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Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

Wir übernehmen die Baugruppenmontage, Endmontage sowie die abschließende Qualitätskontrolle. Schon seit dem ersten Tag steht die TGA GmbH für Qualität "Made in Germany". Um diesen Ansprüchen zu genügen steht das Qualitätsbewusstsein bei unseren Mitarbeitern an erster Stelle.

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Kabel, Stecker und auch Leiterplatten werden zu Zwecken der Zugentlastung oder der Abdichtung mit verschiedenen Stoffen umspritzt Im Hotmeltverfahren verwenden wir Schmelzklebstoffe mit niedrigen Drücken die das Umschließen schwierig konfigurierter Teile mit höchster Haftkraft und Dichtigkeit ermöglichen Speziell bei diesen Verfahren haben wir sowohl in der Entwicklung als auch beim Werkzeugbau große Erfahrungen

Die Vergussmasse EPOXONIC® 351 von Epoxonic GmbH ist ein hochwertiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, entwickelt für die Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diese Vergussmasse bietet exzellente mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, perfekt für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Performance: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, insbesondere Hochspannungssteckern. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und hoher Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 351 herausragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 351 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen Komponenten, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 115 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Seit über 35 Jahren liefern wir hochwertige Produkte für die Automobilindustrie. Als moderner Partner sind wir über aktuelle Trends und Entwicklungsstände der Fahrzeugtechnik informiert. - Heckdeckelsteuergerät / Heckdeckel-Sensorik für Spindelantrieb - CAN-Adapter - Wählhebelelektronik/ Ganganzeige - Anhängersteuermodule - Displayelektronik - Spoiler-Steuergerät - Abstandswarnanzeige - Identifikationsmodul

Die LV Mini ist eine hoch flexible Laserbearbeitungsmaschine, die sich zur schnellen Bearbeitung unterschiedlichster kleiner Werkstücke mit komplexen Bauteilgeometrien und feinen Strukturen eignet. Feinschweißen und Feinschneiden auf nur einem Quadratmeter Stellfläche Die LV Mini ist eine hoch flexible Laserbearbeitungsmaschine, die sich insbesondere zur schnellen und komfortablen Bearbeitung unterschiedlichster kleiner Werkstücke mit komplexen Bauteilgeometrien oder auch feinen Strukturen eignet. Hochgenaue Linear- und Rotationsachsen sind Garant für höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit, die wichtigsten Grundvoraussetzungen für effiziente Laserbearbeitungsprozesse im Bereich kleiner und mittlerer Stückzahlen. Insbesondere geeignet für Schweiß- und Feinschneidanwendungen lassen sich mit der LV Mini toleranzgenaue und optisch ansprechende Verbindungen und Schnitte verwirklichen.

Der Kernprozess Ihrer Elektronikbaugruppe. • schnell umrüstbarer und moderner Maschinenpark • hohe Flexibilität bei Muster-, Prototypen- und Serienfertigung • SMD und THT Bestückung • Selektivlöten • automatische Nutzentrennung

Hupperz bietet spezialisierte Dienstleistungen zur Lackierung und zum Verguss von Elektronikbaugruppen, um diese vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Die Lackierung umfasst das Auftragen von Schutzlacken, die die Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen bewahren. Verschiedene Lacktypen werden je nach spezifischen Anforderungen und Einsatzbedingungen der Baugruppe verwendet, wobei präzise, automatisierte Lackierverfahren gleichmäßige und konsistente Beschichtungen gewährleisten. Beim Verguss werden spezielle Materialien angewendet, die die gesamte Baugruppe umschließen und gegen mechanische Belastungen und Umwelteinflüsse schützen. Dies verbessert die Wärmeableitung und schützt vor thermischen Zyklen sowie Feuchtigkeit und Korrosion.

Laseranlage für die Integration Durch den kompakten Aufbau des Laserkopfes und der Steuerungseinheit, ist die Anlage sehr gut in eine bestehende Maschine oder Anlage integrierbar. Durch entsprechende Ein-und Ausgangssignale erfolgt die Anbindung an eine übergeordnete Steuerung. Der Laserkopf ist sehr gut für das Beschriften und Gravieren von metallischen Teilen geeignet. Die sehr schnelle Schreibgeschwindigkeit ermöglicht hocheffizientes Beschriften der Werkstücke. Damit Sie mit Ihrem Laser direkt ohne Anlaufzeit starten können, schulen wir Sie umfangreich, bei Ihnen vor Ort an Ihrer neuen Laseranlage. Und sollte dann doch mal eine Frage entstehen, können wir Sie telefonisch unterstützen oder mittels Fernwartung jederzeit helfend zur Seite stehen. Produktname MobilSystem 20F Einsatzmöglichkeit Integrationsmodul Lasertechnologie 20 Watt Faserlaser Besondere Merkmale • mobile 2D Laser-Scanner Einheit zur Integration • Laserkopf mit 4x M6-Schrauben befestigbar, Lage frei wählbar • 20 Watt Faserlaser luftgekühlt • Lichtleitkabel ca. 3m • Versorgungseinheit: Abmessungen ca. 500x500x600mm³ auf Rollen • Steuerung und Laser sind in der Versorgungseinheit integriert • Laptop mit installierter Markiersoftware • schneller Galvo-Scanner Schreibkopf mit bis zu 8000mm/sec Schreibgeschwindigkeit • Vorschaulaser zeigt die Markierposition an (mit Sicherheits-Shutter gekoppelt) • zwei Fokuslinienlaser zum einfachen Einstellen des Laserabstandes zum Objekt am Scannerkopf angebaut - wenn beide Linien auf der Werkstückoberfläche übereinander liegen, ist der Laser im Fokus • umfangreiches Softwarepaket mit Windows-Schriften, Kreistext, Seriennummern, Data-Matrix Code, QR-Code, Barcode, Excel-Anbindung, einlesen von DXF-Zeichnungen, Bilder und Logos... • umfangreiche Schulung vor Ort beim Kunden • Fernwartung mittels TeamViewer • optional: Dreh-und Schwenkachse D250 für Umfangsbeschriftung

Astro Montage GmbH & Co. KG bietet professionelle Elektroinstallationen für Ihr Zuhause oder Unternehmen. Unsere Dienstleistungen zeichnen sich durch Sicherheit, Zuverlässigkeit und innovative Technik aus. Mit einem erfahrenen Team von Elektroinstallateuren sind wir darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Von der Planung bis zur Installation stehen wir Ihnen mit Fachkenntnissen und Engagement zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre elektrischen Systeme effizient und zuverlässig funktionieren. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir passen unsere Elektroinstallationen individuell an die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Fachkundige Planung: Unser erfahrenes Team von Elektrofachkräften plant jede Installation sorgfältig, um Sicherheit, Effizienz und Kompatibilität zu gewährleisten. Hochwertige Komponenten: Wir verwenden nur hochwertige elektrische Komponenten und Materialien, um eine zuverlässige und langlebige Leistung zu gewährleisten. Sicherheit an erster Stelle: Die Sicherheit unserer Kunden hat oberste Priorität. Wir halten uns streng an alle geltenden Sicherheitsstandards und Vorschriften. Zuverlässigkeit: Unsere Elektroinstallationen sind darauf ausgelegt, jahrelang störungsfrei zu funktionieren und einen reibungslosen Betrieb Ihrer elektrischen Systeme zu gewährleisten. Innovation und Technologie: Wir bleiben stets auf dem neuesten Stand der Technik und verwenden innovative Lösungen, um die Effizienz und Leistungsfähigkeit Ihrer Elektroanlagen zu maximieren. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und streben danach, erstklassigen Service und professionelle Arbeit zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Hotmelt Extruder OptiMel hat ein Extruder-System entwickelt, das speziell auf die Bedingungen und Parameter im Elektronikverguss angepasst ist. Ein spezieller Aufbau nutzt die Vorteile des Extruders beim Aufschmelzen der Materialien und realisiert die Einspritzung über eine zusätzliche Kolbeneinheit. Mit diesem Verfahren lassen sich Druckspitzen vermeiden und die Vorteile von Extrudern mit den Anforderungen bei der Verarbeitung empfindlicher elektronischer Bauteile vereinen. product [Extrusionswerkzeuge, Extrusions-Werkzeuge, Hotmelt-Auftraganlagen, Extrusionswerkzeug, Extrusions-Werkzeug, Kunststoffschweißextruder, Hotmeltkleber, Extruderanlagen, Extruderanlage, Extrusionsmaschinen, Hotmelt, Hotmeltklebestoffe, Extruderbau, Extruderpumpen, Extrusionsmaschine]

Die Auftragsentwicklung von Metec electronic GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung elektronischer Baugruppen und Geräte. Mit einem erfahrenen Team von Entwicklern und Ingenieuren ist Metec in der Lage, komplexe Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Der Entwicklungsprozess beginnt mit der Erstellung eines präzisen Lastenhefts, das alle wichtigen Eigenschaften des Produkts beschreibt und sicherstellt, dass die Entwicklung den spezifischen Anforderungen des Kunden entspricht. Metec's Auftragsentwicklung umfasst alle Phasen des Entwicklungsprozesses, von der Projektierung bis zur Fertigung. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Innovation bietet Metec Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die Fähigkeit, sowohl mobile als auch stationäre Systeme zu entwickeln, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die maßgeschneiderte Elektroniklösungen benötigen.

Elektronischer Seilbalancer für Nutzlasten bis 600 kg. Montage in allen gängigen Schienensystemen oder als Säulensystem und Schwenkkran. Kundenspezifische Softwarelösungen möglich. Erhältlich mit individuell angepassten Lastaufnahmemitteln.

Die Rework-Dienstleistungen von Hupperz bieten umfassende Überarbeitungs- und Reparaturservices für Elektronikbaugruppen. Dieser Service ist besonders wertvoll für Unternehmen, die kurzfristige und zuverlässige Lösungen für fehlerhafte oder beschädigte Baugruppen benötigen. Zu den Spezialisierungen gehören der gezielte Austausch von Bauteilen auf bestehenden Leiterplatten, die Verarbeitung von Fine-Pitch-Bauteilen sowie die Bearbeitung von Ball Grid Arrays (BGA) mittels hochmoderner Reworkstationen. Für die Qualitätssicherung kommen hochwertige Inspektionswerkzeuge wie das ERSASCOPE zum Einsatz. Durch strenge Qualitätskontrollen wird sichergestellt, dass die reparierten Baugruppen den ursprünglichen Spezifikationen entsprechen. Die Vorteile für Kunden sind Zeit- und Kostenersparnis sowie die Gewährleistung der langfristigen Funktionsfähigkeit der reparierten Baugruppen.

Unsere Kernkompetenz liegt in der schnellen und effizienten Ausführung mittelgroßer Serien mit einem hohen Qualitätsstandard. Um sicherzustellen, dass alle Baugruppen höchsten Qualitätsstandards entsprechen, werden sie sowohl visuell inspiziert als auch durch unser SAKI 3D – AOI-System geprüft. Dieses System kann Baugruppen bis zu einer Länge von 870 mm und Breite von 686 mm untersuchen. Für die Prototypen- und Kleinserien-Prüfung verwenden wir das EFA-Inspektionssystem, das eine schnelle und unkomplizierte Vergleichsprüfung mit einer Musterbaugruppe ermöglicht. Für den Austausch von Bauteilen oder mögliche Reparaturen, einschließlich BGAs, setzen wir die Martin-Rework-Station ein.

Mit unserer Erfahrung und unserem Know-How stehen wir Ihnen jederzeit zur Seite und beraten Sie gern bei Ihren Konstruktionen. Unser Ziel ist es, die für Sie effektivste und kostengünstigste Variante zu fertigen, damit Sie stets die besten Ergebnisse erzielen.

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Entdecken Sie unser breites Spektrum an Elektrikern für Industrie und Gebäude! Von hochqualifizierten Industrie- und Gebäudeelektrikern bis hin zu Experten für Kabelzug und Verlegung bieten wir Ihnen eine vielseitige Auswahl an Fachkräften für Ihre elektrischen Projekte. Unser Team steht Ihnen zur Seite, um Ihnen bei einer Vielzahl von elektrischen Installationen und Arbeiten zu helfen. Verlassen Sie sich auf unsere kompetenten Elektriker, um die Effizienz und Qualität Ihrer Elektroinstallationen zu verbessern.

Mit dem Prototypengenerator können Leiterplatten, Bauteile oder bestückte Baugruppen in kürzester Zeit beschafft und gefertigt werden. Die Materialisierung, Bestückung und Auslieferung erfolgt innerhalb weniger Arbeitstage und gibt Ihnen die Möglichkeit, Ihre erstellten Prototypen in kürzester Zeit einsatzbereit vorliegen zu haben.

Marsilli bietet unterschiedliche Wickelmethoden für die Motorherstellung. Dazu gehören die Spindelwicklung, Flyerwicklung sowie Nadelwicklung an offenen oder geschlossenen Statoren. Seit über 10 Jahren erweitert Marsilli stetig das Know-how in der Motorwickeltechnologie. Heute gehört Marsilli zu den innovativsten Akteuren in der Branche. Um Motorenhersteller zu unterstützen, die sich in Richtung neuer BLDC-Statoren bewegen, verfügt Marsilli über unterschiedliche Wickelmethoden. Einige dieser Methoden wurden dank unserer Erfahrung in der Spulenwicklung konzipiert, wie z. B. Spindelwicklung und Flyerwicklung. Andere Methoden wurden spezifisch für die Motorwicklung entwickelt, wie z. B. Nadelwicklung an offenen Statoren oder Nadelwicklung an geschlossenen Statoren. Die hier dargestellten Produktionssysteme sind kundespezifische Lösungen und somit individuell konzipierte Anlagen. Over the years MARSILLI has developed a very high level of expertise in the realization of automatic systems for the production of wound components for the coil and motor market. The automation level is determined in relation to production and traceability needs of our clients in order to achieve complete system customization. On board the system the winding station is the main unit and other operating units are developed around it such as preparing, finishing, test and assembly. Furthermore in response to clients who have appreciated the results that we have been able to achieve in automation, Marsilli has expanded its business to the production of assembly systems that are winding related. The displayed productions systems are customized solutions.

PROFESSIONELLER ABBAU UND FACHGERECHTES RECYCLING VON TECHNISCHEN ANLAGEN Seit mehr als 25 Jahren sind wir DER Experte im Bereich des bundesweiten Abbaus technischer Anlagen verschiedener Arten. Unsere eigenen Montageteams bestehen aus Mitarbeitern unterschiedlicher Handwerksberufe. Mit Hightech-Ausrüstung ausgestattet, erledigen sie ihre Aufgaben kompetent, sauber, zügig, fach- und umweltgerecht. Zuverlässigkeit und vor allem Ihre Zufriedenheit sind dabei unsere Leitmotive. INDIVIDUELLE LÖSUNGEN AUS EINER HAND FÜR JEDE AUFGABENSTELLUNG • Wir starten Ihr Projekt mit einer ausführlichen Beratung und bei Bedarf einer Ortsbesichtigung Ihrer Betriebsstätte durch unseren erfahrenen Außendienst. • Nach einer detaillierten Analyse erstellen wir eine solide Kalkulation mit schlüssigem Ablaufplan. • Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen berücksichtigen wir mit einer kompetenten Problemlösung. • Den qualifizierten Abbau erledigen wir auf höchstem Niveau. • Logistik: Behältergestellung, Verladung, Abholung und Transport mit eigenen Fahrzeugen und zertifizierten Partnerunternehmen. • Fachgerechte Weiterverarbeitung: Verwertung und Entsorgung in unserem Entsorgungsfachbetrieb. Die einzelnen Fraktionen werden sortiert, zerlegt, aufbereitet und der Wiederverwertung zugeführt. • Sonderabfälle, Schad- und Störstoffe werden ordnungsgemäß und fachgerecht entsorgt. • Alle Arbeiten werden transparent dokumentiert und abgerechnet.

Elektronischer Knickarm - Seilbalancer für Nutzlasten bis 300 kg. Ergonomisches Design mit Aluminiumarm und geringem Systemgewicht. Automatische Balanciersteuerung mit integrierter Waage, falls im Greifmittel vorhanden. Programmierbare Ein-/Ausgänge (I/O) an Bedienknopf und Antrieb. Elektrische und pneumatische Drehdurchführung optional am Bediengriff erhältlich. Kundenspezifische Softwarelösungen. Präzise Positionierungen schnell möglich. Erhältlich mit individuell angepassten Lastaufnahmemitteln

Unsere Beratungsdienstleistungen im Bereich Röntgentechnik bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei allen Fragen rund um Röntgenaufnahmen und -techniken. Mit unserer langjährigen Erfahrung im klinischen und niedergelassenen Bereich verfügen wir über hervorragende Kontakte zur Industrie, zu Serviceunternehmen und Lieferanten. Wir sind keinem dieser Unternehmen verpflichtet, was uns ermöglicht, Ihnen unabhängige und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Ob Sie mit Ihren aktuellen Aufnahmen unzufrieden sind oder neue Projekte planen, wir stehen Ihnen mit unserem umfangreichen Wissen zur Seite. Nutzen Sie unseren Erfahrungsschatz, um die für Sie optimale Lösung zu finden und Ihre Röntgenabteilung effizienter zu gestalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und die höchsten Standards in der Röntgentechnik zu gewährleisten.

Wir bieten Ihnen unseren bewährten Rund-Um-Service: Design | Entwicklung | Layout | Materialdisposition | Fertigung | Test | Montage von Endgeräten | Lager- und Lieferlogistik | Reparaturservice. Stets flexibel, präzise, termingerecht und kostengünstig in der Produktion, bei höchstem Qualitätsstandard. Unsere Stärken liegen in kleinen und mittleren Serien. Selbstverständlich liefern wir auch Muster in Serienqualität und bieten Großserienfertigung an. Entwicklung, Elektronikdesign: Hardwaredesign durchgängig in 3D Softwareentwicklung für MCU-Systeme 8-32 Bit Standard-Feldbusse: CANopen,Modbus-RTU/TCP, Profibus, Profinet, Geräteintegrierter Webserver Leiterplatten-Layout Materialbeschaffung: Weltweites Sourcing mit langjährigen Lieferanten Bauteilevorzugskatalog & -evaluation, Lieferantenprüfung Supply Chain Management, Obsolescence-Management Elektronik-Produktion: SMD- und THT-Fertigung modernste Bestückungslinien, Bauteilgröße bis 01005 3-Zonen-Reflowofen, Wellenlöten bleifrei und bleihaltig Lager- und Lieferlogistik: Lagersystem mit Anbindung der Produktionslinie Verpackungsstandard mit ESD-Schutz umweltverträgliche Verpackungskonzepte Maßgeschneiderte Sonderlösungen Versand- und Logistikkonzepte bis zum Endkunden Warenidentifikation (Traceability) Test / Qualitätskontrolle: AOI oder/und Sichtkontrolle mittels Mikroskop Funktionstests und Sicherheitprüfung nach Kundenvorgabe Endgerätemontage: Gerätedesign nach Vorgaben des Kunden Endmontage, Gerätetest, Labelung und Verpackung After Sales Service: Reparaturservice, Analyse & Erkennung von Fehlern Redesign, Produktoptimierung und Weiterentwicklung

KaMoTec GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Herstellung von Prototypen in der Kabelkonfektion und Montagetechnik. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Prototypen zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Prototypen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Prototypen den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jeder Prototyp wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Prototypen finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Spulenwickelmaschinen von Marsilli sind in der Ausführung Spindel- oder Flyerwicklung konfigurierbar. Dabei können unsere Maschinen aus einer einzelnen Spindel bis zu 24 Spindeln bestehen. Marsilli hat Tausende von Systemen mit qualitativ hervorragender Spulenwickeltechnologie als Herzstück gefertigt und vertrieben. Über die Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Niveau an Fachkenntnis in der Umsetzung automatischer Systeme zur Herstellung bewickelter Bauteile für den Spulenmarkt erworben. Der Automatisierungsgrad anhand der Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich Fertigung und Rückverfolgbarkeit festgelegt: Auf diese Weise entsteht ein vollständig kundenspezifisches System, das die Vorbereitung, die Wicklung, die Verbindung des Drahts, die Nachbearbeitung, Tests und Montage beinhaltet. Die Spulenwicklung-Technologie basiert auf „Spindel-Wicklung“ oder “Flyer-Wicklung” und unsere Produktpalette umfasst Maschinen mit einer einzelnen und bis zu 24 Spindeln. Marsilli fertigt ein breites Sortiment von Multi-Spindel und Multi-Flyer Maschinen für Drahtstärken von 0,02 bis 2,5mm sowie bis zu 25.000 U/min. Die dargestellten Produktionssysteme sind kundenspezifische Lösungen. Marsilli has manufactured and distributed thousands of systems with high quality coil winding technology at their core. Over the years, Marsilli has acquired a very high level of expertise in the implementation of automated systems for the production of wound components for the coil market. The level of automation is determined according to the customer's needs in terms of manufacturing and traceability: In this way, a fully customised system is created that includes preparation, winding, wire connection, finishing, testing and assembly. The coil winding technology is based on "spindle winding" or "flyer winding". Our product range includes machines with a single spindle and up to 24 spindles. Marsilli manufactures a wide range of multi-spindle and multi-flyer machines for wire thicknesses from 0.02 to 2.5mm and up to 25,000 rpm. The production systems shown are customised solutions.

Die Erstellung kundenspezifischer Layouts und Musterplatinen ist ein zentraler Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses bei ZIECO GmbH. Diese Dienstleistung umfasst die Entwicklung von Layouts, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Dabei werden sowohl EMV-optimierte als auch fertigungsoptimierte Layouts angeboten, um die Effizienz und Leistung der elektronischen Schaltungen zu maximieren. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Systeme wie Protel, Target, Eagle und Router Solution können verschiedene Datenformate eingelesen und weiterverarbeitet werden, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre elektronischen Produkte suchen. Die Möglichkeit, Musterplatinen zu erstellen, bietet den Kunden die Gelegenheit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision stellt ZIECO sicher, dass jedes Layout den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft.

• Steuergeräte für Standheizungen in PKW, NKW und Bussen • Steuereinheiten für Schiebedächer in PKW • Steuerelektronik für Fahrwerksensoren • Elektronik für Multifunktionslenkrad • Elektronik für Fensterheber • Sitzheizungsschalter • Lichtmodule • Blink- und Bremsleuchten • Steuerungen für Stellmotore