Finden Sie schnell einschweißgerät für Ihr Unternehmen: 51 Ergebnisse

Handlaserschweißgeräte sind mobile Geräte, die für das präzise Schweißen von Metallen und anderen Materialien verwendet werden. Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und sehr präziese. Handlaserschweißgeräte sind tragbare und präzise Werkzeuge, die das Schweißen von Metallen und anderen Materialien durch den Einsatz von Laserstrahlen ermöglichen. Diese Geräte verwenden einen hochenergetischen Laserstrahl, um das Material zu schmelzen und zu verschweißen. Dadurch entsteht eine dauerhafte und robuste Verbindung. Die Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und verfügen über eine Vielzahl von Einstellungen, die dem Benutzer eine präzise Steuerung des Laserstrahls ermöglichen. Sie sind in der Lage, schnell und genau zu arbeiten und können in engen Räumen und schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden. Dadurch sind sie ideal für den Einsatz in der Fertigung, dem Werkzeugbau, der Elektronik- und Schmuckindustrie. Ein weiterer Vorteil der Handlaserschweißgeräte ist ihre Mobilität. Sie können einfach transportiert werden, um an verschiedenen Orten eingesetzt zu werden, und benötigen nur einen Stromanschluss. Darüber hinaus verbrauchen sie wenig Platz und sind einfach zu lagern. Zusätzlich zu ihrer Präzision und Mobilität sind Handlaserschweißgeräte auch äußerst vielseitig. Sie können eine breite Palette von Materialien schweißen, einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Titan. Insgesamt sind Handlaserschweißgeräte eine hervorragende Wahl für jeden, der präzises und mobiles Schweißen benötigt. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen und ihrer einfachen Bedienung sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für viele Branchen. Schauen Sie auf unserer Webseite vorbei, um mehr Informationen zum Thema Laserschweißen und unserer Produkte zu erhalten.

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

Tragbares Schweißgerät für das MIG-MAG-, WIG- und E-Handschweißen für Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Innovative Benutzeroberfläche mit TFT-Display. WIG-Schweißen mit HF-Zündung. • Netzspannung 110-230 Volt • Schweißstrom MAG 15-235 Ampere • Schweißstrom WIG 5-205 Ampere • Schweißstrom E-Hand 15-180 Ampere • Einschaltdauer 60% bei 125 Ampere • Schutzklasse IP 23 S • Abmessungen L 584 x B 229 x H 406 mm • Gewicht 25,5 kg • Garantie 3 Jahre

Unsere Schweißerei besteht aus zwei räumlich getrennten Werkstätten (die Edelstahl- und die Normalstahl-Schweißabteilung). Es sind jeweils acht Schweiß-Arbeitsplätze vorhanden, die alle mit Präzisionsschweißtischen ausgestattet sind, so dass ein möglichst rationelles und effektives Schweißen möglich ist. Unsere geprüften Schweißspezialisten verarbeiten mit hoher Präzision alle gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. EDIS bietet folgende Fügeverfahren an: • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweißen) • MAG (Metall-Aktiv-Gas-Schweißen) • Orbitalschweißen • Punktschweißen • Hartlöten • Weichlöten

Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Mit den Schweißanlagen und unseren qualifizierten Mitarbeitern, die nach DIN EN 9606-1 Schweißprüfungen (die in Stahl und VA in den Schweißprozessen WIG und MAG) nachweisen können, werden Ihre Werkstücke mit der Präzision bearbeitet, die für uns selbstverständlich ist. Die Verbindung zu unserem Unternehmen schweißt Sie mit uns zusammen. Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Diese präzisen Schweissnähte suchen ihresgleichen! Die Schweißprozesse werden überwacht und kontrolliert durch unseren internationalen Schweißfachmann. Schweißen: Stahl / VA / Alu (MIG-MAG-WIG) MIG Beim MIG Schweissen werden inerte Gase wie Argon und Helium benutzt. Diese Gase haben den Vorteil, daß sie nicht mit anderen Stoffen reagieren. So können wir die Schweissgeschwindigkeit erhöhen und die Einbrandverhältnisse verbessern. MAG Beim MAG-Schweißen werden Gasgemische auf Basis von Argon und Helium mit Zusätzen von Aktivgasen wie Kohlendioxid und/oder Sauerstoff verwendet. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre die Art des Werkstoffüberganges, die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, den Flüssiggrad der Schmelze, die Flankenbenetzung sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Somit können wir die technologischen Kennwerte optimal gestalten sowie die Abschmelzleistung steigern, die Einbrandverhältnisse verbessern und die Spritzerbildung reduzieren bzw. an die Fertigungsbedingungen anpassen. WIG Beim WIG-Schweißen werden inerte Gase wie Argon und Helium verwendet. Werkstoffabhängig kann außerdem ein Gasgemisch in der Verbindung mit Wasserstoff eingesetzt werden. Die benötigte Schutzgasmenge liegt zwischen 5 und 20 l/min. Durch die inerte Schutzgasatmosphäre findet keine Reaktion zwischen der Luftatmosphäre und dem Schmelzbad statt. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen -neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre- die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, die Schweißgeschwindigkeit sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Dabei können eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt oder die Einbrandverhältnisse verbessert werden. Hierzu verwenden wir Gase bzw. Gasgemische nach DIN EN ISO 14175. Schweißroboter (Fanuc) Unser Schweißroboter kann in 2 Schweißprozessen arbeiten (WIG/MAG). Dieser kann Großserien im Kleinstteilbereich bzw. Großteilbereich (bis zu 2,5 Meter) verarbeiten. Auch hierzu sind unsere Mitarbeiter geschult.

Inverter für das Schweißen von Stabelektroden mit patentierter MicorBoost-Technologie von LORCH. Generatortauglich, CEL-fähig und vielseitig einsetzbar. • Schweißbereich 10-160 Ampere • Stabelektroden von 1,6 bis 4,0 mm • 30% ED bei maximalem Schweißstrom • Netzanschluß 230 Volt • Abmessungen L 360 x B 130 x H 215 mm • Gewicht 4,9 kg

Das Ultraschallverschweissen (Ultraschallverdichten) wird zum Verbinden mehrerer Leitungen oder auch zum Verdichten von Litzenenden als Ersatz für Aderenhülsen oder verzinnten Enden eingesetzt. Fertigungsmöglichkeiten • Litzenenden verdichten • Litzenendknoten • Litzendurchgangsknoten • Litzendurchgangsknoten als Center – Splice Beispiele für Anwendungsbereiche • Schaltschrankverdrahtung • Beleuchtungsindustrie • Fahrzeugindustrie

Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien. Wir bieten: Innovative Maschinenkonzepte Bewährte Schweißeinheiten Einsatz hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ) Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau Moderne Fertigungstechnologien Hochwertige SPS Steuerungen Einfache Bedienoberflächen Beste Qualität Ihre Vorteile: „Know-How" für Ihren Nutzen... Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Wir finden die besten Fertigungs- und Maschinenkonzepte für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen. innovative Maschinenkonzepte, bewährte Schweißeinheiten, standardisierte hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ), erfahrenen Werkzeug- und Maschinenbau, moderne Fertigungstechnologien, moderne Steuerungen, einfache Bedienoberflächen beste Qualität

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Ihre Vorteile: Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen Umfangreicher Standardausrüstung Flexibilität in der Produktion Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kurze Lieferzeiten Sondermaschinen für Ihr spezielles Fertigungskonzept erstellen wir gerne gemäß Ihrer Anfrage

Alles aus einer Hand Mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Schweißen ist nicht gleich Schweißen, ein wesentlicher Qualitätsbeleg ist die Zulassung nach DIN-EN 15085-2. Unsere Kunden schätzen diese Kompetenz und übertragen uns Schweiß- und Prüfarbeiten bei hochwertigsten Bauteilen. Anforderungen mit Sicherheitsauflagen und Arbeit mit speziellen Materialien erfüllen wir, weil wir alle gängigen Schweißverfahren für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing beherrschen.

Unsere leistungsstarken Automaten fertigen im MIG-/MAG-Verfahren komplexe Baugruppen mit reproduzierbarer Qualität. Geprüfte Schweißfachkräfte sichern mit effizienten Kontrollsystemen die vom Kunden vorgegebenen Parameter. Übrigens verfügen wir selbstverständlich auch über das Know-How und die dazugehörigen Maschinen Ihre Aluteile ganz nach Ihren Wünschen mit Schweißtechnik zu fertigen.

Wir, die Firma Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH, dürfen mit Stolz behaupten Schweißmaschinen zu vertreiben, die dauerhaft verbinden. Mit den Schweißmaschinen und Roboter Hersteller OTC-Daihen haben wir seit 2014 den Hersteller gefunden, der auch die Ansprüche von uns und unseren Kunden erfüllt. Wir wollen Sie mit der hohen Qualität, Robustheit und der Wirtschaftlichkeit überzeugen. Als exklusiver Stützpunkt Partner bieten wir Ihnen in unserer Firma in Forsthart das komplette Sortiment von OTC-Daihen. Hier können Sie die Schweißmaschinen gerne bei unserem geschulten Personal ausgiebig testen und sich selber ein Bild der Qualität dieser Produkte machen. Die Größe der Schweißgeräte steht hier nicht im Vordergrund, egal ob ein kleines Gerät wie der OTC DTX 1600 Inverter oder für die Industrie die Schweißmaschine P500L Welbee, unser Service bleibt für Sie der selbe.

Wir haben bereits Schweißmaschinen und Anlagen für die folgenden Prozesse realisiert: WIG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen, Kunststoff-Rotationsschweißen

Das Laserstrahl-Kunststoffschweißen radialsymmetrischer Bauteile ist eine der effizientesten Fügetechnologien am Markt. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK: Systeme zum Simultan-, Kontur-, Quasisimultan- oder Radialschweißen Integrierte Laser- und Prozesssteuerung Laserklasse 1 Einfache Integration durch Sie, uns oder einen Integrator Ihrer Wahl Kalibrierte und justierte Systeme Umfangreiche Schnittstellen zu Leitrechnern

Aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Geschweißter Metallrahmen mit Fräsbearbeitung und Lackierung oder Pulverbeschichtung. Wir stellen Schweißbaugruppen mit verschiedenen Schweißverfahren her, unter anderem WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, Laserschweißen, Bolzenschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Roboterschweißen.

Wir fertigen Schweißbaugruppen auf unseren Roboteranlagen von Reis Schweißroboter 7 Schweißroboter mit bis zu 8-Achsen Synchronbearbeitung Alle Anlagen mit Kreuztisch zur Bestückungszeit neutralen Fertigung Features: MIG / MAG Fabrikat Fronius auf allen Anlagen 1x MIG / MAG / WIG mit automatischem Brennerwechsel 2x CMT Schweißverfahren Fa. Fronius Bolzenschweißen / MIG / MAG mit autom. Wechselstation Punktschweißroboter Zwei Punktschweißroboter mit Widerstandsschweißtechnik und Kreuztisch

Ihr Prozessproblem - unsere Lösung. Die maßgeschneiderten Schweißvorrichtungen von EPIC & I sind darauf ausgelegt, die Qualität der Schweißnähte zu steigern, die Rüstzeit zu minimieren und den Komfort der Mitarbeiter zu erhöhen. Diese Vorrichtungen sind essenziell für die Herstellung komplexer Bauteile, da sie eine lückenlose Schweißnaht gewährleisten, um Luftausschlüsse und Verunreinigungen zu vermeiden. Die Integration der Masseableitung über den Drehteller macht das Anbringen von Masseklemmen überflüssig und verringert das Risiko von Beschädigungen an den Bauteilen. Neben der technischen Funktionalität bieten die Schweißvorrichtungen auch ergonomische Vorteile, da sie eine flexible Arbeitsweise ermöglichen und unnötige Laufwege minimieren. Die Benutzerfreundlichkeit wird auch mit Schweißhandschuhen gewährleistet, und die passgenaue Form der Vorrichtungen schützt die Bauteile vor Beschädigungen wie Kratzern. Diese Kombination aus Qualität, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißvorrichtungen zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsumgebungen. Schweißvorrichtungen von EPIC & I sind keine Katalogprodukt, sondern basieren auf einer individuellen Prozessaufnahme und bieten eine kundenspezifische Lösung. Passgenau nach Bedarf, zielgerichtet, lösungsorientiert - garantiert!

Schweißkonstruktionen und Montagebaugruppen in verschiedenen Dimensionen sind unser Daily Business, auch inkl. Fräs-und Schleifbearbeitung. Wir haben zertifizierte Partner, die jegliche Schweißbaugruppen zuverlässig für Sie fertigen. Größe: X bis 20.000 mm Y bis 5000 mm Genauigkeit: Bis 0,02 mm Wärmebehandlung: Härten und Nitrieren Spannungsarmglühen

Software zum Bedienen und Visualisieren von Schweißprozessen Next Generation HMI für mehr Effizienz beim Kunststoffschweißen Die neue Next Generation HMI von Evosys Laser hebt die Bedienung und Visualisierung von Schweißprozessen auf eine neue Ebene. Zielsetzung bei der Entwicklung war die intuitive Visualisierung und Vereinfachung der Bedienung des Laserschweißprozesses einschließlich seiner mechanischen Bewegungen. Die neue Software ist dabei unabhängig von der eingesetzten Steuerung funktionsfähig und bietet die Möglichkeit, durch smarte Zusatzmodule an wachsende Anforderungen angepasst zu werden. Die neue HMI bietet nicht nur eine einheitliche Lösung mit hohem Bedienkomfort und modernem Look-and-feel, sondern verbessert auch die Visualisierungs- und Auswertemöglichkeiten der EVOSYS Anlagen und Maschinen. Damit bietet sie auch eine Lösung um die Herausforderungen der Digitalisierung zu meistern.

Unsere Anwendungsexperten unterstützen Sie bereits in den frühen Phasen eines Projektes. Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Technologie Laserschweißen von Kunststoff. Ihr Wunsch und unsere Erfahrung bilden die Grundlage für das umfangreiche Dienstleistungsangebot rund um das Laserschweißen von Kunststoffen. EVOSYS unterstützt Sie vom ersten Bauteilentwurf über die Qualitätsabsicherung in der Serie bis hin zum After-Sales-Service in Ihrer Produktion.

So einfach und intuitiv war das Einrichten von Prozessen noch nie. Weniger Komplexität, hardwareunabhängig und ausgelegt für optimales Arbeiten Touch optimiert Einfache und übersichtliche Bedienung Intuitiver Workflow Klare und einheitliche Fensteraufteilung EvoLaP wurde von unseren Softwareingenieuren auf das Wesentliche reduziert. Oberstes Ziel ist es, unseren Kunden die Einarbeitungszeit zu verkürzen und das ohne Einbußen bei den Möglichkeiten. Die Prozess Software erlaubt alle für das Einrichten eines Prozesses erforderlichen Operationen. Zusätzlich haben wir sie um einige wertvolle Optionen bereichert.

Aus unserer Erfahrung über mehr als ein Jahrzehnt im Bereich Laserschweißen von Kunststoffen haben wir vorkalibrierte Prozessmodule abgeleitet, inklusive Laser- und Schweißprozesssteuerung. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK: Integrierte Laser- und Prozesssteuerung Kalibrierte und justierte Grundmodule Dokumentierte Strahlposition und -abmessung Reproduzierbare und vergleichbare Prozesse Gerne liefern wir die Module inklusive einer geeigneten Prozessüberwachung und unterstützen Sie beim Ersteinrichten in Ihrer Produktion.

Das neue D-800 repräsentiert mit seiner modernen Microprozessorsteuerung erstmals in Verbindung mit einem kompakten Gehäuse eine robuste Hubzündungsstromquelle. Ein großes Grafikdisplay stellt alle wichtigen Funktionen deutlich dar und ermöglicht zusammen mit der Einknopfbetätigung eine einfache Dialogbedienerführung. Alle Funktionen des Schweißvorgangs werden elektronisch überwacht und eventuelle Fehlermeldungen angezeigt. Eine effektive Luftführung mit thermostatisch gesteuertem großem Ventilator garantiert hohe Schweißfolgen und Einschaltdauer. Seine kompakten Abmessungen und sein geringes Gewicht machen es besonders geeignet für raue Montagebedingungen auf Baustellen. Das Gerät kann mit unseren Hubzündungspistolen K-12 oder K-19 für Keramikring- oder Schutzgasschweißungen betrieben werden.

Das Bolzenschweißgerät c200 accu zählt zu den kleinsten und leichtesten Geräten seiner Leistungsklasse auf dem Markt und ist speziell für den mobilen Einsatz entwickelt worden. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Durch das Akku Wechselsystem mit den weltweit verfügbaren Makita Akkus ist das Gerät unabhängig von der jeweilig verfügbaren Spannung. Im Lieferumfang ist das Gerät, zwei Akkus und eine Ladestation enthalten.

Als Schweißstromquelle stehen 99.000 μF zur Verfügung. Ladespannungen sind zwischen 50 und 200 Volt sind stufenlos einstellbar. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Zähler für die Anzahl der Schweißungen und die Betriebsstunden gehören zur Standardausstattung. Die integrierte Gerätetestfunktion liefert Informationen zur Sicherheitsüberwachung und zum Kondensatorzustand.

Schaltanlagenbau Im Bereich des Schaltanlagenbaus bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertise erstreckt sich von der detaillierten Planung und Projektierung bis hin zu maßgeschneiderten Lösungen in der Energieverteilung und Steuerungstechnik. Dabei umfasst unser Angebot nicht nur den Umbau und die Modernisierung bestehender Schaltanlagen, sondern auch den präzisen Einbau von Komponenten und die Entwicklung von Spezialanfertigungen. Unser Team legt großen Wert auf eine gründliche Dokumentation jedes Projekts, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Elektrik/Automatisierung Unser Leistungsangebot im Bereich Elektrik ist breit gefächert und zielt darauf ab, innovative und effiziente Lösungen für branchenspezifische Anforderungen zu bieten. Wir beherrschen die Elektrokonstruktion mit modernsten Tools wie Eplan P8 und sind erfahren in der SPS Programmierung mit Systemen wie S7 und TIA. Unser Know-how erstreckt sich zudem auf das HMI Design unter Einsatz von WIN CC und die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen. Darüber hinaus sind wir spezialisiert auf das Design von Platinen und Mikroelektronik sowie die Planung und Umsetzung von Pneumatiksystemen. Die Inbetriebnahme und der laufende Support runden unser Angebot ab und garantieren eine umfaende Betreuung unserer Kunden. Mechanik In der Mechanik setzen wir auf hochentwickelte CAD- Konstruktionstechniken mit modernsten Softwaretools wie Catia, Solidworks und Inventor. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung von präzisen Blech- und Schweißkonstruktionen, die sowohl in Bezug auf Design als auch in der Funktionalität höchsten Ansprüchen genügen. Mittels FEM-Simulation und Berechnung optimieren wir die Leistungsfähigkeit und Sicherheit unserer Konstruktionen. Im Bereich des Sondermaschinenbaus sind wir darauf spezialisiert, individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser umfassendes Know-how ermöglicht es uns, Projekte von der Konzeption bis zur Fertigstellung zu begleiten und dabei stets die höchsten Standards einzuhalten.

Wir fertigen Schweißbaugruppen aus allen gängigen Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium) inkl. aller eingeschweißten Dreh- und Frästeilen

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.