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7xCopyBox V.2

7xCopyBox V.2

Mit dem USB-Kopierer 7xCopyBox können Sie, dank einer benutzerfreundlichen Software, bis zu 7 USB-Sticks parallel duplizieren. Unternehmen, die gleiche Daten auf USB-Sticks an mehrere Kunden weitergeben müssen, eröffnet sich mit der USB-Kopierstation 7xCopyBox eine Lösung, Inhalte schnell und komfortabel zu vervielfältigen. Mit dem USB-Kopierer 7xCopyBox können Sie, dank einer benutzerfreundlichen Software, bis zu 7 USB-Sticks parallel duplizieren. In der Applikation kann zwischen der englischen und deutschen Sprache gewählt werden. Als Quelle dient ein Master-Stick oder ein Verzeichnis von einem anderen Datenträger. Die duplizierten Inhalte können anschließend durch ein Verify überprüft werden. Sollten sich vor dem Kopieren bereits Daten auf dem Zielmedium befinden, können Sie diese automatisch löschen, ersetzen oder weitere hinzufügen. In der Programmoberfläche der Software sind die 7 Ports abgebildet. Hier können optional Informationen wie z. B. Durchsatzrate (MB/sec), Kopierzeit, Laufwerksbuchstabe etc. angezeigt werden. Auch SD-Karten können mit einem Adapter dupliziert werden. Highlights Paralleles Kopieren von bis zu 7 Datenträgern File- oder Image Kopie Anwenderfreundliche Applikation mit Verify- und Format-Funktionen SD-Karten Duplikation ist mit Adapter möglich Optional USB-Analyzer zur Bewertung des USB Mediums (Speicherqualität / Lese- und Schreibgeschwindigkeit) Programmoberfläche in Deutsch und Englisch
Stopfen  Abdeckkappen

Stopfen Abdeckkappen

Stopfen und Abdeckkappen für Leitungen, Rohre, Blechteile, Kunststoffteile, usw. Verschiedene Durchmesser und Grössen. bdeckkappen oder Blindstopfen decken Ablauf- oder überflüssige Löcher ab und sehen nach der Montage attraktiv aus. Die Abdeckkappen, die sich ohne Spezialwerkzeuge einfach einschieben lassen, können im Bedarfsfall leicht entfernt und wieder eingefügt werden : z.B. Kunststoffstopfen für Bohrungen; Karosseriestopfen; Verschlussstopfen, Verschlusskappe.
Rückproduktion (Stufe 2)

Rückproduktion (Stufe 2)

Die Rückgewinnung von FCKW/KW (VFC/VHC) aus den Isolierschäumen der Kühlgeräte steht im Mittelpunkt des Kühlgeräte-Recyclingprozesses denn nur rund 1/3 der FCKW/KW in einem Kühlgerät befinden sich in dessen Kühlkreislauf. Der weit größere Anteil dieser Substanzen steckt als Treibmittel im Isolierschaum. In diesem Verfahrensschritt werden die vorbehandelten Kühlgeräte im geschlossenen System zerkleinert und die einzelnen Materialien teilweise voneinander getrennt. Die in jedem einzelnen Zerkleinerungs- und Separierungsschritt frei werdende FCKW und KW werden erfasst, durch Aktivkohleadsorber geleitet, desorbiert, verflüssigt und anschließend abgefüllt. All das erfolgt gutachterlich bestätigt vollständig auf Basis der EN 50574:2014 und der TS EN 50574-2:2014. Für diesen sog. Stufe 2-Prozess hat SEG eine Technologie entwickelt, die sowohl mobil als auch stationär einsetzbar ist, je nach Kundenwunsch, Bedarf und Situation vor Ort.
Reparatur

Reparatur

Unsere Reparaturdienste bieten Ihnen eine zuverlässige Lösung für die Instandhaltung und Wiederherstellung Ihrer Messgeräte. Bei Temeka verstehen wir die Bedeutung funktionsfähiger Geräte für die Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens. Unser erfahrenes Team von Technikern ist darauf spezialisiert, eine Vielzahl von Messgeräten zu reparieren und wieder in einen optimalen Betriebszustand zu versetzen. Wir bieten schnelle und effiziente Reparaturen, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern. Unsere Reparaturdienste sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten und umfassen eine umfassende Diagnose und Fehlerbehebung. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Messtechnik sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen, die eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für die Instandhaltung ihrer Messgeräte suchen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Geräte zu maximieren.
Rückproduktion (Stufe 1)

Rückproduktion (Stufe 1)

In der Vorbehandlung Stufe 1 wird das Kältemittel-Ölgemisch aus dem Kühlkreislauf abgesaugt und getrennt. Das Kältemittel wird in Druckgasflaschen abgefüllt und anschließend durch die Behandlung in einer Hochtemperatur-Spaltanlage zerstört. Das Öl wird stofflich verwertet. Sämtliche schadstoffhalten Bauteile und Baugruppen werden entnommen und getrennt erfasst.