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Mikroprozessorgesteuerte Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräte ermöglichen die rationelle Fertigung anspruchsvoller Teile. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN / ISO 9001:2008, ein QM-Handbuch und ein computer-gestütztes QM-System (CAQ Quipsy) garantieren eine gleich bleibend hohe Qualität.

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Kunststoff-Metallgewebe Kunststoff-Kunststoffgewebe Wir produzieren für Sie in diversen Längen und Durchmesser. Individuelle Formteile, nach Ihren Ideen, besprechen wir gerne mit Ihnen und beraten Sie dazu umfangreich Unsere Service: -Kanban -Montagearbeiten - Komplettierungsarbeiten - Verpackungsarbeiten -Weiterverarbeitung mit Komplettservice ALLES MADE IN GERMANY

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Spritzgussfertigung mit Montage Qualität vom ersten bis zum letzten Teil: Die Spritzguss-Fertigung Spritzgussfertigung: Wir arbeiten mit Spritzgießmaschinen im 1-, 2- und 3-Komponentenbereich bei einer Tonnagen Größe zwischen 10 t bis 3500 kN Schließkraft und können eine Bandbreite an Teilegewichten von 0,5gr. bis 695gr. abdecken. Dabei kommen die unterschiedlichsten technischen Kunststoffe bei unseren Etagenwerkzeugen, Spindelwerkzeugen, Tauchkantenwerkzeugen und Indexplattenwerkzeugen zum Einsatz. Auch die Montage von Baugruppen können wir gerne übernehmen. Spritzgussfertigung made by bergplast bergplast steht für hervorragende Kunststoffverarbeitung in Franken, Bayern und damit auch in Europa. Mit unseren Spritzgussmaschinen können wir die verschiedensten, technischen Thermoplaste nach den Vorstellungen unserer Kunden fertigen. Aktuell umfasst unser Maschinenpark 27 modernste Maschinen im Bereich des Spritzgusses. Fördertechnik, Temperiergeräte, mechanische Zu- und Abfuhrbänder sind obligatorisch. Qualifizierte Mitarbeiter stehen dem Führungsteam und damit auch unseren Kunden zur Seite. Dies ist die Basis, um qualitätssichernd vom ersten bis zum letzten Teil einer Serie erfolgreich zu produzieren. Kontaktieren Sie uns auch für unmöglich erscheinende Terminwünsche. Was bedeutet die Spritzgussfertigung? Das Spritzgießen wird gerne auch „Spritzguss“ oder „Spritzgussverfahren“ genannt. Es handelt sich bei diesem um ein Urformverfahren, das bei der Herstellung von Kunststoffteilen, also in der Kunststoffverarbeitung, eingesetzt wird. Auf dem Weg zur hochautomatisierten Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff nutzen die verschiedensten Branchen dieses zeit- und kostensparende Verfahren. Es kommen Granulate und Pulver zum Einsatz, die geschmolzen und unter Druck in Formen verbracht werden, auskühlen und dann aus der Maschine ausgeworfen werden. Bei dieser komplexen Fertigungsvariante können fast beliebig geformte Werkstück in fast allen Größen in beliebigen Auflagen hergestellt werden. Das Unternehmen bergplast ist seit mehr als 40 Jahren Vertreter dieser Technik und begleitet Sie gerne auf Ihrem Weg zu höchster Qualität. Gerne unterstützen wir Sie auf diesem Weg mit unserem Einsatz an unseren 3D-Kunstofftdruckern (Prototypen-Herstellung). Tags für die Auffindbarkeit des Angebots: Hohe Auflagen in der Kunststoff-Verarbeitung Hochspezialisierte Spritzguss-Fertigung Herstellung Bauteile in 1K, 2K, 3K, beispielsweise technische Verarbeitung Moderne Kunststoffteile für alle Branchen Höchste Präzision in Kunststoff Wir verarbeiten Tonnen an Pulver und Granulaten Wir verfügen über 27 1-3 K-Spritzgießmaschinen Qualitätskontrolle mit modernen Präzisionsmessgeräten

Spritzgießen in Klein- und Großserien. Wir sind Ihr Systempartner, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage. Inkl. Optimierungen zwischen den Prozessschritten. Drei Wege zu Ihren Spritzgussteilen: 01. Sie haben eine Idee und suchen einen Möglichmacher Wir sind Ihr Systempartner, der Sie von der Konstruktion, über die Fertigung bis zur Montage begleitet und Optimierungen zwischen den Prozessschritten direkt umsetzen kann. Wir arbeiten teilautomatisiert, um jederzeit für Sie in den Prozess eingreifen zu können und schnellstmöglich auf geänderte Anforderungen zu reagieren. 02. Sie suchen einen Spezialisten für bestimmte Aufgaben Wir übernehmen auch Teilaufgaben in Ihrem Prozess. Über Bemusterung, Vermessung und Visualisierung, Metall-und Kunststoffbearbeitung auf 5- Achs-Fräsen und vielfältigen Techniken zur Veredelung von Oberflächen und Verbindung von Bauteilen, übernehmen wir gern Service-Arbeiten in Lohnfertigung. 03. Sie möchten Ihren Dienstleister wechseln Hochdynamische Zeiten erfordern schnelle Reaktionen. Unsere flexibel aufgestellten Fachbereiche können in kürzester Zeit vorhandene Werkzeuge übernehmen, aufarbeiten und in unsere Prozesse einbinden. Sie wollen Lösungen – wir machen sie möglich.

Wir verarbeiten eine Vielzahl an verschiedenen Thermoplasten, hauptsächlich technische Kunststoffe. - Verstärkte und unverstärkte Materialien - Glasklare Materialien wie PC, PMMA oder PA 12 - Flammgeschützte Materialien - Anwendunsspezifische Farben und Oberflächen

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

Wir beliefern zahlreiche Branchen und kennen deren Ansprüche und Rahmenbedingungen. Zum Beispiel bei sicherheitsrelevanten Teilen für die Automobilindustrie oder Teilen für die Lebensmittelindustrie. Für die Medizinalbranche und die Kosmetikindustrie produzieren wir unter Reinraum-Bedingungen. Unsere Materialkompetenz zu Ihrem Vorteil: Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie PA, POM, PET, PBT, PC, PMMA. Unsere Stärke ist jedoch die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PEI, TPI usw. aber auch von Standard-Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS und andere mehr.

Wir bieten Ihnen Spritzguss-Formenbau in 1-fach oder mehrfach Kavitäten als Heißkanalwerkzeuge an. Spritzguss-Formenbau in 1-fach oder mehrfach Kavitäten als -Heißkanalwerkzeuge -Abspindelwerkzeuge -2K-Werkzeuge -Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile -stellen wir bis zu einer Größe von 1000 x 800mm her.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Unser Maschinenpark ist ausgelegt für Formen bis ca. 10 Tonnen. Die Schwerpunkte liegen dabei auf Formen für die Automobil-, Haushalts- und Telekommunikationsindustrie, sowie die Unterhaltungsindustrie. Unser Spektrum umfasst: • Vorserienwerkzeuge • Serienwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeuge mit Drehtechnik • Gasinnendruckformen (GID-Formen) • Etagenwerkzeuge • Werkzeuge mit Sperrschiebertechnik • Formen für die Verarbeitung von Duroplast und Gießharz • Gießformen • Werkzeuge mit Folienhinterspritzung • Werkzeuge für Metallumspritzung

modernster Engel Spritzguss Maschinenpark von 25 t bis 300 t PVC: 0,25 g - 425 g, PP und ABS: 0,25 g - 740g. Andere Kunststoffe auf Anfrage. Zur Verarbeitung von PVC, PP, PA, ABS sowie auch thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren steht ein umfangreicher, moderner Maschinenpark zur Verfügung. Der Maschinenpark umfasst hochwertige, mit Entnahmegreifern ausgestattete Spritzgussmaschinen der Fa. Engel. Dadurch können Materialien wie PVC mit 50-150 Tonnen und PP, PA, ABS etc. mit 25-300 Tonnen verarbeitet werden. Andere Kunststoffe auf Anfrage.

Unser Maschinenpark beinhaltet unter anderem eine Anzahl von 41 Spritzgußautomaten mit einer Schließkraft von 350 KN - 2000 KN

Fertigung von Kunststoffteilen im Kompakt-Spritzgußverfahren: Maximale Zuhaltekraft 4.400 kN Max. Spritzgewicht 1.460 Gramm (PS) Lichte Weite zwischen den Holmen max. 820 mm Verarbeitung von allen gängigen Materialien (außer H-PVC), auch PC/Blends. Werkzeugherstellung mit leistungsfähigen Verbundpartnern bzw. Lohnfertigung mit kundenseitiger Werkzeugbeistellung. Umfangreiche Peripherie. Erfahrung mit Einlegeteilen und Hart-/Weich-Verbindungen.

Spezielle Spritzgussform das Teil wird mit Innengewinde geformt

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt.

Unsere Kompetenz in Kunststoff hat eine lange Tradition. Insbesondere dem Insertmoulding wird heute große Aufmerksamkeit gewidmet. Einen weiteren Schwerpunkt bilden eine Vielzahl von Produkten aus der Kunststoff-Lager-Technik sowie unser Standardprogramm mit V-Ring-Dichtungen der Baureihen N und W. Besonders stolz sind wir auf unseren eigenen Werkstoff Slidertan® mit seinen hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Der moderne Maschinenpark mit ca. 40 Spritzgussmaschinen und einer Zuhaltung bis maximal 4000 kN garantiert eine Teilefertigung mit höchster Funktionalität und Qualität. Modernste Prozessregeltechnik sowie Roboter- und Handlingsysteme unterstützen diesen Prozess. Neben dem Tampondruck zählt auch unter anderem das Heißprägen und Ultraschallschweißen zu den Veredelungsverfahren in unserem Hause. Unsere durchgängigen IT-Lösungen dienen einer effizienten Produktionsplanung u. –steuerung.

Bei der Fertigung von Spritzguss Prototypen können wir wenn gewünscht ihr Originalmaterialien verwenden. Sie benötigen Spritzguss Prototypen? Kontaktieren Sie uns gerne damit wir Ihnen ein Angebot machen können.

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir höchste Qualität made in Germany. Wir beweisen täglich aufs Neue, dass das Geheimnis wirtschaftlicher Wertschöpfung gleichermaßen in der Intelligenz von Menschen und Maschinen liegt.

Auf über 50 Spritzgußmaschinen mit Zuhaltungen von 22to bis 1000to werden Produkte in allen gängigen Materialien (PP, PA, PUC, POM, ABS…) in klein-, mittel- und Großserien hergestellt. Desweiteren können mittels 2-Komponenten- und Inserttechnologie komplexe Produkte in einem Arbeitsgang produziert werden.

Seit 40 Jahren bieten wir Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Wir produzieren für Sie Kunststoffspritzgußteile aus sämtlichen Termoplasten (hier ist unser Spezialgebiet die Verarbeitung von HT-Kunststoffen), verstärkte Kunststoffe, sowie säurebeständige und laugenbeständige Kunststoffe.

Ob geringere oder hohe Stückzahlen, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren Anforderungen. Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen.

Wir betreiben eine Spritzgießabteilung mit insgesamt 35 modernsten Maschinen von Arburg und Battenfeld. Diese fertigen im Dreischichtbetrieb präzise Formteile im Injection-Moulding-Verfahren – egal ob Kleinstteile oder großvolumige Spritzguss-Teile.

Die präzise und genaue Fertigung der Formen ist die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt. Wir fertigen die Formen im Haus, dadurch ist es uns auch möglich, Reparaturen und Instandsetzungen schnell durchzuführen.

Wir fertigen innovative Spritzgussformen mit Spitzentechnologie. Qualitätsprodukte kann man nur aus guten Formen herstellen. Auch im Formenbau kombinieren wir Erfahrung mit Innovation. So werden unsere Spritzgußformen inzwischen durchgängig im 3D erstellt. Die gesamte Bandbreite moderner Herstellungsverfahren im eigenen Haus und das know how unserer Mitarbeiter erlauben uns die Herstellung von Formen, die höchsten Ansprüche gerecht werden. Denn Qualitätsprodukte kommen nur aus wirklich guten Formen!

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Konstruktion, Optimierung und Herstellung als Auftragsfertigung. Für Formwerkzeuge und Peripherieeinrichtungen werden anhand der Konstruktionsdaten Elektroden generiert und Programme für die maschinellen Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren, Hartfräsen und Formeinsätze mittels Metall-Laser-Schmelzen erstellt. Zur Verbesserung des Fließverhaltens der Kunststoffmasse, zur Erzielung einer gleichmäßigen Formfüllung, gemindertem Verzugsverhalten und einer fehlerfreien Spritzguss-Oberfläche sowie eines optimal kurzen Spritzzyklus statten wir unsere Formwerkzeuge mit einer optimierten konturnahen Kühlung aus. Dazu setzen wir unser hauseigenes, langjährig erprobtes selektives Metall-Laser-Schmelzen ein. Um bei Konstruktion und Fertigung größtmögliche Wirtschaftlichkeit zu erzielen, werden wann immer möglich die im eigenen Haus ausgetesteten Standardelemente/-einheiten eingesetzt.

Wir bieten individuelle und kompetente Lösungen für die Begleitung von Kunststoffartikeln von der Idee bis zur Serie. Seit über 20 Jahren sind wir in der Konstruktion und Fertigung von Kunststoffspritzgussformen tätig. Unsere Leistungen umfassen Standardspritzguss, Sonderlösungen und Gummipressformen. Dank unserer ständig aktualisierten CAD/CAM-Technologie und Spritzgießsimulationsmöglichkeiten sowie unserem Maschinenpark können wir Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie mit fachlichem Wissen und langjähriger Erfahrung während jeder Phase der Produktentwicklung und bei der Erarbeitung individueller Lösungen. In unserem Haus verfügen wir über eine eigene Kunststofftechnik sowie verschiedene moderne Messverfahren. Dadurch können wir Ein- oder Zweikomponenten-, Insert/Outsert-, Mehrkavitätenwerkzeuge sowie Tandem- oder GIT-Werkzeuge nach diversen Qualitätsnormen (z.B. VDA oder IATF 16949) bemustern und umfassend erproben. IGENO Fahrzeug- und Automatisierungstechnik GmbH

Formteile aus einem Guss Wir produzieren für Sie technische Kunststoffteile zwischen 0,01 Gramm und maximal 250 Gramm. Mit unseren 40 Spritzgießmaschinen von 35t bis 130t Schließkraft reagieren wir schnell und flexibel auf den Bedarf unserer Kunden. Gängige thermoplastische Kunststoffe haben wir ständig am Lager. Mit Blick auf das Gesamtvolumen aller produzierten Spritzgussteile, nimmt der 1k Spritzguss oder 1-Komponenten Spritzguss die dominierende Rolle ein. Das Verfahren wird zur Herstellung aller Kunststoffartikel eingesetzt, die in einem Spritzvorgang aus einem Material hergestellt werden. Neben der Verpackungsindustrie wird das Verfahren auch zur Produktion technischer Teile eingesetzt. Angepasst an die geplante Nutzung des Artikels produzieren wir für Sie Spritzlinge mit den von Ihnen gewünschten spezifischen und technischen Eigenschaften. Ob minimalste Maßtoleranzen oder ausreichende Stabilität trotz dünner Wandstärke - wir führen Ihr Projekt zum Erfolg. Auch transparente Spritzgussteile fertigen wir für Sie im 1k Spritzguss.