laden Sie Teammitglieder oder Partner ein und arbeiten Sie gemeinsam an wichtigen Aufgaben, wie Sie es gewohnt sind in sozialen Netzwerks. Qualität Fusion 360 nutzt den gleichen bewährten HSM CAM Kernel wie HSMWorks und Inventor CAM, so dass Sie in der Lage sind, sehr schnell Werkzeugwege zu generieren, Zykluszeiten zu verringern, Maschinen- und Werkzeugverschleiß zu verringern, und damit Teile von höchster Qualität zu fertigen. 30 Tage Teststellung kostenfrei bei uns erhältlich - bitte einfach melden.
ERP-Branchenlösung cimMETAL

ERP-Branchenlösung cimMETAL

Der Installationsschwerpunkt von cimMETAL liegt bei mittelständischen Unternehmen aus der Metallindustrie. Alle Anforderungen an Kerprozesse werden optimal abgedeckt. cimdata software hat seine Kompetenz und Erfahrung aus über 35 Jahren Softwareentwicklung in die ERP Branchenlösung cimMETAL eingebracht. Herausgekommen ist eine Lösung, die alle Anforderungen an Kernprozesse in der metallverarbeitenden Industrie perfekt abdeckt. Die ERP-Branchenlösung bietet im Standard die Funktionalität an, die Sie benötigen, um Ihre Geschäftsprozesse unkompliziert abzudecken. Zu den Kernfunktionen von cimMETAL gehören z.B. Branchenspezifische Artikeldaten aus der Metallbranche, durchgängiges Projektmanagement für die Überwachung des Produktlebenszyklus, oder auch Angebotskalkulation mit oder ohne Artikeldaten (wahlweise je nach Vorfall).
ERP-Lösung cimERP

ERP-Lösung cimERP

Umfangreiche Analysetools tragen effektiv zur Verbesserung der Entscheidungsqualität bei. Dank zahlreicher Module ist cimERP schnell und einfach anpassbar und für jede Unternehmensgröße geeignet. cimERP ist eine betriebswirtschaftliche, geschäftsprozessorientierte, skalierbare ERP-Anwendung für mittelständische Unternehmen. Die Software-Lösung basiert auf der effizienten Client - Server - Technologie und überzeugt mit ihrer Kernkompetenz in der Fertigung.
Cosmino PreventiveAction

Cosmino PreventiveAction

Vorbeugende Wartung hat zum Ziel, die Anlagenverfügbarkeit und Werkzeugverfügbarkeit sicherzustellen und Ausfälle oder schlechte Qualität zu minimieren. Die Wartungsintervalle können mit Cosmino PreventiveAction auf unterschiedliche Arten geplant werden: -nach einem bestimmten Kalenderzeitraums -nach einer bestimmten Anlagenlaufzeit oder Werkzeugstandzeit -nach einer bestimmten Produktionsmenge oder z.B. Schusszahl Die Preventive-Action Maßnahme wird bereits vor dem definierten Zeitpunkt über den Maschinendialog angezeigt und kann rechtzeitig bei nächster Gelegenheit ausgewählt und durchgeführt werden. Vorteile: -Reduzierung ungeplanter Stillstände -Vermeiden von Ausschuss oder Nacharbeit als Folge von zu lang eingesetzten Werkzeugen -Vermeiden von unnötigen Wartungsarbeiten an nicht eingesetzten Maschinen und durch Optimieren der Wartungsintervalle -Zeitersparnis: Mitarbeiter halten sich besser an die geplante Dauer für die Wartungsarbeiten -genaue Einhaltung von Wartungsplänen, da automatisch an fällige Wartungsmaßnahmen erinnert wird -Produktionspausen können für vorbeugende Wartung genutzt werden -Nur die Sollzeit einer Maßnahme wird als geplant erfasst, die Überschreitung ist Verlustzeit Deutschland: Deutschland