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Wir entwickeln für Sie Teil- sowie auch Komplettlösungen. Sie haben eine komplexe Aufgabe, wir haben die Lösung.

Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Stanz-/Umformprozesse sind sehr oft die effizienteste Art Metallteile zu erstellen. Wir glauben an die Stanztechnologie und wissen wie sie auch heute Innovationen in modernsten Fertigungsprozessen treiben kann.Es braucht etwas Mut und Weitblick die Produktionsmöglichkeiten von Metallteilserien auch auf die Machbarkeit durch Stanzen zu überprüfen. Es ist heute nicht selbstverständlich, dass man den Fachmann fürs Stanzen im Haus hat und darum bieten wir hier gerne unsere Dienste an.

In der Konstruktion ist die Projektleitung für neue Stanzwerkzeuge angesiedelt. Der Konstrukteur ist meist direkt mit der Entwicklungsabteilung unserer Kunden in Verbindung und bringt zielorientiert Ihren Wunsch und Ihre Vision in die Funktion eines Werkzeuges ein. Nachdem wir Ihre Bedürfnisse konkretisiert haben, erstellen wir in der Konstruktion die Pläne für den Werkzeugbau. Hier werden die Weichen für die spätere Produktion gestellt. Die Folgeverbundwerkzeuge oder Tiefziehwerkzeuge, welche für das Stanzen Verwendung finden, werden von unseren qualifizierten Konstrukteuren mit langjähriger Erfahrung konzipiert und entwickelt. Durch Innovation, gepaart mit einer modernen und fortschrittlichen CAD-3D-Software (AutodeskInventor) ist es der WKK möglich, Daten innerhalb schnellster Zeit zu simulieren und die Herstellkosten somit stark zu senken. Dazu trägt auch die Prototypenherstellung bei.

Wir beraten Sie gerne. Im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen und prüfen diese auch gleich auf ihre Machbarkeit.

Die Software für Ihr Produkt entwickelt unser Softwareteam ebenfalls ganz nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Software Die Software für Ihr Produkt entwickelt unser Softwareteam ebenfalls ganz nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Die jahrzehntelange Erfahrung und eine klar strukturierte Vorgehensweise garantieren ein einwandfrei funktionierendes und störungsfreies Endprodukt. Egal ob es sich um zeitkritische Funktionen oder sehr stromsparende Geräte handelt - eine saubere Dokumentation erlaubt auch Jahre später problemlose Anpassungen und Erweiterungen Ihres Produktes.

Engineering und Projekleitung für Einzelteile - Baugruppen oder komplette Systeme. Egal ob Optimierungen oder Neuentwicklungen gefordert werden. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir optimale Konzepte nach Ihren Bedürfnissen. ​ ​Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. ​ Die Kisssoft Designer Software ist das Schlüsselwerkzeug für unsere Designeinrichtungen. Weitere Software Programme werden genutzt zur Berechnung der Zahnradnetzenfehlausrichtung, Modellierung des Planetengetriebes, Analyse der Zahnrad- / Keilmikrogeometrie, Übertragungsfehler und Analyse und Berechnung des Getriebegehäuses. ​ Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer eine optimale Lösung.

Design, Engineering, Konstruktion und Entwicklung als Dienstleistung. Wir simulieren Umformungen, damit Sie kein Risiko in der Werkzeugbeschaffung eingehen. Wir legen Wert darauf, für jeden Kunden und jedes Anliegen die bestmögliche Lösung zu erarbeiten. Von der Idee über die 3D-CAD-Zeichnung, den Werkzeugbau bis zum einbaufertigen Teil oder ganzen Baugruppen. Wir übernehmen die Planung, Konstruktion und Fertigung für Kleinstserien, Serienteile und auch für Sonderanfertigungen. Mit der Software Dyna More sind wir in der Lage am Computer den Tiefziehprozess zu simulieren und ein allfälliges Materialversagen zum Vornherein ausschliessen.

Engineering im Anlagenbau, vor der Herstellung und Montage steht immer die Planung und Konstruktion im Mittelpunkt. Unsere Arbeitsschwerpunkte in der Planung liegen in den Bereichen: Neuplanung von Anlagen Änderung von bestehenden Anlagen Instandhaltungsplan Erstellen von CAD Zeichnungen Dimensionierung von Bauteilen Erstellen von Fertigungszeichnungen und Stücklisten Schema Zeichnen

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

Wir entwickeln, bauen und industrialisieren innovative Elektromotoren. Die Anforderungen des Kunden setzen wir systematisch in marktfähige Produkte um.

Eigenes Engineering schafft Mehrwert Wir formen die Ideen unserer Auftraggeber ab Skizze oder Stückzeichnung. Dass wir dabei auf die grosse Erfahrung unserer Kunststoff-Ingenieure in Deutschland, der Tschechischen Republik, der Slowakei und der Schweiz zugreifen können, ist der grosse Vorteil für unsere Kunden und garantiert optimale Lösungen für unterschiedlichste Bedürfnisse. Unsere Engineering-Leistungen • Prozess- und kostenorientierte Entwicklung inklusive Materialevaluation • Machbarkeitsstudien mit Kostenberechnungen • Kosten-Controlling während der Entwicklungsphase • Konstruktion und Herstellung von Press- und Spritzgiessformen • Innovative Weiterentwicklung von Bauteilen und Baugruppen • Unabhängige Verfahrenstechnologie in Thermoplast und Duroplast • Optimierung bereits bestehender Produkte • Schnelle und nachhaltige Problemlösungen

CAE – Programme (Computer Aided Engineering = rechnergestützte Entwicklung) bilden einen grossen Anteil an der Arbeitserleichterung in der Entwicklungsarbeit. Nach einer Phase des Basic-Engineering, in der Strukturen, Skizzen, Abläufe und Listen der einzusetzenden Geräte entstehen, folgt die Phase des Detail-Engineering. Hier werden Schaltpläne gezeichnet und Abläufe programmiert. Unsere modulare Softwarelösung und unsere selbst entwickelten Standardfunktionen lassen sich sehr leicht an die jeweiligen Anforderungen anpassen und verringern den Engineeringaufwand erheblich. Als letzte und überaus wichtige Phase im Engineering-prozess folgt die Simulation der Abläufe und der Test der Software an einer virtuellen Maschine oder Anlage. Überaus wichtig deshalb, weil dadurch die Inbetriebsetzungsphase deutlich verkürzt werden kann und eventuelle Fehler erkannt werden, bevor sie Schäden an der reellen Maschine oder Anlage verursachen.

Kleinserien oder Einzelteile? Unsere Fertigungen reichen von Pumpengrundrahmen, Ventilatorgehäusen und Schallschutzhauben für Maschinen bis hin zu Kesseln und Spezialteilen. Oft ist es nicht möglich, auf Standard oder Normteile zurückzugreifen, oder es ist notwendig, ein Einzelteil oder eine Kleinserie herzustellen. Genau in solchen Situationen kommt unsere Konstruktions- und Apparateschlosserei zum Einsatz. Entweder senden Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen oder unsere Spezialisten kommen zu Ihnen vor Ort, um die Ausgangslage zu besprechen und die benötigten Masse aufzunehmen und anschliessend zu fertigen. Die Anwendungen in diesem Bereich reichen von Pumpengrundrahmen, Ventilatorgehäusen und Schallschutzhauben für Maschinen bis hin zu Kesseln und Spezialteilen. Auch für die verschiedensten Einzelanfertigungen sind wir Ihr Ansprechpartner.

Mit Ihrer Idee gemeinsam bis zum marktreifen Produkt exakt, gradlinig, transparent Willkommen bei der Emkatech GmbH! Wir sind Ihr kompetenter Partner für Konstruktionen aller Art. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfangreiches Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu entwickeln. Wenn Sie Unterstützung bei der Umsetzung Ihrer Ideen oder bei der Optimierung bestehender Konstruktionen benötigen, sind wir genau die richtige Adresse für Sie.

Mit langjähriger Erfahrung und umfassendem Know-how unterstützen wir unsere Kunden von der Idee, über die Erstellung eines ersten Prototypen, bis hin zur Markt- und Serienreife. Unsere erfahrenen Konstrukteure verfügen über modernste CAD/3D Systeme und garantieren die optimale Umsetzung ihrer Ideen. Wir arbeiten kunststoffgerechte Pläne für die verschiedensten Formen und anspruchsvolle Teile aus. Mittels Simulation von Bewegungen bereits in der Planungsphase werden Konstruktionsfehler verhindert. Leistungsfähige und kreative Industriedesigner stehen uns zur Seite, um Ihre Ideen marktkonform umzusetzen. Natürlich können aber auch bestehende Daten in allen gängigen Formaten direkt vom Kunden übernommen und weiterverarbeitet werden.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Unsere Konstrukteur:innen erarbeiten auch kundenorientierte Lösungen im Bereich der 3D-CAD-Konstruktion und erstellen die erforderlichen Zeichnungen für den hausinternen Werkzeugbau. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von unlegiertem Stahlblech über rostfreien Stahl bis hin zu Buntmetallen und hochfesten Aluminiumlegierungen. Die Fertigung erfolgt auf unseren eigenen, modernen Anlagen.

FE-Analysen für die Beurteilung der Deformationen und der Festigkeit Ihrer Bauteile

Erforschen Sie die Welt innovativer Lösungen mit unserer hochspezialisierten InnoCraft™ Abteilung für Entwicklungen, Sonderausführungen und Engineering von M tec GmbH. Diese Abteilung wurde geschaffen, um auf höchstem Niveau technische Herausforderungen anzugehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Entwicklung: InnoCraft™ bietet maßgeschneiderte Entwicklungen, die von der Konzeption bis zur Fertigung reichen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden. Sonderausführungen: Unsere Experten in der Sonderausführung arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um einzigartige Lösungen zu schaffen, die exakt auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Engineering-Exzellenz: Die InnoCraft™ Engineering-Abteilung zeichnet sich durch technische Exzellenz aus, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte auf höchstem Niveau entwickelt und umgesetzt werden. Zusammenarbeit mit Kunden: Wir integrieren unsere Kunden aktiv in den Entwicklungsprozess, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen und Erwartungen in jedem Schritt berücksichtigt werden. Flexibilität und Reaktionsfähigkeit: Eine konsequente Planung erlaubt es uns, flexibel auf außergewöhnliche Anforderungen zu reagieren, ohne dabei laufende Projekte aus den Augen zu verlieren. Höchste Qualitätsstandards: Die Herstellung erfolgt unter strenger Prozessüberwachung, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen, und unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung spiegelt sich in jedem Projekt wider. Fazit: InnoCraft™ von M tec GmbH ist Ihre Schmiede für innovative Entwicklungen, Sonderausführungen und Engineering. Unsere hochspezialisierte Abteilung steht für maßgeschneiderte Lösungen, technische Exzellenz und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Erleben Sie die Zukunft der technischen Innovation mit InnoCraft™ - Ihre zuverlässige Wahl für maßgeschneidertes Engineering auf höchstem Niveau.

Unsere maßgeschneiderten MVP-Softwareentwicklungsdienste Die STS Software GmbH bietet drei verschiedene maßgeschneiderte MVP-Entwicklungsdienste an, die jeweils spezifische Bedürfnisse abdecken. Schauen wir uns an, was Sie von jeder Lösung erhalten können! End-to-End MVP Development Beratung zur MVP-Entwicklung MVP zu einem vollwertigen Produkt Es gibt mehrere Arten von MVP-Entwicklung, weil Unternehmen unterschiedliche Bedürfnisse haben. Bei der STS Software GmbH können Sie aus diesen Optionen wählen: No-Code MVP Entwicklung Code-basierte MVP-Entwicklung

Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Nicht nur die Entwicklung ist in den Aufbauprozess neuer Produkte eingebunden, sondern auch die Produktion.In vielen Fällen müssen zuerst die Verfahren entwickelt werden, die es erst ermöglichen, die technischen Ideen umzusetzen. Die Produktion verfügt für ihre Belange über eigene 3D-Grossbildcomputer, die bezüglich Software und Hardware mit den Einrichtungen der Entwicklung kompatibel sind. Rechen- und Simulationsmodelle stehen beiden Funktionsbereichen in letzter technischer Vollendung und praktischer Anpassung zur Verfügung. Innovationen aus der DUAP Versuchswerkstatt Mit unserer Versuchsmusterwerkstatt leisten wir einen Beitrag zur Weiterentwicklung von Einspritzsystemen in Klein- und Grossdieselmotoren, speziell zur Optimierung der Gemischbildung und der Verbrennung im Zylinder. Wir verfügen in diesem Entwicklungs- und Produktionsbereich über höchste Flexibilität, sind mit einem Top-Maschinenpark in der Lage, von A bis Z komplette Einspritzsysteme herzustellen und über besonders qualifizierte Mitarbeiter ab EDV-Skizzen ganze Produkte und Systeme in kürzester Zeit umzusetzen. Kundenwünsche lassen sich in diesem Bereich preis- und termingünstig realisieren.In Zusammenarbeit mit renommierten Motorenherstellern entwickeln wir Produkte für neue Anwendungen und fertigen Prototypen oder Kleinserien. Die moderne technische Infrastruktur und das Know-how unserer Entwicklungsingenieure bieten Gewähr für zweckmässige Lösungen. Qualität Bei DUAP wird Qualität produziert und nicht erkontrolliert. Deswegen sind wir an unseren Arbeitsplätzen mit den adäquaten Messwerkzeugen und Messmaschinen ausgerüstet. Unter Qualität verstehen wir nicht einen allgemeinen Ausdruck für etwas Gutes, sondern • höchste Präzision in der Ausführung gemäss den Zeichnungen • korrekte Funktion im praktischen Einsatz bei laufender Optimierung • lange Lebensdauer bei konstanter Funktion • geringe Umweltbelastung • sparsamen Umgang mit Ressourcen Als KMU sehen wir unsere Stärken in der raschen Entscheidung und in der hohen Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten. Wir bieten nur spezifische Lösungen an und gehen auf den Kundenwunsch ein.

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Langjährige Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung von Maschinenteilen zeichnet unser Know-how aus und gibt Ihnen die Gewähr für eine qualitativ hochstehende Abwicklung in Produktion und Fertigung. Dies erreichen wir durch den Einsatz modernster Maschinen und Werkzeuge und natürlich dank unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeiter, welche laufend weitergebildet werden. In unserem klimatisierten Messraum bieten wir auf einer hochpräzisen Koordinatenmessmaschine der Marke Zeiss auch Lohnmessungen für Ihre Grossstücke an. AUKOM-Zertifiziert Stufe 3 Gerne erhalten wir Ihre Anfrage für die Grossstückmessung. Für Ihre Schweisstätigkeiten (Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen) verfügen wir über die Zertifizierung EN 15085-2 CL1. Unsere Kompetenzen Grossstück- und Langteilebearbeitung bis Längen 10'000 mm Karuselldrehen bis Ø2500 mm Langdrehen bis Länge 6000 mm Allg. CNC-Fräsen, Bohren und Drehen Schweisskonstruktionen Maschinen-, Anlagen- und Prototypenbau Lohnmessungen für Grossstücke mit Dimensionen bis 1200x2400x1000 mm Schweissen nach EN 15085-2 CL1

Willkommen bei Josef Betschart AG – Ihrem Experten für die Spulenentwicklung in der Elektrotechnik. Unsere hochqualifizierten Ingenieure und Techniker stehen für Präzision und Innovation, um Spulenlösungen zu entwickeln, die höchsten Ansprüchen in der Elektrotechnik gerecht werden. Maßgeschneiderte Spulenlösungen: Unsere Spulenentwicklung konzentriert sich auf die maßgeschneiderte Gestaltung von Spulen für unterschiedlichste Anwendungen. Ob in der Hochspannungstechnik, im Maschinenbau oder in der Messtechnik – wir bieten Lösungen, die Präzision und Innovation vereinen. Vielseitige Anwendungen: Mit ihrer Vielseitigkeit eignen sich unsere Spulen für eine breite Palette von Anwendungen. Von Luftspulen für Frequenzumrichter bis zu Spezialspulen für anspruchsvolle Elektronikanwendungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Kundenspezifische Entwicklung: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat. Unsere Spulen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie genau den spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Spulen stehen im Mittelpunkt unseres Engagements. Jede Spule durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchsten Standards zu genügen und eine zuverlässige Leistung in verschiedenen elektronischen Systemen zu gewährleisten. Innovative Technologien für Höchstleistungen: Unsere Spulenentwicklung setzt auf innovative Technologien, um Höchstleistungen in jeder Anwendungssituation zu ermöglichen. Modernste Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten eine optimale Performance. Umweltfreundliche Materialien und Produktion: Die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und eine nachhaltige Produktion sind für uns selbstverständlich. Unsere Spulen tragen nicht nur zur Effizienzsteigerung, sondern auch zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer hochwertigen Spulenentwicklung auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für innovative Lösungen in der Elektrotechnik.

Unsere technische Beratung hilft Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und effizienter zu gestalten. Mit einer fundierten Analyse und individuellen Lösungen unterstützen wir Sie dabei, Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Unser Team aus Ingenieuren und Fachberatern bietet Ihnen maßgeschneiderte Beratung für alle industriellen Anforderungen. Vorteile der technischen Beratung: Individuelle Lösungen: Jede Beratung ist auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten, um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. Kosteneffizienz: Optimierte Prozesse führen zu Kosteneinsparungen und höherer Produktivität. Modernste Methoden: Einsatz aktueller Technologien und Methoden zur Prozessanalyse und -verbesserung. Wettbewerbsvorteil: Bleiben Sie der Konkurrenz voraus durch effizientere Prozesse und innovative Lösungen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unserer technischen Beratung. Jetzt Kontakt aufnehmen und Effizienz steigern!

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Die Canastra AG entwickelt Ihr Gerät aufgrund Ihrer Ideen und Vorstellungen. Hardware Die Canastra AG entwickelt Ihr Gerät aufgrund Ihrer Ideen und Vorstellungen. Gemeinsam erstellen wir ein Lastenheft und leiten daraus ein exaktes Pflichtenheft ab. Unsere Entwicklungsspezialisten entwerfen anschliessend das Schaltungsdesign, alle mechatronischen Komponenten sowie das Gehäuse. Jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht dies zugleich rationell und auf höchstem technischem Niveau. Durch die Vielfalt unserer Kunden und Anwendungen verfügen wir über ein umfassendes Knowhow in verschiedensten Bereichen der Elektronik. Funkübertragungssysteme (proprietäre Systeme, GSM, RFID u.a.) oder Motoren-Ansteuerungen unter Berücksichtigung von extremer Energieeffizienz sind nur zwei Beispiele unserer Spezialkompetenzen.