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Dünnkante F5 Echt Alu Alu Natur gebürstet zu M 001 mSK ABS ist ein thermoplastischer Werkstoff mit erstklassigen Material- & Verarbeitungseigenschaften. Verwendet werden die Kanten zur dekorativer Schmalflächenbeschichtung von Holzwerkstoffen & übernehmen eine Schutzfunktion. ABS-Kanten haben eine hohe Schlagfestigkeit, eine hohe Lichtbeständigkeit und haben eine mechanische und thermische Belastbarkeit. Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E9720727 Gewicht: 0.0107 kg

✪ Galvex GmbH ((Schwesterfirma der Titanex GmbH) ist spezialisiert auf die massneutrale Anodisierung von Titan, Tantal und Niob. Mit der eingetragenen Marke Anodurit(R) bietet Galvex sowohl Typ-2-Hartanodisierung für mechanisch beanspruchte Bauteile als auch Typ-3-Anodisierung in präzisen Farben an. Als zuverlässiger Partner für hochwertige Oberflächenlösungen in der Automobilindustrie garantiert Galvex erstklassige Ergebnisse durch die Anwendung fortschrittlicher Anodisierungsverfahren. ✪ Werkstoffe: Spezialisiert auf Titan, Tantal und Niob – ideal für Anwendungen mit höchsten Ansprüchen an Korrosionsschutz, Langlebigkeit und Präzision. ✪ Anodisierungsarten: 👉 Typ 2 (Hart): Robust und massgenau – ideal zB für Kolbenstangen und andere Hochleistungsbauteile. 👉 Typ 3 (Farbanodisierung): Für dekorative Anwendungen oder zur Kennzeichnung. ✪ Typische Anwendungen: 👉 Kolbenstangen für Stoßdämpfer. 👉 Bauteile für Fahrwerk, Antriebe oder Elektromobilität. 👉 Dekorative und funktionale Oberflächen. ✪ Vorteile: 👉 Massgenauigkeit, 👉 erhöhter Korrosions- und Verschleissschutz Finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenanforderungen. Fordern Sie ein Angebot an, lassen Sie sich von uns beraten: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: anodurit@galvex.de 🌐 Website: www.galvex.de

Werkstoff: Profilaluminium EN AW-6060. Ausführung: Profilaluminium gleitgeschliffen, mattiert und naturfarben oder schwarz eloxiert. Hinweis: Beliebige andere Längen. Montage: Von der Rückseite.

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie. Schichtdicke: 20-80 µ, Härte bis 600 HV. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm

Die Chromsäureanodisierung ist nicht nur auf Grund ihrer Elektrolytzusammensetzung ein Spezial-Verfahren. Parameter wie z.B. Stromdichte, Expositionszeit und Temperatur wirken sich stark auf die zu bildende Oxidschicht aus. Dieses Verfahren wird in der Regel verwendet, wenn hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt werden und technisches Eloxieren wegen der Dauerschwingfestigkeit keine Option ist. Eine nicht verdichtete Chromsäure Schicht bietet zudem einen perfekten Haftgrund bei Aluminiumbauteilen, die noch verklebt oder lackiert werden müssen.

Hochstrom-Kontaktsystem für die Branchen Eloxal, Galvanotechnik und Leiterplattentechnik Ausführungsart Leistungsbreite Hochstrom-Kontaktsysteme von 250-12.000 A Schnellspann-Kontaktköpfe 1.000 + 2.000 A Kunststoff-Auflagenböcke 250-12.000 A Ihre Vorteile: - Lange Lebensdauer durch gegossene Ausführung - Keine Steuerungselemente - Anpressdruck verhält sich analog zum Beladungsgewicht - Keine Wärmeentwicklung -> sehr geringer Stromverlust - Für vollautomatische Anlagen geeignet EINE ENTWICKLUNG AUS DER PRAXIS FÜR DIE PRAXIS, SEIT JAHRZEHNTEN ERPROBT UND BEWÄHRT!!

Normen bei Holder Oberflächentechnik DBL 8451 DBL 4952.11 DBL 4952.10 DBL 6516 DIN 50979 etc. DIN EN ISO 4527 DIN 17611 BMW GS 90010 ZNNI SI BMW GS 90010 ZNFE SI BMW GS 90010 A5, ZNT BMW QV 11111 BMW PV 97022 DBL 8466 DBL 8451 DBL 4952.11 DBL 4952.10 DBL 6516 DIN 50979 etc. DIN EN ISO 4527 DIN 17611 BMW GS 90010 ZNNI SI BMW GS 90010 ZNFE SI BMW GS 90010 A5, ZNT BMW QV 11111 BMW PV 97022 DBL 8466 DBL 8451

Trägerwerkstoffe: alle Aluminium-Werkstoffe in Eloxalqualität, kupferhaltige Legierungen nach Absprache Eigenschaften: • Schichtdicke 1-5µm • gräuliche Schicht • hoher Korrosionsschutz • guter Haftgrund für Klebeverbindungen und Lackanstriche Anwendung: • in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Das Passivieren von Aluminium ist eine wichtige Vorbehandlungstechnik, die eine hervorragende Haftgrundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen bietet. Diese Methode ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik gefragt, da sie nicht nur vor Korrosion schützt, sondern auch die Haftung von Beschichtungen verbessert. Unsere Passivierungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und gleichzeitig ihre ästhetische Attraktivität zu steigern. Unsere Passivierungsdienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die nach einer kosteneffizienten Möglichkeit suchen, die Haltbarkeit und das Aussehen ihrer Produkte zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt, das unsere Anlage verlässt, den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte mit einer langlebigen und attraktiven Schutzschicht zu versehen.

Beim Anodisieren wird in einem speziellen Galvanikbad mit Hilfe elektrischen Stroms die Oxydschicht des Titans verändert. Farblich aufeinander abgestimmte Implantate oder Titanteile sind eine wertvolle Arbeitserleichterung im modernen Klinikbetrieb. Sie helfen bei der eindeutigen Zuordnung. Das Einfärben von Titan erfolgt durch Anodisieren in speziellen Galvanikanlagen. Mit Hilfe von elektrischem Strom wird die Oxydschicht des Titans verändert. Die am Gleichrichter eingestellte Voltzahl bestimmt Schichtstärke und Farbe. Die Teiledimensionierung wird hierbei nur unwesentlich verändert. Das VH-TYP III-Verfahren garantiert Ihnen eine homogene Einfärbung. Durch die durchgeführte Validierung des Prozesses wird eine hohe Farbvielfalt in reproduzierbarer Qualität erreicht. In der Farbtabelle finden Sie eine Auswahl möglicher Farbtöne.

Seit 1953 Eloxieren von Aluminiumteilen, Massen- oder Einzelteile, einfache oder komplizierte Teile, technische Teile oder Passteile, Stückzahl 1 oder Millionen! Mechanische und/oder chemische Vorbehandlungen, eloxieren farblos oder gefärbt in den gängigen Farben organisch Schwarz, Gold, Blau, Rot, Grün oder elektrolytisch Schwarz, Gold und Bronzetöne. Weitere Farben auf Anfrage. Heiß- und/oder Kaltsealing. Je nach Anforderung vollautomatisch gesteuerte Eloxal-Anlage oder Hand-Eloxal. Bearbeitbare Teileabmessungen vom Präzisionsdrehteil in der Größe eines Gasfeuerzeugsteins bis zu Maschinentischen und Profilen mit maximal 350 x 1000 x 3000 mm.

Um Aluminiumteilen ein hochwertigeres und dekorativeres Aussehen zu verleihen, setzen wir als chemische Vorbehandlung das Glänzen ein. Bei diesem Glanz-Verfahren wird auf sauerer Basis "gebeizt", d.h. hier findet, ähnlich dem E6-Beizen, ein Aluminiumabtrag statt. Es gilt zu berücksichtigen, dass, je höher die gewünschte Schichtstärke durch das anschließende Eloxieren, der Glanzgrad abnehmen kann. Der Glanzgrad ist ebenso von der eingesetzten Aluminium-Legierung abhängig. Es ist deshalb in jedem Fall sinnvoll eine Bemusterung vorab durchzuführen.

Entformungshilfe bei der Verarbeitung von Elastomeren (Silikone, LSR) und weichen Thermoplasten (TPU, TPE, ABS, PP, ...)

Das bei mbw eingesetzte Eloxalverfahren dient der Oberflächenbehandlung von Aluminium-Druckguss. Durch anodische Oxidation werden Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, sowie die natürliche Schutzschicht des Grundwerkstoffes verbessert. Das Anodisieren erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Das Verfahren eignet sich für Gestellware.

Die Nummer eins für span(n)ende Bearbeitung Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von anspruchsvollen und hochkomplexen Frästeilen. Unser erfahrenes Team ist auf die Herstellung von komplexen und hochgenauen Werkstücken spezialisiert. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen verschiedener Branchen wie die Automobilzuliefererindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Maschinenbau sowie der Medizintechnik. Sämtliche Metallsorten, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe werden dabei von uns verarbeitet. Mit modernstem Equipment setzen wir die konstruktive Ideen unserer Kunden in greifbare Hardware um. Unsere Maschinenprogrammierer und Maschineneinrichter helfen uns - im Mehr-Schicht-Betrieb - unsere Ressourcen optimal zu nutzen. Darüber hinaus, bieten wir Ihnen auch im Konstruktionsbereich unsere Unterstützung an. Erfahrene Werkzeug- und Sondermaschinen-Konstrukteure an mehreren CAD-Arbeitsplätzen stehen uns hier zur Verfügung, um Ihre Ideen und Vorgaben im Bereich Spannmittel, Prozess- und Montageautomation bis hin zur Minigreiftechnik umsetzen. Auch für Ihre Wünsche im Bereich der Produktoptimierung, wollen wir für Sie mit maßgeschneiderten Vorschlägen lösen. Unser Team hat den Ehrgeiz, Ihre spezifischen Vorstellungen zu erfüllen. Dafür setzt es ein hohes Maß an Ideen und Erfahrung ein. Unsere überdurchschnittliche Produktionsvielfalt ist das Ergebnis von Flexibilität, Mut zur Innovation und einer gelungenen Zusammenarbeit mit Ihnen und unseren Partnern. Vertrauen Sie uns - und wir führen erfolgreiche Projekte mit Ihnen durch. Bearbeitungsstrategie und das Gefühl für den Werkstoff Diese Spiegelhalterung für ein Satellitenteleskop (Ø 328 mm), hergestellt aus einer Sondernickellegierung (Invar), ist ein extrem dünnwandiges Bauteil. Kleinste Toleranzen sowie höchste Oberflächengüte ohne geometrische Abweichungen herzustellen, war die Herausforderung. Einsatz effizienter Werkzeugtechnologien Durch Einsatz neuester Werkzeugtechnologien lassen sich viele anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben sicher und kostengünstig lösen. Daher sind wir im ständigen Dialog mit unseren Werkzeuglieferanten um die optimalen Werkzeuge einsetzen zu können. Spannmittel Rationelles und prozesssicheres Bearbeiten lässt sich an filigranen Bauteilen oftmals nur unbefriedigend umsetzen. Besonders dann nicht, wenn durch große Querschnitts-veränderungen Materialspannungen freigesetzt werden, welche zu unerwünschten Geometrieabweichungen führen. Hier konnten wir mit ausgefeilten Spannmethoden und ausgeklügelten Bearbeitungs-Strategien die geforderte Werkstückqualität rationell und prozesssicher erreichen. Deshalb konstruieren und fertigen wir in kürzester Zeit die geeigneten Vorrichtungen, um vom ersten Teil an in bester Qualität liefern zu können. Problemlösungen durch Sonderwerkzeuge und Sonderwerkzeugadapter Wenn notwendig, entwickeln wir maßgeschneiderte Sonder-werkzeuge und Werkzeugaufnahmen. Hierbei arbeiten wir mit verschiedenen Werkzeugherstellern und Werkzeugschleifereien zusammen. Dieses Bauteil ist u. a. mit komplizierten und bis zu 12 x D tiefen Innenkonturen sowie in tiefen Kavitäten liegenden Passbohrungen versehen. Mit von uns konstruierten Sonderwerkzeugen in Verbindung mit den selbst entwickelten und gefertigten Sonderwerkzeugadaptern, konnten wir in kürzester Zeit diese anspruchsvolle Aufgabenstellung lösen. Entwicklung von Fertigungsstrategien für unsere Kunden Wie bei dieser Sportwaffe, unterstützen wir bei Bedarf unsere Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion, Materialauswahl und bei der Wahl der optimalen Fertigungstechnologien. Darüber hinaus übernehmen wir gerne für Sie die Konstruktion und den Bau von Spann-vorrichtungen und Spannpaletten für Ihre Serienfertigung. Unser Fertigungs-Know-how, geprägt durch den täglichen Umgang mit hochmodernen CAD/CAM-Systemen sowie unsere umfangreiche Erfahrung beim Erstellen von Fräsprogrammen, bis hin zu komplexen 5-Achs Simultan-Bearbeitungen, stellen wir Ihnen bei Bedarf gerne zur Verfügung. Kundenspezifische Lösungen im Automationsbereich Diese Bauteile gehören zu einem von uns entwickelten und auch komplett gefertigten Greifersystem mit teilspezifischer Greifergeometrie. Hiermit sind unser Kunden in der Lage, auch kleinste Bauteile mit einer Genauigkeit von +/- 0,01mm sicher zu greifen und auch exakt zu fügen. Diese Greifsysteme werden höchst erfolgreich bei diversen Automobilzulieferern in der Großserie eingesetzt.

Frästeil mit Nuten und Gewinde

Alle Arten von Metallen und Legierungen. Maskieren und Lackieren. Stukturlackierung. Glattlackierung. Rostschutz A.S.G. Industrielackierungen GmbH Ihr Dienstleister für ALLE Lackierarbeiten inkl. umfassender Vorbereitung und Endmontagen!

Das Elektropolieren ist ein metallabtragendes Verfahren, insbesondere für Edelstahl geeignet. Elektropolieren eignet sich zur Kantenrundung, Feinentgratung und zur detaillierten Bearbeitung bzgl. der optischen Aufwertung des Werkstücks und zum Korrosionsschutz. Bei der Elektropolitur von Edelstahl wird von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche unter Einwirkung eines spezifischen Elektrolyt durch Unterstützung einer Gleichstromquelle Werkstoff abgetragen. Dieser Abtrag erfolgt belastungsfrei und erstreckt sich bevorzugt auf die Mikrorauheiten. Die Oberfläche wird im µ-Bereich glatt und glänzend. Strukturen im Makrobereich bleiben geometrisch erhalten, werden aber an Ihrer Oberfläche unabhängig von Ihrer Form geglättet und gerundet. Kanten und Ecken werden stärker abgebaut, was eine Feinstentgratung im gesamten Oberflächenbereich bewirkt. Durch das Elektropolieren von Edelstahlprodukten findet eine Entgratung statt und es wird eine glänzende und glatte Oberfläche hergestellt. Elektropolierte Bauteile finden Verwendung in der Medizintechnik, mit dem Ziel, eine glattere und saubere Oberfläche zu erreichen. Die Produkte lassen sich hierdurch besser sterilisieren und reinigen. Auch wird das Produkt optisch aufgewertet. Weitere Vorteile durch Elektropolieren: • besserer Korrosionsschutz • metallische Reinheit • optimal zu reinigen • chemische Passivität • im Mikro- und Makrobereich Entgratung möglich • optimale Löt- und Schweißbarkeit

Unsere Beschriftungsdienste umfassen eine breite Palette von Lösungen, die von der Gravur von Metallschildern und Kunststoffschildern bis hin zu individuellen Beschriftungen von Industriebeschilderungen reichen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Hotels, Büros, Fabriken und öffentliche Einrichtungen. Ob Türschilder, Firmenschilder, Typenschilder oder Werbeartikel mit Logo – wir verwenden moderne Technologien, um langlebige und ansprechende Beschriftungen zu erstellen. Alle unsere Schilder und Beschriftungen sind wetterfest und resistent gegen mechanische Beanspruchung, wodurch sie sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden können.

Die Auslegung eines Ausklinkwerkzeuges, einer automatisierten Ausklinkanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungsschneidwerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise verschiedene Hartmetalle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Ausklinkens gegenüber anderen Fertigungsverfahren: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, geringe Taktzeiten Kein Einsatz von Kühlschmierstoffen notwendig Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Hohe Standzeiten der Aktivteile, dadurch hohe Maschinenverfügbarkeit Geringe Verschleißteilkosten

Lagerschalen mit kundenindividuellen Werkstoffen, Abmessungen und Geometrien

Hartlöten ist ein fortschrittliches Verfahren, das in der Metallverarbeitung weit verbreitet ist. Es ermöglicht die Verbindung von Metallen durch das Erhitzen eines Füllmaterials, das bei einer höheren Temperatur als beim Weichlöten schmilzt. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine starke und dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Automobil- und Elektroindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Hartlöten als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Hartlötens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Aluminium - das Hightech-Metall. In einzigartiger Weise verbindet Aluminium zwei Vorzüge: es ist leicht und gleichzeitig sehr stabil - ideal für Rahmenprofile die sehr dünn und damit auch schlicht sein können. Mit ausgefeilter Oberflächenveredelung bringen unsere Hersteller die faszinierende Ausstrahlung dieses Hightech-Metalls zur Entfaltung. Schattenfugenrahmen Aluminium Alurahmen in individuellen Größen und als Wechselrahmen im Rahmenkunst & VergolderAtelier Unikum in Kirchheim Teck, Kreis Esslingen, Region Stuttgart Große XXL-Bilderrahmen nach Maß Bilderrahmen Eiche Massiv Breite Bilderrahmen Objektrahmen Premium Bilderrahmen Schattenfugenrahmen Schattenfugenrahmen Standardformate RAHMEN NEUHEITEN Pinnwände Barockrahmen & Verzierte Bilderrahmen Vintage Rahmen, shabby chic Rahmen Naturholz Bilderrahmen Leistenrahmen Holz Leistenrahmen Aluminium Fotorahmen Ovalrahmen und Runde Bilderrahmen

Beim Eloxieren wird eine Oxidschicht in verschiedenen Farben auf Aluminium und Aluminiumlegierungen erzeugt.

Dick, dicht, hart – zum Schutz Ihrer Produkte Oberfläche ist schön. Und muss gut sein, wenn es um technische Oberflächen geht. Durch das Spezialverfahren des Hart-Eloxierens verändern wir Welten. Ihre Produktwelten ... Wenn es hart auf hart kommt, Abriebbeständigkeit, Korrosionsschutz oder Verschleißverhalten Ihnen den entscheidenden Vorteil am Markt bringen, gibt albea dem Aluminiumbauteil auch die gewünschten technischen Eigenschaften. Bei bestimmten Aluminium-Legierungen bietet das Hart-Eloxal darüber hinaus eine hervorragende Kombination aus extremer Abriebhärte und dekorativer Optik.

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E4 geschliffen und gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC-gesteuerten Maschinen Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

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Große Kunststoffteile bis 3,2 kg