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Seit über 20 Jahren fertigen wir für die gesamtdeutsche Automobilindustrie die verschiedensten Formen von Elektroden im Bereich des Widerstandsschweißens sowie deren Zubehör. Ob gerade oder gebogen, mit oder ohne Lötschaft, mit gefrästem Kegel oder als Schraubelektrode – alle Varianten liefern wir bei Bedarf natürlich auch inkl. Kühlung. Unsere Spezialisierung im Einzelteil – und Kleinserienbereich erlaubt Ihnen spezifische Kundenanfragen für Ihre Wunsch-Elektrode: Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder skizzieren Sie uns kurz die Form mit allen fertigungsrelevanten Maßangaben sowie Stückzahl und wir unterbreiten Ihnen gern ein Preisangebot!

vollautomatische Elektrodenkappenwechselgeräte für den Einsatz an Roboterschweißzangen,

Im Schweißbereich werden die zugeschnittenen und gekanteten Einzelteile zusammengefügt. Je nach Metallsorte und Materialstärke kommen unterschiedliche Schweißverfahren zum Einsatz. Wir fertigen für Sie alles, vom Einzelteil bis zur Serie, von der Kleinstgeometrie bis zu Werkstückgewichten von 500 kg. Sonderwerkstücke mit höheren Gewichten gern auf Anfrage. Wir sind nach der EN ISO 3834 zertifiziert und können Ihnen so eine durchgehende Qualitätssicherung im Schweißbereich gewährleisten. Im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: 9x Schweißarbeitsplätze Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Widerstandspunktschweißen, Hartlöten

Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten. Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet: Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen) Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3 Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren. Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen: Schweißzertifikat DIN 1090-2 Zertifikat DIN 3834

Maximale Arbeitserleichterung für das allseitige Schweißen von sehr großen oder komplexen Baugruppen bietet unsere Hub-Wende-Vorrichtung. Hubsäulen mit elektrohydraulischer Höhenverstellung bilden die Basis für einen komfortablen und ergonomischen Arbeitsplatz. Die Rahmenkonstruktion passen wir an das aufzuspannende Werkstück an. Traglasten bis zu mehreren Tonnen sowie das Aufnehmen von sehr langen und breiten Bauteilen sind möglich. Durch den Einsatz unserer verschiebbaren X-Pro- oder Doppelnutprofile, können die Auflageelemente und Spannelemente jederzeit individuell positioniert werden. Dadurch bleibt die Vorrichtung flexibel und kann an wechselnde Baugruppen angepasst werden. Standard Bauteilgröße bis 3 m x 5 m Standard Bauteilgewicht bis 2,5 t Hubhöhe bis 2 m 360°- Rotationsfunktion

Dienstleistungen zu unseren Produkten und Anwendungen. Zusammen mit unseren Partnern bieten wir Machbarkeitsstudien, Vor-Ort-Inbetriebnahme und Bedienerschulungen für unsere Laserschweißköpfe an. Entscheiden Sie was Sie wünschen und wie Sie es wünschen, um eine schnelle und reibungslose Inbetriebnahme in Ihre bestehenden Systeme zu gewährleisten. Die Angebotserstellung erfolgt kundenspezifisch - Bitte fragen Sie uns an! coaxworks - UPGRADE YOUR WELDING

Unsere Schweißarbeiten nach DIN 18800 bieten höchste Qualität und Sicherheit für Ihre Bauprojekte. Wir verwenden modernste Schweißtechniken und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktionen langlebig und stabil sind. Unsere Schweißarbeiten sind für verschiedene Anwendungen geeignet, von Stahl- und Edelstahlkonstruktionen bis hin zu Schmiedearbeiten. Unsere Experten beraten Sie gerne und helfen Ihnen bei der Planung und Umsetzung Ihrer Schweißprojekte. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sorgen wir dafür, dass Ihre Schweißarbeiten den höchsten Standards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie sich von unseren hochwertigen Schweißarbeiten überzeugen.

mobiles Beistellgerät mit hocheffizienter Schalldämmung für Laborbetrieb und digitaler Schnittstelle für Maschinensteuerungen, Filter-Schnellwechselsystem • mobiles Beistellgerät mit Untertischeignung • hocheffiziente Schalldämmung für Laborbetrieb • optional mit Anschluß für Zentralabsaugung • Bedieneinheit mit Display für mehr Information • flexible Automatisierungsschnittstelle • Einstellen der Saugleistung/des Volumenstroms • autonome Überwachung aller Aktoren und Sensoren • Netztrennschalter gemäß IEC/EN 60204-1 • Filterschnellwechselsystem • Filterkonfiguration je nach Anwendung anpassbar TECHNISCHE DATEN Abmessungen (BxTxH) ca. 365 mm x 765 mm x 655 mm Gewicht ca. 55 kg Schallpegel < 55 dB(A) Anschlusswerte 240 V, 1P+N+PE, 50-60 Hz, 10 A Leistungsaufnahme ca. 1,2 kW Volumenstrom ca. 300 Kubikmeter/h Druckdifferenz 13500 Pa Vorfilter Metallgestrickfilter oder Filtermatte M5, 20 mm Zwischenfilter Filtermatte M5, 20 mm Schwebstofffilter Filterkl. H13, EN 1822:2009 Aktivkohlefilter Metallkassette mit Aktivkohle-Schüttung Abluftanschluß 2 x DN 50 hergestellt: hergestellt in Deutschland

Schweiß- und Putztische mit Absaugung

Schweißteile und Schweißbaugruppen können mit den Verfahren WIG, MIG und MAG hergestellt werden. Dabei sind sowohl Muster-, Einzelstücke als auch Kleinserien bis 5.000 Stück möglich.

Von der Planung über die Fertigung bis zur Montage: zuverlässig leistungsstark in Stahlbau und Metall. Ihr Projekt in guten Händen. Metallbau Weischlitz: seit 1993 steht dieser Name für Qualität und Kompetenz in Stahl und Metall. Mit der Kraft unserer Mannschaft und einem modernen Maschinenpark vereinen wir Leistungsfähigkeit und Flexibilität. Unser Anspruch ist es, Ihre individuellen Wünsche zuverlässig und sorgfältig zu erfüllen. Wir sind Ihr Partner in allen Projektphasen. Stahlbau Schlüsselfertiges Bauen Siloanlagenbau für Steine- und Erdenindustrie Metall- & Schlosserarbeiten Lohnfertigung

Eine Kombination aus Dreh- und Hubtisch für maximale Flexibilität Höhenverstellbarkeit mittels hydraulischem Scherenhubunterbau, eine manuelle Drehfunktion der Tischfläche sowie ein optionaler Unterfahrrahmen bieten maximale Ergonomie beim Schweißen. stationär oder fahrbar erhältlich Punktlasten bis 1,5 t Bautteilgewicht bis 2,0 t Oberflächenebenheit Schiene +/- 0,05 mm

Schweißen in einer Aufspannung: ergonomisch, exakt und schnell Mit unserer einzigartigen FÖRSTER- Rahmenschweißvorrichtung schweißen Sie Rahmen unterschiedlichster Größen und Ausführungen ohne aufwendiges Messen in exakt rechtwinkliger Zuordnung. Freiliegenden Ecken in Verbindung mit dem motorischen Wendeantrieb bieten Zugang zu allen Schweißnähten, zur Fertigung oder zur Nachbearbeitung. Alles in einer Aufspannung. Rahmengrößen bis 3000 mm x 4300 mm Bauteilgewicht bis 300 kg motorischer Wendeantrieb bis 360° werkzeugloses Einrichten Masseanschluss am Rahmen fahrbar Durch Erweiterungsmöglichkeiten mit Modulen aus unserem Baukasten oder kundenspezifischen Anpassungen können auch verschachtelte Rahmen effizient, ergonomisch und präzise gefertigt werden. Ein optionales digitales Messsystem in den Spannecken kann die Nebenzeiten bei der Fertigung unterschiedlichster Rahmendimensionen zudem weiter reduzieren.

Schweißtische mit horizontaler 360° Drehfunktion Dreh-Schweißtische mit horizontaler Drehfunktion Dreh-Schweißtische eignen sich besonders, um schwere, große Werkstücke präzise zu positionieren. Innovative Technik und bewährte Qualität: Durch den Einbau eines Kugeldrehkranzes kann die Tischfläche um 360° gedreht und beliebig festgestellt werden. Der Drehkranz ist unempfindlich gegenüber Schweißspritzern gelagert und für hohe Axiallasten ausgelegt. Auch eine Teilbelegung der Dreh-Tische ist möglich. Vorteile eines Förster Schweißtischs – mit Drehfunktion Unsere Dreh-Schweißtische bieten die Vorteile eines Förster Schweißtischs, allerdings mit zusätzlicher Drehfunktion. Sie erhalten ein modulares Schweißtisch-System, mit dem Sie alle Spannelemente und Anschläge beliebig positionieren können. Die stabilen Schienen sind einerseits mit einer Grauguss-Oberfläche für die Stahlverarbeitung lieferbar, welche eine Unempfindlichkeit gegenüber Schweißspritzern aufweist. Andererseits bieten wir Schienen mit nicht-ferritischerAl/CU-Legierung, speziell für die Edelstahlverarbeitung. Mit dem patentierten T-Nut-System können Werkstücke stufenlos positioniert und gespannt werden. Mit der zusätzlichen Drehfunktion des Schweißtischs lassen sich auch Werkstücke mit höheren Gewichten präzise positionieren und wenden. Neben unseren Dreh-Schweißtischen führen wir im Bereich Spezialschweißtische unter anderem auch Ergofix-Manipulatoren, Schwenk- und Hub-Schweißtische. Dreh-Schweißtische mit Kugeldrehkranz kommen unter anderem zum Einsatz bei der Fertigung von: • Edelstahlbehältern für die Lebensmittelindustrie • Spezialbehältern für die Pharmaindustrie • Druckbehältern für die Chemieindustrie Wenn Sie einen Schweißtisch suchen, der drehbar ist, dann nutzen Sie gerne unserKontaktformular. Sie können uns auch anrufen oder per E-Mail erreichen. Wir stehen Ihnen mit Fachkompetenz beratend zur Seite.

Positionieren ohne Rasterzwang - Fest im Handumdrehen In zwei Ausführungen erhältlich: Spann- und Anschlagelemente in Grauguss und Stahl für die Stahlverarbeitung sowie in Aluminium und Bronze für die Edelstahlverarbeitung. Die T-Nut ist die ideale Grundlage, um die verschiedensten Spannaufgaben mit einfachsten Mitteln (einem Nutenstein) flexibel auf der Schweißtisch Arbeitsfläche zu ermöglichen. T-Nuten ermöglichen eine präzise stufenlose Positionierung aller Spannelemente und Anschläge an jeden beliebigen Punkt des Schweißtisches. Diese Fähigkeit ist ein großer Vorteil und besonders nützlich für den Gehäuse- und Rahmenbau, da so mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile platziert werden können. Was ist der Vorteil vom Schweißtisch mit T-Nut-System? Ein Schweißtisch mit T-Nut ist die ideale Grundlage, um mit einfachsten Mitteln (einem Nutstein) die vielfältigsten Spannaufgaben zu lösen, dabei bedarf es keiner spritzerempfindlichen H7-Bohrungen zur Aufnahme spezieller Spannelemente. Die Funktionsfläche (Lauffläche) der Nut befindet sich in absolut geschützter Position. Nur durch die Möglichkeit des stufenlosen Verschiebens in den Schweißtisch Nuten gelingt es in der Gehäuse- und Gestellfertigung, mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile zu platzieren. Die Verschmutzung der T-Nut ist bei unserer Form der Nut zwischen zwei Schienen ausgeschlossen. Auch in bereits besetzte Nuten können Rhombennutsteine nachträglich von oben eingeführt werden. Besonders vorteilhaft hat sich in der Praxis das Öffnen bestimmter Bereiche der Schweißtisch Fläche zum Durchstecken ausragender Teile erwiesen. Auch die Möglichkeit des Austauschens der Schienen gibt dem Anwender Sicherheit im besonders groben Schweißbetrieb. Eine Schweißtisch Teilbelegung mit Grau Guss Rippen passt sich Ihrem Bauteil bzw. Werkstück an. Warum Schweißtisch Gussplatten mit Nut? Gussplatten mit Nut, wie sie von ausgedienten Fräswerken stammen, bewähren sich seit vielen Jahren in Schweißereien. Oft mangelt es dabei an Platten geeigneter Größe und den passenden Anschlag und Spannelementen. Unser Baukastensystem bietet hier die Möglichkeit, Gussplatten verschiedenster Form entsprechend der Arbeitsaufgabe entstehen zu lassen. Messen und Positionieren auf dem Schweißtisch Die Schweißtisch Oberfläche besitzt zur Orientierung für Geradheit und Winkligkeit eine Rastergravur 100 x 100. Das zu erstellende Bauteil beginnt regulär an der seitlichen und vorderen Tischkante durch rechtwinkliges Anlegen an die Kantenanschläge. Die Länge und Breite des Bauteils, die ja meist keiner festen Rasterung entsprechen, wird durch stufenloses Verschieben der Anschlagwinkel definiert. Nur im Nutsystem möglich Erst das gleichzeitige Verschieben in zwei Achsen ermöglicht ein punkt- und richtungsgenaues Setzen der Anschläge. Das 3D Spannsystem und seine Genauigkeit Der Schweißtisch und die Anschlagwinkel sind mit sehr hoher Genauigkeit gefertigt. Dabei werden die Forderungen der ISO 2768 T2 bezüglich Ebenheit und Winkligkeit im Bereich "H" beziehungsweise "Fein" erfüllt. Die Einzelschienen der Schweißtisch Fläche besitzen eine Toleranz von ± 0,05 mm und sind somit austauschbar.

zum Rundumschweißen von Baugruppen Elektromotorische Schwenk-Schweißtische zum Rundumschweißen von Baugruppen und Vermeidung von Zwangspositionen. Schweißtisch schwenkbar um 360° Zum Rundumschweißen der Baugruppen und Vermeidung von Zwangspositionen (Tischfläche wird oft teilbelegt ausgeführt) Bei Bauteilen > 1.000 kg und einer Breite bis ca. 2.500 mm kommen motorisch schwenkbare Schweißtische zum Einsatz. Die Schwenkachse kann einseitig verlagert sein, um ein Durchschwenken um 180° zu ermöglichen. Bei Bauteilen mit einer Breite > 2.500 mm kommt ein motorisch schwenkbarer Schweißtisch mit zusätzlicher Hubfunktion zum Einsatz. Gegebenenfalls kann auch auf die Hubfunktion verzichtet werden, indem die Drehachse außermittig verlagert wird und der Schweißtisch um ca. 240° schwenkbar ist. Schweißtisch mit Schwenkfunktion und Schwerpunktachsverstellung Mit den Schwenk-Schweißtischen können Einzelteile zu einem Bauteil positioniert, gespannt, geheftet und in der jeweils optimalen Arbeitsposition verschweißt werden. Durch die patentierte „Schwerpunkt-Achsenverstellung“ gelingt es so auch bei wechselnden Bauteilen bis 1 t, das Schwerkraftmoment immer wieder auf = 0 zu setzen, um damit ein spielend leichtes Bewegen von Hand zu ermöglichen. Das Sicherstellen des Tisches in der jeweiligen Position wird durch eine Feststellbremse erreicht. Die variierbare Fläche des Schweißtischs mit Schwenkfunktion ermöglicht es nun, bestimmte Bereiche des Tisches freizulegen, um auch ein Schweißen von der Unterseite des Bauteils her, in einer Aufspannung, zu erreichen. Insgesamt können somit neben einer wesentlichen Arbeitserleichterung optimale Schweißergebnisse und ein nahezu verzugsfreies Bauteil erzielt werden. Dies kann sich bis hin zur Einsparung nachfolgender mechanischer Bearbeitung auswirken. Wenn Sie Fragen zu unseren Schwenk-Schweißtischen haben, dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.