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Wir nehmen uns Zeit für die Ideen unserer Kunden und wandeln diese in partnerschaftlicher Zusammenarbeit in wertschöpfende Ergebnisse um. Mit unserem innovativen Projektmanagement, effizienten Produktionsanlagen, ergonomischen Firmengebäuden, unseren hoch motivierten und top ausgebildeten Mitarbeitern unterstützen wir unsere Partnerfirmen bereits in der Forschung und Entwicklung bis hin zum fertigen Produkt. In unserem neuen Innovationsgebäude kümmern sich unsere hoch engagierten, erfahrenen Techniker äußerst lösungsorientiert um spezifische Produktwünsche und passen sich flexibel den Anforderungen und Bedürfnissen unserer Kunden an. Sie beraten professionell und arbeiten zielorientiert und effizient an innovativen Projekten. Wir bringen dabei hohe technische Kompetenz als auch die Bereitschaft mit, uns intensiv in die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Aufgabenstellung hineinzudenken. Dazu arbeiten wir in einem Wissensnetzwerk mit externen Partnern wie dem Clusterland, HTL´s, FH´s Universitäten und Entwicklungsinstituten eng zusammen. Renommierte Firmen, die Präzisionsarbeit voraussetzen, vertrauen seit Jahrzehnten auf unsere Spitzenleistungen. Wir begeistern unsere Kunden mit unserem Know-How, einem extrem marktorientierte Produkt- und Dienstleistungsangebot, durch unsere Zuverlässigkeit und durch unsere technische Leidenschaft!

Greiner Assistec übernimmt nicht nur die maßgeschneiderte Produktion von Kunststoffteilen und Baugruppen, auch die individuelle Veredelung der Produkte ist unser Spezialgebiet. Wir sorgen für Gesamtlösungen aus einer Hand: Sogenannte Added Values verleihen den Teilen das besondere Extra. Diese werden smart – inline oder offline – in unsere unterschiedlichen Produktionsprozesse integriert. Welche Verfahren und Prozesse für welches Projekt geeignet sind, wird in enger Abstimmung von unserem Projektmanagement gemeinsam mit unseren Kunden festgelegt. Die individuelle Sicht auf das jeweilige Projekt steht dabei im Mittelpunkt. Uns ist es wichtig, unsere Kunden als Experten zu beraten und genau die Lösung zu finden, die zu den verschiedenen Bedürfnissen und Anforderungen passt. Unser Portfolio wird deshalb auch kontinuierlich erweitert. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Added Values mit unterschiedlichen Materialien und Technologien kombinieren.

Ein Digitaler Zwilling ist eine digitale Repräsentanz für eine Anlage aus der realen Welt. Es ist unerheblich, ob das Gegenstück in der realen Welt bereits existiert oder zukünftig erst existieren wird. Digitale Zwillinge ermöglichen einen übergreifenden Datenaustausch. Sie sind mehr als reine Daten und bestehen aus Modellen in einer Simulation der repräsentierten Anlage. Simulation In der Industrie gibt es digitale Zwillinge beispielsweise für Produkte, Produktionsanlagen, Prozesse und Dienstleistungen. Sie können auch schon vor dem realen Zwilling existieren, zum Beispiel als Simulationen für zukünftige Produktionsanlagen. Und sie können dazu dienen, Daten aus dem Einsatz der realen Zwillinge zu analysieren und auszuwerten. Sie haben unterschiedlichste Zwecke und Funktionen. Ihr besonderer Wert für die Industrie ergibt sich aus der Einsparung physikalischer Prototypen und der Möglichkeit, Verhalten, Funktionalität und Qualität des realen Zwillings unter jedem relevanten Aspekt zu simulieren. Dieser Wert kann für alle Teile der Wertschöpfung über den gesamten Lebenszyklus von Produkten, Anlagen und Dienstleistungen genutzt werden. Digitale Zwillinge sind für Industrie 4.0 und die Digitalisierung der Fertigung essentiell. Ihr Inhalt entsteht in den verschiedenen Lebenszyklusphasen eines Produkts oder einer Fabrik, mit unterschiedlichen Werkzeugen auf diversen Plattformen. Aus den ersten Beispielen in der Praxis ist schon jetzt ersichtlich, dass Digitale Zwillinge sehr anwendungsspezifisch und für jedes Unternehmen maßgeschneidert zu definieren sind. Der digitale Zwilling ist die Zukunft und wir bei ROWA Automation bereiten den Weg dafür vor! Folgende Systeme kommen bei uns zum Einsatz - Visual Components - Process Simulate - Delmia V5

Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Sie haben eine Vision zu einem neuen Produkt im Kopf, aber noch keinen Lösungsansatz gefunden? Oder Sie wissen schon genau welche Geometrie ihr Produkt haben soll, aber benötigen noch Unterstützung bei der Materialauswahl? Dann sind Sie bei der starlim//sterner Produktentwicklung gut beraten. Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen. Je nach Anforderung beginnen wir mit der gemeinsamen Ideenfindung, gehen über zur Pflichtenheftgestaltung bis hin zur Material- und Geometriedefinition. Mittels aussagekräftiger Material- und Produkttests checkt das Team die Funktion Ihres Teiles schon vor der Herstellung in Serie und trägt somit wesentlich zu Ihrem Produkterfolg bei. Dazu wird das vorhandene Know How aus standardisierten Tests (z.B.: Din, ISO,….) als Basis verwendet und durch das fundierte Wissen unter Anwendungsbedingungen in das fertige Bauteil übertragen. • Design: Von einem Grobkonzept zu einem fertigen, durchkonstruierten Bauteil – das ist unser Design-Prinzip. Wir machen Entwicklungen für Ihre Siliconbauteile von 0 weg - alles was wir dazu brauchen ist Ihr Anforderungskatalog. Was wir wissen müssen: Welche Funktion muss das Teil erfüllen? Wo wird es verbaut bzw. wo muss es rein passen? Mit diesen Anforderungen und Daten kreieren wir das finale 3D Design Ihres Produktes, das als Basis für Simulationen dient. Unsere jahrelange Erfahrung und unzählige Entwicklungsprojekte lassen uns das Material Silicon mit all seinen Eigenschaften verstehen. Unser Know How in der Anwendung von Silicon lassen wir zudem in das Design Ihres Bauteiles einfließen und erstellen so für Sie das beste Produkt. • Entwicklungslabor: starlim//sterner verfügt über ein eigenes Entwicklungslabor am Hauptsitz Marchtrenk. Es bieten sich dadurch viele Vorteile, die Ihnen als Kunden im Produktentwicklungszyklus zu Gute kommen. • Simulationen: FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation. Bei starlim//sterner ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Siliconbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf die Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silicon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften. • Materialtests: Was vorher am PC simuliert wurde, wird nun am echten Produkt getestet. Für die Validierung des Produktdesigns am realen Bauteil verwenden wir reale Bauteile aber auch Prüfplatten für Ziehtests zur Kontrolle der dynamischen Material-Parameter und der Dehnung. Beim Stecktest wird zum Beispiel darauf geachtet, wieviel Kraft für die Montage des Produktes benötigt wird. Dichtheitsprüfungen sowie Langzeittemperatur- und Klimatests verkürzen die Entwicklungszeiten und überprüfen die Funktion des Teiles schon bevor es in die Serienfertigung geht. Laufende Tests zur Materialentwicklung zeigen uns generelle mechanische Eigenschaften von verschiedenen Materialien auf. Außerdem ist es möglich innerhalb kürzester Zeit Funktionsmuster zu erstellen. • Computertomographie: Die Computertomographie (CT) ist ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie. Es werden Absorptionsprofile eines Objekts aus vielen Richtungen erstellt und daraus die Volumenstruktur rekonstruiert auf welcher dann, wie bei einem 3D Modell, Analysen und Vermessungen durchgeführt werden können. Wir bei starlim//sterner benutzen die Computertomographie für den Kundensupport, sowie für die Entwicklung und die Qualitätssicherung unserer Teile.

Mit der Anlagen- bzw. Layoutplanung der Stahlkonstruktion werden sämtliche Aufwände für Ihr Projekt maßgeblich bestimmt. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Systemfindung von Stahlkonstruktionen können wir Ihnen helfen Ihre Anlagenplanung zu optimieren. FTS berücksichtigt bereits bei der Planung des Basic Engineerings alle relevanten Faktoren Ihrer Anlage. Wir integrieren Rohrleitungen, Gerätschaften sowie Gebäude und Fundamente in unser 3D Modell und erkennen so bereits in einem frühen Stadium der Planung eventuelle Kollisionen, notwendige Begehungen oder Ähnliches und können darauf reagieren. Entsprechend dem optimierten Stahlbausystem erhalten Sie eine Vordimensionierung und somit auch das Systemgewicht der Konstruktion. Damit haben Sie bereits bei Konstruktionsbeginn einen genauen Überblick über Ausmaße und Kosten der Stahlkonstruktion.

Wir wollen gemeinsam mit Ihnen ihre Idee oder ihren Entwurf verwirklichen! Eine durchdachte Konstruktion entscheidet über den Erfolg und über die Kosten ihres Produktes. Unsere Techniker entwickeln und optimieren ihre Produkte mit Hilfe von Solid Edge, AutoCad und natürlich der langjährigen Erfahrung. Unser Ziel ist eine qualitative und kostengünstige Fertigung!

„Perfektion ist nicht dann erreicht, wenn man nichts mehr hinzufügen, sondern wenn man nichts mehr weglassen kann!“ (Antoine de Saint Exupery) Jede Menge Stäbe - unterschiedliche Profile und Alles in einem Knotenpunkt. Viel Erfahrung und moderne Software helfen, um nicht den Überblick zu verlieren. Wir habe unseren Beruf von Grund auf gelernt. Dieses Wissen und jahrelange Erfahrung fließen ganz automatisch mit in unsere Konstruktionsarbeit ein. So entstehen wirtschaftliche und technisch sehr komplexe Stahlkonstruktionen. Wir erstellen Übersichtspläne, Fertigungszeichnungen, Stücklisten, NC-Daten und Montageunterlagen für Konstruktionen aus den Bereichen: - Stahlhochbau, - Hallenbau, - Industriebau, - Bühnen, - Energiewirtschaft Sämtliche für die Ausführung erforderlichen Pläne der Projekte werden mit ACAD und TEKLA STRUCTURES erstellt. Auf beigefügten Bildern und in den Referenzen möchten wir Ihnen unser Konstruktionsbüro vorstellen und Ihnen einen Überblick über unser Leistungsangebot vermitteln. Höchste Qualität und kompromisslose Zufriedenheit: garantiert durch eine offene und faire Kommunikation und hohe Motivation unserer Mitarbeiter. Engagement: dauerhaft durch ein langjähriges, partnerschaftliches Miteinander, verantwortungsbewusst durch Verlässlichkeit und Kompetenz. Komplexe Lösungen: innovativ durch vielschichtige Erfahrungen, fundiert durch jahrzehntelanges Praxiswissen, effektiv durch interdisziplinäres Denken und übergreifende Prozesse, aktuell durch permanente Weiterentwicklung und Ausbildung unserer Mitarbeiter. Partner: Die guten Kontakte in unserem Netzwerk sparen Zeit und gewährleisten einen ständigen Know How-Transfer. Für jedes spezifische Projekt suchen wir die geeigneten Partner. Bei Fragen zu Werkstoffen oder spezifischen Fertigungsverfahren kennen wir die richtigen Fachgremien. Wir arbeiten eng mit Industriedesignern zusammen. Bei komplexen Hardware- oder Software- Aufgabenstellungen unterstützen uns Fachleute in unserer Nähe. Durch dieses Netzwerk gewährleisten wir Ihnen eine hohe Effizienz als auch eine breit gefächerte Fachkompetenz. Arbeitsmittel: Durch den Einsatz modernster 3D-CAD Arbeitsmittel sind wir in der Lage, Projekte zu visualisieren und diese rasch und effizient umzusetzen.

Von einfachen Skizzen bis zur 3D-Planung – Terschl setzt Ihre Aufträge klar und verständlich um. Wir legen großen Wert auf eine effiziente Kundenbetreuung und eine rasche Auftragsbearbeitung Die Kunden übergeben uns ihr Problem und wir finden die passende (Gesamt)lösung. Dank modernster Maschinen und motivierter, bestens ausgebildeter Mitarbeiter sind fast alle Konstruktionen möglich – egal ob Einzelstück, Großserie oder Maßanfertigung.

Wir bieten Ihnen unseren Service bei der Installation und Inbetriebnahme durch erfahrene Baumüller-Servicetechniker an. Die Installation und Inbetriebnahme ist ein komplexer Prozess, der Auswirkungen auf die Zuverlässigkeit und Produktionsqualität Ihrer Maschinen haben kann. Durch die Expertise und Erfahrung der Baumüller-Servicetechniker können Sie Inbetriebnahmezeiten verkürzen und so Ihre Prozesssicherheit steigern. Unabhängig davon, ob es sich um eine Erstinbetriebnahme oder eine Wiederinbetriebnahme nach Instandsetzung oder Modernisierung handelt – wir prüfen sowohl die Parametrierung und Einstellung von sämtlichen Baumüller Antriebs- und Automatisierungskomponenten als auch deren Integration in anderen Anlageteilen. Parallel zum Probebetrieb wird Ihr Bedienpersonal auf die Baumüller-Systeme eingewiesen. So können Sie sich nach erfolgter Endabnahme, auf einen zuverlässigen Betrieb Ihrer Maschine freuen.

Baugruppenfertigung - Automatisierung - CAD und CAM Datenübernahme

Unser Dienstleistungsportfolio umfasst die grafische Konzeption, Planung und Durchführung Ihrer Projekte. Die Beratung findet entweder in einer unserer Filialen oder durch unseren Außendienstmitarbeiter direkt bei Ihnen vor Ort statt. Kundenberatung Personalisieren Kuvertierung Postfertigung Postaufgabe Lieferungen zum Bestimmungsort durch eigenen Zustelldienst Paketversand österreichweit Verpackung nach Ihren Wünschen uvm.

Sie suchen nach einer Lösung, die Ihre ganz spezifischen Anforderungen berücksichtigt? Wir setzen größten Wert auf persönliche Beratung. Individuelle Kundenwünsche, örtliche Gegebenheiten und weitere ausschlaggebende Faktoren werden in die Projektausarbeitung miteinbezogen. So entstehen ausgereifte Lösungsvorschläge und Layouts - perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Unsere Arbeit ist geprägt durch über 25 Jahre Erfahrung im Anlagenbau - in enger Zusammenarbeit mit den Veterinärbehörden. Anregungen und technische Entwicklungen fließen ständig in neue Produktüberlegungen und Innovationen mit ein. Sämtliche Anlagen entsprechen den strengen EU - Hygienerichtlinien, die einen wichtigen Punkt in der Planung bilden. ALCE bietet modernste Kombinations-, sowie Einzelschlachtanlagen für Klein-, Mittel- und Großbetriebe. ALCE setzt auf kompetente Lösungen bei der Planung von Kühlräumen. Die Stundenleistungen variieren: • Rinder: bis zu 50 Stück • Schweine: bis zu 220 Stück • Schafe/Ziegen: von 50 bis zu 100 Stück Unser Angebot umfasst: • Rohrbahnanlagen und Transportförderer - mit oder ohne automatischer Ein- und Ausförderung • Rohrbahnanlagen für eine automatische Verwiegung • Rohrbahnanlagen für eine hängende Grobzerlegung

Der Name sema steht für zuverlässige Planung mit dem besonderen Augenmerk auf die hohen Ansprüche an die Luftqualität, Luftreinheit, sowie Energieoptimierung der Kühl und Heizlast. Die Ausarbeitung der Projekte erfolgt unter Einhaltung aller gültigen Normen durch unser erfahrenes Projektteam, welchem die Zufriedenheit des Kunden ein großes Anliegen ist!

BI-WAT EDELSTAHLDESIGN erzeugt hochwertige Ausstattungs- und Einzelelemente. Aber auch in der Erarbeitung von Komplettlösungen - aus reinem Stahl oder als Stahl-Glas-Konstruktionen- sind wir unseren Kunden ein professioneller und kreativer Partner.

Das elektroerosive Verfahren wird von uns zu hochpräzisen Materialbearbeitungen genutzt. Das elektrisch leitende Werkstück wird dabei in einer nicht leitenden Flüssigkeit  (Dielektrikum) bearbeitet. Mit diesem Verfahren lassen sich sehr feine Arbeitsschritte realisieren. Drahterodieren: Hierbei wird als Werkzeug ein dünner Metalldraht verwendet. Mit Hilfe des Drahterodierens können auch in schwer oder nicht spanbare Werkstoffe großer Dicke sehr feine Schnitte und Öffnungen eingebracht werden. Senk- bzw. Bohrerodieren: Hier werden Stäbe oder Negativformen als Werkzeug verwendet.

Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

In Schärding entwickelt und erzeugt Dipl.-Ing. Alexander Kubai Gummiprodukte genau nach Ihren Vorstellungen. Innovativer Kleinbetrieb für die Prototyp-Entwicklung Besitzen Sie ältere Maschinen, für die keine Dichtungen mehr zu bekommen sind, so ist Alexander Kubai Ihr Ansprechpartner. Wir erzeugen Produkte der Gummiverarbeitung genau nach Ihren Vorgaben absolut individuell. Gerade bei der Prototyp-Entwicklung ist es wichtig, auf einzigartige, maßgefertigte Produkte zurückgreifen zu können. Exakte Fertigung, präzise Produkteigenschaften – das können Sie sich von den Gummiartikeln aus Schärding erwarten. Gummiprodukte für mechanische Prozesse Ob Sie Dichtungen benötigen, Vollgummi-Teile oder Gummi-Metall-Verbindungen, bei Kubai erhalten Sie persönliches Service sowie umfassende Beratung zum Werkstoff Gummi. Unser Angebot für Sie: Gummiartikel wie Dichtungen, Verbindungsteile, Puffer, Lager; aus Vollgummi bzw. Gummi-Metall persönliche Beratung zur Gummiverarbeitung Unterstützung bei der Prototyp-Entwicklung mit Gummiartikeln Gummiersatzteile für bestehende Geräte und Maschinen

Für unsere Boots-Innentapezierungen verwenden wir spezielle Stoffe, die wasserabweisend bzw. waschbar sind. Mittels einem eingenähten verdeckten Reißverschluss kann man diese ganz leicht abziehen und reinigen. Wir bieten auch Schaumstoffzuschnitte für alle Bootstypen an. Diese werden nach Muster oder Maßangaben gefertigt und mit neuem Stoff oder Kunstleder neu tapeziert. Für den Außenbereich verwenden wir hochwertiges Kunstleder, das UV-beständig und lichtecht ist. Es werden auch Outdoorstoffe mit spezieller Ausrüstung und Oberflächenbehandlung verwendet.

Das Engineering erfolgt durch Konstrukteure mit jahrelanger Erfahrung im Stahl- und Anlagenbau entsprechend den gültigen Normen mittels modernster Tekla Structures 3D Software. Neben der zu planenden Stahlkonstruktion werden auch sämtliche bauseitigen Gebäude, Geräte und Störfaktoren (z.b. Rohrleitungen,…) die damit in Berührung kommen eingeplant. So können Kollisionen oder andere, kostenintensive Überaschungen auf der Baustelle nahezu ausgeschlossen werden. Sie erhalten in regelmäßigen Abständen ein vollwertiges 3D Modell der Konstruktion, welches Sie auf einfache Weise öffnen und die Planungsfortschritte begutachten können. Dringende Probleme (z.B. Kollisionen) werden schnell und unkompliziert mit Hilfe von Bildern aus dem 3D Modell besprochen und gelöst. Stahlbau muss nicht nur zweckmäßig, er kann auch schön sein. Unsere Konstrukteure versuchen aus jedem Projekt ein Vorzeigeprojekt zu machen. Ziel unseres Engineerings ist immer ein für Sie optimales Preis-/Leistungsverhältnis zu erreichen.

Sämtliche ALCE - Anlagen und Maschinen werden im eigenen Hause gefertigt. So wird schon im Einkauf bei der Auswahl der Materialien auf höchste Qualität geachtet. Die Anlagen und Maschinen werden dann ausschließlich von unseren eigenen Mitarbeitern installiert und in Betrieb genommen, welche über langjährige Erfahrung und hohe Fachkenntnisse verfügen. Dadurch sind ein einwandfreier Betrieb und Service gewährleistet. Bei der Inbetriebnahme achten wir besonders auf eine gründliche und umfassende Einschulung des kundeneigenen Personals und vermitteln ausführliche Information über Funktion und Arbeitsweise der Maschinen. Unsere Fachleute stehen Ihnen für periodische Servicearbeiten jederzeit zur Verfügung. Ersatzteilbeschaffung und –lieferung erfolgt innerhalb kürzester Zeit. Alle Maschinen werden mit ausreichender technischer Dokumentation und Wartungsvorschriften ausgeliefert.