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Großteilbearbeitung

Großteilbearbeitung

Großteilbearbeitung auf CNC-Fräse. Durch Verfahrwege bis zu 8000mm ermöglichen wir höchste Präzision an Großen Bauteilen und Stahlbaukonstruktionen. Bearbeitung von Bauteilen bis 12 Tonnen Gewicht
Chemische Reinigung von Plattenwärmetauschern

Chemische Reinigung von Plattenwärmetauschern

Plattenwärmetauscher verschmutzen im Laufe der Jahre Durch unterschiedlichste Verschmutzungen der Medien neigen Wärmetauscherplatten zur Bildung von Belag. Dadurch reduziert sich der Wirkungsgrad des Plattenwärmetauschers und die Energiekosten steigen. Um einen optimalen Betrieb des Plattenwärmetauschers zu gewährleisten hat AKK Industrieservice & Handels GmbH ein Verfahren entwickelt, um Wärmetauscherplatten einer optimalen Aufarbeitung zu unterziehen. Für dieses Verfahren haben wir in Zusammenarbeit mit Chemi­kalienlieferanten spezielle Säure- und Laugebäder entwickelt. Diese wurden durch langjährige Versuche und Erfahrung auf den heutigen Stand entwickelt. Wie funktioniert die chemische Plattenreinigung? Zunächst werden die Edelstahlplatten zum Entgummieren in ein beheiztes Laugebad eingebracht. Unter dem Einfluss von Temperatur und Lauge löst sich der Kleber, sodass die Dichtung ohne großen mechanischen Aufwand entfernt werden kann. Gleichzeitig werden Verunreinigungen auf der Platte gelöst. Hierzu werden die Dichtungen von den Platten entfernt und nach Art der Verschmutzung werden die Edelstahlplatten in einem beheizten Lauge- bzw. Säurebecken 4-6 Stunden behandelt. In diesen speziellen Tauchbädern werden Kleberreste und Beläge gleichzeitig gelöst und anschließend zusammen mit den Chemikalienrückständen unter Hochdruck gereinigt. Fachbetriebe, die sich auf die chemische Reinigung von Plattenwärmetauscher spezialisiert haben, verwenden Chemikalien, die die Edelstahloberfläche nicht angreifen. So ist gewährleistet, dass nach der chemischen Reinigung keine größere Oberflächenrauigkeit vorliegt als vor der Reinigung. Bei der Verwendung nicht geeigneter Chemikalien kann die metallische Oberfläche stumpf werden, dies hat eine schnellere Belag Bildung zur Folge und die Energiekosten steigen. Die nachfolgende Dampfstrahlreini­gung entfernt Verkrustungen und Kleberreste von der Platte. Falls erforderlich, um zum Beispiel et­waige kalkhaltige Beläge zu besei­tigen, werden die Platten dann zusätzlich in einem Säurebecken behandelt. Anschließend wird eine Hoch­druck­reinigung durchgeführt, um die Rückstände der Reinigungs­chemikalien sorgfältig von den Wärmetauscherplatten zu entfernen. Vorteile des Verfahrens Nach dieser Behandlung sind die Platten metallisch sauber. Die von uns eingesetzten Chemikalien greifen die Edelstahloberflächen der Wärmetauscherplatten nicht an! Die entstandenen Abwässer werden nach strengsten Umweltvorschriften in der eigenen Wasserauf­bereitungsanlage behandelt.
Wärmetauscher

Wärmetauscher

Wir bauen Ihren Wärmetauscher! Nach Kundenwunsch werden Wärmetauscher nach Vorgabe und Erfordernis geplant und ausgeführt. Alles aus einer Hand. Sprechen Sie uns einfach an! Neben der standardisierten, wärmetechnischen Auslegung von Wärmetauschern können mittels CFD (Computational Fluid Dynamics) die gezielte homogene Anströmung, die Strömungsverteilungen, die Druckverluste und mit Hilfe von CHT (Conjugate Heat Transfer) auch Wärmeübertragungen berechnet werden. Sind beispielsweise erhöhte Temperaturgradienten zu erwarten, so können über FSI (Fluid Struktur Interaktion) Temperaturen und Spannungen innerhalb von Wärmetauscher-Konstruktionen berechnet werden.
cb/cf Typ: 70/25 lfm/12 W/W 50 Stk/Karton

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cbcf blank - 2fach Papier weiss gelb für Nadeldrucker (mit Farbband)
Spindellager

Spindellager

Spindellager / Genauigkeitslager sind eine spezifische Sonderform der einreihigen Schrägkugellager. Sie erfüllen höchste Ansprüche an Präzision, da sie über eine höhere Fertigungsgenauigkeit mit engen Fertigungstoleranzen verfügen. Spindellager eignen sich besonders für Lagerungen, die hohe und höchste Anforderungen hinsichtlich der Führungsgenauigkeit und der zulässigen hohen Drehzahlen erfüllen müssen. Spindellager sind optimiert für einen äußerst genauen, vibrationsarmen und leisen Lauf bei hohen Drehzahlen. Sie halten hohen radialen Kräften und axialen Kräften aus einer Richtung stand. Blässinger liefert Spindellager aller renommierter Hersteller, die exakt auf Ihre Anforderungen und spezifischen Parameter zugeschnitten sind, einschließlich Sonderlösungen.