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Sie haben das Design oder den Prototyp? Wir ermöglichen Ihnen die Produktion. Von der Idee zur Zeichnung Wir helfen Ihnen bei der funktionalen und strukturellen Bewertung von Ihrer Idee und erstellen für Sie die für die Produktion notwendigen Dokumente und Zeichnungen. Wir empfehlen erforderliche Materialien und Produktionsprozesse basierend auf unserer weitreichenden Erfahrungen mit effektiven Produktionsabläufen, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Normen, sowie dem weitreichenden implementierten Qualitätsmanagement. Und das mit unserem praxisnahen und kooperativ geprägten Ansatz für die effiziente Produktentwicklung. Ihr langlebiges Produkt Basierend auf Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass die technischen Voraussetzungen und Funktionen hinsichtlich Qualität, Performance und Robustheit optimiert sind. Wir stellen sicher, dass Ihr Produkt nach den anspruchvollsten Standards hergestellt wird – unter Berücksichtigung und Wahrung der gesetzlichen Vorschriften und Bedürfnisse des Endverbrauchers. Elektronik und Software Die Entwicklung von Produkten inklusive Elektronik- und Softwarekomponenten erfordert ein hohes Maß an Koordination und Zusammenarbeit zwischen Mechanik-, Elektronik- und Softwareentwicklung. Wir pflegen bewährte Partnerschaften mit Elektronik- und Softwareentwickler, welche ein ebenfalls hohes Maß an Wissen und Erfahrung haben, wie unser mechanisches Design- und Entwicklungskompetenzteam. Durch diese Partnerschaften bieten wir unseren Kunden ein kompetentes und flexibles Entwicklungsteam an, dass alle erforderlichen Anforderungen erfüllt und erfahren zusammenarbeitet.

Customizer Electronic Solutions - Wir verleihen Ihrer Idee Produkt ! Die Massoth Elektronik GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Realisierung Ihres Projekts mit kompetenter Beratung und Abstimmung: Das A und O. Wir beraten Sie während der gesamten Projektphase, von der Erstellung des Pflichtenhefts bis zur Fertigungs- und Kostenoptimierung der Herstellungsprozesse und darüber hinaus. Eine reibungslose Abstimmung und Koordination ist uns ein wichtiges Anliegen, denn schon in der Planungsphase werden die Weichen für ein erfolgreiches Projekt gestellt. Ihre Idee ist bei uns in guten Händen. Von der Idee bis zum Endprodukt! Projekt- und kundenspezifische Entwicklungsleistung Übernahme von Teil- oder Gesamtprojekten Hardwareentwicklung (Schaltplan, Layout, Leiterplatte – z.B. Starr/Starrflex/Flex) Softwareentwicklung (Assembler, C++, Visual Basic, Visual C++) Baugruppen in Analog- und Digitaltechnik für Meß-, Regelungs-, Steuerungs- und Prüftechnik drahtgebundene – individuelle – Schnittstellen / Kommunikationstechnik (z.B. proprietäre Buslösungen und Protokolle, CAN-Bus, UART, SPI) drahtlose Schnittstellen / Kommunikationstechnik (z.B.: 433MHz, 915MHz, 2.4GHz, LowEnergy + LongRange-Lösungen, Infrarot) Displaylösungen (Grafikdisplays, Custom Displays, LED- und Segmentanzeigen) Soundsimulations-, Soundverarbeitungs- und Ausgabetechnologie Musterfertigung (Freigabemuster) CAD-Konstruktion 2D/3D und RAPID-Prototyping eigene feinmechanische Werkstatt mit Werkzeug- und Vorrichtungsbau rund um den gesamten Unternehmensprozess Sie bestimmen den Leistungsumfang Das Entwicklungsspektrum der Massoth Elektronik GmbH umfasst neben der Entwicklung digitaler und analoger Elektronikkomponenten rund um Steuerung und Sensorik und der dazugehörigen Softwareentwicklung die notwendigen Fertigungstechnologien. Darüber hinaus gehören professionelle CAD-Konstruktion für Teil- und Formenbau, RAPID-Prototyping, Werkzeug- und Hilfsmittelfertigung zum alltäglichen Aufgabenbereich.

Neue Möglichkeiten schaffen Ein wichtiges Unternehmensziel der AKH ist es, permanent an der Weiterentwicklung von Elektro- motoren zu arbeiten, um auch zukünftig mit inno- vativen Lösungen zu überzeugen. Die Aufgabenstellungen unserer Zeit sind sehr umfassend und anspruchsvoll. Die Erhöhung der Energieeffizienz und die Gewichtseinsparungen in der Elektromotorentechnik sind Anforderungen, die nicht nur in der Elektromobilität gestellt werden. An beiden Themen wird bei uns in Kooperation mit den Universitäten in Kassel, Leipzig und Dresden intensiv gearbeitet. Aufgrund unserer schlagkräftigen Entwicklungs- mannschaft und der hohen Fertigungstiefe haben wir die Möglichkeit, neue technische Lösungen und Fertigungstechnologien sehr kurzfristig im Haus in die Praxis umzusetzen und das Ergebnis im sehr gut ausgestatteten Prüffeld unmittelbar zu über- prüfen. Auf diese Weise können wir unseren Kunden in sehr kurzer Zeit innovative Lösungen anbieten und sind in der Lage einen bedeutend Anteil zur Weiter- entwicklung der Antriebstechnik zu leisten.

Digitalisieren & Design, Nesten & Cutten, Kaschieren, Nähen & Polstern

Entwicklung von Steuerungskonzepten Automatisierungs- und Antriebstechnik Auswahl von Hard- und Softwarekomponenten Erstellung von Stromlaufplänen Aufgrund mehrjähriger Erfahrung im Bereich Maschinen und Baugruppen für die Papier- und Druckindustrie können Projekte, angefangen von der Idee, bis hin zur Serienreife durchgeführt werden. Dazu gehört die Entwicklung der Hardware wie z. B. Stromlaufpläne und Pneumatikpläne sowie die Automatisierungs- und Antriebstechnik. Erstellen von Steuerungskonzepten Konzepte werden unter der Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit und Nutzen erstellt und mit dem Kunden besprochen. Es findet also auch eine enge Zusammenarbeit mit Ihren Konstrukteuren statt, um für Ihre Anwendung das Bestmögliche herauszuholen. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl und Kombination von geeigneten Hard- und Softwarekomponenten. Erstellen von Stromlaufplänen mit SEE Electrical (IGE-XAO)

Wir entwickeln für Sie programmierbare elektrische medizinische Systeme (PEMS), Geräte und Baugruppen sowie die dafür notwendige Software unter Verwendung der entsprechenden Normen und Vorschriften. Unsere Leistungen im Detail Realisation Ihrer Ideen bis zur Serienreife Entwicklung von Komponenten oder ganzen Systemen Analoge und digitale Hardware Firmware für Mikrocontroller Software für PCs Leiterplattenentwicklung Umsetzung Ihrer Schaltpläne Komplette technische Dokumentation inkl. Zulassungen (Medizinprodukte) Kostengünstige und termingerechte Entwicklun

Produktdesign | Machbarkeitsstudien | Prototypenerstellung Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir innovative und tragfähige Produktkonzepte – von der Idee bis zur Serienreife

Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die bestmögliche Lösung zum Ihrem jeweiligen Produkt – dank modernster Technologie und optimierter Prozesse in einem exzellenten Preis- Leistungsverhältnis.

Um Ihren Anforderungen und den Veränderungen des Marktes gerecht zu werden, entwickeln wir an unserem Standort in Gelnhausen stetig neue Produkte. Denn nur wer mit den Innovationen geht, kann Maßstäbe setzen. Und das tun wir jeden Tag – für Ihre Zufriedenheit. Die D’Antoni GmbH hat sich darauf spezialisiert, Schlauchringe auf Dorn geheizt mit den engsten Toleranzangaben vollständig zu fertigen. Aufgrund unserer flexiblen Maschineneinrichtung können wir ebenfalls Kleinstmengen zu akzeptablen Konditionen fertigen.

Unsere Entwicklungs- und Grafikabteilung stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Gerne machen wir ihnen hierzu Vorschläge und bereiten Entwürfe für Sie nach ihren Vorstellungen vor.

Mobile App-Entwicklung iOS-Entwicklung Android-Entwicklung Native App-Entwicklung Cross-Platform-Entwicklung UI/UX-Design Agile Entwicklung App-Integration Backend-Entwicklung Wartung Support Pixelstein bietet Expertise in der Entwicklung von mobilen Anwendungen für verschiedene Plattformen wie iOS und Android. Unsere erfahrenen Entwickler verfügen über umfassende Kenntnisse in verschiedenen Programmiersprachen, Design-Tools und Betriebssystemen, um maßgeschneiderte und benutzerfreundliche Apps zu erstellen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Auch die Wartung und den Support nehmen wir ernst. Mit umfangreichen Service Optionen stellen wir sicher, dass Ihre App funktioniert!

Für Ihr Produkt planen wir den optimalen Fertigungsprozess. Gerne sind wir aber auch Ihr Partner bei der Entwicklung Ihres Produktes. Unsere erfahrenen Projektleiter entwickeln Lösungen und fertigen Muster- & Prototypen unter Verwendung verschiedener CAD und Simulations-Systeme. Dazu gehören PTC Creo, Catia V5 und Siemens NX, sowie Ansys im Bereich FEM und CFD. In unserem eigenen Werkzeugbau entwickeln und betreuen wir produktspezifische Montage-, Bearbeitungs- und Prüfautomaten, um Ihr Produkt mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Von der automatischen Zuführung über Montage-, Biege- & Prüfprozesse, integriertes Laserschweißen oder Laserbeschriften bis hin zu Entnahme und Verpackung. Mit unserem Know How haben wir noch jeden Prozess automatisiert. Auch bei nicht selbsterstellten Anlagen wie Pressen oder Lötöfen integrieren wir erfolgreich Industrieroboter in unsere Prozesse, um große Stückzahlen in höchster Qualität zu fertigen.

Alles aus einer Hand Unser Anspruch ist es, Ideen unserer Kunden und innovative Konzepte in „best-in-class“ Serienprodukte zu überführen. Dafür setzt Proseat State-of-the-Art-Technologien, neueste Engineering-Systeme und optimierte Prozesse ein. Immer im Fokus: die Berücksichtigung der wirtschaftlichen und ökologischen Anforderungen von morgen. Unser Entwicklungszyklus Allen Ansprüchen gerecht Im Hinblick auf den serienmäßigen Einbau in Fahrzeugen und die Belastungen im Straßenalltag müssen Produkte von Proseat stets höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Das erfordert ausgiebige Messungen, Simulationen und Belastungstests, die Teil unseres Produkt-Entstehungs-Prozesses sind. Mit eigenen Prüflaboren und zertifizierten Partnern validieren wir die Serienfertigung und Teilequalität. Hightech für den Kundenerfolg Proseat bietet seinen Kunden Qualitätsprodukte, die sich millionenfach bewährt haben. Unter Einsatz modernster Technologien, Softwarelösungen und Fertigungskenntnissen werden Produkte in den Entwicklungszentren und Werken von Proseat in enger Abstimmung mit den Kunden entwickelt, getestet und in Serie gefertigt. Dabei ist es wichtig, die Prozesse stetig zu optimieren und „lean“ zu gestalten – eine Herausforderung, die unsere Mitarbeiter im Projekt- und Produktionsumfeld immer wieder erfolgreich bewältigen. Kennen Sie unsere Trim Parts? Als Experten für Fahrzeuginterieur stehen wir mit unseren Lösungen im Bereich Kopfstützen, Armlehnen und Seitenpolster dafür ein, dass Sie sich zu jeder Zeit am Lenkrad oder im Fond wohlfühlen

Entwicklung > Konstruktion > Prototyping Als ein nach ISO 13485 und ISO 9001 zertifizierter Entwicklungspartner stehen wir Ihnen von Anfang an mit Rat und Tat zur Seite. Je früher Sie uns einbeziehen, umso schneller und effizienter können wir das Projekt gemeinsam zum Erfolg führen. Wir steigen in Ihr Projekt ein, zu einem Zeitpunkt den Sie bestimmen. Egal ob Sie mit einer Idee, Skizze oder einem Lastenheft zu uns kommen, wir nehmen Ihre Anforderungen und Wünsche gezielt und systematisch auf, und steigen mit vollem Einsatz in die Lösungsentwicklung mit ein. Unsere Entwicklungsabteilung arbeitet mit einem spezialisierten 3D-CAD System nach dem neusten Standard. Unsere Materialexpertise und unsere langjährige Erfahrung im High-Tech-Spritzguss fließen selbstverständlich immer voll mit in die Lösungsentwicklung mit ein. Mit unserem Netzwerk an Rapid-Prototyping-Spezialisten ist es uns möglich, schnell zu Prototypen zu kommen, an denen bereits erste Versuche durchgeführt werden können. Daraus gewonnene Erkenntnisse können sofort in die Entwicklung und Konstruktion von Kunststoff-Spritzgussteilen mit einfließen. Sind die Spezifikationen für das Spritzgussteil bzw. für das Produkt festgelegt, kann mit der Werkzeugkonstruktion begonnen. Unser eigener Präzisionsformen- und Werkzeugbau ermöglicht eine schnelle und kontrollierte Umsetzung.

Mit Begeisterung lösen wir komplizierte Kundenanforderungen, wenn es um die Herstellung von Kunststoffprofilen geht. Die Wünsche sind sehr vielfältig und anspruchsvoll.  Gerade das ist es, was uns motiviert, uns ständig weiterzuentwickeln und unser Bestes zu geben, für jeden Kunden maßgeschneiderte Produktlösungen zu finden und diese zuverlässig umzusetzen und herzustellen. Anhand von Mustern, Skizzen oder Zeichnungen entwickeln wir Ihre Produkte.
Die eigene Entwicklungsabteilung kombiniert mit dem hausinternen Werkzeugbau macht dies möglich. Produktion Auf 20 Extrusionslinien werden unterschiedliche Kunststoffe (u. a. PVC-U, PVC-P, PP, ABS, HD-PE, LD-PE, PA, TPU, TPV, TPS, EVA) zu qualitativ hochwertigen Produkten verarbeitet. Mit viel Erfahrung und technischem Fachwissen erfüllen wir gerne auch Ihre Produktanforderungen auf dem Spezialgebiet der Kunststoffprofile.

Unsere mechatronischen Geräte sind nicht von der Stange, sondern vom Feinsten. Stellen Sie uns eine konkrete Aufgabe, wir liefern die Lösung. Wenn es richtig kompliziert wird, sind wir nicht mit unserem Latein am Ende, sondern genau in unserem Element. Nutzen Sie das umfassende Know-how und die Innovationskraft der TGA und Sie erhalten mechatronische Systeme, die Ihren Anforderungen optimal entsprechen und in Funktion und Gestaltung höchsten Ansprüchen genügen. In unserer mit modernen CAD-3D-Konstruktionsanlagen ausgestatteten Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung entstehen auf der Basis Ihrer Vorgaben und unserer fundierten Analyse exzellente Lösungen, die mit einem Prototyp Gestalt annehmen. Erst wenn Sie vom Ergebnis vollkommen überzeugt sind, stellen wir eine Vorserie her und gehen dann nach intensiver und erfolgreich verlaufener Testphase zügig in Serie. Gern übernehmen wir für Sie auch die erforderlichen Zertifizierungen und Zulassungsverfahren.

Konstruktion sowie Erstellung aller Zeichnungen, Geräte und Vorrichtungen werden den Kundenvorgaben entsprechend gebaut und geliefert oder gemäß Anforderungsprofil entwickelt und gefertigt.

Der Begriff «aufstrebende Technologien» ist in den letzten zehn Jahren zu einem Schlagwort geworden, um innovative – und potenziell disruptive – digitale Software, Hardware, Prozesse und Services zu beschreiben. In den letzten Jahren sind vier dieser Technologien für Treasury-Experten zentral geworden: künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen (KI/ML), Blockchain, Predictive Analytics und Prozessautomatisierung mithilfe von Robotern (Robotic Process Automation, RPA). Gleichzeitig wuchs der Bedarf für mehr Sicherheit und Betrugsprävention mit neuen Authentifizierungsmethoden, die das Treasury von Grund auf verändern können. Es ist zwar sicher, dass sich diese Technologien weiterentwickeln werden, sie sind aber nicht mehr nur die Zukunft des Treasury: Es gibt sie heute schon, und es wird sie auch in Zukunft weiterhin geben.

invenio entwickelt ganzheitlich innovative Produkte und Systeme von der ersten Idee bis zur Serienreife. Unsere interdisziplinären Teams gestalten komplexe mechatronische Produkte aus einem Mix von Mechanik, Elektronik und Software. Für Regel-, Mess- und Steuerfunktionen programmieren unsere Software-Ingenieure spezifische und hardwarenahe Firmware. Wir stützen uns bei technischen Lösungen auf Wissen und Methodik – unabhängig davon, ob es sich um Teilsysteme oder komplette Produkte handelt. Im Rahmen der Produkt- und Systementwicklung bieten wir außerdem die Entwicklung, Optimierung und Automatisierung von mechatronischen Systemen durch innovative Simulationstechnologien an. Grundlage ist ein realitätsgetreues digitales Abbild (Digital Twin) des betrachteten technischen Gesamtsystems, welches durch modellbasierte Methoden zur Analyse, Auslegung, Optimierung und Simulation der zugrunde gelegten mechatronischen Subsysteme entsteht. Leistungen: - Computer Simulationen beispielsweise FEM, CFD - Entwickeln der Elektronik- und Mechanik-Komponenten - Entwickeln der Software (SW), Firmware, Computer-SW, Apps - Konzepte für Fertigung, Montage, Qualität und Logistik - Konzipieren/Konstruieren im Produktentwicklungsprozess - Kostenanalyse und Kostenmanagement - Projektmanagemen - Produkttests für Funktion, Performance, Usability - System- und Funktionsprototypenbau - Systems Engineering (Anforderungsmanagement) - Technische Dokumentation

Sie suchen einen kompetenten und verlässlichen Dienstleister für Ihre Elektronik-Entwicklung? Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von elektronischen Geräten zum Messen, Überwachen und Steuern - häufig auch im Zusammenhang mit IoT-Konzepten. Unsere langjährige Erfahrung und unsere technische Expertise machen uns zu einem wertvollen Partner bei der Konzeption, Entwicklung und Realisierung von individuellen, kundenspezifischen Lösungen. Wir begleiten Sie gerne im Rahmen eines agilen Entwicklungsprozesses von der Idee über das Prototyping bis hin zum marktreifen Produkt.

Die Entwicklung von Klebstoffen bei DEKA Kleben & Dichten GmbH steht im Zeichen von Innovation, Präzision und Nachhaltigkeit. Als Unternehmen mit einer tief verwurzelten Geschichte, die bis ins Jahr 1907 zurückreicht, haben wir uns der Schaffung fortschrittlicher Klebe- und Dichtlösungen verschrieben, die die Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden in der modernen Industrie, im Handwerk und in spezialisierten Anwendungsbereichen meistern. Unsere Entwicklungsphilosophie konzentriert sich auf die Kombination traditionellen Fachwissens mit neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen, um Klebstoffe zu entwickeln, die nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich und benutzerfreundlich sind. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, Produkte zu kreieren, die spezifische Kundenbedürfnisse erfüllen und gleichzeitig die Umweltbelastung minimieren. Im Zentrum unserer Forschung und Entwicklung stehen die spezifischen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen – von der Automobilindustrie über den Bau bis hin zur Elektronikfertigung. Unsere Expertenteams arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die auf die einzigartigen Herausforderungen jeder Anwendung zugeschnitten sind. Dieser kollaborative Ansatz garantiert, dass wir nicht nur Klebstoffe entwickeln, die hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit bieten, sondern auch die Effizienz der Anwendungsprozesse verbessern und zur Kostensenkung beitragen. Die Entwicklung von Klebstoffen bei DEKA umfasst ein breites Spektrum an Produkttypen, darunter Dispersionsklebstoffe, Zwei- und Mehrkomponentenklebstoffe, Industrieklebstoffe und spezialisierte Bauklebstoffe. Unsere Forschung konzentriert sich dabei nicht nur auf die Verbesserung der Klebeigenschaften, wie Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch auf die Optimierung der Verarbeitungseigenschaften, um eine einfache und sichere Anwendung zu gewährleisten. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Entwicklungsarbeit liegt auf der Nachhaltigkeit. Wir streben danach, Lösungen zu entwickeln, die sowohl effektiv als auch umweltschonend sind. Dies umfasst die Reduzierung von VOC-Emissionen, die Entwicklung lösungsmittelfreier Formulierungen und die Verbesserung der Recyclingfähigkeit der mit unseren Klebstoffen verbundenen Materialien. Die DEKA Kleben & Dichten GmbH verpflichtet sich, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung Klebstofflösungen der nächsten Generation zu liefern. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur Produkte, sondern umfassende Lösungen anzubieten, die sie in die Lage versetzen, die Herausforderungen von heute und morgen erfolgreich zu meistern. Unser Ziel ist es, durch Innovation, Partnerschaft und Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit einen positiven Beitrag zur Zukunft der Klebstofftechnologie zu leisten

Grupo Elastrorsa verfügt über ein erfahrenes Team, die allerneueste Technologie und die notwendigen Arbeitssysteme um die für jeden einzelnen Kunden spezifisch notwendige Mischung herzustellen. Forschung, Entwicklung und Innovation Grupo Elastrorsa verfügt über ein erfahrenes Team, die allerneueste Technologie und die notwendigen Arbeitssysteme um die für jeden einzelnen Kunden spezifisch notwendige Mischung herzustellen. Spezialisierte Linien Unsere Mischungslinien sind spezifisch für verschiedene Kautschuk-Sorten entwickelt worden und sind somit dazu geeignet alle verschiedenen Sektoren zu bedienen. Innovation des Produktionsprozesses durch die Einführung intelligenter Lösungen in der Produktion

Zu Projektbeginn konzipieren und fertigen wir Prototypen, Serienteile, Werkzeuge und Vorrichtungen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um technisch hochwertige Produkte, die allen heutigen Standards und zu 100 % Ihren Ansprüchen entsprechen, zu entwickeln.

Von der Idee bis zum fertigen System – inklusive Beratung und Konzeption: Alles, was Sie benötigen, um den Markt der Zukunft mit wegweisenden Produkten zu gestalten. Wir bringen das technische Know-how mit, um Ihre individuelle Elektroniklösung zu realisieren. Ihre Vision ist der Ausgangspunkt. Mit uns gewinnen Sie einen Technologiepartner, der Ihr Produkt über den gesamten Lebenszyklus hinweg begleitet – auch über den Serienstart hinaus. Unsere Expertise erstreckt sich über diverse Branchen, darunter Automotive, Medizintechnik, Sonderfahrzeugbau, industrielle Kommunikation und industrieller Digitaldruck. Gleichzeitig sind wir offen für neue Herausforderungen und bereit, innovative Lösungen auch in weiteren Bereichen umzusetzen. Durch unsere umfassende Betreuung vom Konzept bis zum Serienstart unterstützen wir Sie dabei, die anfänglichen Entwicklungskosten zu senken und Ihr Produkt effizient und zukunftssicher zu gestalten.

Entwicklung | Planung | Rapid Prototyping CAD unterstütze Projektierung. Durchführung komplexer Aufgabenstellungen mit eigener Konstruktionsabteilung. Machbarkeitsstudien, Wertanalysen, FEM-Analysen. • CNC-Programmiersysteme Coscom Profi CAM, Solid Mill und Index H200 • ERP System Infor mit Edifact Schnittstelle • 3D CAD System Solid Works • Schnittstellen: Step, IGS, dxf, dwg, Pro-E, SAT, stl, cgr • Rapid Prototyping

Auf Grundlage Ihrer Idee entwickeln wir Ihre individuelle Elektronik. Zunächst erarbeiten wir ein Lastenheft, das den Anforderungen an Ihr neues Produkt gerecht wird. Auf Basis dieses Lastenhefts erfolgt die weitere Elektronik Entwicklung. Dabei betreuen wir die komplette Elektronik Entwicklung, vom Prototypen über die Nullserie, bis hin zur Markteinführung.

Unser hochqualifiziertes Personal konstruiert an 4 modernen Arbeitsplätzen unter Berücksichtigung neuester technischer Richtlinien Werkzeuge für vielfache technische Anwendungen. Durch Schulung und Weiterbildung fördern wir die Innovationsfähigkeit unseres Teams, dessen Wissen stets auf dem neuesten Stand der Technik gehalten wird. Bei Bauteilen mit problematischer Geometrie werden alle in Frage kommenden Möglichkeiten einer FMEA-Analyse unterzogen, um einen fertigungsgerechten und spritztechnisch optimalen Werkzeugaufbau zu erreichen. Sobald feststeht, dass eine konstruktive Umsetzung möglich ist, beginnt die Erstellung des 3D-Modells, welches alle erforderlichen Einzelheiten und Kundenspezifikationen beinhaltet. Angewendetes System Cimatron Datenformate 3D Daten: Step; Iges; SAT; ELT 2D Daten: DXF; DWG

Experten-Team Die Abteilung „Forschung und Entwicklung“ verfügt über ein Team von Experten, die weltweit als Ansprechpartner für ihre Kollegen aber auch unsere Kunden und Lieferanten zur Verfügung stehen. Das Aufgabenspektrum umfasst unter anderem die Entwicklung neuer Wärmetauscherbauformen, Komponenten und Fertigungsverfahren. Bei Bedarf kann ein entwickeltes Design mit modernen Simulationswerkzeugen hinsichtlich der Wärmetechnik, Strömungsführung und Lebensdauer zusätzlich optimiert werden. Wenn die Auslegung eines neuen Wärmetauschers erfolgt ist, kann die Fertigung eines Prototypen im eigenen Musterbau erfolgen. Für die abschließende Verifizierung stehen umfangreiche Mess- und Prüfeinrichtungen zur Verfügung. Simulation Die eigene Software zur Leistungs- und Lebensdauerberechnung wird durch moderne Simulationssoftware ergänzt. Mit Hilfe der numerischen Strömungssimulation werden die einzelnen Komponenten eines Wärmetauschers hinsichtlich optimaler Strömungsverhältnisse und intensiver Wärmeübertragung optimiert. Aber auch die optimale Einbindung eines Kühlsystems in den kundenseitigen Bauraum, die oft über den eigenen Lieferumfang hinausgeht, ist oft Bestandteil der Entwicklungsarbeit. Ebenso wichtig ist jedoch auch die Sicherstellung einer den Produktanforderungen entsprechenden mechanischen Haltbarkeit. Die eigene Software zur Lebensdauerprognose wird dabei durch FEM-Berechnungen ergänzt, um durch hohe Drücke, Temperaturschwankungen und Vibrationen induzierte kritische Bauteilbelastungen zuverlässig zu ermitteln. Prototypen Zur Abteilung "Forschung und Entwicklung" gehört auch der Musterbau, in dem die meisten neu entwickelten Kühler zum ersten Mal ein funktionsfähiges Produkt werden. Erfahrene Musterbauer fertigen dort neben Variationen bereits bekannter Kühlerbauformen auch völlig neu Designs, um diese dann ersten Praxistests unterziehen zu können. Das Spektrum der bei AKG gebauten Wärmetauscher reicht dabei vom nur wenige Kubikzentimeter großen Wärmetauscher für eine mobile Brennstoffzelle bis zu Kühlsystemen für die größten weltweit gebauten Baumaschinen. Mess- und Prüfeinrichtungen Trotz umfangreicher Berechnungen ist es im Rahmen der Freigabe eines neuen Kühlsystems oft erforderlich, dieses hinsichtlich seiner tatsächlichen Leistungsfähigkeit zu untersuchen. Insbesondere die Lebensdaueruntersuchungen sind oft erforderlich, da die Spezifikationen moderner Hochleistungskühler oft bis an die Grenzen der verfügbaren Materialien gehen. Zur Verfügung stehen hier zahlreiche Anlagen für: Druckwechselprüfungen (Niederdruck, Hochdruck), Temperaturwechselprüfungen für flüssige und gasförmige Medien, Vibrationsprüfungen zur Anregung in einer oder in drei Raumrichtungen, Korrosionsprüfungen. Zur Leistungsmessung stehen diverse Windkanäle zur Verfügung, in denen Kühlersysteme mit Leistungen zwischen wenigen Kilowatt und einigen Hundert Kilowatt thermodynamisch charakterisiert werden können. Das Spektrum der verfügbaren Medien umfasst mit Wasser/Glykol, Öl und Ladeluft die gängigsten Betriebsstoffe für unsere Kühler. Ergänzt wird eine Leistungsmessung bei Kühlsystemen mit integriertem Lüfter in der Regel durch eine Überprüfung der Geräuschemissionen. Hier können sowohl der Schalldruck als auch die Schallleistung unter Last gemessen werden. Daneben sind oft auch spezielle Untersuchungen erforderlich, für die bei Bedarf auch eigens neue Prüfeinrichtungen entwickelt und gebaut werden. Unsere mobile Messtechnik wird oft auch genutzt, um die Einsatzbedingungen und Betriebsparameter gemeinsam mit den Kunden "im Feld" zu erfassen. Messungen von Temperaturen und Drücken werden oft von Schallmessungen und Thermographieaufnahmen ergänzt. Bei un

Als Spezialist für kg-Synthesen füllt Trigona die Lücke zwischen der Laborforschung im Gramm-Maßstab und der Produktion im Tonnen-Maßstab. Trigona bietet die schnelle und zuverlässige Durchführung ein- oder mehrstufiger Synthesen von organischen Substanzen oder Feinchemikalien als Auftragssynthese mit langfristiger Perspektive an. Gerne übernehmen wir für Sie die vorangehende Literaturrecherche, eine detaillierte Syntheseplanung sowie die Rohstoffbeschaffung. In der Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind nahezu alle Konstellationen einer Arbeitsteilung möglich. Als eines von vielen Beispielen sei hier die Entwicklung von Spezialchemikalien genannt. Trigona stellte hierbei Know-how, Personal und die Infrastruktur zur Verfügung, während von Kundenseite eine dedizierte Reaktionsapparatur und entsprechende Analysegeräte gestellt wurden. Zur erfolgreichen Kooperation tragen auch unsere Fähigkeiten zu einer kundengerechten Berichterstattung, einer intensiven Kommunikation und eine Qualitätssicherung auf höchstem Niveau bei. Kunden für unsere Multi-Purpose Anlagen kommen aus den Bereichen Elektronische Materialien, (photoinduzierte) Polymere, Medizintechnik, Spezialchemikalien, Oberflächenbeschichtungen und viele mehr. Neben den Synthesen werden unsere Anlagen genutzt für die kundenspezifische Verdünnung, Vermischung und Umfüllung von Chemikalien.

TB&C nutzt modernste Technologien, um Ihre individuellen Hybrid-Bauteile und Busbars mit maximaler Präzision, Qualität und Wirtschaftlichkeit umzusetzen. Bei der Insert Technologie werden unterschiedliche Bauteile und Materialien (z.B. Gewindebuchsen oder Kontakte für elektronische Bauteile) durch das Umspritzen mit einem thermoplastischen Kunststoff zusammengefügt. Bei der Herstellung von mehrpoligen Steckverbindungen ist die Insert Technologie bereits weit verbreitet. Im Bereich Insert Spritzguss kommt das Verfahren u.a. bei umspritzten Busbars und Baugruppen sowie bei komplexen Carrier Frames und Gehäusen mit integrierten passiven Elementen zum Einsatz.