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NITRAS VULCANUS 35, Schweißerhandschuhe, Vollleder und Spaltleder kombiniert, grau, Spaltlederstulpe, Länge 35 cm, Schutz gegen Kontaktwärme (100° C, 15 Sekunden) Material: Vollleder, grau | Spaltleder, grau Beschichtung: - Größe(n): 9-11 Verpackungseinheit: 120 Paar pro Karton Mindestbestellmenge: 12 Paar Zertifizierung: EN 388, EN 12477 NITRAS VULCANUS 35, Schweißerhandschuhe, Vollleder und Spaltleder kombiniert, grau, Spaltlederstulpe, Länge 35 cm, Schutz gegen Kontaktwärme (100° C, 15 Sekunden) Eigenschaften -Hoher Tragekomfort -Schutz gegen Kontaktwärme (100° C, 15 Sekunden) -Lange Standzeit durch Doppelnähte und Top-Verarbeitung -Hervorragende Abriebfestigkeit, da Handrücken und Stulpe aus strapazierfähigen Rindspaltleder Einsatzbereiche -Geeignet für MIG/MAG-Schweißen oder für Schweißarbeiten mit hohen Strömen -Schutzgasschweißen, Hartlöten, Plasmaschneiden, sämtliche Heißarbeiten Größen: Gr. 9-11 Verpackungseinheit: 120 Paar pro Karton

Beim Induktionslöten wird die Wärme durch einen im Werkstück induzierten Wechselstrom erzeugt. Induktionslötungen können unter Schutzgas flussmittelfrei oder an Luft mit Flussmittel durchgeführt werden. Durch eine definierte Form des Induktors wird nur die Lötstelle des Bauteils erwärmt. Auf diese Weise werden Verzugserscheinungen oder Änderungen der Werkstoffeigenschaften am restlichen Bauteil vermieden.

Unsere nach ISO 25980 zugelassene Folien und Lamellen schmiegen sich an ein Werkstück an und schließen sich von selbst wieder, ohne Lichtblitze oder Funkenflug nach draußen dringen zu lassen. Schweißerschutz-Lamellen, in T40 (rotorange); T50 (rotbraun); T55(eurogrün), T75m(dunkelgrün matt) Für Schleifarbeiten: T0 (glasklar) Aus diesen Folien werden Schweißerschutzlamellen gefertigt. TransTac Lamellen bieten eine wesentliche Arbeitserleichterung, wenn Material herein bzw. heraus transportiert werden muss. Werkstücke können, ohne abgesetzt zu werden, sicher durch die Lamellenschutzvorhänge geschoben werden. TransTac Schweißerschutzlamellen schmiegen sich an ein Werkstück an und schließen sich von selbst wieder, ohne Lichtblitze oder Funkenflug nach draußen dringen zu lassen. Das Material kann mit einer Schlagschere oder einfach mit einem Teppichmesser bearbeitet werden. Auch als Rollenware bestellbar. Vorteile von Rollenware: Schnell lieferbar Anpassung der Lamellen vor Ort Individuelle Länge möglich, insbesondere bei Reparaturen Produktdetails: Breiten: , 300mm, 570 mm Verfügbare Stärken: 1 mm, 2mm, 3mm Rollenlänge: bis 50 m Gewicht: 0,70 kg/m Prüfungen: SINO DIN EN 1598 1S151

Einphasige WIG Schweißmaschine mit 200 Ampere. DC und AC möglich. Optional mit Wasserkühlung und Fahrwagen. Sehr geringes Gewicht mit 12 KG für DC und 13 KG für AC/DC Variante. 100% Einschaltdauer bei 200 Ampere mit 32 Ampere Stecker. Digitales Display mit Einknopfbedienung. Auch für Elektrodenschweißen geeignet. Für Generatorenbetrieb geeignet.

Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

Wesentliches Merkmal der Induktionserwärmung: Erzeugung der Wärme durch einen induzierten Wechselstrom im Werkstück selbst, die dafür erforderliche Spannung wird von einem wassergekühlten Induktor berührungslos auf das zu erwärmende Werkstück übertragen. Charakteristik des Induktionslötens: Einsatz für große Stückzahlen bzw. Großserien gute Mechanisierbar- und Automatisierbarkeit keine Arbeitsplatzbelastung durch Wärme, Licht oder Lärm Konzentration der Energie weitestgehend im Lötbereich (geringer Energieverbrauch und kurze Aufheizzeit, vorteilhaft für das Löten temperaturempfindlicher Teile) Induktoranpassung an das Lötteil notwendig Ankopplung stark abhängig von den geometrischen Abmessungen und der Lage des Lötteils zum Induktor, deshalb Anlagensteuerung nicht über die Zeit, sondern über die am Lötteil erreichte Temperatur In der Regel wird an Luft unter Verwendung eines Flussmittels gelötet, das Löten unter Schutzgas ist bei entsprechender anlagentechnischer Anpassung möglich.

Hochwertige Bolzen, Buchsen, Stifte, Nägel und Flachstecker Für automatische und manuelle Zuführung geeignet! Für alle gängigen Bolzenschweißgeräte geeignet! Günstiger als Sie glauben! Es steht ist ein großes Sortiment ab Lager verfügbar

DurEtern® - Fülldraht von KURZ Tribotechnik steht für höchste Härte und Standzeit im Verschleißschutz. Unser bewährter Fülldraht zeichnet sich durch einen hohen Anteil an Chromcarbiden aus, die in einer stabilen Matrix eingebettet sind. Ideal für den Schutz von verschleißbeanspruchten Bereichen in der Baustoff- und Bergbauindustrie, Landwirtschaft und vielen weiteren Branchen. Typische Anwendungen umfassen das Brechen, Fördern, Mahlen, Mischen, Sieben, Trocknen, Waschen und Zuteilen. DurEtern® wird als Fülldrahtschweißen verarbeitet, wobei ein spezielles Pulvergemisch im Schweißgerät angewendet wird. Es wird nicht zum Verschweißen von Bauteilen verwendet, sondern zum Aufpanzern besonders verschleißbeanspruchter Bereiche. Zusätzlich bieten wir aufgeschweißte Blechtafeln an, die nach Zeichnung oder Skizze bestellt werden können. Diese Bleche haben eine Gesamtdicke von 8 mm bis 20 mm und können verformt und bearbeitet werden.

Blisterlohnverpackungen per Ultraschall verschließen, punktuelles Verschweißen mittels Ultraschall, Alternative zur Rundumverschweißung Blisterverpackungen erhalten einen zuverlässigen Diebstahlschutz. Per Ultraschall wird die Schweißnaht mit Schweißpunkten versiegelt. Diese Handarbeit ist eine günstige Alternative zur Rundumverschweißung. Fragen Sie diese Dienstleistung bei uns an!

Schweißbaugruppen und Komponenten aus unterschiedlichen Werkstoffen (S235, S355, Feinkornbaustahl, Aluminium u.a.) Werkstoffe: S235, S355, Feinkornbaustahl, Aluminium u.a. Stückgewichte: nach Absprache Abmessungen: nach Absprache Stückzahlen: Kleine, mittlere und große Serien. Bearbeitungseinrichtungen: Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen. Oberflächenbehandlung: Feuerverzinken, Galvanisches Verzinken, Grundieren, Elektropolieren, Gleitschleifen, Passivieren, Schleifen. Prüfmöglichkeiten: 3-Koordinaten CNC-Meßmaschine, Spektrometrie, Digitalisierung und Flächenrückführung. QS-System: großer Eignungsnachweis DIN 18800-7 Teil E (Stahl).

€38,00 EUR Produktbeschreibung: Die Auflage Konus Prisma ist ein unverzichtbares Zubehör für Ihren Schweißtisch. Mit diesem Prisma können Sie Werkstücke sicher und präzise positionieren. Es besteht aus hochwertigem Material und ist besonders langlebig. Durch die spezielle konische Form ermöglicht das Prisma eine optimale Ausrichtung der Werkstücke. So erreichen Sie exakte Ergebnisse bei Ihren Schweißarbeiten. Die Auflage Konus Prisma ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für verschiedene Schweißarbeiten. Holen Sie sich dieses unverzichtbare Zubehör für Ihren Schweißtisch und erleichtern Sie sich Ihre Arbeit. - Unverzichtbares Zubehör für Ihren Schweißtisch - Sicher und präzise positionieren von Werkstücken - Hochwertiges und langlebiges Material - Spezielle konische Form für optimale Ausrichtung - Exakte Ergebnisse bei Schweißarbeiten - Vielseitig einsetzbar Bestellen Sie jetzt die Auflage Konus Prisma und erleichtern Sie sich Ihre Arbeit am Schweißtisch!

Als einer der größten Produzenten von Roboter-Schweißzangen weltweit bieten wir Ihnen jede denkbare Ausführung Typ an – NIMAK-Zangen, Euro-Zangen oder individuell nach Ihren Wünschen angefertigte Sonderzangen. Unsere Entwicklungsteams arbeiten eng mit Ihren Ingenieuren zusammen, um das optimale Gerät für Ihre Schweißaufgabe zu konfigurieren. Wählen Sie zwischen Punkt- und Buckel-Schweißzangen, C- oder X-Zange, mit Pneumatikzylinder oder Servoantrieb, ausgerüstet mit AC, DC oder KE-Hochleistungstransformator. NIMAK steht in jedem Fall für höchste Zuverlässigkeit und Qualität.

Schwingungstilger von SGF sind gummifedergekoppelte Ein-Massen-Schwinger, die sich für den Einsatz in verschiedensten Bereichen der Industrie eignen. Sie werden auf den jeweiligen Einsatzfall genau abgestimmt. Neben kleineren Tilgern für die Automobilindustrie bietet SGF auch schwerere Varianten für den Einsatz in Nutzfahrzeugen, Baumaschinen und im allgemeinen Maschinenbau an.

Stumpfnähte oder Kehlnähte werden nach den einschlägigen, oder den von unseren Kunden geforderten Normen ausgeführt. Schweißnahtprüfung wie Röntgen, Farbeindringverfahren werden entsprechend geliefert

Die Kombination von Schmieden, mechanischer Bearbeitung und Schweißtechnologie ermöglicht die Herstellung von kosteneffizienten Baugruppen ES LEBE DER LICHTBOGEN In Sachen Schweißverfahren macht uns keiner was vor: Metall-Aktivgas-Schweißen, Metall-Inertgas-Schweißen, Unterpulver-, Plasma- oder Elektronenstrahl-Schweißen – wir haben für jede Anwendung das richtige Verfahren. Geht nicht, gibt’s bei uns nicht! Vollautomatisierte, moderne Schweißroboter garantieren dabei höchste Präzision und ermöglichen anspruchsvollste Schweißarbeiten – auch bei hohen Stückgewichten und komplexen Geometrien. Um auch Schweissarbeiten in sicherheitsrelevanten Anwendungsbereichen durchführen zu können, setzen wir auf die Fähigkeiten unserer Schweissfachingenieure, die jede Technologie zu bändigen wissen. WARUM SCHMIEDEN UND SCHWEISSEN Unsere Tochtergesellschaft, die Persta Armaturen GmbH, macht aus unseren Schmiedestücken ganze Armaturen, zum Beispiel für Kernkraftwerke oder Anlagen der Papierindustrie. Daher verstehen wir uns als Schmiede auch aufs Schweißen. TECHNISCHE DATEN • Metallschutzgasschweißen MIG & MAG • Unterpulver-Schweißen (UP) • Plasma-Schweißen • Elektronenstrahl-Schweißen (EB) auch unter Einsatz von Robotern

Schweißbaugruppen WIG / MIG / MAG

Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung bis 5 Tonnen Gesamtgewicht

Mehr über unseren Schweißtisch Service erfahren Arbeitsplatzoptimierung Sicherheit, schnelle und kurze Wege sind das A und O in der Fertigung. Spezielle Ansprüche erfordern spezielle Lösungen. Durch unsere langjährige enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ist ein großer Schatz an Lösungswegen entstanden. Gemeinsam erarbeiten wir passende Lösungen für Ihre Fertigung.

Hochwertige Schweißtische in 3 Standardgrößen aus stabilem 15 mm S355 Vollstahl mit 100mm Lochraster und 28mm Spannlöchern gelasert. Sondergrößen auf Wunsch produzierbar. Umfangreiches Zubehör optional bestellbar produzierbar

Auftragschweißung Bohrung Reparatur Pumpenflügel Instandsetzung. Defekte Bohrung sowie Passferdernut durch Auftragschweißen aufgefüllt. Bohrung ausgedreht, Passfedernut bei eingebracht und Flügelrad überarbeitet.

Komplettfertigung eines Druckbehälters zum Einbau in mechanisierte Fertigungs- und Prozesseinheit. PROZESS­INTEGRATION UND VERFAHRENS­TECHNIK Durch unser verfahrenstechnisches Know-How können wir immer das geeignetste Verfahren für unsere Kunden entwickeln und die gewünschten Prozesse in die Anlagen und Maschinen integrieren.

Für mittlere bis größere Aufträge bieten wir unser Personal sogar in ganz Europa an. Individuelle Angebote und Informationen erhalten Sie dazu schon vorab am Telefon.

Langlebige und leistungsstarke Verschleiß- und Ersatzteile stehen im Fokus der Forschung und Entwicklung von Kjellberg Finsterwalde. Ein stetig optimierter Herstellungsprozess und umfangreiche Neuentwicklungen sind Voraussetzung für höchste Schnittqualität und konsequent sinkende Schnittkosten. Die original Verschleißteile von Kjellberg Finsterwalde werden in Deutschland gefertigt und bieten ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis.

Das Spektrum reicht von der einfachen Handheftvorrichtung, über teilautomatisierte Komplettanlgen bis hin zu verfahrbaren Linienportalen. Vorrichtungen und Anlagen für die Schweißindustrie Das Spektrum reicht von der einfachen Handheftvorrichtung, über teilautomatisierte Komplettanlgen bis hin zu verfahrbaren Linienportalen.

Von Designänderungen über den Aufbau komplexer Geometrien, bis hin zu Reparaturen aufgrund von Verschleiß oder Werkzeugbruch. Unterschiedlichste Gründe führen dazu, dass Werkzeuge und Einsätze modifiziert oder repariert werden müssen. Bei zunehmendem Zeit- und Kostendruck im Werkzeugbau ist das Auftragsschweißen eine schnelle und wirtschaftliche Alternative zur Neuherstellung. Die Reparatur oder Bearbeitung der Werkzeuge mit dem Laser, kommt mit minimaler Vor- und Nachbearbeitungszeit aus und erreicht Materialqualitäten, die dem Neuzustand ebenbürtig sind

Laserkunststoffschweißmaschine für Thermoplasten/Kunststoffe, Arbeitsfeld 200x150mm, Spannen Servomotorisch Das Kunststoff-Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein Laser zum Schmelzen und Verschmelzen von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Die Grundprinzipien des Kunststofflaserschweißens bestehen darin, die Zwischenschicht der Kunststoffteile mit einem Laserstrahl zu erhitzen, bis sie schmelzen, und sie während dessen zusammenzupressen, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Elemente des Kunststoff-Laserschweißens erläutert: Laserquelle: Ein Laserstrahl wird von einer Laserquelle erzeugt, bei der es sich meist um einen Faser oder Diodenlaser handelt. Optik: Der Laserstrahl wird durch eine Reihe von Spiegeln und Linsen geleitet, um ihn auf den Bereich zu fokussieren, in dem die Kunststoffteile geschweißt werden sollen. Werkstoffe für das Schweißen: Der Kunststoff, der geschweißt werden soll, muss für das Laserschweißen geeignet sein. Zu den gängigen Kunststoffen, die beim Laserschweißen verwendet werden, gehören PA, PC, Acryl, ABS und PMMA. Konstruktion der Verbindung: Das Design der zu schweißenden Verbindung ist entscheidend für den Erfolg des Prozesses. Die Verbindung muss so gestaltet sein, dass der Laserstrahl den Schweißbereich erreichen kann. Prozesssteuerung: Das Laserschweißen erfordert eine präzise Steuerung des Laserstrahls und des Schweißprozesses. Faktoren wie Leistung, Geschwindigkeit und Fokus des Laserstrahls müssen sorgfältig kontrolliert werden, um eine erfolgreiche Schweißung zu erzielen. Das Laserschweißen von Kunststoffen hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren, darunter schnellere Schweißgeschwindigkeiten, größere Präzision und geringere Verformung des geschweißten Kunststoffs. Es wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie.

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Neuhaus Welding bietet Schweißbaugruppen für verschiedene Industriezweige an, zum Beispiel: Ladenbau: Universell verwendbare Schweißbaugruppen, die bei Dimensionierung und Zubehör alle Anforderungen der Ladenbauhersteller abdecken. Automobilindustrie und Nutzfahrzeugindustrie: Ob Dachrahmen, Motorträger oder Abgashalter - Neuhaus Welding produziert verschiedene Schweißbaugruppen für die Herstellung von Fahrzeugen. Medizintechnik: Schweißbaugruppen für die Medizintechnik und Pharmaindustrie bestehen meist aus rost- und säurebeständigen Stählen und sind von besonders geprüfter Qualität Maschinenbau: Anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplexe Behälter oder aufwendige Rahmenkonstruktionen – unser Fachpersonal sorgt für eine schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Schweißaufträge. Handhabungstechnik oder Handlingsysteme: Auch in der Automatisierungstechnik gibt es zahllose Anwendungsmöglichkeiten für Schweißbaugruppen von Neuhaus Welding.

Schweißkonstruktionen bis 70t Stückgewicht CNC Brennkapazitäten CNC Portalfräsmaschine Waldrich ( bis x 9400 y 2000 z 1600 ) CNC Fahrständerfräsmaschine Zayer ( bis x 15000 y 3500 z 1500) CNC Bohrwerk TOS ( x 3500 y 2000 z 1250 Spindel 130)

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig